CN109013982A - 一种用于流水线的接线盒铜线铆接机 - Google Patents
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Abstract
一种用于流水线的接线盒铜线铆接机，包括冲床、上铆座和下铆座；上铆座包括上模板；所述的上模板的上端与冲床的压头相连，上模板的侧面设有凹槽，所述的凹槽内装有压紧装置，上模板的侧面还对称设有两个上铆接头；下铆座包括横向气缸、下滑座和下模板；下模板的侧面对应上铆接头所在位置设有下铆接头，下模板的上端与下压块相连；所述的下压块的两端设有左、右限位块；所述左、右限位块的内侧面设有导向斜面，本装置结构紧凑，加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及用于流水线的接线盒铜线铆接机。
背景技术
光伏接线盒是太阳能发电系统的中用来连接光伏组件电池板和逆变器的重要部件。在电网中需要大量的使用，所以接线盒的流水线大批量加工是目前接线盒生产趋势。
接线盒的批量流水线生产中，在安装铜线时，需要将接线盒两端的开口铜片或铝片向内铆接成封闭环，并利用该封闭环卡住接线盒两端的铜线，常用的卡接形状为o形或m形。该工序在接线盒生产中被称之为接线盒的铆接工序。
目前铆接工序存在以下问题：
1、铆接机需要包括上、下铆头和对应的控制机构，总体结构体积较大，在流水线上安装使用较为困难。
2、流水线加工节拍快，要求单次铆接完成的周期短、良品率高。
3、在流水线的生产方式中，产品的夹取、定位、装夹均不易实现，以定位举例，由于流水线的运行速度会存在微小的变化，所以如果根据流水线工作时间判断接线盒的位置，时间一长，累计的误差将远远超过加工可接受误差，而如果采用更准确的流水线控制系统，又不符合接线盒加工的经济性。所以，每次的铆接都需要进行单独的定位步骤。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作快捷的接线盒铜线铆接机。
一种用于流水线的接线盒铜线铆接机，包括冲床、上铆座和下铆座；
上铆座包括上模板；所述的上模板的上端与冲床的压头相连，上模板的侧面设有凹槽，所述的凹槽内装有压紧装置，所述的压紧装置包括固定在凹槽正上方的方形盖板、可在凹槽内上下滑动的配重块和固定在配重块下端的上压块；所述配重块的上端设有限位板，当配重块滑至凹槽的底部时，所述的限位板的下端抵接在方形盖板的上端；上模板的侧面还对称设有两个上铆接头。
下铆座包括横向气缸、下滑座和下模板；所述的横向气缸的推杆通过顶块与下模板的底面相连，所述顶块的后端与横向气缸推杆的前端相连，顶块的前端为与下模板底部上斜面相配的下斜面；所述的下滑座的底部与冲床的底架相连，下滑座的两侧设有下凹槽，所述的下凹槽与下盖板形成与下模板侧面形状相配的下滑槽；所述的下模板可在下滑槽内上下滑动，下模板的侧面对应上铆接头所在位置设有下铆接头，下模板的上端与下压块相连；所述的下压块的两端设有左、右限位块；所述左、右限位块的内侧面设有导向斜面。
为了保证上铆座始终垂直运动，所述冲床的主架上安装有上滑座，所述上滑座的两端设有上凹槽，所述的上凹槽与上盖板形成与上模板侧面形状相配的上滑槽，所述的上模板可在上滑槽内上下滑动。
为了获得m形的铜片锁紧结构，所述的上铆接头的头部为m形，下铆接头的头部为u形。
有益效果：
1、利用下压块及其两端的左、右限位块，可以有效的解决流水线上产品抓取不易的问题，通过下压块将流水线上的接线盒快速的抓取，并通过限位块内侧的导向斜面，增强抓取效果，保证加工效率和加工的准确性，解决了铜线铆接机在流水线生产情况下，物料的抓取与定位困难的问题。
2、通过顶块与下模板底部的斜面配合，将横向气缸的水平运动转换为下模板的垂直运动，可将整体铜线铆接机的零件分布情况由一字型改为L形；一方面提高了铜线铆接机整体的机构稳定性；另一方面，横向气缸与冲床的底架在L形分布情况下，基本位于同一水平面，可一同安装在流水线的工作水平面上，解决了铜线铆接机在流水线上不易安装的问题。
3、通过压紧装置，可有效的解决实际生产中，铆接后物料容易随着上铆接头一同向上运动的问题。具有一定质量的配重块可驱使上压块在铆接前短暂时间、铆接时及铆压后的短暂时间内，上压块始终“压紧”接线盒上表面，防止接线盒上下窜动。具体短暂时间的长度由配重块在凹槽内可滑动的时间决定。
附图说明
图1是一种用于流水线的接线盒铜线铆接机的示意图；
图2是一种用于流水线的接线盒铜线铆接机的内部结构示意图；
图3是一种铜线铆接机的上铆座部分；
图4是一种铜线铆接机的下铆座部分；
图5是下铆座部分的左视图；
图6是上铆座中的压紧装置示意图；
图7是铆接前造型；
图8是铆接后造型；
1.冲床 2.上铆座 21.上模板 22.压紧装置 221.方形盖板 222.配重块 223.上压块 23.上铆接头 24.上滑座 25.上盖板 3.下铆座 31.下压块 32.横向气缸 33.顶块34.下模板 35.下铆接头 36.下盖板 37.下滑座 4.接线盒 41.铜片 5.电缆线。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，一种用于流水线的接线盒铜线铆接机，包括冲床1、上铆座2和下铆座3；
如图3所示，上铆座2包括上模板21；所述的上模板21的上端与冲床1的压头相连，上模板21的侧面设有凹槽，所述的凹槽内装有压紧装置22，如图6所示，所述的压紧装置22包括固定在凹槽正上方的方形盖板221、可在凹槽内上下滑动的配重块222和固定在配重块下端的上压块223；所述配重块222的上端设有限位板，当配重块滑至凹槽的底部时，所述的限位板的下端抵接在方形盖板221的上端；上模板21的侧面还对称设有两个上铆接头23；
如图4所示，下铆座3包括横向气缸32、下滑座37和下模板34；所述的横向气缸32的推杆通过顶块33与下模板34的底面相连，所述顶块33的后端与横向气缸32推杆的前端相连，如图5所示，顶块33的前端为与下模板34底部上斜面相配的下斜面；所述的下滑座37的底部与冲床1的底架相连，下滑座37的两侧设有下凹槽，所述的下凹槽与下盖板36形成与下模板34侧面形状相配的下滑槽；所述的下模板34可在下滑槽内上下滑动，下模板34的侧面对应上铆接头23所在位置设有下铆接头35，下模板34的上端与下压块31相连；所述的下压块31的两端设有左、右限位块；所述左、右限位块的内侧面设有导向斜面。
所述冲床的主架上安装有上滑座24，所述上滑座24的两端设有上凹槽，所述的上凹槽与上盖板25形成与上模板21侧面形状相配的上滑槽，所述的上模板21可在上滑槽内上下滑动。
所述的上铆接头23的头部为m形，下铆接头35的头部为u形。
工作情况：
如图1所示，用于运输接线盒的流水线穿过接线盒铜线铆接机的上铆座2、下铆座3之间。
当有接线盒流转至铜线铆接机的下方时，首先横向气缸32接收信号，横向气缸32将推杆向前推出，推杆带动顶块33向前运动。
向前运动的顶块33通过斜面改变运动方向推动下模板34向上运动，当下模板34向上运动时，下模板34上方的下压块31接触接线盒，通过上压块31两端左、右限位块内侧面的导向斜面，将接线盒的位置进行微调，直至调至指定位置，左、右限位块此时限制接线盒的空间位置，保证接线盒的位置不在变化。
当下压块31到达上述位置后，冲床1的压头向下运动，并带动上模板21向下运动。
上铆座2中的上压块223在压紧装置22的作用下首先紧紧压住接线盒，当上压块压住接线盒时，接线盒的装夹定位工序就全部完成。
此时，冲床1的压头继续向下运动，而由于压紧装置22的存在，如图6所示，配重块222相对于凹槽可以向上滑动，即上压块223的空间位置不再发生变化。而上铆接头23继续向下运动，在冲击力的作用下，上、下铆接头将接线盒内部两端的U形的铜片41压装成m形，m形的铜片将电缆线5包裹固定在接线盒内部，实现接线盒的铆接工序。前后造型变化由图7-8所示。
完成之后，各部件复位，其中上铆座2中的上铆接头23首先离开接线盒，此时，配重块222仍在凹槽内滑动，直至配重块222上端的限位板抵接在方形盖板221的上端时，上铆座2中的上压块223才离开接线盒，可以防止接线盒4中的零件被上铆座“带起来”，造成不必要的经济损失。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于流水线的接线盒铜线铆接机，其特征在于，包括冲床、上铆座和下铆座；
上铆座包括上模板；所述的上模板的上端与冲床的压头相连，上模板的侧面设有凹槽，所述的凹槽内装有压紧装置，所述的压紧装置包括固定在凹槽正上方的方形盖板、可在凹槽内上下滑动的配重块和固定在配重块下端的上压块；所述配重块的上端设有限位板，当配重块滑至凹槽的底部时，所述的限位板的下端抵接在方形盖板的上端；上模板的侧面还对称设有两个上铆接头；
下铆座包括横向气缸、下滑座和下模板；所述的横向气缸的推杆通过顶块与下模板的底面相连，所述顶块的后端与横向气缸推杆的前端相连，顶块的前端为与下模板底部上斜面相配的下斜面；所述的下滑座的底部与冲床的底架相连，下滑座的两侧设有下凹槽，所述的下凹槽与下盖板形成与下模板侧面形状相配的下滑槽；所述的下模板可在下滑槽内上下滑动，下模板的侧面对应上铆接头所在位置设有下铆接头，下模板的上端与下压块相连；所述的下压块的两端设有左、右限位块；所述左、右限位块的内侧面设有导向斜面。
2.根据权利要求1所述的一种用于流水线的接线盒铜线铆接机，其特征在于，所述冲床的主架上安装有上滑座，所述上滑座的两端设有上凹槽，所述的上凹槽与上盖板形成与上模板侧面形状相配的上滑槽，所述的上模板可在上滑槽内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于流水线的接线盒铜线铆接机，其特征在于，所述的上铆接头的头部为m形，下铆接头的头部为u形。
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