CN108999665A - 一种轴向排气的汽轮机消毒装置 - Google Patents
一种轴向排气的汽轮机消毒装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种轴向排气的汽轮机消毒装置,包括工作箱以及设置于工作箱内的消毒室,所述工作箱中设有位于所述消毒室下侧的第一传动腔,所述工作箱中设于位于所述第一传动腔下侧且与所述第一传动腔连通的第二传动腔,所述第二传动腔底壁固定设有第一气压箱,所述第一气压箱内设有向上开口第一气压腔,所述第一气压腔内滑动安装有第一活塞,所述第一活塞上端面固定设有延伸至所述第二传动腔内的第一机架,所述第二传动腔内设有转动连接于所述第一机架上的第一转轴,所述第一转轴左端固定连接有第一齿轮,所述第一转轴右端固定连接有第二齿轮,所述第一机架上转动连接有位于所述第一转轴上侧的第二转轴。
Description
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体地说是一种轴向排气的汽轮机消毒装置。
背景技术
在当下绿色环保理念深入人心的时代背景下,提高能源利用率对节能减排的贡献可以大大提升,传统汽轮机应用中,高温高压蒸汽在汽轮机中做功完成后,所排出蒸汽温度压力依然很高,现阶段一般将所排出的高温高压蒸汽通入冷凝室冷凝,将蒸汽中的能量白白浪费,难以实现提高能源利用率,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种轴向排气的汽轮机消毒装置。本发明是一种轴向排气的汽轮机消毒装置,包括工作箱以及设置于工作箱内的消毒室,所述工作箱中设有位于所述消毒室下侧的第一传动腔,所述工作箱中设于位于所述第一传动腔下侧且与所述第一传动腔连通的第二传动腔,所述第二传动腔底壁固定设有第一气压箱,所述第一气压箱内设有向上开口第一气压腔,所述第一气压腔内滑动安装有第一活塞,所述第一活塞上端面固定设有延伸至所述第二传动腔内的第一机架,所述第二传动腔内设有转动连接于所述第一机架上的第一转轴,所述第一转轴左端固定连接有第一齿轮,所述第一转轴右端固定连接有第二齿轮,所述第一机架上转动连接有位于所述第一转轴上侧的第二转轴,所述第二转轴右端固定设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第一传动腔底壁固定设有汽轮机,所述汽轮机左端固定连接有进气管,所述进气管延伸至所述工作箱右侧与锅炉固定连接,所述汽轮机右端动力连接有第三转轴,所述第三转轴左端固定设有第四齿轮,所述第一传动腔左壁转动设有与所述第三转轴同一轴线的第四转轴,所述第四转轴上固定设有蜗杆,所述第四转轴上固定设有位于所述蜗杆右侧的第五齿轮,所述第四转轴上固定设有位于所述第五齿轮右侧的第六齿轮,所述第一传动腔后壁转动连接有位于所述第四转轴上侧的第五转轴,所述第五转轴前端固定设有与所述蜗杆啮合的涡轮,所述第五转轴上固定设有位于所述涡轮后侧的第一皮带轮,所述第一传动腔后壁转动设有位于所述第五转轴上侧的第六转轴,所述第六转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮,所述第六转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第七齿轮,所述工作箱中设有位于所述第一传动腔上侧且与所述第一传动腔相连通的第一滑动腔,所述第一滑动腔内滑动安装有挡板,所述挡板底壁固定设有与所述第七齿轮啮合的齿条,所述工作箱上设置有移动装置,所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。
进一步的技术方案,所述第一传动腔右壁固定设有通过出气管与所述汽轮机连接的储气球,所述出气管中固定设有单向气阀,所述第一气压腔底壁设有上下贯通的第一通孔,所述第一通孔中固定安装有第一调节阀,所述通孔下端通过第一导气管与所述储气球连通。
进一步的技术方案,所述消毒室底壁左右对称设有第二气压箱,所述第二气压箱内设有上端开孔的第二气压腔,所述第二气压腔右壁设有排气阀,所述消毒室底壁中设有第二导气管与所述储气球连通,所述第二气压腔底壁设有与所述第二导气管连通的第二通孔,所述第二通孔中固定设有第二调节阀,所述第二气压腔中滑动安装有第二活塞,所述第二活塞上端面固定设有第二机架,所述第二机架上端固定设有托板,所述托板左壁、右壁、底壁均匀分布有气孔,所述消毒室右壁连通设有第三导气管与所述储气球连通,所述第三导气管内设有球阀。
进一步的技术方案,所述第一传动腔顶壁固定设有位于所述第二气压腔下侧的第三机架,所述第三机架中设有第二滑动腔,左侧所述第二活塞底壁固定设有顶杆,左侧所述第二活塞底壁设有与所述第二滑动腔连通的第三通孔,所述第二滑动腔中滑动安装有第一滑块,所述第一滑块底壁固定连接有下端与所述第二滑动腔底壁固定连接的顶压弹簧,所述第一滑块右端面固定连接有连接块,所述连接块右端转动连接有花键套,所述花键套中配合有花键轴,所述花键轴右端固定连接有第八齿轮,所述第八齿轮右端固定连接有第七转轴,所述第七转轴右端转动连接于第四机架,所述第四机架后端固定连接于第五机架,所述工作箱中设有位于所述第一传动腔上侧且与所述第一传动腔连通并向上开口的第三滑动腔,所述第三滑动腔中滑动连接有第二滑块,所述第五机架与所述第二滑块底面固定连接,所述第二滑块上端固定连接有复位杆。
进一步的技术方案,所述第一传动腔后壁转动连接有第八转轴,所述第八转轴上固定设有第九齿轮,所述第八转轴前端设有第三皮带轮,所述第一传动腔后壁转动连接有位于所述第八转轴下侧的第九转轴,所述第九转轴上固定连接有与所述第三皮带轮通过皮带连接的第四皮带轮,所述第九转轴上前端与所述球阀固定连接。
进一步的技术方案,所述滚轮座分别固定连接于所述工作箱底壁两端,所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有所述滚轮,所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。
本发明的有益效果是:
开始工作时,高压蒸汽通过所述汽轮机使所述第三转轴转动,所述第三转轴转动带动所述第四齿轮转动,高压蒸汽通过排气管进入所述储气球,将需要消毒的材料置于所述上,开始消毒,所述排气阀排气所述第二活塞下降,所述第二活塞下降带动所述第二机架下降,所述第二机架下降带动所述托板下降,所述第二活塞下降带动所述顶杆下降,所述顶杆下降顶压所述第一滑块下降,所述第一滑块下降带动所述连接块下降,所述连接块下降带动所述第八齿轮下降,所述第八齿轮与所述第四齿轮、所述第六齿轮啮合,所述第六齿轮带动所述第八齿轮转动,所述第八齿轮转动带动所述第六齿轮转动,所述第六齿轮转动带动所述第四转轴转动,所述第四转轴转动带动所述蜗杆转动,所述蜗杆转动带动所述涡轮转动,所述涡轮转动带动所述第五转轴转动,所述第五转轴转动带动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮转动带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮转动带动所述第六转轴转动,所述第六转轴转动带动所述第七齿轮转动,所述第七齿轮转动带动所述挡板向右运动,所述挡板向右运动推动所述第五机架向右运动,所述第五机架向右运动带动所述第四机架向右运动,所述第四机架向右运动带动所述第七转轴向右运动,所述第七转轴向右运动带动所述第八齿轮向右运动与所述第六齿轮脱离啮合,同时所述挡板向右运动带动所述第九齿轮转动,所述第九齿轮转动带动所述第八转轴转动,所述第八转轴转动带动所述第三皮带轮转动,所述第三皮带轮转动带动所述第四皮带轮转动,所述第四皮带轮转动带动所述第九转轴转动,所述第九转轴转动带动所述球阀转动使所述消毒室与所述储气球连通,高温蒸汽进入开始消毒;
当消毒完成后,启动所述第一调节阀连通所述第一气压腔与所述储气球,高压蒸汽特顶压所述第一活塞上升,所述第一活塞上升带动所述第一机架上升,上所述第一机架上升带动所述第一转轴、所述第二转轴上升,所述第一转轴、所述第二转轴上升带动所述第一齿轮、所述锅炉、所述第三齿轮上升,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第一齿轮与所述第五齿轮啮合,所述第四齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动带动所述第四转轴反转,所述第四转轴反转带动所述挡板向左运动,所述挡板向左运动带动所述球阀转动封闭第三导气管,此时启动所述第二调节阀连通所述第二气压腔与所述储气球,高压蒸汽进入所述第二气压腔顶压所述第二活塞上升,所述第二活塞上升带动所述托板上升至初始位置,从而完成材料的消毒;
本装置将汽轮机应用于材料消毒中,用汽轮机提供动力的同时将汽轮机排出的高温高压蒸汽用于材料消毒,取代了传统生产工作中汽轮机将排出的高温气体排入冷凝器中进行冷凝的步骤,提高了能量的利用效率,大大节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种轴向排气的汽轮机消毒装置的整体结构示意图。
图2为图1中A-A处结构示意图。
图3为图1中B 处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示,本发明装置的一种轴向排气的汽轮机消毒装置,包括工作箱10以及设置于工作箱10内的消毒室50,所述工作箱10中设有位于所述消毒室50下侧的第一传动腔45,所述工作箱10中设于位于所述第一传动腔45下侧且与所述第一传动腔45连通的第二传动腔72,所述第二传动腔72底壁固定设有第一气压箱29,所述第一气压箱29内设有向上开口第一气压腔28,所述第一气压腔28内滑动安装有第一活塞27,所述第一活塞27上端面固定设有延伸至所述第二传动腔72内的第一机架25,所述第二传动腔72内设有转动连接于所述第一机架25上的第一转轴24,所述第一转轴24左端固定连接有第一齿轮30,所述第一转轴24右端固定连接有第二齿轮23,所述第一机架25上转动连接有位于所述第一转轴24上侧的第二转轴22,所述第二转轴22右端固定设有与所述第二齿轮23啮合的第三齿轮21,所述第一传动腔45底壁固定设有汽轮机17,所述汽轮机17左端固定连接有进气管19,所述进气管19延伸至所述工作箱10右侧与锅炉20固定连接,所述汽轮机17右端动力连接有第三转轴31,所述第三转轴31左端固定设有第四齿轮32,所述第一传动腔45左壁转动设有与所述第三转轴31同一轴线的第四转轴36,所述第四转轴36上固定设有蜗杆35,所述第四转轴36上固定设有位于所述蜗杆35右侧的第五齿轮34,所述第四转轴36上固定设有位于所述第五齿轮34右侧的第六齿轮33,所述第一传动腔45后壁转动连接有位于所述第四转轴36上侧的第五转轴37,所述第五转轴37前端固定设有与所述蜗杆35啮合的涡轮38,所述第五转轴37上固定设有位于所述涡轮38后侧的第一皮带轮39,所述第一传动腔45后壁转动设有位于所述第五转轴37上侧的第六转轴46,所述第六转轴46上固定设有与所述第一皮带轮39通过皮带连接的第二皮带轮,所述第六转轴46上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第七齿轮47,所述工作箱10中设有位于所述第一传动腔45上侧且与所述第一传动腔45相连通的第一滑动腔43,所述第一滑动腔43内滑动安装有挡板44,所述挡板44底壁固定设有与所述第七齿轮47啮合的齿条,所述工作箱10上设置有移动装置,所述移动装置包括滚轮座131以及滚轮132。
有益地或示例性地,其中,所述第一传动腔45右壁固定设有通过出气管73与所述汽轮机17连接的储气球15,所述出气管73中固定设有单向气阀16,所述第一气压腔28底壁设有上下贯通的第一通孔,所述第一通孔中固定安装有第一调节阀26,所述通孔下端通过第一导气管18与所述储气球15连通。
有益地或示例性地,其中,所述消毒室50底壁左右对称设有第二气压箱61,所述第二气压箱61内设有上端开孔的第二气压腔62,所述第二气压腔62右壁设有排气阀63,所述消毒室50底壁中设有第二导气管与所述储气球15连通,所述第二气压腔62底壁设有与所述第二导气管连通的第二通孔74,所述第二通孔74中固定设有第二调节阀13,所述第二气压腔62中滑动安装有第二活塞60,所述第二活塞60上端面固定设有第二机架59,所述第二机架59上端固定设有托板48,所述托板48左壁、右壁、底壁均匀分布有气孔51,所述消毒室50右壁连通设有第三导气管与所述储气球15连通,所述第三导气管内设有球阀11。
有益地或示例性地,其中,所述第一传动腔45顶壁固定设有位于所述第二气压腔62下侧的第三机架41,所述第三机架41中设有第二滑动腔71,左侧所述第二活塞60底壁固定设有顶杆64,左侧所述第二活塞60底壁设有与所述第二滑动腔71连通的第三通孔42,所述第二滑动腔71中滑动安装有第一滑块69,所述第一滑块69底壁固定连接有下端与所述第二滑动腔71底壁固定连接的顶压弹簧70,所述第一滑块69右端面固定连接有连接块75,所述连接块75右端转动连接有花键套67,所述花键套67中配合有花键轴66,所述花键轴66右端固定连接有第八齿轮65,所述第八齿轮65右端固定连接有第七转轴40,所述第七转轴40右端转动连接于第四机架14,所述第四机架14后端固定连接于第五机架56,所述工作箱10中设有位于所述第一传动腔45上侧且与所述第一传动腔45连通并向上开口的第三滑动腔12,所述第三滑动腔12中滑动连接有第二滑块54,所述第五机架56与所述第二滑块54底面固定连接,所述第二滑块54上端固定连接有复位杆58。
有益地或示例性地,其中,所述第一传动腔45后壁转动连接有第八转轴55,所述第八转轴55上固定设有第九齿轮53,所述第八转轴55前端设有第三皮带轮52,所述第一传动腔45后壁转动连接有位于所述第八转轴55下侧的第九转轴78,所述第九转轴78上固定连接有与所述第三皮带轮52通过皮带连接的第四皮带轮57,所述第九转轴78上前端与所述球阀11固定连接。
有益地或示例性地,其中,所述滚轮座131分别固定连接于所述工作箱10底壁两端,所述滚轮座131内可转动的设置有第一转轴133,所述第一转轴133上固定连接有所述滚轮132,所述滚轮座131上可转动的设置有与所述滚轮132配合的刹车片134,从而实现装置的便捷移动。
第一次启动时,所述锅炉20启动产生高压蒸汽,启动所述第二调节阀13连通所述第二活塞60与储气球15,将所述第二活塞60顶压至所述第二气压腔62上侧。
开始工作时,高压蒸汽通过所述汽轮机17使所述第三转轴31转动,所述第三转轴31转动带动所述第四齿轮32转动,高压蒸汽通过排气管进入所述储气球15,将需要消毒的材料置于所述49上,开始消毒,所述排气阀63排气所述第二活塞60下降,所述第二活塞60下降带动所述第二机架59下降,所述第二机架59下降带动所述托板48下降,所述第二活塞60下降带动所述顶杆64下降,所述顶杆64下降顶压所述第一滑块69下降,所述第一滑块69下降带动所述连接块75下降,所述连接块75下降带动所述第八齿轮65下降,所述第八齿轮65与所述第四齿轮32、所述第六齿轮33啮合,所述第六齿轮33带动所述第八齿轮65转动,所述第八齿轮65转动带动所述第六齿轮33转动,所述第六齿轮33转动带动所述第四转轴36转动,所述第四转轴36转动带动所述蜗杆35转动,所述蜗杆35转动带动所述涡轮38转动,所述涡轮38转动带动所述第五转轴37转动,所述第五转轴37转动带动所述第一皮带轮39转动,所述第一皮带轮39转动带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮转动带动所述第六转轴46转动,所述第六转轴46转动带动所述第七齿轮47转动,所述第七齿轮47转动带动所述挡板44向右运动,所述挡板44向右运动推动所述第五机架56向右运动,所述第五机架56向右运动带动所述第四机架14向右运动,所述第四机架14向右运动带动所述第七转轴40向右运动,所述第七转轴40向右运动带动所述第八齿轮65向右运动与所述第六齿轮33脱离啮合,同时所述挡板44向右运动带动所述第九齿轮53转动,所述第九齿轮53转动带动所述第八转轴55转动,所述第八转轴55转动带动所述第三皮带轮52转动,所述第三皮带轮52转动带动所述第四皮带轮57转动,所述第四皮带轮57转动带动所述第九转轴78转动,所述第九转轴78转动带动所述球阀11转动使所述消毒室50与所述储气球15连通,高温蒸汽进入开始消毒。
当消毒完成后,启动所述第一调节阀26连通所述第一气压腔28与所述储气球15,高压蒸汽特顶压所述第一活塞27上升,所述第一活塞27上升带动所述第一机架25上升,上所述第一机架25上升带动所述第一转轴24、所述第二转轴22上升,所述第一转轴24、所述第二转轴22上升带动所述第一齿轮30、所述锅炉20、所述第三齿轮21上升,所述第三齿轮21与所述第四齿轮32啮合,所述第一齿轮30与所述第五齿轮34啮合,所述第四齿轮32转动带动所述第三齿轮21转动,所述第三齿轮21转动带动所述第二齿轮23转动,所述第二齿轮23转动带动所述第一转轴24转动,所述第一转轴24转动带动所述第一齿轮30转动,所述第一齿轮30转动带动所述第五齿轮34转动,所述第五齿轮34转动带动所述第四转轴36反转,所述第四转轴36反转带动所述挡板44向左运动,所述挡板44向左运动带动所述球阀11转动封闭第三导气管,此时启动所述第二调节阀13连通所述第二气压腔62与所述储气球15,高压蒸汽进入所述第二气压腔62顶压所述第二活塞60上升,所述第二活塞60上升带动所述托板48上升至初始位置,从而完成材料的消毒。
本发明的有益效果是:
开始工作时,高压蒸汽通过所述汽轮机使所述第三转轴转动,所述第三转轴转动带动所述第四齿轮转动,高压蒸汽通过排气管进入所述储气球,将需要消毒的材料置于所述上,开始消毒,所述排气阀排气所述第二活塞下降,所述第二活塞下降带动所述第二机架下降,所述第二机架下降带动所述托板下降,所述第二活塞下降带动所述顶杆下降,所述顶杆下降顶压所述第一滑块下降,所述第一滑块下降带动所述连接块下降,所述连接块下降带动所述第八齿轮下降,所述第八齿轮与所述第四齿轮、所述第六齿轮啮合,所述第六齿轮带动所述第八齿轮转动,所述第八齿轮转动带动所述第六齿轮转动,所述第六齿轮转动带动所述第四转轴转动,所述第四转轴转动带动所述蜗杆转动,所述蜗杆转动带动所述涡轮转动,所述涡轮转动带动所述第五转轴转动,所述第五转轴转动带动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮转动带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮转动带动所述第六转轴转动,所述第六转轴转动带动所述第七齿轮转动,所述第七齿轮转动带动所述挡板向右运动,所述挡板向右运动推动所述第五机架向右运动,所述第五机架向右运动带动所述第四机架向右运动,所述第四机架向右运动带动所述第七转轴向右运动,所述第七转轴向右运动带动所述第八齿轮向右运动与所述第六齿轮脱离啮合,同时所述挡板向右运动带动所述第九齿轮转动,所述第九齿轮转动带动所述第八转轴转动,所述第八转轴转动带动所述第三皮带轮转动,所述第三皮带轮转动带动所述第四皮带轮转动,所述第四皮带轮转动带动所述第九转轴转动,所述第九转轴转动带动所述球阀转动使所述消毒室与所述储气球连通,高温蒸汽进入开始消毒;
当消毒完成后,启动所述第一调节阀连通所述第一气压腔与所述储气球,高压蒸汽特顶压所述第一活塞上升,所述第一活塞上升带动所述第一机架上升,上所述第一机架上升带动所述第一转轴、所述第二转轴上升,所述第一转轴、所述第二转轴上升带动所述第一齿轮、所述锅炉、所述第三齿轮上升,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第一齿轮与所述第五齿轮啮合,所述第四齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动带动所述第四转轴反转,所述第四转轴反转带动所述挡板向左运动,所述挡板向左运动带动所述球阀转动封闭第三导气管,此时启动所述第二调节阀连通所述第二气压腔与所述储气球,高压蒸汽进入所述第二气压腔顶压所述第二活塞上升,所述第二活塞上升带动所述托板上升至初始位置,从而完成材料的消毒;
本装置将汽轮机应用于材料消毒中,用汽轮机提供动力的同时将汽轮机排出的高温高压蒸汽用于材料消毒,取代了传统生产工作中汽轮机将排出的高温气体排入冷凝器中进行冷凝的步骤,提高了能量的利用效率,大大节省成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴向排气的汽轮机消毒装置,本发明是一种轴向排气的汽轮机消毒装置,包括工作箱以及设置于工作箱内的消毒室,其特征在于:所述工作箱中设有位于所述消毒室下侧的第一传动腔,所述工作箱中设于位于所述第一传动腔下侧且与所述第一传动腔连通的第二传动腔,所述第二传动腔底壁固定设有第一气压箱,所述第一气压箱内设有向上开口第一气压腔,所述第一气压腔内滑动安装有第一活塞,所述第一活塞上端面固定设有延伸至所述第二传动腔内的第一机架,所述第二传动腔内设有转动连接于所述第一机架上的第一转轴,所述第一转轴左端固定连接有第一齿轮,所述第一转轴右端固定连接有第二齿轮,所述第一机架上转动连接有位于所述第一转轴上侧的第二转轴,所述第二转轴右端固定设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第一传动腔底壁固定设有汽轮机,所述汽轮机左端固定连接有进气管,所述进气管延伸至所述工作箱右侧与锅炉固定连接,所述汽轮机右端动力连接有第三转轴,所述第三转轴左端固定设有第四齿轮,所述第一传动腔左壁转动设有与所述第三转轴同一轴线的第四转轴,所述第四转轴上固定设有蜗杆,所述第四转轴上固定设有位于所述蜗杆右侧的第五齿轮,所述第四转轴上固定设有位于所述第五齿轮右侧的第六齿轮,所述第一传动腔后壁转动连接有位于所述第四转轴上侧的第五转轴,所述第五转轴前端固定设有与所述蜗杆啮合的涡轮,所述第五转轴上固定设有位于所述涡轮后侧的第一皮带轮,所述第一传动腔后壁转动设有位于所述第五转轴上侧的第六转轴,所述第六转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮,所述第六转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第七齿轮,所述工作箱中设有位于所述第一传动腔上侧且与所述第一传动腔相连通的第一滑动腔,所述第一滑动腔内滑动安装有挡板,所述挡板底壁固定设有与所述第七齿轮啮合的齿条,所述工作箱上设置有移动装置,所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种一种轴向排气的汽轮机消毒装置,其特征在于:所述第一传动腔右壁固定设有通过出气管与所述汽轮机连接的储气球,所述出气管中固定设有单向气阀,所述第一气压腔底壁设有上下贯通的第一通孔,所述第一通孔中固定安装有第一调节阀,所述通孔下端通过第一导气管与所述储气球连通。
3.根据权利要求1所述的一种一种轴向排气的汽轮机消毒装置,其特征在于:所述消毒室底壁左右对称设有第二气压箱,所述第二气压箱内设有上端开孔的第二气压腔,所述第二气压腔右壁设有排气阀,所述消毒室底壁中设有第二导气管与所述储气球连通,所述第二气压腔底壁设有与所述第二导气管连通的第二通孔,所述第二通孔中固定设有第二调节阀,所述第二气压腔中滑动安装有第二活塞,所述第二活塞上端面固定设有第二机架,所述第二机架上端固定设有托板,所述托板左壁、右壁、底壁均匀分布有气孔,所述消毒室右壁连通设有第三导气管与所述储气球连通,所述第三导气管内设有球阀。
4.根据权利要求1所述的一种一种轴向排气的汽轮机消毒装置,其特征在于:所述第一传动腔顶壁固定设有位于所述第二气压腔下侧的第三机架,所述第三机架中设有第二滑动腔,左侧所述第二活塞底壁固定设有顶杆,左侧所述第二活塞底壁设有与所述第二滑动腔连通的第三通孔,所述第二滑动腔中滑动安装有第一滑块,所述第一滑块底壁固定连接有下端与所述第二滑动腔底壁固定连接的顶压弹簧,所述第一滑块右端面固定连接有连接块,所述连接块右端转动连接有花键套,所述花键套中配合有花键轴,所述花键轴右端固定连接有第八齿轮,所述第八齿轮右端固定连接有第七转轴,所述第七转轴右端转动连接于第四机架,所述第四机架后端固定连接于第五机架,所述工作箱中设有位于所述第一传动腔上侧且与所述第一传动腔连通并向上开口的第三滑动腔,所述第三滑动腔中滑动连接有第二滑块,所述第五机架与所述第二滑块底面固定连接,所述第二滑块上端固定连接有复位杆。
5.根据权利要求1所述的一种一种轴向排气的汽轮机消毒装置,其特征在于:所述第一传动腔后壁转动连接有第八转轴,所述第八转轴上固定设有第九齿轮,所述第八转轴前端设有第三皮带轮,所述第一传动腔后壁转动连接有位于所述第八转轴下侧的第九转轴,所述第九转轴上固定连接有与所述第三皮带轮通过皮带连接的第四皮带轮,所述第九转轴上前端与所述球阀固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴向排气的汽轮机消毒装置,其特征在于:所述滚轮座分别固定连接于所述工作箱底壁两端,所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有所述滚轮,所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。
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CN111150860A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-05-15 | 东阳杏泊电子科技有限公司 | 一种蒸汽衣物消毒装置 |
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