CN109013080A - 一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体 - Google Patents

一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体 Download PDF

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任英杰
高翠平
周宇
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Jiangsu Blue Parkes Environmental Technology Co Ltd
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Jiangsu Blue Parkes Environmental Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
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    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries

Abstract

本发明公开了一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，包括(1)金属壳体，(2)金属壳体，(3)碳化硅壳体，(4)雾化腔室，(5)浆液增压入口。碳化硅壳体(3)镶嵌在金属壳体(1)(2)内，浆液进入浆液增压入口(5)，在雾化腔室(4)中形成高效雾化的自然螺旋旋流，并通过复合喷嘴的浆液雾化出口喷出。双材料双壳体雾化脱硫喷嘴比传统的碳化硅喷嘴更易加工成型，更耐磨，金属壳体具有高强度，起到支撑保护作用，可有效避免碳化硅喷嘴破碎。浆液最终由复合喷嘴的浆液雾化出口喷出，浆液得到高效雾化，并形成自然螺旋旋流，具有较佳烟气脱硫效果。

Description

一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体
技术领域
本发明涉及烟气脱硫领域，具体是涉及一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体。
背景技术
目前，我国环境污染严重，雾霾天气频繁出现，二氧化硫是最常见的硫氧化物、大气主要污染物之一，其与雾霾的形成有极大关系。而燃煤电厂是二氧化硫的主要排放单位。现在主要用技术相对成熟的湿法烟气脱硫控制二氧化硫的排放，其配套的烟气脱硫系统一般采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。塔型一般为多层喷淋塔，每层设置多个雾化喷嘴。
随着环保要求的提高，燃煤电厂原先200mg/m3的二氧化硫排放已经不能符合现有排放标准要求，为了达到50mg/m3的的二氧化硫排放要求甚至超洁净排放，多数电厂需对现有机组的脱硫系统进行升级改造，通过增加脱硫塔喷淋层提高脱硫效果改造周期长、费用高、安装维修更换部件非常不便，因此需要在不改变原有脱硫塔构造基础上提高脱硫效率，其中塔内喷雾系统的雾化喷嘴对脱硫效率的提高具有关键作用。目前湿法脱硫所使用的雾化喷嘴主要为压力式机械雾化喷嘴，以实心锥、空心锥、扇形喷嘴为主，喷雾效果不佳，容易磨损、堵塞、能耗高，因此需要开发质量好、易加工、喷雾效果佳的雾化脱硫喷嘴。
双材料双壳体雾化脱硫喷嘴可使脱硫剂粒径降低，并可在设计时根据不同需要进行设定。由于脱硫剂粒径大大变小，同等脱硫剂比表面积增大，使脱硫吸收反应速度加快，实现了小液气比的情况下的高效脱硫，降低了脱硫能耗；旋流雾化技术可构造脱硫塔内旋流场，烟气与脱硫剂混合充分均匀，加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率，进一步提高脱硫效率。同时，使雾化的脱硫剂在烟气中的循环反应倍率次数降低，大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗，使深度脱硫提效工程变得十分简单与经济。
针对现有火电行业脱硫系统雾化喷嘴能耗高，雾化效果有限的问题，业界一直努力开发新型易加工、抗磨损、耐腐蚀、雾化效果好的雾化喷嘴。
发明内容
本发明提供一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其抗磨损、耐腐蚀、易加工、雾化效率高，雾化液滴直径小，能够降低能耗和投资成本，便于维护使用。
本发明通过如下技术方案实现：
上述双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，包括内部碳化硅和外部金属的双材料双壳体的喷嘴主体。浆液最终通过复合喷嘴的浆液雾化出口喷出，形成高效雾化的自然螺旋旋流。
上述双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其喷嘴主体上设置有浆液增压入口和雾化腔室，雾化腔室以斜切向与浆液增压入口相贯通，浆液在雾化腔室内发生紊流并旋转进入复合喷嘴，通过复合喷嘴浆液雾化出口时高压高速喷出，浆液液滴分离破碎。
上述双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其浆液进液管一端为圆柱状直管，一端为环球状管，浆液由圆柱状直管进入环球状管，并在环球状管中形成紊流。
上述双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其喷嘴主体与复合喷嘴通过法兰用螺栓连接固定在一起，便于清洗和更换。
本发明的有益效果是：
上述双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体比传统的碳化硅喷嘴更易加工成型，更耐磨，金属材料壳体具有高强度，起到支撑保护作用，避免碳化硅喷嘴破碎。
浆液通过上述喷嘴主体时，与由大变小的增压入口和雾化腔室的螺旋面相切、碰撞后，破碎成细微的液滴进入复合喷嘴，细微液滴再次分裂破碎并最终由复合喷嘴的浆液雾化出口喷出，形成自然螺旋旋流的雾化流，提高了雾化效率，达到最佳脱硫效果。
本发明构造简单，易加工，双材料双壳体防破碎，雾化效率高，雾化液滴粒径小，实现了小液气比条件下的高效脱硫，降低了脱硫能耗。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为本发明剖面图。
附图中：1 金属壳体，2 金属壳体，3 碳化硅壳体，4 雾化腔室，5 浆液增压入口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细描述。
如图1、图2所示，本发明双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体包括金属壳体(1)(2)和碳化硅壳体(3)，碳化硅壳体(3)镶嵌在金属壳体(1)(2)内，浆液进入浆液增压入口(5)，在雾化腔室(4)中形成高效雾化的自然螺旋旋流，并通过复合喷嘴的浆液雾化出口喷出。
喷嘴主体上设置有浆液增压入口(5)和雾化腔室(4)，浆液在雾化腔室(4)内发生紊流并旋转进入复合喷嘴，通过复合喷嘴的浆液雾化出口时高压高速喷出，浆液液滴分离破碎。
浆液增压入口(5)为圆柱状直管，雾化腔室(4)为环球状管，浆液由圆柱状直管进入环球状管，并在环球状管中形成紊流。
上述实施例是本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它基于本发明技术方案和原理所做的修改或同等置换，均应涵盖在本发明的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，特征在于包括碳化硅壳体(3)镶嵌在金属壳体(1)(2)内，浆液进入浆液增压入口(5)，在雾化腔室(4)中形成高效雾化的自然螺旋旋流，并通过复合喷嘴的浆液雾化出口喷出。
2.根据权利要求1所述的双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其特征在于碳化硅壳体(3)镶嵌在金属壳体(1)(2)内，可以有效防止碳化硅破碎。
3.根据权利要求1所述的双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其特征在于喷嘴主体上设置有浆液增压入口(5)和雾化腔室(4)，浆液在雾化腔室(4)内发生紊流并旋转进入复合喷嘴，通过复合喷嘴的浆液雾化出口时高压高速喷出，浆液液滴分离破碎。
4.根据权利要求3所述的双材料双壳体雾化脱硫喷嘴主体，其特征在于浆液增压入口(5)为圆柱状直管，雾化腔室(4)为环球状管，浆液由圆柱状直管进入环球状管，并在环球状管中形成紊流。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20020090410A (ko) * 2001-05-25 2002-12-05 임승배 유체 분사 노즐
CN101537309A (zh) * 2008-03-21 2009-09-23 丁基祥 一种脱硫喷嘴
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CN202129019U (zh) * 2011-06-03 2012-02-01 北京至清时光环保工程技术有限公司 湿式雾化烟气脱硫喷嘴

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