CN105127657A - 圆弧及轴类修补焊接机 - Google Patents
圆弧及轴类修补焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105127657A CN105127657A CN201510527228.0A CN201510527228A CN105127657A CN 105127657 A CN105127657 A CN 105127657A CN 201510527228 A CN201510527228 A CN 201510527228A CN 105127657 A CN105127657 A CN 105127657A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning disk
- guide rail
- welding
- sliding support
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 241001212149 Cathetus Species 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/003—Cooling means for welding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
- B23K37/0229—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being situated alongside the workpiece
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明属于焊接技术,具体涉及一种应用于圆弧和轴类的修补式焊接机;具体技术方案为:圆弧及轴类修补焊接机,包括自动加工机架,自动加工机架的工作平台上安装有工件夹持装置和焊接装置,工件夹持装置包括固定支座、滑动支座和导轨,导轨设置在固定支座与滑动支座之间,滑动支座可通过螺栓锁止在导轨上,焊接装置包括多个传动支架,工作平台上设置有滑台,传动支架上安装有焊接机构,焊接机构的一端通过直管与进气管相连,另一端连有焊枪管,进气管与传动支架相连,焊枪管与焊枪嘴的折弯处设有遮光罩,焊枪管与进气管的接口处设有两个调节阀,结构简单,操作方便,遮光罩的装置可以有效保护工人的眼睛,调节阀可调节两气比例。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术,具体涉及一种应用于圆弧和轴类的修补式焊接机。
背景技术
圆弧或轴类的焊接一般都是人工焊接,管壁有弧度,焊工在工作时,焊枪需要一直绕着螺旋管转,操作困难,精度低,容易出现废品。例如旋转螺旋管焊接,螺旋管的转速和工人的焊接速度很难调节,工人的劳动强度高,焊接效率低,焊接的质量和稳定性都很差。另外,大型的螺旋管质量大,将螺旋管放置在焊接平台上十分不便。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,旨在提供一种质量高且稳定性好的圆弧或轴类的自动焊接机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:圆弧及轴类修补焊接机,包括自动加工机架,自动加工机架的工作平台上安装有工件夹持装置和焊接装置;工件夹持装置包括固定支座、滑动支座和导轨,导轨设置在固定支座与滑动支座之间,固定支座的底端通过螺栓安装在工作平台上,固定支座的上部开有第一安装孔,第一安装孔内穿装有第一主轴,第一主轴与第一定位盘相连,第一定位盘与第一主轴同步转动,第一主轴与主轴伺服电机的输出轴之间通过联轴器相连,滑动支座的底部安装在导轨中,滑动支座的上部开有第二安装孔,第二安装孔内穿装有第二主轴,第二主轴与第二定位盘相连,第二定位盘与第二主轴同步转动,第一定位盘与第二定位盘之间夹装有管状的工件,滑动支座可在导轨中直线往复运动,滑动支座可通过螺栓锁止在导轨上,工件在主轴伺服电机的带动下转动。
焊接装置包括多个传动支架,工作平台上设置有滑台,滑台顺着工件的长度方向设置,多个传动支架均通过滑座安装在滑台上,传动支架上安装有焊接机构,焊接机构朝向工件设置,工作平台上还安装有进给伺服电机,进给伺服电机与滑座之间通过丝杆相连,进给伺服电机可驱动滑座在滑台上直线往复运动。多个焊接机构同时对工件进行焊接加工,在很短的时间内就可完成焊接工作,效率高。工件夹持装置水平夹紧工件后,在主轴伺服电机的带动下旋转,根据实际需要选择焊接机构的数量,多个焊接机构对以稳定的速度直线运动的工件外壁进行焊接,焊接效果好,精度高。
其中,焊接机构的一端通过直管与进气管相连,另一端连有焊枪管,进气管与传动支架相连,焊枪管与焊枪嘴的折弯处设有遮光罩,焊枪管与进气管的接口处设有两个调节阀,结构简单,操作方便,遮光罩的装置可以有效保护工人的眼睛,调节阀可调节两气比例。
自动加工机架通过四根支腿支撑在地面上,支腿的立柱为槽钢,支腿的底部通过钢板支撑,槽钢的结构稳定,承重能力大。
自动加工机架上均布有多个废渣通槽,多个废渣通槽可将废弃的铁屑漏下,避免工作平台上的杂物太多。
导轨上还设有多个两块翼板,两块翼板反向倾斜设置,两块翼板的底部之间通过横板相连,横板通过多个螺栓固定在导轨上,两个翼板之间形成120~150度的喇叭状上开口,工件置于两块翼板的上开口内。
其中,第一定位盘由圆盘和连接在圆盘边缘的环形卡槽,第一定位盘与第二定位盘的结构相同,工件的两端分别卡装在第一定位盘的环形卡槽与第二定位盘的环形卡槽内,拆装方便。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的工件加工示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的侧面结构示意图。
图4为图2中焊接机构的结构示意图。
图中:1为自动加工机架,2为工作平台,3为工件夹持装置,4为焊接装置,5为固定支座,6为滑动支座,7为导轨,8为第一主轴,9为第一定位盘,10为第二主轴,11为第二定位盘,12为主轴伺服电机,13为传动支架,14为滑台,15为进给伺服电机,16为支腿,17为立柱,18为废渣通槽,19为翼板,20为圆盘,21为环形卡槽,22为直管,23为进气管,24为焊枪管,25为焊枪嘴,26为遮光罩,27为调节阀,28为焊接机构。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示,圆弧及轴类修补焊接机,包括自动加工机架1,自动加工机架1的工作平台2上安装有工件夹持装置3和焊接装置4;工件夹持装置3包括固定支座5、滑动支座6和导轨7,导轨7设置在固定支座5与滑动支座6之间,固定支座5的底端通过螺栓安装在工作平台2上,固定支座5的上部开有第一安装孔,第一安装孔内穿装有第一主轴8,第一主轴8与第一定位盘9相连,第一定位盘9与第一主轴8同步转动,第一主轴8与主轴伺服电机12的输出轴之间通过联轴器相连,滑动支座6的底部安装在导轨7中,滑动支座6的上部开有第二安装孔,第二安装孔内穿装有第二主轴10,第二主轴10与第二定位盘11相连,第二定位盘11与第二主轴10同步转动,第一定位盘9与第二定位盘11之间夹装有管状的工件,滑动支座6可在导轨7中直线往复运动,滑动支座6可通过螺栓锁止在导轨7上,工件在主轴伺服电机12的带动下转动。
焊接装置4包括多个传动支架13,工作平台2上设置有滑台14,滑台14顺着工件的长度方向设置,多个传动支架13均通过滑座安装在滑台14上,传动支架13上安装有焊接机构28,焊接机构28朝向工件设置,工作平台2上还安装有进给伺服电机15,进给伺服电机15与滑座之间通过丝杆相连,进给伺服电机15可驱动滑座在滑台14上直线往复运动。多个焊接机构28同时对工件进行焊接加工,在很短的时间内就可完成焊接工作,效率高。工件夹持装置3水平夹紧工件后,在主轴伺服电机12的带动下旋转,根据实际需要选择焊接机构28的数量,多个焊接机构28对以稳定的速度直线运动的工件外壁进行焊接,焊接效果好,精度高。
其中,焊接机构28的一端通过直管22与进气管23相连,另一端连有焊枪管24,进气管23与传动支架13相连,焊枪管24与焊枪嘴25的折弯处设有遮光罩26,焊枪管24与进气管23的接口处设有两个调节阀27,结构简单,操作方便,遮光罩26的装置可以有效保护工人的眼睛,调节阀27可调节两气比例。
自动加工机架1通过四根支腿16支撑在地面上,支腿16的立柱17为槽钢,支腿16的底部通过钢板支撑,槽钢的结构稳定,承重能力大。
自动加工机架1上均布有多个废渣通槽18,多个废渣通槽18可将废弃的铁屑漏下,避免工作平台2上的杂物太多。
导轨7上还设有多个两块翼板19,两块翼板19反向倾斜设置,两块翼板19的底部之间通过横板相连,横板通过多个螺栓固定在导轨7上,两个翼板19之间形成120~150度的喇叭状上开口,工件置于两块翼板19的上开口内。
其中,第一定位盘9由圆盘20和连接在圆盘20边缘的环形卡槽21,第一定位盘9与第二定位盘11的结构相同,工件的两端分别卡装在第一定位盘9的环形卡槽21与第二定位盘11的环形卡槽21内,拆装方便。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.圆弧及轴类修补焊接机,其特征在于,包括自动加工机架(1),所述自动加工机架(1)的工作平台(2)上安装有工件夹持装置(3)和焊接装置(4);所述工件夹持装置(3)包括固定支座(5)、滑动支座(6)和导轨(7),所述导轨(7)设置在固定支座(5)与滑动支座(6)之间,所述固定支座(5)的底端通过螺栓安装在工作平台(2)上,所述固定支座(5)的上部开有第一安装孔,第一安装孔内穿装有第一主轴(8),第一主轴(8)与第一定位盘(9)相连,第一定位盘(9)与第一主轴(8)同步转动,第一主轴(8)与主轴伺服电机(12)的输出轴之间通过联轴器相连,所述滑动支座(6)的底部安装在导轨(7)中,滑动支座(6)的上部开有第二安装孔,第二安装孔内穿装有第二主轴(10),第二主轴(10)与第二定位盘(11)相连,第二定位盘(11)与第二主轴(10)同步转动,第一定位盘(9)与第二定位盘(11)之间夹装有管状的工件,滑动支座(6)可在导轨(7)中直线往复运动,滑动支座(6)可通过螺栓锁止在导轨(7)上,所述工件在主轴伺服电机(12)的带动下转动;
所述焊接装置(4)包括多个传动支架(13),工作平台(2)上设置有滑台(14),滑台(14)顺着工件的长度方向设置,多个传动支架(13)均通过滑座安装在滑台(14)上,所述传动支架(13)上安装有焊接机构(28),所述焊接机构(28)朝向工件设置,所述工作平台(2)上还安装有进给伺服电机(15),所述进给伺服电机(15)与滑座之间通过丝杆相连,进给伺服电机(15)可驱动滑座在滑台(14)上直线往复运动;
所述焊接机构(28)的一端通过直管(22)与进气管(23)相连,另一端连有焊枪管(24),所述进气管(23)与传动支架(13)相连,所述焊枪管(24)与焊枪嘴(25)的折弯处设有遮光罩(26),所述焊枪管(24)与进气管(23)的接口处设有两个调节阀(27);
所述自动加工机架(1)通过四根支腿(16)支撑在地面上,所述支腿(16)的立柱(17)为槽钢,支腿(16)的底部通过钢板支撑;
所述自动加工机架(1)上均布有多个废渣通槽(18);
所述导轨(7)上还设有多个两块翼板(19),两块翼板(19)反向倾斜设置,两块翼板(19)的底部之间通过横板相连,横板通过多个螺栓固定在导轨(7)上,两个翼板(19)之间形成120~150度的喇叭状上开口,所述工件置于两块翼板(19)的上开口内。
2.根据权利要求1所述的圆弧及轴类修补焊接机,其特征在于,所述第一定位盘(9)由圆盘(20)和连接在圆盘(20)边缘的环形卡槽(21),第一定位盘(9)与第二定位盘(11)的结构相同,工件的两端分别卡装在第一定位盘(9)的环形卡槽(21)与第二定位盘(11)的环形卡槽(21)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510527228.0A CN105127657A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 圆弧及轴类修补焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510527228.0A CN105127657A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 圆弧及轴类修补焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105127657A true CN105127657A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54713405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510527228.0A Pending CN105127657A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 圆弧及轴类修补焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105127657A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105855761A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-17 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种变位式全焊接球阀用环焊设备 |
CN107639356A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 深圳市正德智控股份有限公司 | 一种用于固定电机以进行激光焊接的治具 |
CN107671490A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-09 | 湖南湘电动力有限公司 | 一种大型轴类零件现场修补设备及方法 |
CN108326400A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-27 | 浙江科鑫重工有限公司 | 一种螺旋焊管用自动补焊装置及其使用方法 |
CN109352262A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-19 | 重庆世潮机械有限公司 | 一种滚丝轮修复装置 |
CN109382558A (zh) * | 2017-08-07 | 2019-02-26 | 上海卓亚医疗科技有限公司 | 一种用于加速管漏水处焊接修补的装置及修补方法 |
CN109570897A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-05 | 江苏北人机器人系统股份有限公司 | 一种轴类工件定位装置及具有该轴类工件定位装置的焊接系统 |
CN110014215A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-16 | 福州大学 | 管与管磁脉冲焊接装置及其工作方法 |
CN110640391A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-03 | 福州新盛达钢构有限公司 | 一种钢构焊接用辅助座 |
CN111451442A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-07-28 | 管冰倩 | 一种消失模铸造蜡模修复方法 |
CN111545983A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-18 | 江苏统联科技股份有限公司 | 不锈钢焊管短管直焊缝自动标注机构 |
CN111590466A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 湖州志宏新材料有限公司 | 一种能够有效提高定位效果的往复式推板定位结构 |
CN112059393A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 杭州亦和水电安装工程有限公司 | 一种便于清理的高频焊管机 |
CN112388219A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-23 | 薛国强 | 一种螺旋焊接机器人 |
CN114346363A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-15 | 诸暨恒达电机维修有限公司 | 用于电机维修的电弧焊接工艺及其焊接装置 |
CN114654143A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-24 | 湖北工业大学 | 一种基于语音控制的智能焊接机床 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56501676A (zh) * | 1979-12-05 | 1981-11-19 | ||
CN101234462A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-08-06 | 上海气焊机厂有限公司 | 相贯线双环缝自动焊接机 |
CN102416523A (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-18 | 南通众联科技服务有限公司 | 焊枪 |
CN204135624U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-04 | 天津曹氏锅炉有限公司 | 一种用于筒状体焊接的焊接装置 |
CN204183117U (zh) * | 2014-09-15 | 2015-03-04 | 崔锋 | 一种用于门框上角钢和扁钢之间直缝焊接的自动焊接机 |
CN204449721U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-08 | 沈阳金刚工业自动化有限公司 | 一种筒形零件自动焊接装置 |
CN205032897U (zh) * | 2015-08-26 | 2016-02-17 | 长治市永华机械有限公司 | 一种圆弧及轴类修补焊接机 |
-
2015
- 2015-08-26 CN CN201510527228.0A patent/CN105127657A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56501676A (zh) * | 1979-12-05 | 1981-11-19 | ||
CN101234462A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-08-06 | 上海气焊机厂有限公司 | 相贯线双环缝自动焊接机 |
CN102416523A (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-18 | 南通众联科技服务有限公司 | 焊枪 |
CN204183117U (zh) * | 2014-09-15 | 2015-03-04 | 崔锋 | 一种用于门框上角钢和扁钢之间直缝焊接的自动焊接机 |
CN204135624U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-04 | 天津曹氏锅炉有限公司 | 一种用于筒状体焊接的焊接装置 |
CN204449721U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-08 | 沈阳金刚工业自动化有限公司 | 一种筒形零件自动焊接装置 |
CN205032897U (zh) * | 2015-08-26 | 2016-02-17 | 长治市永华机械有限公司 | 一种圆弧及轴类修补焊接机 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105855761B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-06-01 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种变位式全焊接球阀用环焊设备 |
CN105855761A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-17 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种变位式全焊接球阀用环焊设备 |
CN109382558A (zh) * | 2017-08-07 | 2019-02-26 | 上海卓亚医疗科技有限公司 | 一种用于加速管漏水处焊接修补的装置及修补方法 |
CN107639356A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 深圳市正德智控股份有限公司 | 一种用于固定电机以进行激光焊接的治具 |
CN107671490A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-09 | 湖南湘电动力有限公司 | 一种大型轴类零件现场修补设备及方法 |
CN108326400A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-27 | 浙江科鑫重工有限公司 | 一种螺旋焊管用自动补焊装置及其使用方法 |
CN109352262B (zh) * | 2018-12-11 | 2019-09-13 | 重庆世潮机械有限公司 | 一种滚丝轮修复装置 |
CN109352262A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-19 | 重庆世潮机械有限公司 | 一种滚丝轮修复装置 |
CN109570897A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-05 | 江苏北人机器人系统股份有限公司 | 一种轴类工件定位装置及具有该轴类工件定位装置的焊接系统 |
CN110014215A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-16 | 福州大学 | 管与管磁脉冲焊接装置及其工作方法 |
CN110640391A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-03 | 福州新盛达钢构有限公司 | 一种钢构焊接用辅助座 |
CN111545983A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-18 | 江苏统联科技股份有限公司 | 不锈钢焊管短管直焊缝自动标注机构 |
CN111590466A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 湖州志宏新材料有限公司 | 一种能够有效提高定位效果的往复式推板定位结构 |
CN111451442A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-07-28 | 管冰倩 | 一种消失模铸造蜡模修复方法 |
CN111451442B (zh) * | 2020-06-13 | 2022-03-01 | 台州市黄岩圣坤蜡艺有限公司 | 一种消失模铸造蜡模修复方法 |
CN112059393A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 杭州亦和水电安装工程有限公司 | 一种便于清理的高频焊管机 |
CN112388219A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-23 | 薛国强 | 一种螺旋焊接机器人 |
CN114346363A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-15 | 诸暨恒达电机维修有限公司 | 用于电机维修的电弧焊接工艺及其焊接装置 |
CN114654143A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-24 | 湖北工业大学 | 一种基于语音控制的智能焊接机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105127657A (zh) | 圆弧及轴类修补焊接机 | |
CN205043377U (zh) | 螺旋焊缝自动焊接设备 | |
CN105127607A (zh) | 直缝机械焊接机 | |
CN210010612U (zh) | 一种弯管焊接机 | |
CN204673179U (zh) | 一种带有运料装置的自动螺旋焊接装置 | |
WO2022116485A1 (zh) | 一种水泵管道法兰连接设备及其制造工艺 | |
CN103894773B (zh) | 球接栏杆环缝自动焊接设备 | |
CN117140094B (zh) | 一种多功能不锈钢槽钢打孔设备 | |
CN207205628U (zh) | 一种多角度钢管焊接装置 | |
CN105965182A (zh) | 一种管件旋转焊接装置 | |
CN206689634U (zh) | 焊接机 | |
CN106670689A (zh) | 焊接机 | |
CN105014193A (zh) | 一种环缝耐磨堆焊专机 | |
CN105710479A (zh) | 一种油冷器机器人自动火焰钎焊机 | |
CN107097033A (zh) | 一种90°弯管内壁堆焊变位装置 | |
CN109483115A (zh) | 一种法兰与短管的焊接装置及方法 | |
CN203738202U (zh) | 一种自动焊接机 | |
CN204413358U (zh) | 焊接球阀专用自动立体仿形二保焊机组 | |
CN205032897U (zh) | 一种圆弧及轴类修补焊接机 | |
CN202555992U (zh) | 环缝自动焊机 | |
CN202726254U (zh) | 管子相贯线切割装置 | |
CN205032864U (zh) | 一种直缝机械焊接机 | |
CN201437185U (zh) | 管道坡口加工装置 | |
CN202356770U (zh) | 全数字t型管自动焊接机 | |
CN206010213U (zh) | 一种三面数控切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |