CN221265202U - 一种用于食品加工的高温灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品灭菌技术领域，公开了一种用于食品加工的高温灭菌锅，包括灭菌锅本体以及位于灭菌锅本体上端的锅盖，所述灭菌锅本体和锅盖之间通过紧固组件固定连接，所述锅盖的上端分别安装有放气阀、安全阀和真空泵，所述锅盖的上端和灭菌锅本体的一侧的下端之间通过循环泵组件相连接，所述灭菌锅本体的内侧开设有杀菌槽，且在灭菌锅本体的内部靠近杀菌槽的外侧安装有电热管，所述杀菌槽的内侧安装有旋转挂篮组件。本实用新型通过旋转挂篮组件可以使得食品在灭菌过程中保持旋转，使得杀菌更加均匀、充分；通过循环泵组件可以使得杀菌槽内的蒸汽循环起来，从而提高了杀菌效率。

Description

一种用于食品加工的高温灭菌锅

技术领域

本实用新型涉及食品灭菌技术领域，具体是一种用于食品加工的高温灭菌锅。

背景技术

食品加工业是一个庞大而复杂的领域，涉及各种食品制造和处理过程，从而确保产品的安全、品质和保质期；灭菌是食品加工中至关重要的步骤之一，它在食品工业中发挥着多种关键作用；其中高温灭菌是一种常用的灭菌方法,可以有效地杀灭微生物,保证物体的无菌状态；而高温灭菌则需使用到高温灭菌锅。

中国专利公开了一种用于食品加工的高温灭菌锅(授权公告号CN218008122U)，该专利技术通过电动伸缩缸带动多功能盘进行上下移动，利用密封槽和密封圈便于对箱体的底部进行密封，便于装置多休闲小食品进行加工，通过限制槽和密封条便于对挡板底部进行密封，利用挡板便于将箱体内部进行分隔，便于对不同的休闲小食品进行同时加工，达到了更好的对休闲小食品进行加工的有益效果，但是其灭菌效果不佳，灭菌不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工的高温灭菌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于食品加工的高温灭菌锅，包括灭菌锅本体以及位于灭菌锅本体上端的锅盖，所述灭菌锅本体和锅盖之间通过紧固组件固定连接，所述锅盖的上端分别安装有放气阀、安全阀和真空泵，所述锅盖的上端和灭菌锅本体的一侧的下端之间通过循环泵组件相连接，所述灭菌锅本体的内侧开设有杀菌槽，且在灭菌锅本体的内部靠近杀菌槽的外侧安装有电热管，所述杀菌槽的内侧安装有旋转挂篮组件；所述旋转挂篮组件包括动力机构以及悬挂在动力机构上的若干个挂篮，每个所述挂篮的一侧滑动连接有若干个网片，且挂篮的另一侧在垂直方向上固定连接有一组挂钩，所述挂篮的内侧壁设置有若干组与网片相匹配的滑轨，所述动力机构包括位于灭菌锅本体底部的电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧套接有轴封，且在旋转轴的上端固定连接有十字杆，所述十字杆的外侧的上端固定连接有若干个挂杆，每个所述挂杆在垂直方向上固定连接有一组挂孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灭菌锅本体的前侧分别设置有控制面板和压力表，所述灭菌锅本体的下端远离循环泵组件的一侧设置有排水阀。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述挂孔均与一个挂篮上的一组挂钩相匹配，所述旋转轴贯穿灭菌锅本体的下端，所述轴封位于灭菌锅本体和杀菌槽的交接处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环泵组件包括循环泵，所述循环泵的输入端连接有出气管，且在循环泵的输出端连接有回气管，所述回气管的内侧安装有止回阀，所述出气管的上端安装有软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述软管的上端与锅盖的上端相连通，所述回气管的一端与杀菌槽的下端相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固组件包括弓字架，以及分别位于弓字架两端的第一固定柱和第一固定架，所述弓字架的中间位置贯穿啮合连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的上端固定连接有手轮，所述第一固定柱的上端固定连接有转轴，所述第一固定架上端的内侧转动连接有活动螺杆，所述活动螺杆的外侧啮合连接有手拧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定柱和第一固定架的下端固定在灭菌锅本体的上端的两侧，所述活动螺杆卡合在弓字架的一端，并通过手拧螺母将弓字架与第一固定架固定，所述转轴与弓字架的另一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过旋转挂篮组件可以使得食品在灭菌过程中保持旋转，使得杀菌更加均匀、充分；通过循环泵组件可以使得杀菌槽内的蒸汽循环起来，从而提高了杀菌效率。

附图说明

图1为一种用于食品加工的高温灭菌锅的结构示意图；

图2为一种用于食品加工的高温灭菌锅的局部结构示意图；

图3为一种用于食品加工的高温灭菌锅中旋转挂篮组件的结构示意图；

图4为一种用于食品加工的高温灭菌锅中动力机构的结构示意图；

图5为一种用于食品加工的高温灭菌锅中挂篮的结构示意图；

图6为一种用于食品加工的高温灭菌锅中循环泵组件的结构示意图；

图7为一种用于食品加工的高温灭菌锅中紧固组件的分解结构示意图。

图中：1、灭菌锅本体；2、锅盖；3、紧固组件；31、弓字架；32、转轴；33、第一固定柱；34、紧固螺杆；35、第一固定架；36、手拧螺母；37、活动螺杆；38、手轮；4、循环泵组件；41、循环泵；42、出气管；43、软管；44、回气管；45、止回阀；5、旋转挂篮组件；51、挂篮；52、挂钩；53、滑轨；54、网片；55、电机；56、旋转轴；57、轴封；58、挂杆；59、十字杆；50、挂孔；6、放气阀；7、安全阀；8、真空泵；9、排水阀；10、控制面板；11、压力表；12、杀菌槽。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种用于食品加工的高温灭菌锅，包括灭菌锅本体1以及位于灭菌锅本体1上端的锅盖2，灭菌锅本体1和锅盖2之间通过紧固组件3固定连接，锅盖2的上端分别安装有放气阀6、安全阀7和真空泵8，通过放气阀6释放灭菌锅本体1内过高或过低的气体压力，通过安全阀7保证在灭菌锅发生故障或超压情况下，能够及时打开阀门，排出过多的气体，从而保护设备和操作人员的安全，通过真空泵8对灭菌锅本体1内抽真空，以排出灭菌锅本体1内的空气，使灭菌锅内均匀升温，保证灭菌彻底，锅盖2的上端和灭菌锅本体1的一侧的下端之间通过循环泵组件4相连接，灭菌锅本体1的内侧开设有杀菌槽12，且在灭菌锅本体1的内部靠近杀菌槽12的外侧安装有电热管，杀菌槽12的内侧安装有旋转挂篮组件5，灭菌锅本体1的前侧分别设置有控制面板10和压力表11，灭菌锅本体1的下端远离循环泵组件4的一侧设置有排水阀9，通过压力表11可以观察灭菌锅本体1内的气体压力大小，通过排水阀9可以将灭菌锅本体1内的水排出。

在图2～5中，旋转挂篮组件5包括动力机构以及悬挂在动力机构上的若干个挂篮51，每个挂篮51的一侧滑动连接有若干个网片54，且挂篮51的另一侧在垂直方向上固定连接有一组挂钩52，挂篮51的内侧壁设置有若干组与网片54相匹配的滑轨53，可以沿着相应的滑轨53将网片54安装在挂篮51的内侧，再把需要灭菌的食品放在每层网片54上，实现分层堆放；动力机构包括位于灭菌锅本体1底部的电机55，电机55的输出端固定连接有旋转轴56，旋转轴56的外侧套接有轴封57，且在旋转轴56的上端固定连接有十字杆59，十字杆59的外侧的上端固定连接有若干个挂杆58，每个挂杆58在垂直方向上固定连接有一组挂孔50，通过电机55带动旋转轴56转动，旋转轴56带动十字杆59和挂杆58一起转动，从而使得挂篮51转动，使其杀菌更加均匀，每组挂孔50均与一个挂篮51上的一组挂钩52相匹配，通过挂钩52和挂孔50将挂篮51挂在挂杆58上，且方便拿取；旋转轴56贯穿灭菌锅本体1的下端，轴封57位于灭菌锅本体1和杀菌槽12的交接处，从而避免杀菌槽12中的水渗出。

在图1和图6中，循环泵组件4包括循环泵41，循环泵41的输入端连接有出气管42，且在循环泵41的输出端连接有回气管44，回气管44的内侧安装有止回阀45，出气管42的上端安装有软管43，软管43的上端与锅盖2的上端相连通，回气管44的一端与杀菌槽12的下端相连通，蒸汽从锅盖2的上端进入到软管43内，通过循环泵41再次将蒸汽抽入到杀菌槽12内的水中，从而使得蒸汽循环起来，提高了杀菌效率，通过止回阀45可以防止杀菌槽12内的水回流到回气管44内。

在图1和图7中，紧固组件3包括弓字架31，以及分别位于弓字架31两端的第一固定柱33和第一固定架35，弓字架31的中间位置贯穿啮合连接有紧固螺杆34，紧固螺杆34的上端固定连接有手轮38，第一固定柱33的上端固定连接有转轴32，第一固定架35上端的内侧转动连接有活动螺杆37，活动螺杆37的外侧啮合连接有手拧螺母36，第一固定柱33和第一固定架35的下端固定在灭菌锅本体1的上端的两侧，活动螺杆37卡合在弓字架31的一端，并通过手拧螺母36将弓字架31与第一固定架35固定，转轴32与弓字架31的另一端转动连接，逆时针转动手轮38，使得紧固螺杆34的下端离开锅盖2；再逆时针旋转手拧螺母36，然后向外侧转动活动螺杆37，使得活动螺杆37离开弓字架31的一端；接着，推动弓字架31，使得弓字架31以转轴32为圆心进行转动，便可以从灭菌锅本体1上取下锅盖2，反之，可以将锅盖2牢靠地固定在锅盖2上。

本实用新型的工作原理：当需要对食品进行消毒时，首先，在杀菌槽12内加入一定量的水；

接着，先在挂篮51的最下方插入一片网片54，并在该网片54上放入相应的食品；依次在每层网片54上放入食品，然后，将挂钩52挂在动力机构的挂孔50上，便可以把挂篮51将挂在动力机构上；

接着，盖上锅盖2，并通过紧固组件3将锅盖2牢靠地固定在灭菌锅本体1上；再开启真空泵8，通过真空泵8对杀菌槽12内抽真空；然后，开启电热管，对杀菌槽12内的水加热，并产生蒸汽；读取压力表11上的压力，使得压力控制在设定值；

接着，开启循环泵41，通过循环泵41将从锅盖2的上端进入到软管43内的蒸汽，再次抽入到杀菌槽12内的水中，从而使得蒸汽循环起来，提高了杀菌效率；同时开启电机55，通过电机55带动旋转轴56转动，旋转轴56带动十字杆59和挂杆58一起转动，从而使得挂篮51转动，使其杀菌更加均匀。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于食品加工的高温灭菌锅，包括灭菌锅本体(1)以及位于灭菌锅本体(1)上端的锅盖(2)，所述灭菌锅本体(1)和锅盖(2)之间通过紧固组件(3)固定连接，所述锅盖(2)的上端分别安装有放气阀(6)、安全阀(7)和真空泵(8)，其特征在于，所述锅盖(2)的上端和灭菌锅本体(1)的一侧的下端之间通过循环泵组件(4)相连接，所述灭菌锅本体(1)的内侧开设有杀菌槽(12)，且在灭菌锅本体(1)的内部靠近杀菌槽(12)的外侧安装有电热管，所述杀菌槽(12)的内侧安装有旋转挂篮组件(5)；所述旋转挂篮组件(5)包括动力机构以及悬挂在动力机构上的若干个挂篮(51)，每个所述挂篮(51)的一侧滑动连接有若干个网片(54)，且挂篮(51)的另一侧在垂直方向上固定连接有一组挂钩(52)，所述挂篮(51)的内侧壁设置有若干组与网片(54)相匹配的滑轨(53)，所述动力机构包括位于灭菌锅本体(1)底部的电机(55)，所述电机(55)的输出端固定连接有旋转轴(56)，所述旋转轴(56)的外侧套接有轴封(57)，且在旋转轴(56)的上端固定连接有十字杆(59)，所述十字杆(59)的外侧的上端固定连接有若干个挂杆(58)，每个所述挂杆(58)在垂直方向上固定连接有一组挂孔(50)。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的高温灭菌锅，其特征在于，所述灭菌锅本体(1)的前侧分别设置有控制面板(10)和压力表(11)，所述灭菌锅本体(1)的下端远离循环泵组件(4)的一侧设置有排水阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的高温灭菌锅，其特征在于，每组所述挂孔(50)均与一个挂篮(51)上的一组挂钩(52)相匹配，所述旋转轴(56)贯穿灭菌锅本体(1)的下端，所述轴封(57)位于灭菌锅本体(1)和杀菌槽(12)的交接处。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的高温灭菌锅，其特征在于，所述循环泵组件(4)包括循环泵(41)，所述循环泵(41)的输入端连接有出气管(42)，且在循环泵(41)的输出端连接有回气管(44)，所述回气管(44)的内侧安装有止回阀(45)，所述出气管(42)的上端安装有软管(43)。

5.根据权利要求4所述的一种用于食品加工的高温灭菌锅，其特征在于，所述软管(43)的上端与锅盖(2)的上端相连通，所述回气管(44)的一端与杀菌槽(12)的下端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的高温灭菌锅，其特征在于，所述紧固组件(3)包括弓字架(31)，以及分别位于弓字架(31)两端的第一固定柱(33)和第一固定架(35)，所述弓字架(31)的中间位置贯穿啮合连接有紧固螺杆(34)，所述紧固螺杆(34)的上端固定连接有手轮(38)，所述第一固定柱(33)的上端固定连接有转轴(32)，所述第一固定架(35)上端的内侧转动连接有活动螺杆(37)，所述活动螺杆(37)的外侧啮合连接有手拧螺母(36)。

7.根据权利要求6所述的一种用于食品加工的高温灭菌锅，其特征在于，所述第一固定柱(33)和第一固定架(35)的下端固定在灭菌锅本体(1)的上端的两侧，所述活动螺杆(37)卡合在弓字架(31)的一端，并通过手拧螺母(36)将弓字架(31)与第一固定架(35)固定，所述转轴(32)与弓字架(31)的另一端转动连接。