CN109015268A - 充电桩制造用打磨装置 - Google Patents

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马玉鹏
吕壮志
王洪丰
华新刚
嵇绍宇
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Abstract

本发明公开了一种充电桩制造用打磨装置，包括设备主体、砂轮，所述设备主体包括隔架板、外壳、电机、齿轮组件、吸风管道、副手柄，所述外壳的内部上方设置有隔架板，且外壳的内部中间位置设置有电机，本发明的有益效果是：本发明通过设计了上盖，在上盖的内部设计了过滤网，散热通道连接吸风管道与外壳的内部，设备在打磨时，连接风机吸尘，打磨机在吸尘的同时，带动外壳内部的空气流动，外部的空气通过过滤网过滤灰尘进入外壳的内部，洁净的空气吹向电机表面并带走其表面的高温，汇流进入吸风管道内带走，方便电机散热，合理利用资源；通过设计了橡胶裙边，减少打磨碎屑的飞溅，同时不妨碍砂轮的正常使用。

Description

充电桩制造用打磨装置
技术领域
本发明属于充电桩生产设备技术领域，具体涉及一种充电桩制造用打磨装置。
背景技术
充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。充电桩制造时，需要打磨装置打磨充电桩外壳边角。
现有技术的充电桩制造用打磨装置存在以下问题：吸尘效果差，电机散热效率低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种充电桩制造用打磨装置，具有方便吸尘、散热的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充电桩制造用打磨装置，包括设备主体、砂轮，所述设备主体包括隔架板、外壳、电机、齿轮组件、吸风管道、副手柄，所述外壳的内部上方设置有隔架板，且外壳的内部中间位置设置有电机，所述电机的下方设置有齿轮组件，所述外壳的下方设置有砂轮，且外壳的一侧中间位置设置有副手柄；所述设备主体还包括散热通道、手柄、接线端、吸尘接口，所述外壳的上方设置有上盖，所述上盖的内部设置有过滤网，所述外壳的下方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的下方设置有橡胶裙边，所述外壳的一侧设置有手柄，所述手柄的内部设置有散热通道，且手柄远离外壳的一端偏上位置设置有接线端，所述手柄远离外壳的一端偏下位置设置有吸尘接口。
优选的，所述吸尘接口与吸尘罩之间通过吸风管道连接。
优选的，所述散热通道与吸风管道的位置相互对应，且散热通道连接吸风管道与外壳的内部。
优选的，所述吸尘罩与橡胶裙边之间和设备主体与外壳之间均通过卡合连接。
优选的，所述副手柄与手柄之间的夹角成九十度。
优选的，所述手柄的下方表面设置有波浪纹，且手柄的表面设置有按钮。
优选的，所述齿轮组件与砂轮之间通过齿轮转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计了上盖，在上盖的内部设计了过滤网，散热通道连接吸风管道与外壳的内部，设备在打磨时，连接风机吸尘，打磨机在吸尘的同时，带动外壳内部的空气流动，外部的空气通过过滤网过滤灰尘进入外壳的内部，洁净的空气吹向电机表面并带走其表面的高温，汇流进入吸风管道内带走，方便电机散热，合理利用资源；通过设计了橡胶裙边，减少打磨碎屑的飞溅，同时不妨碍砂轮的正常使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图中：1、设备主体；11、隔架板；12、外壳；13、电机；14、齿轮组件；15、吸风管道；16、散热通道；17、手柄；18、接线端；19、吸尘接口；110、副手柄；2、上盖；21、过滤网；3、吸尘罩；31、橡胶裙边；4、砂轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种充电桩制造用打磨装置，包括设备主体1、砂轮4，设备主体1包括隔架板11、外壳12、电机13、齿轮组件14、吸风管道15、副手柄110，外壳12的内部上方设置有隔架板11，且外壳12的内部中间位置设置有电机13，电机13的下方设置有齿轮组件14，外壳12的下方设置有砂轮4，且外壳12的一侧中间位置设置有副手柄110；设备主体1还包括散热通道16、手柄17、接线端18、吸尘接口19，外壳12的上方设置有上盖2，上盖2的内部设置有过滤网21，外壳12的下方设置有吸尘罩3，吸尘罩3的下方设置有橡胶裙边31，外壳12的一侧设置有手柄17，手柄17的内部设置有散热通道16，且手柄17远离外壳12的一端偏上位置设置有接线端18，手柄17远离外壳12的一端偏下位置设置有吸尘接口19。
为了能够吸尘，本实施例中，优选的，吸尘接口19与吸尘罩3之间通过吸风管道15连接。
为了能够联通外壳12与吸风管道15，方便电机13散热，本实施例中，优选的，散热通道16与吸风管道15的位置相互对应，且散热通道16连接吸风管道15与外壳12的内部。
为了方便拆装，本实施例中，优选的，吸尘罩3与橡胶裙边31之间和设备主体1与外壳12之间均通过卡合连接。
为了方便工作人员使用，本实施例中，优选的，副手柄110与手柄17之间的夹角成九十度。
为了方便工作人员拿握手柄17，本实施例中，优选的，手柄17的下方表面设置有波浪纹，且手柄17的表面设置有按钮。
为了时砂轮4转动，本实施例中，优选的，齿轮组件14与砂轮4之间通过齿轮转动连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，设备通电，电机13带动砂轮4转动，工作人员手握手柄17和副手柄110控制砂轮4打磨充电桩的零部件，连接吸尘接口19与外部风机，吸尘罩3在吸尘的同时，带动外壳12内部的空气流动，外部的空气通过过滤网21过滤灰尘进入外壳12的内部，洁净的空气吹向电机13表面并带走其表面的高温，汇流进入吸风管道15内带走，方便电机13散热。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种充电桩制造用打磨装置，包括设备主体（1）、砂轮（4），所述设备主体（1）包括隔架板（11）、外壳（12）、电机（13）、齿轮组件（14）、吸风管道（15）、副手柄（110），所述外壳（12）的内部上方设置有隔架板（11），且外壳（12）的内部中间位置设置有电机（13），所述电机（13）的下方设置有齿轮组件（14），所述外壳（12）的下方设置有砂轮（4），且外壳（12）的一侧中间位置设置有副手柄（110），其特征在于：所述设备主体（1）还包括散热通道（16）、手柄（17）、接线端（18）、吸尘接口（19），所述外壳（12）的上方设置有上盖（2），所述上盖（2）的内部设置有过滤网（21），所述外壳（12）的下方设置有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）的下方设置有橡胶裙边（31），所述外壳（12）的一侧设置有手柄（17），所述手柄（17）的内部设置有散热通道（16），且手柄（17）远离外壳（12）的一端偏上位置设置有接线端（18），所述手柄（17）远离外壳（12）的一端偏下位置设置有吸尘接口（19）。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩制造用打磨装置，其特征在于：所述吸尘接口（19）与吸尘罩（3）之间通过吸风管道（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩制造用打磨装置，其特征在于：所述散热通道（16）与吸风管道（15）的位置相互对应，且散热通道（16）连接吸风管道（15）与外壳（12）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩制造用打磨装置，其特征在于：所述吸尘罩（3）与橡胶裙边（31）之间和设备主体（1）与外壳（12）之间均通过卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩制造用打磨装置，其特征在于：所述副手柄（110）与手柄（17）之间的夹角成九十度。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩制造用打磨装置，其特征在于：所述手柄（17）的下方表面设置有波浪纹，且手柄（17）的表面设置有按钮。
7.根据权利要求1所述的一种充电桩制造用打磨装置，其特征在于：所述齿轮组件（14）与砂轮（4）之间通过齿轮转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110394904A (zh) * 2019-07-30 2019-11-01 广东博智林机器人有限公司 铣削机器人
CN110640915A (zh) * 2019-09-18 2020-01-03 广东博智林机器人有限公司 铣削清理机器人

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