CN205766507U - 一种汽车配件生产自动截断机 - Google Patents

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张杰炯
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件生产自动截断机,包括工作台面、支撑杆和切刀,所述支撑杆设置有两组,并分别固定安装在工作台面的两端,所述支撑杆下部设置有穿孔,所述穿孔内垂直设置有导轨,并通过导轨连接有模具定位板,所述模具定位板对应模具设置有凹槽,所述凹槽内侧相对设置有定位夹持块,所述定位夹持块的末端连接有弹性件,所述弹性件设置在模具定位板内,所述模具定位板的底部连接有液压杆,所述液压杆的输入端连接有液压缸,所述液压缸安装在工作台面的底部,所述切刀通过安装板安装在模具定位板的上方。该汽车配件生产自动截断机,工作效率高、力度强,稳定性高,大大降低了汽车配件的工损,提高公司收益。

Description

一种汽车配件生产自动截断机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于汽车配件生产技术领域,具体涉及一种汽车配件生产自动截断机。
背景技术
[0002]目前现有的汽车零配件截断机,包括机架和机架平面上设置的配件模具,配件模具上方为截断机构,截断机构为板式机构,其一端通过转轴活动连接于机架上,另一端设置有截断刀片,这种结构的截断机,在使用时费力,而且效率低。综上所述,针对先有技术缺陷,特别需要一种汽车配件截断机,从而解决上述问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产自动截断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件生产自动截断机,包括工作台面、支撑杆、模具和切刀,所述支撑杆设置有两组,并分别固定安装在工作台面的两端,所述支撑杆下部设置有穿孔,所述穿孔内垂直设置有导轨,并通过导轨连接有模具定位板,所述模具定位板对应模具设置有凹槽,所述模具设置在凹槽内,所述凹槽内侧相对设置有定位夹持块,所述定位夹持块的末端连接有弹性件,所述弹性件设置在模具定位板内,所述模具定位板的底部连接有液压杆,所述液压杆的输入端连接有液压缸,所述液压缸安装在工作台面的底部,所述切刀通过安装板安装在模具定位板的上方。
[0005]优选的,所述工作台面的底部对应支撑杆设置有承重柱。
[0006]优选的,所述穿孔为内侧穿孔。
[0007]优选的,所述支撑杆顶部设置有滑槽,所述安装板通过滑槽与支撑杆滑动连接,所述安装板顶部通过伸缩杆连接有驱动机构,所述伸缩杆的另一端连接有横梁,所述横梁的两端与支撑杆的顶部固定连接,所述驱动机构固定安装在横梁上。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:该汽车配件生产自动截断机,支撑杆之间通过导轨安装模具定位板,将模具放置在模具定位板后,通过凹槽内的定位夹持块对模具夹持固定,定位夹持块末端的弹性件将弹性张弛到最大程度对模具定位,保证了模具在被切刀切割时的稳定性,降低生产中的不良率;模具定位板的底部连接液压杆,在通过切刀对汽车配件模具切割时,通过液压缸带动液压杆向上推动,进而将模具定位板上的模具与切刀切合截断,提高切刀切断的效率,该汽车配件生产自动截断机,工作效率高、力度强,稳定性高,大大降低了汽车配件的工损,提高公司收益。
附图说明
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、工作台面;11、承重柱;2、支撑杆;21、穿孔;22、导轨;23、模具定位板;24、凹槽;241、定位夹持块;242、弹性件;25、滑槽;3、切刀;31、安装板;32、伸缩杆;33、驱动机构;34、横梁;4、模具;5、液压缸;51、液压杆。
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1所示的一种汽车配件生产自动截断机,包括工作台面1、支撑杆2、模具4和切刀3,支撑杆2设置有两组,并分别固定安装在工作台面I的两端,工作台面I的底部对应支撑杆2设置有承重柱11,通过承重柱11提高工作台面I的承重能力,延长工作台面I的使用寿命,支撑杆2下部设置有穿孔21,穿孔21为内侧穿孔,降低穿孔21的面积,避免影响支撑杆2的承重度,穿孔21内垂直设置有导轨22,并通过导轨22连接有模具定位板23,模具定位板23对应模具4设置有凹槽24,模具4设置在凹槽24内,凹槽24内侧相对设置有定位夹持块241,定位夹持块241的末端连接有弹性件242,弹性件242设置在模具定位板23内,支撑杆2之间通过导轨22安装模具定位板23,将模具4放置在模具定位板23后,通过凹槽24内的定位夹持块241对模具4夹持固定,定位夹持块241末端的弹性件242将弹性张弛到最大程度对模具4定位,保证了模具4在被切刀切割时的稳定性,降低生产中的不良率,模具定位板23的底部连接有液压杆51,所述液压杆51的输入端连接有液压缸5,液压缸5安装在工作台面I的底部,模具定位板23的底部连接液压杆51,在通过切刀3对模具4切割时,通过液压缸5带动液压杆51向上推动,进而将模具定位板23上的模具4与切刀3切合截断,提高切刀3切断的效率,切刀3通过安装板31安装在模具定位板23的上方,支撑杆2顶部设置有滑槽25,安装板31通过滑槽25与支撑杆I滑动连接,安装板31顶部通过伸缩杆32连接有驱动机构33,伸缩杆32的另一端连接有横梁34,横梁34的两端与支撑杆2的顶部固定连接,驱动机构33固定安装在横梁34上,驱动机构33带动伸缩杆32伸缩使安装板31顺着滑槽25移动,使安装板31上的切刀3对凹槽24内的模具4截断处理,提高切刀3的截断效率。
[0013]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种汽车配件生产自动截断机,包括工作台面(I)、支撑杆(2)、模具(4)和切刀(3),其特征在于:所述支撑杆(2)设置有两组,并分别固定安装在工作台面(I)的两端,所述支撑杆(2)下部设置有穿孔(21),所述穿孔(21)内垂直设置有导轨(22),并通过导轨(22)连接有模具定位板(23),所述模具定位板(23)对应模具(4)设置有凹槽(24),所述模具(4)设置在凹槽(24)内,所述凹槽(24)内侧相对设置有定位夹持块(241),所述定位夹持块(241)的末端连接有弹性件(242),所述弹性件(242)设置在模具定位板(23)内,所述模具定位板(23)的底部连接有液压杆(51),所述液压杆(51)的输入端连接有液压缸(5),所述液压缸(5)安装在工作台面(I)的底部,所述切刀(3)通过安装板(31)安装在模具定位板(23)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产自动截断机,其特征在于:所述工作台面(I)的底部对应支撑杆(2)设置有承重柱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产自动截断机,其特征在于:所述穿孔(21)为内侧穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产自动截断机,其特征在于:所述支撑杆(2)顶部设置有滑槽(25),所述安装板(31)通过滑槽(25)与支撑杆(2)滑动连接,所述安装板(31)顶部通过伸缩杆(32)连接有驱动机构(33),所述伸缩杆(32)的另一端连接有横梁(34),所述横梁(34)的两端与支撑杆(2)的顶部固定连接,所述驱动机构(33)固定安装在横梁(34)上。
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