CN204276600U - 不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构 - Google Patents
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Abstract
不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,包括底座,底座上安装四根导柱,四根导柱的上部安装固定板,固定板的下方设置活动板,固定板上安装液压缸,液压缸的活塞杆连接活动板,活动板下安装支座,支座上设置上滚压辊,液压缸通过活动板和支座对上滚压辊作下压或上升移动,并由上辊电机带动转动;所述的底座上安装支板,支板上设置下转动辊,下转动辊由下辊电机带动转动,所述的上滚压辊与下转动辊之间设置滚道,滚道上设置模具,模具中放置加热后的不锈钢桨叶坯料,上滚压辊压住不锈钢桨叶坯料,在上滚压辊的前方设有上平整辊,下转动辊的前方设有下滚动辊,上平整辊压在不锈钢桨叶坯料上,下滚动辊与模具底面相接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢船用螺旋桨的加工设备,特别是涉及不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构。四点、模具、平整辊、平移支架、万向节连接。
背景技术
已有不锈钢船用螺旋桨通常采用不锈钢薄板经复合焊接成型,由于复合层中有空腔,造成整体桨叶厚,用在船上阻力大,功耗高。为此,本申请人设计了应用不锈钢厚板,经加热滚(辊)压生产不锈钢螺旋桨,中国专利号ZL201220193664.0,名称为“不锈钢船用螺旋桨的加工设备”,利用该设备再经后道工序处理,生产的不锈钢螺旋桨强度好,整体桨叶厚度较薄,阻力小,功耗省。可是上述专利技术加热后的不锈钢板在滚压时自由状态,没有设置在模具中,经滚压后的形状偏差较大,给后道加工增加了难度;另一方面,不锈钢板在上、下压辊之间滚压后,容易向上翘起,在滚压后没有及时进行压平,再次滚压时麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种加热后不锈钢板在滚压过程得到限位、定型,加工后工件形状精准、平直的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构。
本实用新型不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构的技术方案是:包括底座,底座上安装四根导柱,四根导柱的上部安装固定板,固定板的下方设置活动板,固定板上安装液压缸,液压缸的活塞杆连接活动板,活动板下安装支座,支座上设置上滚压辊,液压缸通过活动板和支座对上滚压辊作下压或上升移动,并由上辊电机带动转动;所述的底座上安装支板,支板上设置下转动辊,下转动辊由下辊电机带动转动,其特征在于所述的上滚压辊与下转动辊之间设置滚道,滚道上设置模具,模具中放置加热后的不锈钢桨叶坯料,上滚压辊压住不锈钢桨叶坯料,在上滚压辊的前方设有上平整辊,下转动辊的前方设有下滚动辊,上平整辊压在不锈钢桨叶坯料上,下滚动辊与模具底面相接触。
本实用新型公开了一种不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,采用一种特殊的滚压机,该滚压机包括底座,底座上安装导柱,导柱的上部安装固定板,固定板的下方设置活动板,活动板下安装支座,支座上设置上滚压辊,液压缸通过活动板和支座对上滚压辊作下压或上升移动,底座上安装支板,支板上设置下转动辊,下转动辊只作转动动作,上滚压辊既作下压动作,又作转动动作,上滚压辊与下转动辊之间有滚道,主要特点是在所述的滚道上设置模具,模具中设置加热后的不锈钢桨叶坯料,所述的上滚压辊前方设有上平整辊,所述的下转动辊前方设有下滚动辊,上平整辊压在不锈钢桨叶坯料上,下滚动辊转动。加工时,先将加热后的不锈钢桨叶坯料放到模具中,上滚压辊对不锈钢桨叶坯料施压,通过不断向下施加压力,使滚压的桨叶开始厚,而后逐渐减薄,得到工整的不锈钢桨叶形状,利于后序加工。特别是有了上平整辊后,上平整辊压在不锈钢桨叶坯料上,使不锈钢桨叶坯料不翘起,便于连续滚压,提高生产效率。
本实用新型的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,所述的模具包括外模和内模,外模中制有模室,内模设置在模室中,内模中制有模腔,加热后的不锈钢桨叶坯料放置在模腔中。将模具分为外模和内模,根据桨叶的大小制有不同的内模,节省模料,降低成本。所述的内模的四角上制有螺孔。生产时螺孔不起作用,但在需要更换内模时,可以在螺孔中拧上吊环,起重设备通过吊环将内模吊起,便于更换。所述的滚道前方设置输出道,所述的输出道包括安装在底座上的轨道,轨道上设置输出滚筒,模具搁在输出滚筒上,带动模具向外输出,模具输送方便。所述的上辊电机经减速机构连接第一万向节,第一万向节经联轴器连接转轴,转轴带动上滚压辊转动。所述的下辊电机经减速齿轮箱减速后通过第二万向节连接输出轴,输出轴带动下转动辊转动。有了万向节,转轴28和输出轴传动更轻便。所述的液压缸为四只,液压缸压力为300MPa—800MPa。
附图说明
图1是本实用新型的平整机构立体示意图;
图2是本实用新型的平整机构正面示意图;
图3是本实用新型的模具结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,如图1—图3所示,包括底座1,底座上安装四根导柱11,四根导柱11的上部安装固定板13,固定板13的下方设置活动板14,固定板13上安装液压缸24,液压缸的活塞杆25连接活动板14,活动板下安装支座15,支座15上设置上滚压辊2,液压缸24通过活动板14和支座15对上滚压辊2作下压或上升移动,并由上辊电机21带动转动;所述的底座1上安装支板16,支板上设置下转动辊3,下转动辊3由下辊电机32带动转动,所述的上滚压辊2与下转动辊3之间设置滚道5,滚道上设置模具51,模具51中放置加热后的不锈钢桨叶坯料53,上滚压辊2压住不锈钢桨叶坯料53,在上滚压辊2的前方设有上平整辊54,下转动辊3的前方设有下滚动辊55,上平整辊54压在不锈钢桨叶坯料53上,下滚动辊55与模具51底面相接触。本方案采用一种特殊的滚压机,该滚压机包括底座1,底座上安装导柱11,导柱的上部安装固定板13,固定板13的下方设置活动板14,活动板下安装支座15,支座15上设置上滚压辊2,液压缸24通过活动板14和支座15对上滚压辊2作下压或上升移动,底座1上安装支板16,支板上设置下转动辊3,下转动辊只作转动动作,上滚压辊2既作下压动作,又作转动动作,上滚压辊2与下转动辊3之间有滚道5,主要特点是在所述的滚道5上设置模具51,模具中设置加热后的不锈钢桨叶坯料53,所述的上滚压辊2前方设有上平整辊54,所述的下转动辊3前方设有下滚动辊55,上平整辊54压在不锈钢桨叶坯料53上,下滚动辊55转动。加工时,先将加热后的不锈钢桨叶坯料53放到模具中,上滚压辊2对不锈钢桨叶坯料53施压,通过不断向下施加压力,使滚压的桨叶开始厚,而后逐渐减薄,得到工整的不锈钢桨叶形状,利于后序加工。特别是有了上平整辊54后,上平整辊54压在不锈钢桨叶坯料53上,使不锈钢桨叶坯料53不翘起,便于连续滚压,提高生产效率。所述的模具51包括外模71和内模72,外模中制有模室73,内模72设置在模室73中,内模72中制有模腔74,加热后的不锈钢桨叶坯料53放置在模腔74中。将模具分为外模和内模,根据桨叶的大小制有不同的内模,节省模料,降低成本。所述的内模72的四角上制有螺孔75。生产时螺孔不起作用,但在需要更换内模时,可以在螺孔中拧上吊环,起重设备通过吊环将内模吊起,便于更换。所述的滚道5前方设置输出道,所述的输出道包括安装在底座1上的轨道61,轨道61上设置输出滚筒62,模具51搁在输出滚筒62上,带动模具向外输出,模具输送方便。所述的上辊电机21经减速机构22连接第一万向节23,第一万向节经联轴器29连接转轴28,转轴28带动上滚压辊2转动。所述的下辊电机32经减速齿轮箱31减速后通过第二万向节35连接输出轴33,输出轴33带动下转动辊3转动。有了万向节,转轴28和输出轴33传动更轻便。所述的液压缸24为四只,液压缸压力为300MPa—800MPa。
Claims (7)
1.不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,包括底座(1),底座上安装四根导柱(11),四根导柱(11)的上部安装固定板(13),固定板(13)的下方设置活动板(14),固定板(13)上安装液压缸(24),液压缸的活塞杆(25)连接活动板(14),活动板下安装支座(15),支座(15)上设置上滚压辊(2),液压缸(24)通过活动板(14)和支座(15)对上滚压辊(2)作下压或上升移动,并由上辊电机(21)带动转动;所述的底座(1)上安装支板(16),支板上设置下转动辊(3),下转动辊(3)由下辊电机(32)带动转动,其特征在于所述的上滚压辊(2)与下转动辊(3)之间设置滚道(5),滚道上设置模具(51),模具(51)中放置加热后的不锈钢桨叶坯料(53),上滚压辊(2)压住不锈钢桨叶坯料(53),在上滚压辊(2)的前方设有上平整辊(54),下转动辊(3)的前方设有下滚动辊(55),上平整辊(54)压在不锈钢桨叶坯料(53)上,下滚动辊(55)与模具(51)底面相接触。
2.如权利要求1所述的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,其特征在于所述的模具(51)包括外模(71)和内模(72),外模中制有模室(73),内模(72)设置在模室(73)中,内模(72)中制有模腔(74),加热后的不锈钢桨叶坯料(53)放置在模腔(74)中。
3.如权利要求2所述的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,其特征在于所述的内模(72)的四角上制有螺孔(75)。
4.如权利要求1所述的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,其特征在于所述的滚道(5)前方设置输出道,所述的输出道包括安装在底座(1)上的轨道(61),轨道(61)上设置输出滚筒(62),模具(51)搁在输出滚筒(62)上。
5.如权利要求1所述的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,其特征在于所述的上辊电机(21)经减速机构(22)连接第一万向节(23),第一万向节经联轴器(29)连接转轴(28),转轴(28)带动上滚压辊(2)转动。
6.如权利要求1所述的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,其特征在于所述的下辊电机(32)经减速齿轮箱(31)减速后通过第二万向节(35)连接输出轴(33),输出轴(33)带动下转动辊(3)转动。
7.如权利要求1所述的不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构,其特征在于所述的液压缸(24)为四只,液压缸压力为300MPa—800MPa。
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CN104353716A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-18 | 黄善送 | 不锈钢船用螺旋桨滚压设备的平整机构 |
CN105689447A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-22 | 陈建荣 | 一种大型金属板材冷压整型机 |
CN109014717A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-18 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种输送式夹持焊接修复装置 |
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