CN1090133C - 带有拉片的人字顶容器、制造容器的坯料、拉片及其开启方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有折合的端部的容器，它的一端由一横向脊密封部封闭，并且携带一个拉片，借此可以向密封的容器的脊密封部施加一个分离力，以便分离至少部分的脊密封部，并由此可以开启容器并允许排出容器里装的东西，该拉片包括一个大体上的平面形的部件，该平面形的部件有一个轴向延伸的手柄部件，该手柄部件有一个近端部分和一个远端部分，近端部分适于被用户抓住并拉动，远端部分具有横向延伸到它的每一侧的根部部件，所述手柄部件和根部部件基本上是彼此共面的，所述拉片通过根部部件在外面被固定到容器的位于或邻近容器的脊密封部处的一个壁上。

Description

带有拉片的人字顶容器、制造容器的坯料、拉片及其开启方法

本发明涉及一种容器，特别涉及一种具有拉片的纸板箱，所说的拉片可协助打开纸板箱的密封端。

人们打开容器并将其中的包装排出时会发现，为了便于运输和贮存，许多物质，特别例如有牛奶或果汁、液体去污剂或织物软化剂、和矿物油或植物油，和粉末例如去污粉(为方便起见，下面总称为液体)，都是包装在密封的容器中。为此目的使用的容器类型有许多，但一种类型就是由一薄卡片或塑料片材制成的薄壁纸板箱，该纸板箱有一个大体正方形或长方形的横截面和一个长方体或砖状的总体形状。这种容器里装的东西一般是通过容器的一个顶部开口端装到容器中的，另一端通过在侧壁的基部进行折叠而被封闭，从而形成容器的一个箱端。当期望数量的物质加到容器中时，将容器的顶部开口封闭，这种封闭是通过在两个相对的侧壁的上部形成横向的V形折叠部分，且该V形折叠部分的顶点彼此相对地指向内部来实现的。这样作的结果是，可使容器的另外两个侧壁聚在一起形成该容器的一个帐蓬状的顶部，该顶部沿V形折叠部分的压痕线有一隆起。然后对于这个隆起进行热密封或其它方式的处理，以使V形折叠部分上部的相对面固定在一起，并且将在单个直线式横向条密封封闭过程法中的其它侧壁固到容器上，至少封闭的主要部分定位在容器的总横截面平面内。

然后，通常将所述的密封隆起围绕穿过帐蓬式顶部的侧壁之一的中点附近延伸的一个横向折叠线向下折叠，从而形成容器的一个平直的箱端。在这种封闭法的某些形式中，例如在折叠隆起材料期间，在隆起的线中包括一个胶带，该胶带可是被加固了的。这个胶带延伸超过隆起的端部以提供延长部分，该延长部分可以弯过来，以便通过啮合位于沿箱端部的边缘形成的突起的下方的胶带的自由端，固定向下折叠的脊就位，在所述的箱端部的边缘使容器壁的V形折叠部分凹进。按另一种方式，一旦所述的脊已经被已经向下折叠了，就可将该延长部分的自由端粘结到一起或按其安的方式固定到容器的侧壁，从而形成容器的箱端部。

为方便起见，在此将下列术语的含义描述如下：

箱端部可打开的容器是指以上描述的通用类型的容器；

脊密封是用来表示容器的凹进的和非凹进的侧壁的上端部的相对面之间的横向直线密封；

脊是用来表示脊密封的外露上边缘或在形成脊密封以前已经合在一起的壁部件的边缘；

脊结构是用来表示通过使容器的侧壁的上端部分合在一起形成的结构，并且这些上端部分在那些相对面之间的交接处通过热密封、焊接、粘结或其它方式已经或将要结合在一起，从而成所述的脊密封；

人字形顶端部是用来表示在容器顶端形成的结构，该结构是通过凹进容器的两个相对的侧壁的上部从而构成脊结构中的V形折叠部分而形成的；

帐蓬式端部用来表示在形成脊密封之前或之后，带有处于较高位置的脊的容器端部；

人字形侧壁是用来表示容器的开放端的两个相对的侧壁的上部，通常是3个三角形部分，它们通过在该侧壁上部内形成一个V形折叠部分或其它轴向折叠部分已经向内凹进，从而使该侧壁横向向内坍塌，以形成容器的人字形顶端部；

帐蓬式侧壁是用来表示在容器的人字形顶端部的人字形侧壁之间延伸的容器的两个相对的侧壁；

湿壁是用来表示将来要与容器里装的东西接触的容器的内表面，包括将要加进脊结构中的该壁的上部；

王壁在此用来表示将来不与容器里装的东西接触的容器的外表面，包括将要加进脊结构中的该壁的上部。

为了开启这样一种箱端部可打开的容器，要在所述直线脊密封的一端处的V形折叠部分的相对的干壁表面之间的交界面处分开人字形顶端部的密封。这就要在人字形顶端部中形成一对侧翼，从而使从脊密封的上方到容器的平面图结构成为一种Y形结构以代替单个的直线密封。当脊密封采用这种结构时，形成Y形结构的头部的侧翼的上边缘仍旧密封在一起，从而使容器还是密封的。然后将侧翼向后弯曲使侧翼相互处于一条线上，即使得从脊密封的上方开始的平面图结构采用一种T形结构，侧翼形成了T形结构的头部。再向内朝T形结构的竖直部分的中心线压迫侧翼的自由端，使得在T形结构的头部和竖直部分的交界处向这个密封施加了一个分开的力。这样作的目的是使在容器顶部的湿壁的相对面之间的密封在这个交界处分离开，并且形成一个可以排出容器内装的东西的出口。在某些情况下可能期望弯曲侧翼超过在一条线上的结构，以形成一个具有头部倒过来的Y平面形状(倒Y结构)，从而在向侧翼的自由端施加压力时，可以增加在交界处加到这个密封上的分离力。

然而，在交界处密封的分离经常是不完整的，和/或侧翼是要坍塌的，所以用户不可能继续向这个密封施加分离力的。因此用户通常必须在交界处形成的初始开口内插入一个指尖、刀尖、或其它工具，以协助完全分开已实现的密封，然后使开口扩大，形成容器的出口。

在许多情况下，在T形结构的头部和竖直部分的交界处的湿壁之间的密封的初始分离不足以形成可插入使用者指尖的孔。使用者必须夹紧在交界处的干壁部件，且试图向外拉开这个干壁以使在交界处的密封分开。密封的这种分离的发生可能会是很突然的，可能使容器里装的东西洒落下来，并且分离脊密封需要这种附加的操作是很不方便的。

虽然在形成容器开口过程中存在这些问题，这些问题对于年老体弱者和儿童都是特别尖锐的，但箱端部可打开的容器对于各种各样的液体的贮存和运输提供了一种简单有效的容器，并且这种箱端部可打开的容器现在仍在广泛地使用着。

人们为了解决在开启这种容器过程中产生的困难，通过在容器的人字形顶端部的直线密封中插入条形拉条或类似物，已经进行了多次尝试，例如参见美国专利第4883222、4821950和4874126号、欧洲专利申请第0695264A号、和英国专利申请第2010212A号。然而，在所有的情况下，都必须在脊结构内加入一个或多个附加的部件。这在准确定位这个部件并且使之固定就位的过程中引入了新问题。还要在将被密封起来形成脊密封的壁之间引入一个附加的部件，这可能会导致在这个区域的密封性能的变差，存在脊密封过早失效的附带危险。此外，当该脊密封是通过热密封过程形成的时侯，形成这个附加部件的材料经常要发生热融合。这可能使该附加部件融合在一起和/或融合到容器的外露壁表面上，使得部件在被拉开时卡住和/或在要开启容器必须分离开的脊密封的附近产生额外的密封。该附加部件的固定位置通常要和将要变成开启的容器的倾倒开口的位置对齐。容器里装的东西然后要流过该附加部件，附加部件可能已经暴露于污物、油脂、或其它物质，从而可引起容器里装的东西的污染。进而，为了在脊密封中引入附加部件(一个或多个)，就必须修改纸板箱的结构，尤其是要修改填充和密封过程，这就增加了实施这些建议所需的资金和操作成本。这些建议中没有一个在商业上被采用。

例如在美国专利第3520464号(PCT申请号为WO96/29253和WO97/44255)中和在英国专利申请第2253608A号中，还建议把一个拉片或类似物固定到容器的人字形顶端部的一个或多个人字形顶端部三角形壁表面上。虽然这一建议可以解决在脊结构中固定附加部件的问题，但这个建议一直未被采用。这是因为，当为打开容器在其上施加张力时，在容器壁上的拉片的锚固就要失效，即使此处采用了上述的T形平面结构使脊密封已有部分分离也不成。结果，在脊密封被分离之前这个拉片就被从容器上分离了并且这个容器依然密封。即使加大锚固到容器壁上的拉片的根部，可以得到的最大面积仍旧受到如下的限制：用于固定所说根部的三角形壁(一个或多个)的可利用面积、在填充和运输期间拉片干扰的纸板箱的机械处理之前可以接受的拉片的最大尺寸、和在脊密封分离之前仍旧发生的拉片的脱落。

如果不用附加部件来提供拉片，例如在欧洲专利申请第0087839A号和PCT申请第WO82/03370号中，还提出如下建议；所提供的拉片是容器的壁的部分轴向延长部分。然而，这样一个延长部分通常定位在开启的容器的倾倒出口的附近，其将导致如以上所述的对容器里装的东西的污染。进而，如果折叠这样一个轴向延长部分，使其靠紧容器的外壁平直放置，从而可以避免卡在用于容器成型或填充的机械中，则至少有部分延长部分要结合在脊结构中，并且在容器密封时融合在脊密封中。这可能使拉片变得非常脆弱，以致于可能从脊密封中脱出断裂，和/或使拉片融合在脊密封中。这可能产生一个附加的密封，要想开启容器这个附加的密封也需要分离。

还有一个建议是减小在脊密封内的粘合力，从而使分离密封且因此开启容器所需要的力较小。例如，已经建议在脊密封内向湿壁的一些部分涂覆粘结剂，使它们在容器密封操作期间相互不连接或只有很弱的彼此连接。然而，粘结剂的使用需要在脊密封内的期望位置准确放置正确数量的粘结剂，从而在人字形顶端部内只形成一个极微弱的密封。这样作会在密封容器的制造期间引入附加的操作和成本，并且本身就存在如下的附带的危险：在终端使用者贮存、运输、或处理期间，密封早期失效。为了减小这种危险，在美国专利第4946041号中已经建议使用一种经特殊加工的热密封杆，从而可以省去脊密封自身中的一些区域的密封。然而，这需要使用复杂的附加热密封和准确形成一些非密封区域，但还存在隆起密封早期失效的固有危险。

例如在美国专利第3204850号和GB专利第689204号中还建议：不通过在隆起结构内粘结相对的面形成隆起密封，而是通过折叠隆起结构并且用线或粘结剂固定折叠结构就位形成一个曲折机械密封。因为没有形成粘结密封，所以这样一些建议容易产生容器的泄漏。进而，这样一些建议需要使用专用的折叠设备，用常规的容器制造设备是不可能制造出来的。

如果不减弱隆起密封，或者如果不在隆起结构中引入附加的部件，还建议在容器壁上形成脆弱线或实际的切口，并且用一个可除去的盖条覆盖它们，例如参见GB专利第2253608A号和美国专利第3456328以及2687840号。除去盖条，就可以露出这个切口或脆弱线，然后分离这个切口或脆弱线以形成容器的开口。在这些建议的一个变型中，部分地切开容器的壁，从而可在这个点撕开容器的壁，以便在不需要分离隆起密封或不需要从容器的壁形成随后用来分离隆起密封的拉片的情况下，就能形成出口开口，例如参见美国专利第2470199、5067613、和5516037号。容器壁的这种有意的减弱，存在着容器的早期失效的固有危险。

然而，上述的建议没有一个已证明在技术上或在商业上是可行的，因此在商业中不存在任何满意的用于开启箱端容器的方法。不管在开启一个箱端容器方面存在的已知的许多公开的问题，这样一些容器由于它们结构简单、成本低、生产容易、和为公众普遍接受还继续广泛地使用。

令人惊奇的是，我们已经发现，如果以特殊的方式固定要固定到容器的壁上的拉片的根部，则可以减轻在分离隆起密封之前的由于从容器分离拉片引起的问题。

因此，本发明提供一种带有拉片的人字顶容器，其一端由容器的两相对侧壁的上部向内折叠而成，以便在容器的上端形成横向脊结构，从而封闭该容器的上端，该脊结构通过将其壁材料的接触表面粘接在一起而保持封闭状态，以形成封闭该容器的横向脊密封部，该容器携带一拉片，通过该拉片，分离力可以施加到该密封容器的脊形密封部上，以便使脊形密封部的至少部分粘接处分开，由此开启该容器，以便能排出容器内装的东西，其特征在于：

a.该拉片包括在处于自由状态时大致为平面形的部件，该部件有一手柄部件，该手柄部件在近端部分和远端部分纵向延伸，该近端部分适于由用户抓住并拉动，该远端部分具有向该手柄部件的各侧面横向延伸的根部部件，拉片通过该根部部分固定在容器上，当没有固定在容器上时，该手柄和根部部件处于自由状态时基本彼此共面；

b.该拉片通过根部部件固定在容器的外表面上，并在该容器的横向脊结构内和/或在该横向脊结构附近；

c.拉片的手柄部件有一转动点，在开启容器的期间，当拉力加到手柄部件的近端部分上时，手柄部件围绕该转动点相对于根部部件发生弯曲，该转动点相对于手柄部件的纵向位置与手柄部件和根部部件的近端边缘的近端接合点大致对齐；以及

d.该根部部件借助于固定装置固定在容器上，该根部部件有固定区，该固定区相对于手柄部件的纵向轴基本对称延伸，并在超过转动点的远端纵向延伸一定距离d，而在不到转动点的近端纵向延伸一定距离d′，且d∶d′的比值从10∶1到1∶10。

就固定装置而论，这里使用术语边缘代表在容器壁的平面内延伸的固定装置的周边。

优选地，固定是借助于在容器壁的表面层和拉片材料之间的热密封实现的。令人惊奇的是，我们已经发现，这样的热密封可以是线密封形式，而不是在容器壁和拉片的根部部件的相对面的整个平面面积上延伸的密封。最不期望出现的情况是，减小固定根部部件到容器壁上的面积没有减弱拉片到容器的固定。

因此，本发明还提供了一种具有一个拉片的具有折合的端部的容器，该拉片从外部固定到容器壁上的所述容器的脊结构上或其附近，借此可以将一个分离力加到密封的容器的脊密封部上，其特征在于：拉片的远端从外部被固定到容器的一个外壁上，且该远端的固定是借助于至少两条固定线实现的，一条固定线固定到拉片手柄的纵轴的每一侧，每条固定线的至少一部分的结构能使它与从拉片手柄的转动点开始延伸且和在所述端的中间的固定线相交叉的一条线相垂直地延伸。我们相信，这样一种形状结构可以保证最靠近手柄部件的转动点的固定线部分的方向基本上垂直于从手柄部件向根部部件发送的力，并且因此其起着停止所述的固定从容器壁上的任何剥离的作用。

在一个特别优选实施例中，根部部件是被固定到容器壁上的，因此每个根部的固定区在拉片的手柄的转动点的上方和下方这两个方向纵向延伸。我们发现，这样一种形式的固定可以减小当拉片的近端抬高离开容器壁平面并且加上张力时所述的固定将要逐渐剥离的危险。

因此，本发明还提供了一种具有折合的端部的容器，其特征在于：拉片的远端借助于固定区(一个或多个)被固定到容器的一个壁上，至少一个固定区放到拉片手柄的纵轴的每一侧，所述固定区纵向延伸到拉片手柄的转动点的每一侧。优选地，该固定区在手柄的转动点的上方(远端上方)延伸一个距离d，并且在手柄的转动点的下方(近端下方)延伸一个距离d′，而且比值d∶d′的值从10∶1到1∶10，优选约为1∶3到3∶1，特别约为1∶1。

我们相信，具有实现这样一种固定到容器壁的形式所需的结构的拉片是新颖的。因此，本发明还提供了一种用在容器上的拉片，该拉片包括一个大体上的平面形的部件，该平面形的部件具有；适于被用户抓住并拉动的一个近端部分，一个纵向延伸的手柄部件，和用于固定拉片到容器的一个壁上或用在容器制造过程中的坯料的一个壁上的一个远端部分，其特征在于：该远端部分设有两个向手柄部件的纵轴的每一侧横向延伸的根部部件，每个根部部件的近端和远端都沿纵向向手柄部件的转动点的任一侧延伸。

我们还进一步发现，在根部部件之间提供一个没有被固定到容器壁上的区域可能是有益的，这是因为当在容器密封期间在此形成V形折叠部分时，这个区域可以允许手柄和在手柄与根部部件之间的接合部抬高并离开壁的表面。这将减小拉片必须承受的折叠操作的猛烈程度，并且可以将拉片材料中形成永久变形的可能性减到最小，这种永久变形可能会影响加到拉片的近端的拉力传送到根部部件的方式。在根部部件之间没有固定，这也使根部部件在拉力加到拉片的近端时彼此相对地横向移动。这样使得根部部件沿脊的线可以施加两个方向相反的作用力，从而开发出一种脊密封的滚动剥离。施加这样一种剥离作用力比施加剪切力更容易实现脊密封的分离。

因此，本发明还提供了一种具有一个拉片的具有折合的端部的容器，该拉片从外部被固定到容器壁上的脊结构上或其附近，借此可以将一个分离力加到密封的容器的脊密封部上，其特征在于：拉片的远端被固定到容器的一个外壁上，且该远端的固定是借助于拉片的远端部分的两个横向隔开的部分实现的，其在两个固定部分之间定位一个中间非固定部分，借此，当用户在拉片上拉动时，拉片在与所述中间非固定部分轴向对齐的脊密封的这个部分上施加两个方向相反的力。

本发明使用的拉片包括一个手柄部件，该手柄部件具有一个用户能抓紧并且拉动的近端，和固定手柄到容器上的远端部分。该手柄的横向尺寸在手柄的远端部分变大，从而可以提供被固定到容器上的横向延伸的根部部件。手柄远端的中间区可以固定到容器上，也可以不固定到容器上。典型的情况是，根部部件向拉片手柄的任一侧伸出1-5厘米，并且以任何合适的角度从手柄伸出，以提供用于固定根部部件到容器壁上的固定区所需的d∶d′比值。我们发现，在根部部件的近端边缘和手柄部件的纵向边缘之间所包括的角度应该小于90°，优选的从15°到80°，特别是约45°，从而使在用户拉动手柄时作用在根部部件上的作用力不会从容器壁上剥离所述固定。这样的角度还允许固定区的区域或线的边缘在根部部件的平面区中采取期望的取向。

所述手柄的纵向边缘可以与每个根部部件的近端边缘的线相交成一个锐角。然而，优选提供在手柄的1-5毫米纵向长度上的圆弧形的交叉区。这种圆弧形交叉区可以阻止拉片的材料在这个位置发生任何撕裂，并且还允许拉片的材料在形成容器的人字形顶端部的V形折叠部分期间在这个位置发生形变，而且还能减小根部部件的近端边缘的升高并因此减小作用在固定到容器壁上的根部部件上的剥离力。当确定了手柄部件的转动点的位置时，需要考虑制作这样一个圆弧形交叉区。一般来说，我们发现，在设计拉片的形状时，把转动点定在沿手柄部件的轴的纵向点之间的中间点是令人满意的，该点是圆弧形交叉区的开始和结束位置的。然而，应该认识到，当用户升高和拉动拉片时，转动点将朝圆弧形交叉区的终止端远移，从而使转动点有一个静止点和一个在使用位置的端点，这个端点与圆弧形交叉区的远端基本上对齐。

因此，手柄部件的转动点这个术语视为包括这个静止点和在使用位置的端点这两者。

拉片的一个特别优选的形式是一个大体上T形的平面形的部件，该平面形的部件在近端有一个三角形的指环，这个指环通过手柄部件固定到一对大体上是三角形的根部部件上，该根部部件向根部接合手柄部件的位置的每一侧纵向延伸大体上相同的距离。指环和根部部件的相对边缘大体上相互平行，并且向手柄部件的纵轴倾角大致45°。

优选的作法还有，为拉片的近端部分提供一个指孔、凸条或其它装置，用户借此可以抓紧拉片。可以使用常规的切削、冲压或其它设备和技术来制造这些形式的拉片。

所述拉片可以用一系列材料来制造，这取决于固定根部部件到容器壁上所采用的方法。优选的作法是，拉片是通过热或超声焊接固定的，并且制造拉片的材料要容易焊接到容器壁上。因此，拉片可以从聚乙烯或其它可低温熔融的热塑材料的片上切下来。在拉片被固定到容器壁的位置有热熔粘结剂、压敏粘结剂、或双面粘结胶带的情况下，期望对聚乙烯进行电晕放电或其它处理，以便使其可以接受粘结剂。然而，我们发现，聚乙烯可能不具有向容器的密封施加足够大的作用力而本身又不撕裂所需的抗拉强度。一种特别优选的材料是一种层压板材料，该层压板材料有一个外露面和一个或多个高抗拉材料层(如聚酯)；所述的外露面是由聚乙烯形成的，其可以热结合到容器壁的材料上。特别优选的作法是，形成这个层压板的另一个外露面，是由熔点比容器壁的表面层的熔点高，优选至少高出40℃的材料制成的，从而使这个面在形成容器的脊密封期间不会明显熔化。聚酯是特别优选的，其熔融温度比聚乙稀高约100℃。这种层压板材料的使用降低了在脊密封的热密封过程中拉片的外露面彼此粘结和/或粘结到容器上的危险。

拉片可以固定到容器的壁上的任何位置，或者在脊结构内，在此拉片的固定部分可以在一部分脊密封上与拉片轴向对齐地施加分离力。然而，为使用户拉动拉片的手柄时产生的作用力能够足够大地施加在脊密封上，最好在脊密封的根部的2.5厘米内固定拉片。于是，可将拉片固定到已密封的容器的端部的一个帐蓬式侧壁上，或固定到直线脊密封的外露侧壁上。然而，特别优选的是，把拉片固定到容器的人字形端壁上，从而可以按照与常规的纸板箱类似的方式开启容器。为方便起见，下面按照这个优选的固定位置来描述本发明。

拉片的远端可以加在脊结构内。由于拉片的远端附着到脊密封的这个部分的相对的干壁表面上，所以它们不会伤害脊密封的相对的湿壁之间的整体性。然而，固定拉片在脊结构内可能导致在脊密封的V形折叠部分内拉片远端的这个部分有过多的皱折。这可能需要提供粘结剂或其它措施，以防止填充后封闭容器时热密封脊结构期间拉片的中间部分有效地粘结到脊结构的相对的部分上。因此，优选的作法是，横向延伸的拉片的根部在脊密封自身的下边固定到容器的人字形端壁的一个或多个部分上。这种固定可以在人字形端壁的中央三角形部分上。然而，这可能要求：将这种固定从脊密封的根部轴向移开某个距离，并且由拉片产生的力不直接作用在脊密封上，并且减小了这些力对脊密封的影响。因此，特别优选的作法是，拉片固定到人字形端壁的侧顶三角形壁上，并且，优选不要固定到人字形端壁的中央三角形端壁上。通过按此方式固定拉片，一旦如以上所述在开启纸板箱的开始阶段直线的脊密封的端部已经被分离形成了一个T形或Y形的平面图密封件，那么由拉片向脊密封施加的力对位于Y形或T形结构的竖直部分和头部的交界处的脊施加了一个剥离作用，这就使脊密封在这一点容易分离。还要产生一个垂直于脊密封线的力，这个力使人字形端壁向外弯曲以形成容器的出口开口，且逐渐分开脊密封到交界处的任一侧。结果，和现有技术建议的把拉片锚固到中央三角形端壁上或脊密封结构内的情况相比，按此方式锚固的拉片抗拒从容器壁分开的力出人意料地大。

因而，从另一方面看，本发明提供了一种具有折合的端部的容器，其特征在于：所述拉片的根部部件被固定到容器的人字形端的人字形端三角形顶部。优选地，在根部部件中间的手柄部件的远端部分不固定到容器壁上。

用于制备容器的材料的范围很宽，例如涂蜡的纹板、涂聚合物的纹板、或层压的塑料片状材料。然而，下面将按照由聚乙烯或其它热塑聚合物层压板制作的一种常规的人字形端壁容器描述本发明。这样的容器可使用常规的技术和设备通过折叠和固定平直坯料的适当的相对边缘制成。虽然可以在容器或它的坯料的制造期间或在组装好的容器的填充和密封期间在任何适当的位置加上拉片，但优选的作法是，使用常规的热密封技术在容器组装之前将拉片固定到坯料上。

因此，本发明还提供了一种用在本发明的箱端部可打开的容器结构中的坯料，该坯料包括一系列适于相互折叠和固定以形成容器的连接板，所述板中的两个板的终端部分适于形成已组装好的容器的人字形端壁，其特征在于：在一个或多个壁板的终端部分或其附近，固定一个拉片，该拉片包括一个大体上的平面形的部件，该平面形的部件具有：适于由用户抓紧或拉动的一个近端、一个轴向延伸的手柄部件、和具有根部部件的一个远端部分，该根部部件垂直于远端的每一侧延伸，拉片通过根部部件并且借助于固定装置固定到坯料的一个板上，其特征还在于：所述固定装置提供了一个靠近手柄部件的转动点的边缘，且其结构使得至少一部分边缘垂直于从转动点伸出的线延伸，从而和其端部中间的边缘相交叉。

优选地，所述两个板的每个所述终端部分都要形成容器的人字形端壁，并且都要提供形成字母V形的基本上对称的折叠线，该V形的顶点在板的终端边缘的中心点或其附近，它的基部在人字形端壁的凹进的基部或其附近，从而确定了所述终端部分的两个横向向外的三角形区和一个中间三角形区；并且拉片的根部部件固定到至少一个所述终端部分的每个横向向外的三角形部分。

优选地，拉片轴向对称地绕板的中心线定位，并且基本上与板的终端部分的要在组装好的容器的人字端中形成V形折叠的顶点的那个部分对齐。

可以使用任何适宜的技术将拉片加到容器坯料上，例如旋转或直线标记涂装技术，其是使用平关焊接、粘结剂、或其它的措施固定拉片使之初始就位，然后再进行后续的整体热焊接使拉片固定就位。然而，通常期望在单个整体式热焊接过程中，经过包括拉片的涂装和固定过程在内的单个步骤就可以固定拉片就位。

为方便起见，将按照拉片的根部部件的热焊接来描述拉片到容器的固定，所述的根部部件是固定到随后制造成容器的坯料的适当位置的。该热焊接是通过常规的热密封技术按常规方式可实现的。

如以上所述，该热焊接可以施加在根部部件的平面区上，但优选是在容器的根部部件和壁材料之间的一个或多个线焊接的形式。使用线焊接将根部部件固定到容器壁上的能力减小了拉片的热损伤危险，并且使热焊接所需的压力只加到很小的区域上，因此减小了热焊接的功率要求。这样的线焊接可以是连续的或不连续的简单直线，或者可以形成包围一个非焊接区的长方形或其它形状。该焊接还可以形成曲线，一个特别优选的焊线是中心在拉片手柄的转动点的一个弧线，从而使通过拉拔拉片的近端产生的所有力可基本上垂直地施加于焊线上。如果期望，可以从转动点开始以逐渐增加的距离形成多线焊接。

如以上所述，焊接区优选在拉片手柄的转动点的上方(即近端)和下方(即远端)都纵向延伸。优选地，焊接到拉片手柄的纵轴的每一侧的至少一个焊接区连续地从转动点的上方延伸到转动点的下方，并且具有一个靠近转动点的边缘，该边缘的至少一部分长度相对于手柄的纵轴形成一个夹角，该夹角从20°到80°，优选为约45°。特别优选的是，固定线或固定区的边缘靠近并且基本上平行于用于确定容器的人字形端的3个三角形部分之间的边界的折叠线，从而使由拉片施加的力直接作用到脊密封上。

使用简单的试凑法就可以轻而易举地在上述的引导线内确定固定的最佳形式。

为了利于脊密封的分离，优选的作法是，在脊密封内的V形折叠部分的至少一部分压痕线(一般从10％-50％)的干壁的相对面之间减少粘结。这可通过向要加入脊密封内的相对的干壁的选择区施加粘结剂来实现。按另一种方式，通过延长手柄的远端的一部分或其全部和/或延长横向的根部部件的远端的一部分或全部，使之进入脊结构内，就可以实现在脊密封中的这种减弱。然而，我们发现，拉片锚固到人字形端三角形顶面的位置通常使足够大的分离力加到脊密封上，其中不需要脊密封的任何粘结的减弱或其它形式的减弱，因此减小了密封的过早分离和容器失效的危险。

通过部分地分离使用容器的常规热密封封闭法形成的直线的脊密封的一端，然后再向拉片的近端施加张力，就能很容易地开启上述优选形式的容器。

因此，本发明还提供了一种用于开启本发明的箱端部可打开的容器的方法，这个方法包括：分离容器的脊密封的靠近拉片的那一端的干壁之间的密封，或者偏移脊密封的端部，从而形成具有弯曲的或T或Y形结构的脊密封，并且向拉片的近端施加张力，从而分离在该密封的湿壁之间的密封，优选的是分离在T或Y形结构密封的竖直部分和头部的交界处的密封。

我们相信，至少在开始阶段，通过拉片施加到脊密封的湿壁的作用力是一个沿该脊密封的线作用的剥离力。然而，这个力通常还包括一个垂直于密封线的分量，该分量至少部分地向上并且朝向脊密封的下边缘，这个分量还要在脊密封上产生一个向上的剥离力，该剥离力进一步有利于脊密封的分离。向拉片继续施加张力，将使所述密封的基本上整个长度逐渐分离，从而形成容器的一个出口开口。如果期望，可为容器提供一个或多个刻痕或折叠线，其有助于人字形端壁和容器的相关侧壁的弯曲，从而有助于脊密封的分离和容器的出口开口的扩大。可以使用常规的技术和设备形成这些刻痕或折叠线。

和容器的排放内容接触的出口表面是在容器的密封期间已经结合在一起的湿壁的那些表面，这些表面在容器开启前的贮存和运输期间还没有暴露于外部污染。进而，由于拉片是从外部固定到容器上的，且没有形成出口突出的一部分，所以流过出口的物质不会接触拉片，因此其不会受到拉片上的油质、污物之类的污染。因此，本发明的容器可以用于食品和其他要求保持在卫生条件下的并在从容器排出期间遭受污染最小的物质的包装。进而，由于容器和拉片可以不用任何金属部件制作，所以本发明的容器可以在微波炉中加热。因此，本发明的容器可以用于装盛汤类或其它在消费前需要加热的食品。由于该容器的开启容易简单，所以减小了热的食物溅到用户身上的危险。

于是，本发明在不需要大幅度地修改容器的制造或填充工艺过程的条件下提供了一个简单有效地解决箱端部可打开的容器的开启问题的方法，因此使本发明可以应用到常规的设备上。换句话说，可以使用定位在容器的组装、密封、或填充生产线终端的任何适宜的设备把拉片加到组装好的或已经密封的容器上。

为了帮助对本发明的理解，现在借助于说明并参照附图来描述本发明的优选方式，其中：

图1是处在完全封闭的状态的携带一个拉片的箱端部可打开的容器的一个立体图；

图2、3、4是图1的容器的示意图，其中的脊密封部分地打开、向后弯曲以形成一个倒Y形的结构，且其中的脊密封已经分离形成了容器的一个出口；

图5是用在容器的结构中的一个坯料的平面图；

图6表示坯料的一个替换方案，该坯料有一个附加的折叠线，以便协助产生一个一直到容器侧壁的全长度的出口；

图7表示固定拉片的根部到容器壁的热密封区的边缘和手柄部件的转动点的关系；

图8-10表示本发明中所用的线密封的替换形式。

实施例

所述容器包括一个大体上为长方形或正方形的主体部分1，该主体部分1的底部已通过常规的箱折叠装置或其它装置封闭，并且可装盛牛奶、果汁、或其它流体、或流动的粉末。该容器是由蜡或塑料涂覆的纸或纹板制成，所以这个容器很容易沿在用于制作容器的一个片状坯料中形成的刻痕线或类似的线折叠，并且通过热密封或按其它方式粘结已组装好的容器的重叠的边缘部分使已折叠的结构固定就位。按另一种方式，该容器可以通过吹塑或者挤出成型适宜的塑料制成，从而使形成的容器是一个带有开口顶部的整体式物品。

在这个容器是由一个平直的坯料制作的情况下，通过热焊接、粘结、或其它固定技术将这个坯料折叠并固定成期望的直立形式。为方便起见，下面将按照使用涂覆有聚乙烯或其它热塑性聚合物的纹板对本发明进行描述，这种绞板是在制造这种容器的过程中通常使用的材料。

所述容器侧壁的上部终端部分已经被相互折叠形成了一个常规的箱端部。在这样一种操作中，于两个相对的侧壁中的每个侧壁上形成了一个V形折叠部分，其每个V形折叠部分的顶点都指向容器的中心线。这样作的结果是使得另两个侧壁的上部边缘合在一起，从而形成容器的一个帐蓬式端部。所述侧壁的上部边缘彼此相对形成了一个脊2，该脊2沿一横向线放置，该横向线沿V形折叠部分的压痕线延伸。通过使用常规的热密封杆或类似物加热和加压把这些边缘密封在一起，从而沿脊2形成一个相当深的横向密封封闭体。这个脊密封的深度足以包含V形折叠部分的上部边缘，以确保是一个液体密封的封闭体。

所述容器端部的凹进部分是人字形端部3，并且该凹进部分携带有一个拉片10。如图2所示，人字形端壁A有两个折叠线4和5，它们形成了一个三角形，该三角形的顶点位于当形成容器的人字形端壁时折叠端壁A形成V形折叠部分的那一点。把两个倒立的三角形区B放到这些线的每一侧，这些三角形区B要形成组装好的容器的人字形端的顶面，且其底部沿着要包含在脊密封2中的壁A的上部终端部分的根部。在这些三角形区B之间的是另一个反向的三角形区C。这些三角形区能很容易地在图5和6所示的坯料中看见。

由聚乙烯/聚酯层压材料切割而成的拉片在手柄部件12的近端有一个拉环11。两个对称的三角形根部13从手柄部分横向伸出。通过热焊接或其它措施，例如粘结或铆合，把这些根部通过聚乙烯层固定到三角形区B和三角形区C的每一侧。这种固定在附图中表示的阴影区延伸，且注意不要延伸到根部13之间的手柄的中间部分D。手柄12和拉环11形成的拉片的中心部分不固定到容器的壁上，但这个中心部分在形成容器的人字形端期间以及在脊密封的密封期间可以沿离开容器的方向自由弯曲。如果期望，可以对拉环11的近端进行平头焊接，或者用其他方式临时固定到容器壁上，以便在使用前进行贮存和运输。

如图7所示，当拉动拉环11时，手柄12在点D的周围发生弯曲。这个点D就是转动点。在根部13和壁B之间的靠近转动点D的热密封的边缘位置极挨近并且基本上平行于折叠线4和5，从而使得热密封的边缘和拉片手柄的纵轴之间的夹角约为45°。从转动点D垂直于热密封的边缘画出的一条线和它的端部之间的边缘相交，并且这个密封起着一个阻止装置的作用，可防止热密封的剥离。这个热密封区在转动点的远处和近处都存在，并且比值d∶d′的值接近1∶1。

可以使用常规的技术和设备由图5所示的坯料组装这样的容器。

在使用中，就像一个常规的容器那样，在靠近拉片10的这一端分离在相对的干壁之间的沿脊2的密封，以产生一个脊，该脊有一个如图2所示的T形平面形状，其有一个竖直部分U和形成T形结构的两个侧翼W。在侧翼的相对的湿壁之间的密封仍旧是完整的未受触动，所以容器依然是密封的。如果期望，T形结构头部的脊如图3所示可向后弯曲，相对于脊形成一个倒置的Y形平面形状。用户然后在拉环11上拉动，使得在竖直部分U和侧翼W的交界处的脊密封分离开，且形成倾倒的出口15。所述拉片10依然在出口的突起部分的下面，且不与容器里装的东西接触，因此减小了容器里装的东西在向外排放时受到污染的危险。

如图4所示，所述出口15相当短。因而可以期望，增加如图6所示的附加折叠线20，该附加折叠线20从区C的顶点延长到容器的底部，从而允许容器的侧壁向外弯曲，以形成一个延伸容器的整个高度的出口，因此有助于容器中的物质的平滑流动。

由于所述热密封的这种定位和取向，根部13不会轻易地从壁材料上分离，因此用户可以在脊密封上施加相当大的力也不会使该根部从壁上脱落下来。对比之下，当拉片是T形结构时，固定该T形结构的头部到容器壁上的热密封不能在转动点D的近处延伸，所以拉片在脊密封分离开以前就可能轻易地剥离。

如图8所示，所述根部13通过线密封20固定到壁上，并且垂直于所述热密封的线且来自于转动点的线E和在它们的端部的中间的密封线相交。这样一种固定形式可以保证，即使脊密封被分离开，所述拉片依然固定在容器壁上。图9表示出一组线密封30和31，其和图1中所用的整体热密封的轮廓形状是一致的。图10表示的是一个弧线热密封40。在图10中的虚线还表示出根部13的一种形式，其是将根部13切割成符合热密封40的弧形形状。图8的热密封的所有这些变化都提供了良好的拉片到容器壁的固定。

Claims (16)

1.一种带有拉片的人字顶容器，其一端由容器的两相对侧壁的上部向内折叠而成，以便在容器的上端形成横向脊结构，从而封闭该容器的上端，该脊结构通过将其壁材料的接触表面粘接在一起而保持封闭状态，以形成封闭该容器的横向脊密封部，该容器携带一拉片，通过该拉片，分离力可以施加到该密封容器的脊形密封部上，以便使脊形密封部的至少部分粘接处分开，由此开启该容器，以便能排出容器内装的东西，其特征在于：

a.该拉片包括在处于自由状态时大致为平面形的部件，该部件有一手柄部件，该手柄部件在近端部分和远端部分纵向延伸，该近端部分适于由用户抓住并拉动，该远端部分具有向该手柄部件的各侧面横向延伸的根部部件，拉片通过该根部部分固定在容器上，当没有固定在容器上时，该手柄和根部部件处于自由状态时基本彼此共面；

b.该拉片通过根部部件固定在容器的外表面上，并在该容器的横向脊结构内和/或在该横向脊结构附近；

c.拉片的手柄部件有一转动点，在开启容器的期间，当拉力加到手柄部件的近端部分上时，手柄部件围绕该转动点相对于根部部件发生弯曲，该转动点相对于手柄部件的纵向位置与手柄部件和根部部件的近端边缘的近端接合点大致对齐；以及

d.该根部部件借助于固定装置固定在容器上，该根部部件有固定区，该固定区相对于手柄部件的纵向轴基本对称延伸，并在超过转动点的远端纵向延伸一定距离d，而在不到转动点的近端纵向延伸一定距离d′，且d∶d′的比值从10∶1到1∶10。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于：各根部部件借助于一个固定装置固定到容器壁上，该根部部件有靠近转动点的边缘，该边缘得到适当的设置，以使它的至少一部分与从所述近端边缘延伸到所述转动点的直线相垂直地延伸，所述直线与位于端部中间的所述边缘相交。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于：该根部部分的固定是借助于一个或多个热密封实现的。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于：所述热密封是线密封。

5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于：该根部部分通过横向间隔开的固定部分而固定在容器上，至少一个这样的部分位于拉片手柄的纵向轴的各侧，并有位于该固定部分之间的中间未固定部分，从而当用户拉动该拉片时，与所述中间未固定部分轴向对齐的脊密封部的这个部分上施加两个相反的力。

6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于：根部部件固定到容器的人字形端的人字形端三角形壁上。

7.一种适用于如权利要求1所述的带有拉片的人字顶容器的制造的坯料，该坯料包括：一系列适于相互折叠和固定以形成容器的并排连接板，所述板中的两个不相邻的板的终端部分用于形成人字形端壁，而另一板的终端部分形成组装好的容器上的横向脊结构，该坯料有固定在至少一个板上的拉片，其特征在于：

a.该拉片包括大致为平面形的部件，该部件有一手柄部件，该手柄部件在近端部分和远端部分纵向延伸，该近端部分适于由用户抓住并拉动，该远端部分具有向该手柄部件的各侧面横向延伸的根部部件，从而使该拉片固定在板上，该手柄和根部部件处于自由状态时基本彼此共面；

b.该拉片通过根部部件固定在坯料板的外表面上，并在由该坯料组装的容器的横向脊结构的板部分上和/或在该板附近；

c.拉片的手柄部件有一转动点，在开启容器的期间，当拉力加到手柄部件的近端部分上时，手柄部件围绕该转动点相对于根部部件发生弯曲，该转动点相对于手柄部件的纵向位置与手柄部件和根部部件的近端边缘的近端接合点大致对齐；以及

d.该根部部件通过固定装置固定在板表面上，该根部部件有固定区分，该固定区相对于手柄部件的纵向轴基本对称延伸，并在超过转动点的远端纵向延伸一定距离d，而在不到转动点的近端纵向延伸一定距离d′，且d∶d′的比值从10∶1到1∶10。

8.根据权利要求7所述的坯料，其特征在于：拉片被固定在将形成组装好的容器的人字形端壁的板上。

9.一种适用于如权利要求1所述的带有拉片的人字顶容器或如权利要求7所述的坯料上的拉片，该拉片包括大致为平面形的部件，该部件有一手柄部件，该手柄部件在近端部分和远端部分纵向延伸，该近端部分适于由用户抓住并拉动，拉片通过该远端部分固定在容器壁上或用于制造该容器的坯料上，其特征在于：

a.该远端部分具有向该手柄部件的各侧面横向延伸的根部部件，拉片通过该根部部分固定在容器上，该手柄和根部部件基本彼此共面；

b.拉片的手柄部件有一转动点，在开启容器的期间，当拉力加到手柄部件的近端部分上时，手柄部件围绕该转动点相对于根部部件发生弯曲，该转动点相对于手柄部件的纵向位置与手柄部件和根部部件的近端边缘的接合点大致对齐；以及

c.该根部部件相对于手柄部件的纵向轴基本对称，并在超过转动点的远端纵向延伸一定距离d，而在不到转动点的近端纵向延伸一定距离d′，且d∶d′的比值从10∶1到1∶10。

10.根据权利要求9所述的拉片，其特征在于：根部部件的近端边缘和手柄部件的纵轴之间的夹角为从15°至80°。

11.根据权利要求9或10所述的拉片，其特征在于：该拉片由两种聚合物材料的层压板制成，其中一种材料的熔点温度至少比另一种材料的熔点温度高40℃。

12.根据权利要求9所述的拉片，其特征在于：该拉片由聚酯和聚乙烯的层压板制成。

13.一种用于开启如权利要求1至6中任意一个所述的带有拉片的人字顶容器的方法，该方法包括：分离在脊密封部的一端的干壁材料的接触表面之间的粘接，或者偏移脊密封部的端部，从而形成具有弯曲的或者T形或Y形结构形状的脊密封；向拉片的近端部分施加张力，从而分离在脊密封部的湿壁接触表面之间的粘接。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：在脊密封部的湿壁的粘接在T形或Y形结构形状的密封部的竖直部分和头部的交界处开始进行分离。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：该方法包括分离在容器的脊密封部的靠近拉片的那一端的干壁之间的密封，从而形成有倒Y形形状的脊密封；向拉片的近端部分施加张力，从而分离脊密封部的、在倒Y形的头部处的湿壁之间的密封。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于：该Y形的头部的臂相互倾斜的角度为从120至180°。

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