CN109013913A - 一种模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具装置，它包括一呈“L”型的机架(1)，所述机架(1)上设有上冲压模组(2)以及下冲压模组(3)，还包括一夹持在机架(1)与下冲压模组(3)之间的缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括紧密卡合的两块垫板(5)，两块所述垫板(5)的一侧设置有若干呈矩形的齿条(6)，相邻两个所述齿条(6)之间形成卡槽(7)，两块所述垫板(5)上的齿条(6)交错设置，两块所述垫板(5)紧密卡合后通过一同时贯穿两块所述垫板(5)的连接轴(8)固定连接。该模具装置结构简单且能延长模具使用寿命。

Description

一种模具装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体讲的是一种模具装置。

背景技术

传统的模具装置中，往往包括模架、上冲压模块以及下冲压模块，其中上冲压模块不断与下冲压模块进行配合从而进行加工，在加工过程中，往往是上冲压模块直接对下冲压模块进行挤压，即上冲压模块直接对模具模架进行挤压，这样会导致模架承受力过于集中，从而导致模架受到磨损，导致模架会发生损坏，缩短了模具的使用寿命；另外现有的模具设备往往存在结构复杂的缺陷，导致在后期的维护等流程上带来经济成本的增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单且能延长模具使用寿命的一种模具装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的一种模具装置：它包括一呈“L”型的机架，所述机架上设有上冲压模组以及下冲压模组，还包括一夹持在机架与下冲压模组之间的缓冲机构，所述缓冲机构包括紧密卡合的两块垫板，两块所述垫板的一侧设置有若干呈矩形的齿条，相邻两个所述齿条之间形成卡槽，两块所述垫板上的齿条交错设置，两块所述垫板紧密卡合后通过一同时贯穿两块所述垫板的连接轴固定连接。

采用以上结构后，本发明一种模具装置与现有技术相比，具有以下优点：通过在机架与下冲压模组之间设置缓冲机构，可以在上冲压模具工作时对模具装置起到良好的缓冲减压作用，通过设置缓冲机构包括紧密卡合的两块垫板，可以分散承受力，避免模架由于受力过于集中导致模具发生磨损，结构简单，同时也能延长模具的使用寿命；通过在垫板一侧设置若干矩形的齿条，相邻两个齿条之间形成卡槽，且垫板上的齿条交错设置，可以保证两块垫板在可以分散承受力的同时又不失稳固性。

作为优选，所述上冲压模组包括一与机架固定的横板以及固定在横板上的上冲压框架，所述上冲压框架包括呈圆柱状的第一上冲压块以及位于第一上冲压块下方的第二上冲压块，所述第一上冲压块与第二上冲压块之间设置有若干上冲压驱动杆，所述横板的上端面还安装有用于驱动所述上冲压驱动杆的液压缸。通过设置上冲压模组包括横板以及上冲压框架，上冲压框架包括第一上冲压块、第二上冲压块以及设置在二者之间的上冲压驱动杆，结构简单合理，另外在横板上安装用于驱动上冲压驱动杆的液压缸，可以保证上冲压模组的正常工作的顺利进行。

作为优选，所述下冲压模组包括一下冲压底座以及固定在下冲压底座上的呈圆柱状的冲头，所述冲头包括一体成型的头部、杆部以及过渡部，所述头部上沿冲头轴线方向开设有若干环形储油槽。通过设置下冲压模组包括下冲压底座以及固定在下冲压底座上的冲头，结构简单合理，且冲头包括一体成型的头部、杆部以及过渡部，即对冲头进行了分体式设计，避免了冲头由于应力过于集中而发生损坏，可以延长冲头的使用寿命；另外头部上设置了若干环形储油槽，减小了上冲压模组与冲头之间的摩擦，可以保证冲头得到充分的润滑，延长模具使用寿命。

作为优选，所述缓冲机构上设置有四根导柱，所述导柱包括一中空的导柱本体，所述导柱本体包括相互连通的柱头和柱杆，所述柱头和柱杆的过渡处设置有环形凸台，所述柱杆上沿柱杆轴线方向开设有若干环形凹槽。通过设置缓冲机构上设置有四根中空的导柱，且导柱包括相互连通的柱头和柱杆以及用于过渡二者的环形凸台，对导柱进行分体式设计，避免了导柱由于应力过于集中而发生损坏，另外在柱杆上开设有若干环形凹槽，可以用于储油，保证导柱得到充分的润滑。

作为优选，所述上冲压模组上设置有与所述导柱一一匹配对应的四根导向套筒，所述导向套筒的内径大于所述导柱的外径。通过在上冲压模组上设置有与导柱一一匹配对应的四根导向套筒，且导向套筒内径大于导柱外径，对导柱起到了限位作用，可以保证模具装置冲压成型过程的顺利进行。

作为优选，所述第二上冲压块的中部开设有与冲头相匹配的冲压通孔。通过在第二冲压块的中部开设与冲头相匹配的冲压通孔，可以保证模具装置冲压成型过程的顺利进行。

作为优选，所述缓冲机构还包括若干固定在垫板上的用于对垫板进行限位的侧耳。通过设置缓冲机构还包括若干固定在垫板上的侧耳，可以对垫板起到良好的限位作用，避免垫板发生偏移从而影响模具装置的正常工作。

附图说明

图1是本发明一种模具装置的结构示意图。

图2是本发明一种模具装置中缓冲机构的结构示意图。

图3是本发明一种模具装置中上冲压模组的结构示意图。

图4是本发明一种模具装置中下冲压模组的结构示意图。

如图所示：

1、机架，2、上冲压模组，3、下冲压模组，4、缓冲机构，5、垫板，6、齿条，7、卡槽，8、连接轴，9、导柱，10、导柱本体，11、柱头，12、柱杆，13、环形凸台，14、环形凹槽，15、导向套筒，16、横板，17、上冲压框架，18、第一上冲压块，19、第二上冲压块，20、上冲压驱动杆，21、液压缸，22、下冲压底座，23、冲头，24、头部，25、杆部，26、过渡部，27、环形储油槽，28、冲压通孔，29、侧耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示；

本发明一种模具装置，它包括一呈“L”型的机架1，所述机架1上设有上冲压模组2以及下冲压模组3，还包括一夹持在机架1与下冲压模组3之间的缓冲机构4，所述缓冲机构4包括紧密卡合的两块垫板5，两块所述垫板5的一侧设置有若干呈矩形的齿条6，相邻两个所述齿条6之间形成卡槽7，两块所述垫板5上的齿条6交错设置，两块所述垫板5紧密卡合后通过一同时贯穿两块所述垫板5的连接轴8固定连接。通过在机架1与下冲压模组3之间设置缓冲机构4，可以在上冲压模具2工作时对模具装置起到良好的缓冲减压作用，通过设置缓冲机构4包括紧密卡合的两块垫板5，可以分散承受力，避免模架由于受力过于集中导致模具发生磨损，结构简单，同时也能延长模具的使用寿命；通过在垫板5一侧设置若干矩形的齿条6，相邻两个齿条6之间形成卡槽7，且垫板5上的齿条6交错设置，可以保证两块垫板5在可以分散承受力的同时又不失稳固性。

所述上冲压模组2包括一与机架固定的横板16以及固定在横板16上的上冲压框架17，所述上冲压框架17包括呈圆柱状的第一上冲压块18以及位于第一上冲压块18下方的第二上冲压块19，所述第一上冲压块18与第二上冲压块19之间设置有若干上冲压驱动杆20，所述横板16的上端面还安装有用于驱动所述上冲压驱动杆20的液压缸21。通过设置上冲压模组2包括横板16以及上冲压框架17，上冲压框架17包括第一上冲压块18、第二上冲压块19以及设置在二者之间的上冲压驱动杆20，结构简单合理，另外在横板16上安装用于驱动上冲压驱动杆20的液压缸21，其中液压缸21由一套液压控制系统驱动，可以保证上冲压模组2的正常工作的顺利进行。

所述下冲压模组3包括一下冲压底座22以及固定在下冲压底座22上的呈圆柱状的冲头23，所述冲头23包括一体成型的头部24、杆部25以及过渡部26，所述头部24上沿冲头23轴线方向开设有若干环形储油槽27。通过设置下冲压模组3包括下冲压底座22以及固定在下冲压底座22上的冲头23，结构简单合理，且冲头23包括一体成型的头部24、杆部25以及过渡部26，即对冲头23进行了分体式设计，避免了冲头23由于应力过于集中而发生损坏，可以延长冲头23的使用寿命；另外头部24上设置了若干环形储油槽27，减小了上冲压模组2与冲头23之间的摩擦，可以保证冲头23得到充分的润滑，延长模具使用寿命。

所述缓冲机构4上设置有四根导柱9，所述导柱9包括一中空的导柱本体10，所述导柱本体10包括相互连通的柱头11和柱杆12，所述柱头11和柱杆12的过渡处设置有环形凸台13，所述柱杆12上沿柱杆12轴线方向开设有若干环形凹槽14。通过设置缓冲机构4上设置有四根中空的导柱9，且导柱9包括相互连通的柱头11和柱杆12以及用于过渡二者的环形凸台13，对导柱9进行分体式设计，避免了导柱9由于应力过于集中而发生损坏，另外在柱杆12上开设有若干环形凹槽14，可以用于储油，保证导柱9得到充分的润滑。

所述上冲压模组2上设置有与所述导柱9一一匹配对应的四根导向套筒15，所述导向套筒15的内径大于所述导柱9的外径。通过在上冲压模组2上设置有与导柱9一一匹配对应的四根导向套筒15，且导向套筒15内径大于导柱9外径，对导柱9起到了限位作用，可以保证模具装置冲压成型过程的顺利进行。

所述第二上冲压块19的中部开设有与冲头23相匹配的冲压通孔28。通过在第二冲压块19的中部开设与冲头23相匹配的冲压通孔28，可以保证模具装置冲压成型过程的顺利进行。

所述缓冲机构4还包括若干固定在垫板5上的用于对垫板5进行限位的侧耳29。通过设置缓冲机构4还包括若干固定在垫板5上的侧耳29，可以对垫板5起到良好的限位作用，避免垫板5发生偏移从而影响模具装置的正常工作。

以上就本发明较佳的实施例进行了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种模具装置，它包括一呈“L”型的机架(1)，所述机架(1)上设有上冲压模组(2)以及下冲压模组(3)，其特征在于：还包括一夹持在机架(1)与下冲压模组(3)之间的缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括紧密卡合的两块垫板(5)，两块所述垫板(5)的一侧设置有若干呈矩形的齿条(6)，相邻两个所述齿条(6)之间形成卡槽(7)，两块所述垫板(5)上的齿条(6)交错设置，两块所述垫板(5)紧密卡合后通过一同时贯穿两块所述垫板(5)的连接轴(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具装置，其特征在于：所述上冲压模组(2)包括一与机架固定的横板(16)以及固定在横板(16)上的上冲压框架(17)，所述上冲压框架(17)包括呈圆柱状的第一上冲压块(18)以及位于第一上冲压块(18)下方的第二上冲压块(19)，所述第一上冲压块(18)与第二上冲压块(19)之间设置有若干上冲压驱动杆(20)，所述横板(16)的上端面还安装有用于驱动所述上冲压驱动杆(20)的液压缸(21)。

3.根据权利要求2所述的一种模具装置，其特征在于：所述下冲压模组(3)包括一下冲压底座(22)以及固定在下冲压底座(22)上的呈圆柱状的冲头(23)，所述冲头(23)包括一体成型的头部(24)、杆部(25)以及过渡部(26)，所述头部(24)上沿冲头(23)轴线方向开设有若干环形储油槽(27)。

4.根据权利要求1所述的一种模具装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)上设置有四根导柱(9)，所述导柱(9)包括一中空的导柱本体(10)，所述导柱本体(10)包括相互连通的柱头(11)和柱杆(12)，所述柱头(11)和柱杆(12)的过渡处设置有环形凸台(13)，所述柱杆(12)上沿柱杆(12)轴线方向开设有若干环形凹槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种模具装置，其特征在于：所述上冲压模组(2)上设置有与所述导柱(9)一一匹配对应的四根导向套筒(15)，所述导向套筒(15)的内径大于所述导柱(9)的外径。

6.根据权利要求3所述的一种模具装置，其特征在于：所述第二上冲压块(19)的中部开设有与冲头(23)相匹配的冲压通孔(28)。

7.根据权利要求1所述的一种模具装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)还包括若干固定在垫板(5)上的用于对垫板(5)进行限位的侧耳(29)。