CN109014717A - 一种输送式夹持焊接修复装置 - Google Patents

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程敬卿
薛卫昌
周乾坤
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Abstract

本发明涉及一种输送式夹持焊接修复装置，包括底座、设置在底座上的支撑座，所述的底座上设置有用于实现输送工件的输送装置，所述的输送装置上设置有用于对工件进行夹紧便于焊接的夹紧装置，所述的底座上设置有用于固定焊枪的支撑座，利用下齿轮与上齿轮进行分离和啮合来实现对薄板类工件的夹紧便于焊枪进行焊接修复，使得焊接修复的质量稳定，同时下转动轴和上压轴配合使得工件进行自动前伸，不必人工二次调整焊接位置，精度高，工作效率高；利用两组传送轮进行稳定传输，传输效果好，稳定性强。

Description

一种输送式夹持焊接修复装置
技术领域
本发明涉及工件修复技术领域，具体是一种输送式夹持焊接修复装置。
背景技术
薄板焊接变形具有复杂性、多元性，会严重影响薄板的焊接质量，针对于焊接变形产生的影响因素和控制工艺进行深入研究，发现主要因素之一是焊接的夹紧及推送程度严重影响了焊接质量，因此需要对薄板类工件的夹紧进行关注。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种输送式夹持焊接修复装置。
一种输送式夹持焊接修复装置,包括底座、设置在底座上的支撑座，所述的底座上设置有用于实现输送工件的输送装置，所述的输送装置上设置有用于对工件进行夹紧便于焊接的夹紧装置，所述的底座上设置有用于固定焊枪的支撑座。
所述的输送装置包括设置在底座上的动力机构、与动力机构配合的输送机构。
所述的动力机构包括动力电机、与动力电机配合的动力带、与动力带配合的动力轮。
所述的输送机构包括在底座两端上均有设置的支撑凸块、设置在支撑凸块之间的两根输送轴、在输送轴两端上均有设置的传送轮、设置在两个传送轮之间的传送带，所述的动力轮设置在任一输送轴上。
所述的夹紧装置包括设置在传送带上的支撑板、设置在支撑板上的夹紧电机、设置在支撑板上的两个承重板、设置在两个承重板之间且与夹紧电机配合的下转动机构、设置在承重板上且与下转动机构配合的上压机构。
所述的下转动机构包括分别设置在夹紧电机和远离夹紧电机端的承重板上的下齿轮、设置在两个下齿轮之间的下转动轴。
所述的上压机构包括在两个承重板上均有设置的下压伸缩缸、在两个下压伸缩缸上均有设置的连接轴、在两个连接轴上均有设置的上齿轮、设置在两个上齿轮之间的上压轴。
所述的两个承重板的上端均设置有用于连接支撑下压伸缩缸的承重块，所述的两个承重板上均设置有便于连接轴滑动配合的滑槽。
本发明的有益效果是：利用下齿轮与上齿轮进行分离和啮合来实现对薄板类工件的夹紧便于焊枪进行焊接修复，使得焊接修复的质量稳定，同时下转动轴和上压轴配合使得工件进行自动前伸，不必人工二次调整焊接位置，精度高，工作效率高；利用两组传送轮进行稳定传输，传输效果好，稳定性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的图1的I局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种输送式夹持焊接修复装置,包括底座3、设置在底座3上的支撑座4，所述的底座3上设置有用于实现输送工件的输送装置，所述的输送装置上设置有用于对工件进行夹紧便于焊接的夹紧装置，所述的底座3上设置有用于固定焊枪16的支撑座15。
所述的输送装置设置在底座3上，用于实现输送工件；所述的夹紧装置设置在输送装置上，用于对工件进行夹紧便于焊接。
所述的输送装置包括设置在底座3上的动力机构、与动力机构配合的输送机构。
所述的动力机构包括动力电机10、与动力电机10配合的动力带11、与动力带11配合的动力轮12。
所述的输送机构包括在底座3两端上均有设置的支撑凸块4、设置在支撑凸块4之间的两根输送轴1、在输送轴1两端上均有设置的传送轮2、设置在两个传送轮2之间的传送带19，所述的动力轮12设置在任一输送轴1上。
利用两组传送轮2进行稳定传输，传输效果好，稳定性强。
驱动动力电机10转动使得动力带11将动力传输至动力轮12上，动力轮12使得输送轴1进行转动并将支撑板17传输至焊枪16位置处。
利用下齿轮14与上齿轮13进行分离和啮合来实现对薄板类工件的夹紧便于焊枪16进行焊接修复，使得焊接修复的质量稳定。
所述的夹紧装置包括设置在传送带19上的支撑板17、设置在支撑板17上的夹紧电机8、设置在支撑板17上的两个承重板19、设置在两个承重板19之间且与夹紧电机8配合的下转动机构、设置在承重板19上且与下转动机构配合的上压机构。
所述的工件为薄板类便于夹持的工件。
将需要焊接的工件放置在下转动轴5上，然后驱动下压伸缩缸7带动连接轴20下降使得上压轴6与下转动轴5配合对工件进行夹紧并使得下齿轮14与上齿轮13啮合。
下转动轴5和上压轴6配合使得工件进行自动前伸，不必人工二次调整焊接位置，精度高，工作效率高。
所述的下转动机构包括分别设置在夹紧电机8和远离夹紧电机8端的承重板19上的下齿轮14、设置在两个下齿轮14之间的下转动轴5。
当工件的头端位置被焊接修复完成后，驱动夹紧电机8使得下齿轮14带动上齿轮13进行转动从而使得工件前伸便于后端的焊接修复。
所述的上压机构包括在两个承重板19上均有设置的下压伸缩缸7、在两个下压伸缩缸7上均有设置的连接轴20、在两个连接轴20上均有设置的上齿轮13、设置在两个上齿轮13之间的上压轴6。
所述的两个承重板19的上端均设置有用于连接支撑下压伸缩缸7的承重块18b，所述的两个承重板19上均设置有便于连接轴20滑动配合的滑槽18a。
本发明的使用方法为：首先将需要焊接的工件放置在下转动轴5上，然后驱动下压伸缩缸7带动连接轴20下降使得上压轴6与下转动轴5配合对工件进行夹紧并使得下齿轮14与上齿轮13啮合；随后驱动动力电机10转动使得动力带11将动力传输至动力轮12上，动力轮12使得输送轴1进行转动并将支撑板17传输至焊枪16位置处；当工件的头端位置被焊接修复完成后，驱动夹紧电机8使得下齿轮14带动上齿轮13进行转动从而使得工件前伸便于后端的焊接修复。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种输送式夹持焊接修复装置,包括底座(3)、设置在底座(3)上的支撑座(4)，其特征在于：所述的底座(3)上设置有用于实现输送工件的输送装置，所述的输送装置上设置有用于对工件进行夹紧便于焊接的夹紧装置，所述的底座(3)上设置有用于固定焊枪(16)的支撑座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的输送装置包括设置在底座(3)上的动力机构、与动力机构配合的输送机构。
3.根据权利要求2所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的动力机构包括动力电机(10)、与动力电机(10)配合的动力带(11)、与动力带(11)配合的动力轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的输送机构包括在底座(3)两端上均有设置的支撑凸块(4)、设置在支撑凸块(4)之间的两根输送轴(1)、在输送轴(1)两端上均有设置的传送轮(2)、设置在两个传送轮(2)之间的传送带(19)，所述的动力轮(12)设置在任一输送轴(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的夹紧装置包括设置在传送带(19)上的支撑板(17)、设置在支撑板(17)上的夹紧电机(8)、设置在支撑板(17)上的两个承重板(19)、设置在两个承重板(19)之间且与夹紧电机(8)配合的下转动机构、设置在承重板(19)上且与下转动机构配合的上压机构。
6.根据权利要求5所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的下转动机构包括分别设置在夹紧电机(8)和远离夹紧电机(8)端的承重板(19)上的下齿轮(14)、设置在两个下齿轮(14)之间的下转动轴(5)。
7.根据权利要求5所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的上压机构包括在两个承重板(19)上均有设置的下压伸缩缸(7)、在两个下压伸缩缸(7)上均有设置的连接轴(20)、在两个连接轴(20)上均有设置的上齿轮(13)、设置在两个上齿轮(13)之间的上压轴(6)。
8.根据权利要求7所述的一种输送式夹持焊接修复装置,其特征在于：所述的两个承重板(19)的上端均设置有用于连接支撑下压伸缩缸(7)的承重块(18b)，所述的两个承重板(19)上均设置有便于连接轴(20)滑动配合的滑槽(18a)。
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