CN109159489A - 一种保鲜包装袋加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保鲜包装袋加工装置，包括基座以及通过固定臂固定设置于所述基座上的机架，所述基座中设有锁插结构，所述机架中设有顶压结构，所述顶压结构包括设置于所述机架底部端面内且开口向下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有下顶压板，所述下顶压板底部端面左右对称设有安装柱，所述安装柱底部可转动的安装压紧滚轮，所述第一滑动槽内顶部设有第一转动腔，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有顶压凸轮以及位于所述顶压凸轮后侧的第一锥齿轮。

Description

一种保鲜包装袋加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及保鲜袋加工技术领域，具体地说是一种保鲜包装袋加工装置及其使用方法。

背景技术

保鲜包装袋在现实生活中使用及其广泛，保鲜包装袋在制作过程中需要进行切割撕口以及卷绕等加工工序，而传统中的保鲜袋加工装置，设置模式单一，对于切割以及卷绕加工工序需要依靠不同的加工设备来完成，其大大增加了设备使用成本，同时也降低了加工效率。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种保鲜包装袋加工装置及其使用方法。

本发明装置的一种保鲜包装袋加工装置，包括基座以及通过固定臂固定设置于所述基座上的机架，所述基座中设有锁插结构，所述机架中设有顶压结构，所述顶压结构包括设置于所述机架底部端面内且开口向下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有下顶压板，所述下顶压板底部端面左右对称设有安装柱，所述安装柱底部可转动的安装压紧滚轮，所述第一滑动槽内顶部设有第一转动腔，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有顶压凸轮以及位于所述顶压凸轮后侧的第一锥齿轮，所述第一转动腔左右两侧的所述机架中对称设有第二转动腔，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间可转动的安装有第二转动轴，所述第一转动腔中的所述第二转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第三锥齿轮，所述第一转动腔内顶壁设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有上顶压板，所述上顶压板左右两侧的所述机架左右对称设有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块远离所述第二滑动槽的端面上转动配合安装有第四锥齿轮，所述第三滑动槽远离所述第二滑动槽的端壁中设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间转动配合安装有第三转动轴，所述第二转动腔中的所述第三转动轴上固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第三转动腔中的所述第三转动轴上固定设有第六锥齿轮，所述第三转动腔内顶壁设有第四转动腔，所述第四转动腔与所述第三转动腔之间转动配合安装有第四转动轴，所述第三转动腔中的所述第四转动轴上固定设有第七锥齿轮，所述第四转动腔中的所述第四转动轴上固定设有第八锥齿轮，所述锁插结构包括左右对称且前后延伸设置于所述基座顶部端面内的第四滑动槽，以及设置于所述第四滑动槽后侧端壁内的第五转动腔，所述第五转动腔与所述第四滑动槽之间转动配合安装有螺纹杆，所述第五转动腔中的所述螺纹杆上固定设有第八锥齿轮，所述第四滑动槽中的所述螺纹杆上螺纹配合安装有向上延伸的滑动板，所述滑动板后侧端面内转动配合安装有向后延伸的花键轴，所述基座顶部端面左右对称设置有位于所述滑动板后侧的第一固定架，所述第一固定架后侧的所述基座顶部端面左右对称设置有第二固定架，所述第一固定架中转动配合安装有花键套，所述花键套前侧端面内设有开口向前的第一花键槽，所述花键套后侧端面固定设置有向后延伸且与所述第二固定架转动配合安装的第五转动轴，所述第五转动轴上固定设有第一传动轮。

进一步的技术方案，左右两个所述第五转动腔之间的所述基座中设有第六转动腔，所述第六转动腔与所述第五转动腔之间转动配合安装有第六转动轴，所述第五转动腔中的所述第六转动轴上固定设有与所述第八锥齿轮相啮合的第九锥齿轮，所述第六转动腔中的所述第六转动轴上固定设有第十锥齿轮，所述第六转动腔内底壁设有第一电机，所述第一电机顶部动力连接有与所述第十锥齿轮相啮合的第十一锥齿轮。

进一步的技术方案，所述基座顶部端面固定设有安装板，所述安装板上固定设有前后延伸的锯齿。

进一步的技术方案，所述机架中左右对称设有开口向下的传动腔，所述传动腔前后端壁中转动配合安装有第七转动轴，所述第七转动轴上固定设有第二传动轮以及位于所述第二传动轮后侧的第十二锥齿轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述传动腔与所述第四转动腔之间转动配合安装有第八转动轴，所述第四转动腔中的所述第八转动轴上固定设有与所述第八锥齿轮相啮合的第十三锥齿轮，所述传动腔中的所述第八转动轴上固定设有与所述第十二锥齿轮相啮合的第十四锥齿轮。

进一步的技术方案，所述第三滑动槽与所述第二滑动槽之间连通设置有活动腔，所述滑动块靠近所述活动腔的端面上固定设有第一连接块，所述上顶压板靠近所述活动腔的端面上固定设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂铰接。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽前后端壁之间固定设有横板，所述横板上设有与所述下顶压板固定连接的第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二滑动槽内顶壁固定设有与所述上顶压板相抵的第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述花键轴上设有卷筒，所述卷筒中设有前后贯穿的第二花键槽。

进一步的技术方案，所述第一转动腔后侧端壁中固定设有与所述第一转动轴后侧端动力连接的第二电机。

一种保鲜包装袋保鲜包装袋加工装置的使用方法，其具体制作方法如下：

本发明装置中在初始状态时，所述顶压凸轮的凸出部位远离所述下顶压板，所述下顶压板顶部端面与所述第一滑动槽内顶壁相抵，所述压紧滚轮完全收缩于所述第一滑动槽中，在所述第二顶压弹簧的顶压下所述上顶压板底部端面与所述第二滑动槽内底壁相抵，所述滑动板位于所述第四滑动槽最前侧，所述花键轴与所述第一花键槽最大程度相互远离；

使用时，将卷绕有保鲜袋的所述卷筒以及没有卷绕保鲜袋的所述卷筒分别套插于左右两个所述花键轴上，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第十一锥齿轮驱动所述第十锥齿轮、第六转动轴、第九锥齿轮、第八锥齿轮以及所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动后可驱动所述滑动板带动所述卷筒向后滑动，当所述花键轴与所述第一花键槽花键配合后，控制所述第一电机停止转动，然后通过手动将保鲜袋向右拉扯并与右侧的所述卷筒固定连接，此时，控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮以及所述顶压凸轮正向转动，所述第一锥齿轮转动后可通过所述第二锥齿轮带动所述第二转动轴、第三锥齿轮、第五锥齿轮、第三转动轴以及所述第六锥齿轮转动，所述顶压凸轮正向转动后可顶压所述下顶压板向下滑动，所述下顶压板向下滑动后可通过所述压紧滚轮顶压所述保鲜袋下移，当所述保鲜袋与所述接触后所述压紧滚轮继续顶压即可实现首次切割撕口操作；当所述顶压凸轮的凸出部位与所述下顶压板脱离后在所述第一顶压弹簧的作用下，所述下顶压板带动所述压紧滚轮复位，所述顶压凸轮继续转动后可顶压所述上顶压板向上滑动，所述上顶压板向上滑动后可通过所述铰接臂驱动所述滑动块向外滑动而使所述第四锥齿轮与所述第六锥齿轮以及所述第七锥齿轮啮合，此时所述第六锥齿轮继续转动后可通过所述第四锥齿轮驱动所述第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十三锥齿轮、第八转动轴、第十四锥齿轮、第十二锥齿轮、第二传动轮、第一传动轮、第五转动轴、花键套、花键轴以及所述卷筒转动，所述卷筒转动后可带动保鲜袋向右移动，从而进入下次切割位置，由此往复即可实现等距切割以及卷绕操作；

使用完成后，控制所述第一电机反转，使所述花键轴与所述第一花键槽完全脱离后，向后拔出所述卷筒即可。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种保鲜包装袋加工装置的整体结构示意图。

图2为图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种保鲜包装袋加工装置，包括基座10以及通过固定臂11固定设置于所述基座10上的机架12，所述基座10中设有锁插结构，所述机架12中设有顶压结构，所述顶压结构包括设置于所述机架12底部端面内且开口向下的第一滑动槽56，所述第一滑动槽56中滑动安装有下顶压板57，所述下顶压板57底部端面左右对称设有安装柱55，所述安装柱55底部可转动的安装压紧滚轮54，所述第一滑动槽56内顶部设有第一转动腔67，所述第一转动腔67前后端壁中可转动的安装有第一转动轴14，所述第一转动轴14上固定设有顶压凸轮13以及位于所述顶压凸轮13后侧的第一锥齿轮15，所述第一转动腔67左右两侧的所述机架12中对称设有第二转动腔36，所述第二转动腔36与所述第一转动腔67之间可转动的安装有第二转动轴17，所述第一转动腔67中的所述第二转动轴17上固定设有与所述第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮16，所述第二转动腔36中的所述第二转动轴17上固定设有第三锥齿轮38，所述第一转动腔67内顶壁设有第二滑动槽18，所述第二滑动槽18中滑动安装有上顶压板19，所述上顶压板19左右两侧的所述机架12左右对称设有第三滑动槽24，所述第三滑动槽24中滑动安装有滑动块24，所述滑动块24远离所述第二滑动槽18的端面上转动配合安装有第四锥齿轮23，所述第三滑动槽24远离所述第二滑动槽18的端壁中设有第三转动腔31，所述第三转动腔31与所述第二转动腔36之间转动配合安装有第三转动轴34，所述第二转动腔36中的所述第三转动轴34上固定设有与所述第三锥齿轮38相啮合的第五锥齿轮37，所述第三转动腔31中的所述第三转动轴34上固定设有第六锥齿轮33，所述第三转动腔31内顶壁设有第四转动腔26，所述第四转动腔26与所述第三转动腔31之间转动配合安装有第四转动轴30，所述第三转动腔31中的所述第四转动轴30上固定设有第七锥齿轮32，所述第四转动腔26中的所述第四转动轴30上固定设有第八锥齿轮25，所述锁插结构包括左右对称且前后延伸设置于所述基座10顶部端面内的第四滑动槽66，以及设置于所述第四滑动槽66后侧端壁内的第五转动腔43，所述第五转动腔43与所述第四滑动槽66之间转动配合安装有螺纹杆45，所述第五转动腔43中的所述螺纹杆45上固定设有第八锥齿轮44，所述第四滑动槽66中的所述螺纹杆45上螺纹配合安装有向上延伸的滑动板62，所述滑动板62后侧端面内转动配合安装有向后延伸的花键轴63，所述基座10顶部端面左右对称设置有位于所述滑动板62后侧的第一固定架42，所述第一固定架42后侧的所述基座10顶部端面左右对称设置有第二固定架60，所述第一固定架42中转动配合安装有花键套40，所述花键套40前侧端面内设有开口向前的第一花键槽41，所述花键套40后侧端面固定设置有向后延伸且与所述第二固定架60转动配合安装的第五转动轴61，所述第五转动轴61上固定设有第一传动轮39。

有益地或示例性地，其中，左右两个所述第五转动腔43之间的所述基座10中设有第六转动腔51，所述第六转动腔51与所述第五转动腔43之间转动配合安装有第六转动轴47，所述第五转动腔43中的所述第六转动轴47上固定设有与所述第八锥齿轮44相啮合的第九锥齿轮46，所述第六转动腔51中的所述第六转动轴47上固定设有第十锥齿轮48，所述第六转动腔51内底壁设有第一电机50，所述第一电机50顶部动力连接有与所述第十锥齿轮48相啮合的第十一锥齿轮49。

有益地或示例性地，其中，所述基座10顶部端面固定设有安装板58，所述安装板58上固定设有前后延伸的锯齿59。

有益地或示例性地，其中，所述机架12中左右对称设有开口向下的传动腔35，所述传动腔35前后端壁中转动配合安装有第七转动轴29，所述第七转动轴29上固定设有第二传动轮291以及位于所述第二传动轮291后侧的第十二锥齿轮，所述第二传动轮291与所述第一传动轮39之间通过传动带传动配合连接，所述传动腔35与所述第四转动腔26之间转动配合安装有第八转动轴28，所述第四转动腔26中的所述第八转动轴28上固定设有与所述第八锥齿轮25相啮合的第十三锥齿轮27，所述传动腔35中的所述第八转动轴28上固定设有与所述第十二锥齿轮相啮合的第十四锥齿轮。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑动槽24与所述第二滑动槽18之间连通设置有活动腔21，所述滑动块24靠近所述活动腔21的端面上固定设有第一连接块，所述上顶压板19靠近所述活动腔21的端面上固定设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂20铰接。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑动槽56前后端壁之间固定设有横板52，所述横板52上设有与所述下顶压板57固定连接的第一顶压弹簧53。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑动槽18内顶壁固定设有与所述上顶压板19相抵的第二顶压弹簧68。

有益地或示例性地，其中，所述花键轴63上设有卷筒65，所述卷筒65中设有前后贯穿的第二花键槽64。

有益地或示例性地，其中，所述第一转动腔67后侧端壁中固定设有与所述第一转动轴14后侧端动力连接的第二电机。

一种保鲜包装袋加工装置的使用方法，其具体制作方法如下：

本发明装置中在初始状态时，所述顶压凸轮13的凸出部位远离所述下顶压板57，所述下顶压板57顶部端面与所述第一滑动槽56内顶壁相抵，所述压紧滚轮54完全收缩于所述第一滑动槽56中，在所述第二顶压弹簧68的顶压下所述上顶压板19底部端面与所述第二滑动槽18内底壁相抵，所述滑动板62位于所述第四滑动槽66最前侧，所述花键轴63与所述第一花键槽41最大程度相互远离；

使用时，将卷绕有保鲜袋的所述卷筒65以及没有卷绕保鲜袋的所述卷筒65分别套插于左右两个所述花键轴63上，然后控制所述第一电机50转动，所述第一电机50转动后可通过所述第十一锥齿轮49驱动所述第十锥齿轮48、第六转动轴47、第九锥齿轮46、第八锥齿轮44以及所述螺纹杆45转动，所述螺纹杆45转动后可驱动所述滑动板62带动所述卷筒65向后滑动，当所述花键轴63与所述第一花键槽41花键配合后，控制所述第一电机50停止转动，然后通过手动将保鲜袋向右拉扯并与右侧的所述卷筒65固定连接，此时，控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述第一转动轴14带动所述第一锥齿轮15以及所述顶压凸轮13正向转动，所述第一锥齿轮15转动后可通过所述第二锥齿轮16带动所述第二转动轴17、第三锥齿轮38、第五锥齿轮37、第三转动轴34以及所述第六锥齿轮33转动，所述顶压凸轮13正向转动后可顶压所述下顶压板57向下滑动，所述下顶压板57向下滑动后可通过所述压紧滚轮54顶压所述保鲜袋下移，当所述保鲜袋与所述59接触后所述压紧滚轮54继续顶压即可实现首次切割撕口操作；当所述顶压凸轮13的凸出部位与所述下顶压板57脱离后在所述第一顶压弹簧53的作用下，所述下顶压板57带动所述压紧滚轮54复位，所述顶压凸轮13继续转动后可顶压所述上顶压板19向上滑动，所述上顶压板19向上滑动后可通过所述铰接臂20驱动所述滑动块24向外滑动而使所述第四锥齿轮23与所述第六锥齿轮33以及所述第七锥齿轮32啮合，此时所述第六锥齿轮33继续转动后可通过所述第四锥齿轮23驱动所述第七锥齿轮32、第八锥齿轮25、第十三锥齿轮27、第八转动轴28、第十四锥齿轮、第十二锥齿轮、第二传动轮291、第一传动轮39、第五转动轴61、花键套40、花键轴63以及所述卷筒65转动，所述卷筒65转动后可带动保鲜袋向右移动，从而进入下次切割位置，由此往复即可实现等距切割以及卷绕操作；

使用完成后，控制所述第一电机50反转，使所述花键轴63与所述第一花键槽41完全脱离后，向后拔出所述卷筒65即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将卷绕有保鲜袋的所述卷筒以及没有卷绕保鲜袋的所述卷筒分别套插于左右两个所述花键轴上，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第十一锥齿轮驱动所述第十锥齿轮、第六转动轴、第九锥齿轮、第八锥齿轮以及所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动后可驱动所述滑动板带动所述卷筒向后滑动，当所述花键轴与所述第一花键槽花键配合后，控制所述第一电机停止转动，从而实现快速安装，提高安装效率；

然后通过手动将保鲜袋向右拉扯并与右侧的所述卷筒固定连接，此时，控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮以及所述顶压凸轮正向转动，所述第一锥齿轮转动后可通过所述第二锥齿轮带动所述第二转动轴、第三锥齿轮、第五锥齿轮、第三转动轴以及所述第六锥齿轮转动，所述顶压凸轮正向转动后可顶压所述下顶压板向下滑动，所述下顶压板向下滑动后可通过所述压紧滚轮顶压所述保鲜袋下移，当所述保鲜袋与所述接触后所述压紧滚轮继续顶压即可实现首次切割撕口操作，从而可提高切割效率以及切割效果；

当所述顶压凸轮的凸出部位与所述下顶压板脱离后在所述第一顶压弹簧的作用下，所述下顶压板带动所述压紧滚轮复位，所述顶压凸轮继续转动后可顶压所述上顶压板向上滑动，所述上顶压板向上滑动后可通过所述铰接臂驱动所述滑动块向外滑动而使所述第四锥齿轮与所述第六锥齿轮以及所述第七锥齿轮啮合，此时所述第六锥齿轮继续转动后可通过所述第四锥齿轮驱动所述第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十三锥齿轮、第八转动轴、第十四锥齿轮、第十二锥齿轮、第二传动轮、第一传动轮、第五转动轴、花键套、花键轴以及所述卷筒转动，所述卷筒转动后可带动保鲜袋向右移动，从而进入下次切割位置，由此往复即可实现等距切割以及卷绕操作；

使用完成后，控制所述第一电机反转，使所述花键轴与所述第一花键槽完全脱离后，向后拔出所述卷筒即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可一体式实现保鲜袋的切割以及卷绕操作，可大大减少设备使用成本，提高生产效率，同时，本发明装置具有安装简便，切割效率以及切割效果好等显著优势，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种保鲜包装袋加工装置，包括基座以及通过固定臂固定设置于所述基座上的机架，其特征在于：所述基座中设有锁插结构，所述机架中设有顶压结构，所述顶压结构包括设置于所述机架底部端面内且开口向下的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有下顶压板，所述下顶压板底部端面左右对称设有安装柱，所述安装柱底部可转动的安装压紧滚轮，所述第一滑动槽内顶部设有第一转动腔，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有顶压凸轮以及位于所述顶压凸轮后侧的第一锥齿轮，所述第一转动腔左右两侧的所述机架中对称设有第二转动腔，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间可转动的安装有第二转动轴，所述第一转动腔中的所述第二转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第三锥齿轮，所述第一转动腔内顶壁设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有上顶压板，所述上顶压板左右两侧的所述机架左右对称设有第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块远离所述第二滑动槽的端面上转动配合安装有第四锥齿轮，所述第三滑动槽远离所述第二滑动槽的端壁中设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间转动配合安装有第三转动轴，所述第二转动腔中的所述第三转动轴上固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第三转动腔中的所述第三转动轴上固定设有第六锥齿轮，所述第三转动腔内顶壁设有第四转动腔，所述第四转动腔与所述第三转动腔之间转动配合安装有第四转动轴，所述第三转动腔中的所述第四转动轴上固定设有第七锥齿轮，所述第四转动腔中的所述第四转动轴上固定设有第八锥齿轮，所述锁插结构包括左右对称且前后延伸设置于所述基座顶部端面内的第四滑动槽，以及设置于所述第四滑动槽后侧端壁内的第五转动腔，所述第五转动腔与所述第四滑动槽之间转动配合安装有螺纹杆，所述第五转动腔中的所述螺纹杆上固定设有第八锥齿轮，所述第四滑动槽中的所述螺纹杆上螺纹配合安装有向上延伸的滑动板，所述滑动板后侧端面内转动配合安装有向后延伸的花键轴，所述基座顶部端面左右对称设置有位于所述滑动板后侧的第一固定架，所述第一固定架后侧的所述基座顶部端面左右对称设置有第二固定架，所述第一固定架中转动配合安装有花键套，所述花键套前侧端面内设有开口向前的第一花键槽，所述花键套后侧端面固定设置有向后延伸且与所述第二固定架转动配合安装的第五转动轴，所述第五转动轴上固定设有第一传动轮。

2.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：左右两个所述第五转动腔之间的所述基座中设有第六转动腔，所述第六转动腔与所述第五转动腔之间转动配合安装有第六转动轴，所述第五转动腔中的所述第六转动轴上固定设有与所述第八锥齿轮相啮合的第九锥齿轮，所述第六转动腔中的所述第六转动轴上固定设有第十锥齿轮，所述第六转动腔内底壁设有第一电机，所述第一电机顶部动力连接有与所述第十锥齿轮相啮合的第十一锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述基座顶部端面固定设有安装板，所述安装板上固定设有前后延伸的锯齿。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述机架中左右对称设有开口向下的传动腔，所述传动腔前后端壁中转动配合安装有第七转动轴，所述第七转动轴上固定设有第二传动轮以及位于所述第二传动轮后侧的第十二锥齿轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述传动腔与所述第四转动腔之间转动配合安装有第八转动轴，所述第四转动腔中的所述第八转动轴上固定设有与所述第八锥齿轮相啮合的第十三锥齿轮，所述传动腔中的所述第八转动轴上固定设有与所述第十二锥齿轮相啮合的第十四锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述第三滑动槽与所述第二滑动槽之间连通设置有活动腔，所述滑动块靠近所述活动腔的端面上固定设有第一连接块，所述上顶压板靠近所述活动腔的端面上固定设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂铰接。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述第一滑动槽前后端壁之间固定设有横板，所述横板上设有与所述下顶压板固定连接的第一顶压弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述第二滑动槽内顶壁固定设有与所述上顶压板相抵的第二顶压弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述花键轴上设有卷筒，所述卷筒中设有前后贯穿的第二花键槽。

9.根据权利要求1所述的一种保鲜包装袋加工装置，其特征在于：所述第一转动腔后侧端壁中固定设有与所述第一转动轴后侧端动力连接的第二电机。

10.根据权利要求1-9所述的一种保鲜包装袋加工装置的使用方法，其具体制作方法如下：

本发明装置中在初始状态时，所述顶压凸轮的凸出部位远离所述下顶压板，所述下顶压板顶部端面与所述第一滑动槽内顶壁相抵，所述压紧滚轮完全收缩于所述第一滑动槽中，在所述第二顶压弹簧的顶压下所述上顶压板底部端面与所述第二滑动槽内底壁相抵，所述滑动板位于所述第四滑动槽最前侧，所述花键轴与所述第一花键槽最大程度相互远离；

使用时，将卷绕有保鲜袋的所述卷筒以及没有卷绕保鲜袋的所述卷筒分别套插于左右两个所述花键轴上，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第十一锥齿轮驱动所述第十锥齿轮、第六转动轴、第九锥齿轮、第八锥齿轮以及所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动后可驱动所述滑动板带动所述卷筒向后滑动，当所述花键轴与所述第一花键槽花键配合后，控制所述第一电机停止转动，然后通过手动将保鲜袋向右拉扯并与右侧的所述卷筒固定连接，此时，控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮以及所述顶压凸轮正向转动，所述第一锥齿轮转动后可通过所述第二锥齿轮带动所述第二转动轴、第三锥齿轮、第五锥齿轮、第三转动轴以及所述第六锥齿轮转动，所述顶压凸轮正向转动后可顶压所述下顶压板向下滑动，所述下顶压板向下滑动后可通过所述压紧滚轮顶压所述保鲜袋下移，当所述保鲜袋与所述接触后所述压紧滚轮继续顶压即可实现首次切割撕口操作；当所述顶压凸轮的凸出部位与所述下顶压板脱离后在所述第一顶压弹簧的作用下，所述下顶压板带动所述压紧滚轮复位，所述顶压凸轮继续转动后可顶压所述上顶压板向上滑动，所述上顶压板向上滑动后可通过所述铰接臂驱动所述滑动块向外滑动而使所述第四锥齿轮与所述第六锥齿轮以及所述第七锥齿轮啮合，此时所述第六锥齿轮继续转动后可通过所述第四锥齿轮驱动所述第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十三锥齿轮、第八转动轴、第十四锥齿轮、第十二锥齿轮、第二传动轮、第一传动轮、第五转动轴、花键套、花键轴以及所述卷筒转动，所述卷筒转动后可带动保鲜袋向右移动，从而进入下次切割位置，由此往复即可实现等距切割以及卷绕操作；

使用完成后，控制所述第一电机反转，使所述花键轴与所述第一花键槽完全脱离后，向后拔出所述卷筒即可。