CN109014280A - 一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的清洗装置，所述工作箱中设有第一传动腔，所述工作箱中设有位于所述第一传动腔下侧的打孔腔，所述工作箱中设有位于所述打孔腔右侧的滑盖腔，所述工作箱中设有位于所述滑盖腔右侧的第二转动腔，所述工作箱中设有位于所述滑盖腔下侧且连通的工件腔，所述工件腔与所述打孔腔相连通，所述工作箱中设有位于所述打孔腔下侧的滑动腔，所述工作箱中设有位于所述滑动腔下侧的第四转动腔，所述滑动腔连通所述第四转动腔与所述打孔腔。

Description

一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备

技术领域

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备。

背景技术

在工业自动化的发展如火如荼的时代背景下，将流水线自动化显得及其重要，生产工作中，常常需要对工件进行打孔、清洗的工作，传统操作方法为由工人摆放工件进行打孔，在由另一工人将打孔完成的工件拿去清洗，浪费时间，浪费劳动力，其操作过程较为繁琐，难以实现自动化，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备。

本发明是一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的清洗装置，所述工作箱中设有第一传动腔，所述工作箱中设有位于所述第一传动腔下侧的打孔腔，所述工作箱中设有位于所述打孔腔右侧的滑盖腔，所述工作箱中设有位于所述滑盖腔右侧的第二转动腔，所述工作箱中设有位于所述滑盖腔下侧且连通的工件腔，所述工件腔与所述打孔腔相连通，所述工作箱中设有位于所述打孔腔下侧的滑动腔，所述工作箱中设有位于所述滑动腔下侧的第四转动腔，所述滑动腔连通所述第四转动腔与所述打孔腔，所述工作箱中设有位于所述第四转动腔右侧的第三转动腔，所述第一传动腔底壁固定设有燃气轮机，所述燃气轮机上端动力连接有上端转动连接与所述第一传动腔顶壁的第五转轴，所述第五转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一传动腔上下壁转动设有下端延伸至所述第二转动腔中的第九转轴，所述第一传动腔中设有固定连接于所述第九转轴上且与所述第一皮带轮配合的第二皮带轮，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第九转轴的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下侧设有固定连接于所述第九转轴的第五锥齿轮，所述第二转动腔前后壁转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有第三皮带轮，所述第十转轴上固定设有位于所述第三皮带轮后侧的凸轮，所述第十转轴上固定设有位于所述凸轮后侧且与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第二转动腔左壁中设有连通所述工件腔的推块腔，所述推块腔中滑动设有推块，所述推块右端固定设有右端滑动连接于所述凸轮表面的推杆，所述第二转动腔底壁转动设有下端延伸至所述第三转动腔中的第十一转轴，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴上端的螺纹箱，所述螺纹箱中设有螺纹孔，所述第二转动腔左壁固定设有第一机架，所述螺纹孔中螺纹配合有向上延伸且与所述第一机架滑动配合的丝杆，所述工作箱中设有位于所述第二转动腔左侧的第五转动腔，所述丝杆上端转动左端延伸至所述第五转动腔中的第四锥齿轮，所述第五转动腔底壁转动设有第八转轴，所述第八转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第五转动腔左壁转动设有左端延伸至所述滑盖腔中的第六转轴，所述第五转动腔中设有固定连接于所述第六转轴右端且与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述工作箱上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。

进一步技术方案，所述工件腔左右壁滑动安装有第一顶板，所述第一顶板上放置有工件，所述第一顶板下端面固定设有下端固定连接于所述工件腔底壁的顶压弹簧，所述第一顶板底壁固定设有延伸至所述第四转动腔中的拉线，所述工件腔左右壁滑动安装有上端面设有齿条的滑门，所述滑盖腔中设有固定连接于所述第六转轴左端的第二齿轮，所述滑盖腔左右壁转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有与所述第二齿轮啮合且与所述滑门啮合的第一齿轮。

进一步技术方案，所述第三转动腔前后壁转动设有第十二转轴，所述第十二转轴上固定设有与所述第三皮带轮配合的副皮带轮，所述第十二转轴上固定设有位于所述副皮带轮前侧的第九锥齿轮，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴下端的第七锥齿轮，所述第三转动腔左壁转动设有左端延伸至所述第四转动腔中且与所述第四转动腔左壁转动连接的第十三转轴，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴右端的且与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第三转动腔左壁转动设有位于所述第十三转轴下侧且左端延伸至所述第四转动腔中与所述第四转动腔左壁转动连接的第十五转轴，所述第三转动腔中设有固定连接与所述第十五转轴右端且与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮。

进一步技术方案，所述第四转动腔中设有固定连接于所述第十五转轴的第二扇形齿轮，所述第四转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴的线轮，所述拉线下端绕设在所述线轮上，所述第四转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴与所述第四转动腔左壁的第一扭簧，所述第四转动腔左右壁转动设有第十四转轴，所述第十四转轴上固定设有与所述第二扇形齿轮啮合的第一扇形齿轮，所述第十四转轴上固定设有链轮，所述第十四转轴左侧固定设有左端与所述第四转动腔左壁固定连接的第二扭簧。

进一步技术方案，所述滑动腔左右壁滑动设有连接块，所述连接块下侧设有固定连接与所述滑动腔左右壁的第三机架，所述连接块下端面固定设有与第三机架滑动配合的第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设有下端绕设在所述链轮上的链条，所述连接块下端面固定设有下端固定连接于所述第三机架上的复位弹簧，所述连接块上端面固定设有上端延伸至所述打孔腔中是第三连接杆，所述打孔腔中设有固定连接于所述第三连接杆上端的第二顶板，所述燃气轮机下端动力连接有延伸至所述打孔腔中是第三转动轴，所述第三转动轴下端固定设有第四齿轮，所述打孔腔顶壁左右对称转动设有第四转轴，所述第四转轴下端固定设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮下端面固定设有钻刀。

进一步技术方案，所述清洗装置包括设于工作箱中且位于所述打孔腔左侧的清洗腔，所述清洗腔与所述打孔腔、所述滑动腔相连通，所述清洗腔前后壁转动设有第一转轴，所述清洗腔前后壁转动设有位于所述第一转轴右侧的第二转轴，所述清洗腔前后壁转动设有位于所述第一转轴下侧的第十六转轴，所述第一转轴上固定设有第七齿轮，所述第一转轴上固定设有位于所述第七齿轮后侧的第二副皮带轮，所述第二转轴上固定设有与所述第二副皮带轮配合的第四皮带轮第四皮带轮，所述清洗腔左壁固定设有第二机架，所述第二机架上滑动配合有带孔齿板，所述带孔齿板上侧与所述第七齿轮啮合，所述第十六转轴上固定设有与所述带孔齿板下侧啮合的第六齿轮，所述第六齿轮下端固定设有喷头，所述喷头前端面上固定设有水管连接孔。

进一步技术方案，所述清洗腔前后壁转动设有第十六转轴，所述第十六转轴上固定设有与所述第四皮带轮配合的第三副皮带轮，所述第十六转轴上固定设有位于所述第三副皮带轮前侧的第三齿轮，所述连接块左端面固定设有延伸至所述清洗腔中的第二连接杆，所述清洗腔中设有固定连接于所述第二连接杆左端且与所述第三齿轮啮合的的第一齿板，所述清洗腔中设有位于所述打孔腔与所述清洗腔连通口处的输送装置。

进一步的技术方案，所述滚轮座分别固定连接于所述工作箱底壁两端，所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有所述滚轮，所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。

本发明的有益效果是：

开始打孔时，所述燃气轮机启动，所述第三转动轴带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述钻刀转动，所述第五转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第九转轴转动，所述第九转轴带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述推杆向左运动，所述推杆带动所述推块推动所述工件至所述钻刀下侧，与此同时，所述第十转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第十二转轴转动，所述第十二转轴带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第十五转轴转动，所述第十五转轴带动所述第二扇形齿轮转动，所述第二扇形齿轮与所述第一扇形齿轮脱离啮合，所述连接块在所述复位弹簧、所述第二扭簧的作用下向上运动，所述连接块带动所述第二顶板向上运动，所述第二顶板带动所述工件向上运动完成打孔；

清洁时，所述推块推动下一个所述工件将完成打孔的所述工件推至所述输送装置上，与此同时，所述第二扇形齿轮与所述第一扇形齿轮啮合，所述连接块下降带动所述第一齿板下降，所述第一齿板带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述带孔齿板移动，所述带孔齿板所述所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述喷头摆动，从而实现喷头的左右往复喷水清洗；

当所述工件腔中工件全部打孔完成时，带动第一顶板带动所述线轮转动，所述线轮带动所述第十三转轴转动，所述第十三转轴带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述螺纹箱转动，所述螺纹箱带动所述丝杆向上运动，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮啮合，所述第九转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述滑门向后运动，从而完成无料时自动开盖；

本装置机构简单，使用简便，可实现对工件的批量自动打孔，同时通过清洗装置的设置，可将完成打孔的工件进行清洗，实现了打孔清洗的快速完成，当无料时，装置放料孔的门会自动打开，提醒工作人员放料，大大加快了工作效率，节省劳动力，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备的整体结构示意图。

图2为图1中A-A处结构示意图。

图3为图1中B-B处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10中的清洗装置，所述工作箱10中设有第一传动腔17，所述工作箱10中设有位于所述第一传动腔17下侧的打孔腔14，所述工作箱10中设有位于所述打孔腔14右侧的滑盖腔23，所述工作箱10中设有位于所述滑盖腔23右侧的第二转动腔34，所述工作箱10中设有位于所述滑盖腔23下侧且连通的工件腔86，所述工件腔86与所述打孔腔14相连通，所述工作箱10中设有位于所述打孔腔14下侧的滑动腔82，所述工作箱10中设有位于所述滑动腔82下侧的第四转动腔62，所述滑动腔82连通所述第四转动腔62与所述打孔腔14，所述工作箱10中设有位于所述第四转动腔62右侧的第三转动腔48，所述第一传动腔17底壁固定设有燃气轮机20，所述燃气轮机20上端动力连接有上端转动连接与所述第一传动腔17顶壁的第五转轴19，所述第五转轴19上固定设有第一皮带轮18，所述第一传动腔17上下壁转动设有下端延伸至所述第二转动腔34中的第九转轴33，所述第一传动腔17中设有固定连接于所述第九转轴33上且与所述第一皮带轮18配合的第二皮带轮32，所述第二转动腔34中设有固定连接于所述第九转轴33的第三锥齿轮35，所述第三锥齿轮35下侧设有固定连接于所述第九转轴33的第五锥齿轮37，所述第二转动腔34前后壁转动设有第十转轴40，所述第十转轴40上固定设有第三皮带轮39，所述第十转轴40上固定设有位于所述第三皮带轮39后侧的凸轮38，所述第十转轴40上固定设有位于所述凸轮38后侧且与所述第五锥齿轮37啮合的第六锥齿轮41，所述第二转动腔34左壁中设有连通所述工件腔86的推块腔30，所述推块腔30中滑动设有推块29，所述推块29右端固定设有右端滑动连接于所述凸轮38表面的推杆31，所述第二转动腔34底壁转动设有下端延伸至所述第三转动腔48中的第十一转轴45，所述第二转动腔34中设有固定连接于所述第十一转轴45上端的螺纹箱44，所述螺纹箱44中设有螺纹孔，所述第二转动腔34左壁固定设有第一机架42，所述螺纹孔中螺纹配合有向上延伸且与所述第一机架42滑动配合的丝杆43，所述工作箱10中设有位于所述第二转动腔34左侧的第五转动腔87，所述丝杆43上端转动左端延伸至所述第五转动腔87中的第四锥齿轮36，所述第五转动腔87底壁转动设有第八转轴28，所述第八转轴28上固定设有第二锥齿轮27，所述第五转动腔87左壁转动设有左端延伸至所述滑盖腔23中的第六转轴24，所述第五转动腔87中设有固定连接于所述第六转轴24右端且与所述第二锥齿轮27啮合的第一锥齿轮26，所述工作箱10上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座131以及滚轮132。

有益地或示例性地，其中，所述工件腔86左右壁滑动安装有第一顶板52，所述第一顶板52上放置有工件83，所述第一顶板52下端面固定设有下端固定连接于所述工件腔86底壁的顶压弹簧53，所述第一顶板52底壁固定设有延伸至所述第四转动腔62中的拉线，所述工件腔86左右壁滑动安装有上端面设有齿条的滑门88，所述滑盖腔23中设有固定连接于所述第六转轴24左端的第二齿轮22，所述滑盖腔23左右壁转动设有第七转轴25，所述第七转轴25上固定设有与所述第二齿轮22啮合且与所述滑门88啮合的第一齿轮21。

有益地或示例性地，其中，所述第三转动腔48前后壁转动设有第十二转轴50，所述第十二转轴50上固定设有与所述第三皮带轮39配合的副皮带轮，所述第十二转轴50上固定设有位于所述副皮带轮前侧的第九锥齿轮49，所述第三转动腔48中设有固定连接于所述第十一转轴45下端的第七锥齿轮46，所述第三转动腔48左壁转动设有左端延伸至所述第四转动腔62中且与所述第四转动腔62左壁转动连接的第十三转轴54，所述第三转动腔48中设有固定连接于所述第十三转轴54右端的且与所述第七锥齿轮46啮合的第八锥齿轮47，所述第三转动腔48左壁转动设有位于所述第十三转轴54下侧且左端延伸至所述第四转动腔62中与所述第四转动腔62左壁转动连接的第十五转轴61，所述第三转动腔48中设有固定连接与所述第十五转轴61右端且与所述第九锥齿轮49啮合的第十锥齿轮51。

有益地或示例性地，其中，所述第四转动腔62中设有固定连接于所述第十五转轴61的第二扇形齿轮58，所述第四转动腔62中设有固定连接于所述第十三转轴54的线轮55，所述拉线下端绕设在所述线轮55上，所述第四转动腔62中设有固定连接于所述第十三转轴54与所述第四转动腔62左壁的第一扭簧56，所述第四转动腔62左右壁转动设有第十四转轴59，所述第十四转轴59上固定设有与所述第二扇形齿轮58啮合的第一扇形齿轮57，所述第十四转轴59上固定设有链轮63，所述第十四转轴59左侧固定设有左端与所述第四转动腔62左壁固定连接的第二扭簧64。

有益地或示例性地，其中，所述滑动腔82左右壁滑动设有连接块79，所述连接块79下侧设有固定连接与所述滑动腔82左右壁的第三机架89，所述连接块79下端面固定设有与第三机架89滑动配合的第一连接杆78，所述第一连接杆78下端固定设有下端绕设在所述链轮63上的链条60，所述连接块79下端面固定设有下端固定连接于所述第三机架89上的复位弹簧85，所述连接块79上端面固定设有上端延伸至所述打孔腔14中是第三连接杆81，所述打孔腔14中设有固定连接于所述第三连接杆81上端的第二顶板84，所述燃气轮机20下端动力连接有延伸至所述打孔腔14中是第三转动轴15，所述第三转动轴15下端固定设有第四齿轮70，所述打孔腔14顶壁左右对称转动设有第四转轴16，所述第四转轴16下端固定设有与所述第四齿轮70啮合的第五齿轮73，所述第五齿轮73下端面固定设有钻刀68。

有益地或示例性地，其中，所述清洗装置包括设于工作箱10中且位于所述打孔腔14左侧的清洗腔11，所述清洗腔11与所述打孔腔14、所述滑动腔82相连通，所述清洗腔11前后壁转动设有第一转轴12，所述清洗腔11前后壁转动设有位于所述第一转轴12右侧的第二转轴13，所述清洗腔11前后壁转动设有位于所述第一转轴12下侧的第十六转轴90，所述第一转轴12上固定设有第七齿轮77，所述第一转轴12上固定设有位于所述第七齿轮77后侧的第二副皮带轮，所述第二转轴13上固定设有与所述第二副皮带轮配合的第四皮带轮第四皮带轮91，所述清洗腔11左壁固定设有第二机架75，所述第二机架75上滑动配合有带孔齿板76，所述带孔齿板76上侧与所述第七齿轮77啮合，所述第十六转轴90上固定设有与所述带孔齿板76下侧啮合的第六齿轮74，所述第六齿轮74下端固定设有喷头72，所述喷头72前端面上固定设有水管连接孔71。

有益地或示例性地，其中，所述清洗腔11前后壁转动设有第十六转轴67，所述第十六转轴67上固定设有与所述第四皮带轮91配合的第三副皮带轮，所述第十六转轴67上固定设有位于所述第三副皮带轮前侧的第三齿轮66，所述连接块79左端面固定设有延伸至所述清洗腔11中的第二连接杆80，所述清洗腔11中设有固定连接于所述第二连接杆80左端且与所述第三齿轮66啮合的的第一齿板65，所述清洗腔11中设有位于所述打孔腔14与所述清洗腔11连通口处的输送装置69。

有益地或示例性地，其中，所述滚轮座131分别固定连接于所述工作箱10底壁两端，所述滚轮座131内可转动的设置有第一转轴133，所述第一转轴133上固定连接有所述滚轮132，所述滚轮座131上可转动的设置有与所述滚轮132配合的刹车片134，从而实现装置的便捷移动。

初始状态下，所述第四锥齿轮36未与所述第二锥齿轮27、所述第三锥齿轮35啮合，所述第二扇形齿轮58与所述第一扇形齿轮57啮合，所述推块29位于最右端。

开始打孔时，所述燃气轮机20启动，所述第三转动轴15带动所述第四齿轮70转动，所述第四齿轮70带动所述第五齿轮73转动，所述第五齿轮73带动所述钻刀68转动，所述第五转轴19带动所述第一皮带轮18转动，所述第一皮带轮18带动所述第二皮带轮32转动，所述第二皮带轮32带动所述第九转轴33转动，所述第九转轴33带动所述第五锥齿轮37转动，所述第五锥齿轮37带动所述第六锥齿轮41转动，所述第六锥齿轮41带动所述第十转轴40转动，所述第十转轴40带动所述凸轮38转动，所述凸轮38带动所述推杆31向左运动，所述推杆31带动所述推块29推动所述工件83至所述钻刀68下侧，与此同时，所述第十转轴40带动所述第三皮带轮39转动，所述第三皮带轮39带动所述第九锥齿轮49转动，所述第九锥齿轮49带动所述第十二转轴50转动，所述第十二转轴50带动所述第十锥齿轮51转动，所述第十锥齿轮51带动所述第十五转轴61转动，所述第十五转轴61带动所述第二扇形齿轮58转动，所述第二扇形齿轮58与所述第一扇形齿轮57脱离啮合，所述连接块79在所述复位弹簧85、所述第二扭簧64的作用下向上运动，所述连接块79带动所述第二顶板84向上运动，所述第二顶板84带动所述工件83向上运动完成打孔。

清洁时，所述推块29推动下一个所述工件83将完成打孔的所述工件83推至所述输送装置69上，与此同时，所述第二扇形齿轮58与所述第一扇形齿轮57啮合，所述连接块79下降带动所述第一齿板65下降，所述第一齿板65带动所述第三齿轮66转动，所述第三齿轮66带动所述第四皮带轮91转动，所述第四皮带轮91带动所述第一转轴12转动，所述第一转轴12带动所述第七齿轮77转动，所述第七齿轮77带动所述带孔齿板76移动，所述带孔齿板76所述所述第六齿轮74转动，所述第六齿轮74带动所述喷头72摆动，从而实现喷头72的左右往复喷水清洗。

当所述工件腔86中工件全部打孔完成时，带动第一顶板52带动所述线轮55转动，所述线轮55带动所述第十三转轴54转动，所述第十三转轴54带动所述第八锥齿轮47转动，所述第八锥齿轮47带动所述第七锥齿轮46转动，所述第七锥齿轮46带动所述螺纹箱44转动，所述螺纹箱44带动所述丝杆43向上运动，所述第四锥齿轮36与所述第二锥齿轮27、所述第三锥齿轮35啮合，所述第九转轴33带动所述第三锥齿轮35转动，所述第三锥齿轮35带动所述第四锥齿轮36转动，所述第四锥齿轮36带动所述第二锥齿轮27转动，所述第二锥齿轮27带动所述第一锥齿轮26转动，所述第一锥齿轮26带动所述第六转轴24转动，所述第六转轴24带动所述第二齿轮22转动，所述第二齿轮22带动所述第一齿轮21转动，所述第一齿轮21带动所述滑门88向后运动，从而完成无料时自动开盖。

本发明的有益效果是：

开始打孔时，所述燃气轮机启动，所述第三转动轴带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述钻刀转动，所述第五转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第九转轴转动，所述第九转轴带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述推杆向左运动，所述推杆带动所述推块推动所述工件至所述钻刀下侧，与此同时，所述第十转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第十二转轴转动，所述第十二转轴带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第十五转轴转动，所述第十五转轴带动所述第二扇形齿轮转动，所述第二扇形齿轮与所述第一扇形齿轮脱离啮合，所述连接块在所述复位弹簧、所述第二扭簧的作用下向上运动，所述连接块带动所述第二顶板向上运动，所述第二顶板带动所述工件向上运动完成打孔；

清洁时，所述推块推动下一个所述工件将完成打孔的所述工件推至所述输送装置上，与此同时，所述第二扇形齿轮与所述第一扇形齿轮啮合，所述连接块下降带动所述第一齿板下降，所述第一齿板带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述带孔齿板移动，所述带孔齿板所述所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述喷头摆动，从而实现喷头的左右往复喷水清洗；

当所述工件腔中工件全部打孔完成时，带动第一顶板带动所述线轮转动，所述线轮带动所述第十三转轴转动，所述第十三转轴带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述螺纹箱转动，所述螺纹箱带动所述丝杆向上运动，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮啮合，所述第九转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述滑门向后运动，从而完成无料时自动开盖；

本装置机构简单，使用简便，可实现对工件的批量自动打孔，同时通过清洗装置的设置，可将完成打孔的工件进行清洗，实现了打孔清洗的快速完成，当无料时，装置放料孔的门会自动打开，提醒工作人员放料，大大加快了工作效率，节省劳动力，节省成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的清洗装置，其特征在于：所述工作箱中设有第一传动腔，所述工作箱中设有位于所述第一传动腔下侧的打孔腔，所述工作箱中设有位于所述打孔腔右侧的滑盖腔，所述工作箱中设有位于所述滑盖腔右侧的第二转动腔，所述工作箱中设有位于所述滑盖腔下侧且连通的工件腔，所述工件腔与所述打孔腔相连通，所述工作箱中设有位于所述打孔腔下侧的滑动腔，所述工作箱中设有位于所述滑动腔下侧的第四转动腔，所述滑动腔连通所述第四转动腔与所述打孔腔，所述工作箱中设有位于所述第四转动腔右侧的第三转动腔，所述第一传动腔底壁固定设有燃气轮机，所述燃气轮机上端动力连接有上端转动连接与所述第一传动腔顶壁的第五转轴，所述第五转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一传动腔上下壁转动设有下端延伸至所述第二转动腔中的第九转轴，所述第一传动腔中设有固定连接于所述第九转轴上且与所述第一皮带轮配合的第二皮带轮，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第九转轴的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下侧设有固定连接于所述第九转轴的第五锥齿轮，所述第二转动腔前后壁转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有第三皮带轮，所述第十转轴上固定设有位于所述第三皮带轮后侧的凸轮，所述第十转轴上固定设有位于所述凸轮后侧且与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第二转动腔左壁中设有连通所述工件腔的推块腔，所述推块腔中滑动设有推块，所述推块右端固定设有右端滑动连接于所述凸轮表面的推杆，所述第二转动腔底壁转动设有下端延伸至所述第三转动腔中的第十一转轴，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴上端的螺纹箱，所述螺纹箱中设有螺纹孔，所述第二转动腔左壁固定设有第一机架，所述螺纹孔中螺纹配合有向上延伸且与所述第一机架滑动配合的丝杆，所述工作箱中设有位于所述第二转动腔左侧的第五转动腔，所述丝杆上端转动左端延伸至所述第五转动腔中的第四锥齿轮，所述第五转动腔底壁转动设有第八转轴，所述第八转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第五转动腔左壁转动设有左端延伸至所述滑盖腔中的第六转轴，所述第五转动腔中设有固定连接于所述第六转轴右端且与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述工作箱上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述工件腔左右壁滑动安装有第一顶板，所述第一顶板上放置有工件，所述第一顶板下端面固定设有下端固定连接于所述工件腔底壁的顶压弹簧，所述第一顶板底壁固定设有延伸至所述第四转动腔中的拉线，所述工件腔左右壁滑动安装有上端面设有齿条的滑门，所述滑盖腔中设有固定连接于所述第六转轴左端的第二齿轮，所述滑盖腔左右壁转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有与所述第二齿轮啮合且与所述滑门啮合的第一齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述第三转动腔前后壁转动设有第十二转轴，所述第十二转轴上固定设有与所述第三皮带轮配合的副皮带轮，所述第十二转轴上固定设有位于所述副皮带轮前侧的第九锥齿轮，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第十一转轴下端的第七锥齿轮，所述第三转动腔左壁转动设有左端延伸至所述第四转动腔中且与所述第四转动腔左壁转动连接的第十三转轴，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴右端的且与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第三转动腔左壁转动设有位于所述第十三转轴下侧且左端延伸至所述第四转动腔中与所述第四转动腔左壁转动连接的第十五转轴，所述第三转动腔中设有固定连接与所述第十五转轴右端且与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述第四转动腔中设有固定连接于所述第十五转轴的第二扇形齿轮，所述第四转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴的线轮，所述拉线下端绕设在所述线轮上，所述第四转动腔中设有固定连接于所述第十三转轴与所述第四转动腔左壁的第一扭簧，所述第四转动腔左右壁转动设有第十四转轴，所述第十四转轴上固定设有与所述第二扇形齿轮啮合的第一扇形齿轮，所述第十四转轴上固定设有链轮，所述第十四转轴左侧固定设有左端与所述第四转动腔左壁固定连接的第二扭簧。

5.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述滑动腔左右壁滑动设有连接块，所述连接块下侧设有固定连接与所述滑动腔左右壁的第三机架，所述连接块下端面固定设有与第三机架滑动配合的第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设有下端绕设在所述链轮上的链条，所述连接块下端面固定设有下端固定连接于所述第三机架上的复位弹簧，所述连接块上端面固定设有上端延伸至所述打孔腔中是第三连接杆，所述打孔腔中设有固定连接于所述第三连接杆上端的第二顶板，所述燃气轮机下端动力连接有延伸至所述打孔腔中是第三转动轴，所述第三转动轴下端固定设有第四齿轮，所述打孔腔顶壁左右对称转动设有第四转轴，所述第四转轴下端固定设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮下端面固定设有钻刀。

6.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述清洗装置包括设于工作箱中且位于所述打孔腔左侧的清洗腔，所述清洗腔与所述打孔腔、所述滑动腔相连通，所述清洗腔前后壁转动设有第一转轴，所述清洗腔前后壁转动设有位于所述第一转轴右侧的第二转轴，所述清洗腔前后壁转动设有位于所述第一转轴下侧的第十六转轴，所述第一转轴上固定设有第七齿轮，所述第一转轴上固定设有位于所述第七齿轮后侧的第二副皮带轮，所述第二转轴上固定设有与所述第二副皮带轮配合的第四皮带轮第四皮带轮，所述清洗腔左壁固定设有第二机架，所述第二机架上滑动配合有带孔齿板，所述带孔齿板上侧与所述第七齿轮啮合，所述第十六转轴上固定设有与所述带孔齿板下侧啮合的第六齿轮，所述第六齿轮下端固定设有喷头，所述喷头前端面上固定设有水管连接孔。

7.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述清洗腔前后壁转动设有第十六转轴，所述第十六转轴上固定设有与所述第四皮带轮配合的第三副皮带轮，所述第十六转轴上固定设有位于所述第三副皮带轮前侧的第三齿轮，所述连接块左端面固定设有延伸至所述清洗腔中的第二连接杆，所述清洗腔中设有固定连接于所述第二连接杆左端且与所述第三齿轮啮合的的第一齿板，所述清洗腔中设有位于所述打孔腔与所述清洗腔连通口处的输送装置。

8.根据权利要求1所述的一种用轴流式燃气轮机作为动力的工件打孔设备，其特征在于：所述滚轮座分别固定连接于所述工作箱底壁两端，所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有所述滚轮，所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。