CN109012617A - 一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法 - Google Patents

一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109012617A
CN109012617A CN201811038786.0A CN201811038786A CN109012617A CN 109012617 A CN109012617 A CN 109012617A CN 201811038786 A CN201811038786 A CN 201811038786A CN 109012617 A CN109012617 A CN 109012617A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heavy metal
metal ion
medicament
stalk
bagasse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811038786.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王龙
周学东
许立华
盛祥栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Hengchang Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Hengchang Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Hengchang Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Hengchang Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201811038786.0A priority Critical patent/CN109012617A/zh
Publication of CN109012617A publication Critical patent/CN109012617A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/4837—Lignin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/485—Plants or land vegetals, e.g. cereals, wheat, corn, rice, sphagnum, peat moss
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明涉及一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法，涉及污水处理技术领域，采用的技术方案是：以含木质素的农业废弃物为原料，对其进行预处理和改性，将改性后的农业废弃物与二硫化碳反应，制得去除水中重金属离子的药剂。本发明具有成本低廉，对水中重金属离子处理效率高、效果好的优势。

Description

一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水技术领域，尤其涉及一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法。
背景技术
随着现代工业产业的快速发展和经济的高速增长，在电镀、电子、选矿、冶金、化工及建筑等产业中会产生大量的含有重金属的污水，排放含有重金属的污水会给人体健康和工农业生产带来严重的破坏。在自然界中，重金属离子不具备自净和生物降解能力，一旦重金属离子进入自然环境中，则会污染水体、土壤与大气，并且可以通过生物链不断富集，甚至可被植物吸收后通过食物链危害到人类健康。随着人类工业生产的日益频繁，化工、冶金和采矿等行业所排放的污水中重金属离子的质量浓度远远高于最大允许质量浓度，造成了严重的环境污染，因此，污水治理以及污水资源化技术的发展和创新能力应该得到进一步的重视。
处理重金属废水的方法主要包括沉淀法、絮凝法、氧化还原法、吸附法、膜分离法、生物法及高效集成法等，主要是通过使溶解性的重金属转变为难溶或者不溶的金属化合物，从而将其从水中除去，或在不改变重金属化学形态的情况下进行浓缩分离。现有技术中，公告号为CN 103143328 B的中国专利公开了一种重金属鳌合吸附剂的制备方法，通过向氢氧化钠水溶液中加入二乙烯三胺、二硫化碳和环氧氯丙烷，使之交联聚合生成重金属鳌合吸附剂。该方案的制备方法简单，但二乙烯三胺的碳链较短，其交联产物与重金属离子鳌合后所产生的巩花较小，不利于沉淀，进而导致对含重金属污水的处理效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，具有对水中重金属离子处理效率高、成本低廉的优点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：对含木质素的农业废弃物进行预处理，破坏农业废弃物中的纤维素结晶结构。
步骤二：以多胺和醛为改性剂，对步骤一处理后的农业废弃物进行改性处理，所述多胺包括二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺中的至少一种。优选的，所述改性剂为二乙烯三胺和甲醛，所述改性处理的改性温度为75～95℃，处理时间为0.5～6h。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与二硫化碳混合，搅拌0.5～4h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
实施上述技术方案，以农业废弃物为原料，通过对农业废弃物进行预处理和改性，并将其与二硫化碳反应，使之以氮、硫原子为配位原子，实现对重金属离子的吸附作用。农业废弃物中含有的木质素对部分重金属离子具有吸附作用，通过对其进行改性，木质素与改性剂发生曼尼希反应，生产木质素胺，再与二硫化碳反应，在其分子结构中引入二硫代氨基基团后，含有三对孤电子对的硫原子具有很强的给电子能力，能够与重金属离子形成稳定交联且不溶于水的螯合物，有利于改善农业废弃物对金属离子的吸附性能、增大吸附容量，得到成本低廉、对含重金属污水处理效率高的药剂。
进一步，所述农业废弃物包括秸秆、甘蔗渣、稻壳、麦麸和木屑中的至少一种。
实施上述技术方案，秸秆、甘蔗渣、稻壳、麦麸和木屑中均含有大量的木质素，且均为产量较大、廉价易得的产品，将其作为去除水中重金属离子的药剂的原料，有利于降低药剂的生产成本。
进一步，所述步骤一中的预处理包括粉碎和碱处理，所述碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的农业废弃物。
实施上述技术方案，用氢氧化钠和硫脲处理农业废弃物，有利于农业废弃物中的木质素与其他成分的分离，迅速破坏农业废弃物中的纤维素结晶结构，使其在改性过程中充分反应。
进一步，所述农业废弃物为秸秆和甘蔗渣，所述二乙烯三胺与农业废弃物的质量比为1:(4.5～6)。
实施上述技术方案，木质素以苯丙烷为结构主体，由不同种类的农业废弃物得到的木质素分子中的活性官能团分布情况不同，以秸秆和甘蔗渣为原料时，二乙烯三胺与农业废弃物在上述质量比例范围内的改性效果最佳。
进一步，所述步骤二的改性处理过程中，还加入催化剂，所述催化剂为三乙胺、巯基乙胺中的至少一种。
实施上述技术方案，三乙胺及巯基乙胺有利于加快改性处理的效率，进而有利于提高药剂的生产效率。
进一步，去除水中重金属离子的药剂的制备包括以下步骤：
步骤一：对秸秆和甘蔗渣进行粉碎，将粉碎后的秸秆和甘蔗渣浸泡在氢氧化钠和硫脲的混合溶液中，浸泡45～90min。
步骤二：向步骤一得到的秸秆和甘蔗渣中加入二乙烯三胺、甲醛和三乙胺，在75～95℃下搅拌0.5～2h。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的秸秆和甘蔗渣与二硫化碳混合搅拌，所述农业废弃物与二硫化碳的质量比为(3.6～5):1，搅拌0.5～2.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
本发明的另一个目的在于提供一种去除水中重金属离子的药剂，按照成分组成包括农业废弃物、多胺、醛和二硫化碳，包括以下步骤：
步骤一：对秸秆和甘蔗渣进行粉碎，将粉碎后的秸秆和甘蔗渣浸泡在氢氧化钠和硫脲的混合溶液中，浸泡45～90min。
步骤二：向步骤一得到的秸秆和甘蔗渣中加入二乙烯三胺、甲醛和三乙胺，在75～95℃下搅拌0.5～2h。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的秸秆和甘蔗渣与二硫化碳混合搅拌，所述农业废弃物与二硫化碳的质量比为(3.6～5):1，搅拌0.5～2.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
实施上述技术方案，以秸秆和甘蔗渣为原料，对其进行粉碎和碱处理，使秸秆与甘蔗渣中含有的木质素成分在氢氧化钠和硫脲的作用下与其他成分分离，再以三乙胺为催化剂，用二乙烯三胺和甲醛对步骤一得到的产物进行改性，制备木质素胺，将改性后的秸秆和甘蔗渣与二硫化碳反应，得到对重金属离子具有优异的吸附性能的药剂，能够快速与污水中的重金属离子鳌合，以达到除去重金属离子的目的。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过对富含木质素的农业废弃物进行预处理和改性，将其与二硫化碳反应，制得对重金属离子吸附能力强、吸附容量大的药剂。农业废弃物均选自产量大、价格低廉、富含木质素的农业垃圾，既做到了对可生资源的循环利用，又降低了去除水中重金属离子的药剂的生产成本。先对农业废弃物进行预处理，使农业废弃物中的纤维素结晶结构遭到破坏，有利于农业废弃物中的木质素成分与其他成分分离，进而有利于改性反应更加彻底。通过对农业废弃物进行改性和与二硫化碳反应，引入了硫原子，显著提高了其对重金属离子的吸附鳌合作用，有利于提高对水中重金属离子的去除效率。
具体实施方式
下面对本发明实施例的技术方案进行描述。
实施例一
本实施例提供一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：对480g的秸秆和560g的稻壳进行粉碎和碱处理，本实施例的碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的秸秆和稻壳，在混合溶液中，氢氧化钠的浓度为1wt％，硫脲的浓度为1wt％，秸秆和稻壳在混合溶液中的浸泡时间为90min，以破坏秸秆和稻壳中的纤维素结晶结构。
步骤二：以乙二胺和甲醛为改性剂，本实施例的改性过程中，乙二胺的加入量为120mL，甲醛的加入量为128mL，在75℃下搅拌6h后得到改性秸秆和稻壳。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与150mL的二硫化碳混合，搅拌4h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
实施例二
本实施例与实施例一的区别主要在于：包括以下步骤：
步骤一：对620g的秸秆和350g的甘蔗渣进行粉碎和碱处理，本实施例的碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的秸秆和甘蔗渣，在混合溶液中，氢氧化钠的浓度为2wt％，硫脲的浓度为2wt％，秸秆和甘蔗渣在混合溶液中的浸泡时间为75min，以破坏秸秆和甘蔗渣中的纤维素结晶结构。
步骤二：以二乙烯三胺和甲醛为改性剂，本实施例的改性过程中，二乙烯三胺的加入量为162mL，甲醛的加入量为168mL，还加入了35mL的三乙胺，在85℃下搅拌2h后得到改性秸秆和甘蔗渣。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与197mL的二硫化碳混合，搅拌2.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
实施例三
本实施例与实施例一的区别主要在于：包括以下步骤：
步骤一：对370g的麦麸和590g的木屑进行粉碎和碱处理，本实施例的碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的麦麸和木屑，在混合溶液中，氢氧化钠的浓度为3wt％，硫脲的浓度为2wt％，秸秆和稻壳在混合溶液中的浸泡时间为45min，以破坏麦麸和木屑中的纤维素结晶结构。
步骤二：以三乙烯四胺和甲醛为改性剂，本实施例的改性过程中，三乙烯四胺的加入量为384mL，甲醛的加入量为395mL，还加入了76mL的三乙胺，在95℃下搅拌0.5h后得到改性麦麸和木屑。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与408mL的二硫化碳混合，搅拌0.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
实施例四
本实施例与实施例一的区别主要在于：包括以下步骤：
步骤一：对380g的秸秆和420g的甘蔗渣进行粉碎和碱处理，本实施例的碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的秸秆和甘蔗渣，在混合溶液中，氢氧化钠的浓度为2.5wt％，硫脲的浓度为2wt％，秸秆和甘蔗渣在混合溶液中的浸泡时间为80min，以破坏秸秆和甘蔗渣中的纤维素结晶结构。
步骤二：以四乙烯五胺和乙醛为改性剂，本实施例的改性过程中，四乙烯五胺的加入量为145mL，乙醛的加入量为129mL，还加入了32mL的巯基乙胺，在80℃下搅拌1h后得到改性秸秆和甘蔗渣。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与186mL的二硫化碳混合，搅拌1.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
实施例五
本实施例与实施例一的区别主要在于：包括以下步骤：
步骤一：对650g的秸秆和360g的甘蔗渣进行粉碎和碱处理，本实施例的碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的秸秆和甘蔗渣，在混合溶液中，氢氧化钠的浓度为1.5wt％，硫脲的浓度为1wt％，秸秆和甘蔗渣在混合溶液中的浸泡时间为60min，以破坏秸秆和甘蔗渣中的纤维素结晶结构。
步骤二：以二乙烯三胺和甲醛为改性剂，本实施例的改性过程中，二乙烯三胺的加入量为192mL，甲醛的加入量为197mL，还加入了40mL的三乙胺，在90℃下搅拌1.5h后得到改性秸秆和甘蔗渣。
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与213mL的二硫化碳混合，搅拌1h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
对比例一
本对比例与实施例一的区别主要在于：本对比例的步骤一中，对秸秆和稻壳的预处理过程为粉碎，对粉碎后的秸秆和稻壳直接进行改性。
产品检测
分别用各实施例和对比例一制备的去除水中重金属离子的药剂对同一水体取的废水进行处理，污水中铜离子含量为114mg/L、铅离子含量为59mg/L、钴离子含量为25mg/L、镉离子含量为88mg/L，各实施例和对比例在处理过程中的污水处理剂用量为30g/L。对各实施例和对比例一制得的药剂处理前后的污水中铜、锌、铅、镉的含量进行测定；用各实施例和对比例一制得的药剂持续处理污水，直至污水中的重金属离子浓度不再变化，检测各实施例和对比例一的药剂处理前后污水中重金属离子含量变化值，计算药剂对各种金属离子的平均吸附容量，上述检测结果如表1所示。
表1各实施例和对比例一的检测结果
组别 Cu2+(mg/g) Pb2+(mg/g) Cd2+(％) Co2+(mg/g) 吸附容量(mg/g)
实施例一 1.38 0.60 0.79 0.42 648
实施例二 1.05 0.34 0.52 0.22 685
实施例三 1.21 0.47 0.71 0.35 663
实施例四 0.87 0.21 0.43 0.17 703
实施例五 0.96 0.27 0.48 0.19 697
对比例一 33.54 16.52 24.64 6.18 205
由表1可见，本发明各实施例制备的药剂均对水中重金属离子有优异的去除效果，其中，实施例二、四、五的技术方案中，采用的二乙烯二胺与农业废弃物的质量比在1:(4.5～6)的比例范围内，农业废弃物与二硫化碳的质量比在(3.6～5):1的比例范围内，这三个实施例制备出的药剂对水中重金属离子的吸附、去除效果更好，吸附容量也更大。对比例一的农业废弃物未经碱处理，对其结构破坏不够彻底，导致其与多胺和醛的改性反应进行的不够彻底，进而引入的二硫代氨基基团较少，影响了其对重金属离子的吸附和去除能力。本发明的技术方案具有药剂成本低廉、对含重金属离子的污水处理效率高、效果好的优点。

Claims (10)

1.一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：对含木质素的农业废弃物进行预处理，破坏农业废弃物中的纤维素结晶结构；
步骤二：以多胺和醛为改性剂，对步骤一处理后的农业废弃物进行改性处理；
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的农业废弃物与二硫化碳混合，搅拌0.5～4h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
2.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述农业废弃物包括秸秆、甘蔗渣、稻壳、麦麸和木屑中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的预处理包括粉碎和碱处理，所述碱处理采用氢氧化钠和硫脲的混合溶液浸泡粉碎后的农业废弃物。
4.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述多胺包括二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二的改性剂为二乙烯三胺和甲醛。
6.根据权利要求5所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述农业废弃物为秸秆和甘蔗渣，所述二乙烯三胺与农业废弃物的质量比为1:(4.5～6)。
7.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二的改性处理过程中，还加入催化剂，所述催化剂为三乙胺、巯基乙胺中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的改性处理的改性温度为75～95℃，处理时间为0.5～6h。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种去除水中重金属离子的药剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：对秸秆和甘蔗渣进行粉碎，将粉碎后的秸秆和甘蔗渣浸泡在氢氧化钠和硫脲的混合溶液中，浸泡45～90min；
步骤二：向步骤一得到的秸秆和甘蔗渣中加入二乙烯三胺、甲醛和三乙胺，在75～95℃下搅拌0.5～2h；
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的秸秆和甘蔗渣与二硫化碳混合搅拌，所述农业废弃物与二硫化碳的质量比为(3.6～5):1，搅拌0.5～2.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种去除水中重金属离子的药剂，其特征在于，按照成分组成包括农业废弃物、多胺、醛和二硫化碳，包括以下步骤：
步骤一：对秸秆和甘蔗渣进行粉碎，将粉碎后的秸秆和甘蔗渣浸泡在氢氧化钠和硫脲的混合溶液中，浸泡45～90min；
步骤二：向步骤一得到的秸秆和甘蔗渣中加入二乙烯三胺、甲醛和三乙胺，在75～95℃下搅拌0.5～2h；
步骤三：在碱性环境下，将步骤二处理后的秸秆和甘蔗渣与二硫化碳混合搅拌，所述农业废弃物与二硫化碳的质量比为(3.6～5):1，搅拌0.5～2.5h后进行固液分离，收集混合物中的固体，即得。
CN201811038786.0A 2018-09-06 2018-09-06 一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法 Pending CN109012617A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811038786.0A CN109012617A (zh) 2018-09-06 2018-09-06 一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811038786.0A CN109012617A (zh) 2018-09-06 2018-09-06 一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109012617A true CN109012617A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64623840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811038786.0A Pending CN109012617A (zh) 2018-09-06 2018-09-06 一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109012617A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110523393A (zh) * 2019-09-24 2019-12-03 陕西科技大学 一种二氧化硫脲改性壳聚糖及其制备方法
CN110756172A (zh) * 2019-07-10 2020-02-07 内蒙古中泰汇金环保科技有限公司 一种无机盐危废资源化处理工艺
CN111661932A (zh) * 2020-06-16 2020-09-15 黄�俊 一种重金属污水处理药剂及其处理方法
CN112876387A (zh) * 2020-12-17 2021-06-01 庄臣酿酒（福建）有限公司 一种牡蛎提取牛磺酸的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985492A (zh) * 2010-08-12 2011-03-16 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 发泡用木质素甲阶酚醛树脂及其制备方法
CN102784452A (zh) * 2012-07-18 2012-11-21 广西大学 一种用于去除重金属污染的重金属稳定剂及其使用方法
CN104974355A (zh) * 2015-07-27 2015-10-14 华南理工大学 一种pH响应型胺基木质素磺酸钠及其制备方法与应用
CN105601755A (zh) * 2015-11-05 2016-05-25 深圳多元拓展环保科技有限公司 一种纤维素黄原酸盐重金属捕集剂的制备方法及使用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985492A (zh) * 2010-08-12 2011-03-16 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 发泡用木质素甲阶酚醛树脂及其制备方法
CN102784452A (zh) * 2012-07-18 2012-11-21 广西大学 一种用于去除重金属污染的重金属稳定剂及其使用方法
CN104974355A (zh) * 2015-07-27 2015-10-14 华南理工大学 一种pH响应型胺基木质素磺酸钠及其制备方法与应用
CN105601755A (zh) * 2015-11-05 2016-05-25 深圳多元拓展环保科技有限公司 一种纤维素黄原酸盐重金属捕集剂的制备方法及使用方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张莉等: "NaOH-硫脲-H2O溶剂体系对木质纤维素的溶解及组分分离", 《过程工程学报》 *
肖多: "木质素基二硫代氨基甲酸盐的合成及其对重金属吸附性能的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
黄长干等: "《有机合成化学》", 31 August 2017, 合肥工业大学出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110756172A (zh) * 2019-07-10 2020-02-07 内蒙古中泰汇金环保科技有限公司 一种无机盐危废资源化处理工艺
CN110523393A (zh) * 2019-09-24 2019-12-03 陕西科技大学 一种二氧化硫脲改性壳聚糖及其制备方法
CN110523393B (zh) * 2019-09-24 2021-11-23 陕西科技大学 一种二氧化硫脲改性壳聚糖及其制备方法
CN111661932A (zh) * 2020-06-16 2020-09-15 黄�俊 一种重金属污水处理药剂及其处理方法
CN112876387A (zh) * 2020-12-17 2021-06-01 庄臣酿酒（福建）有限公司 一种牡蛎提取牛磺酸的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109012617A (zh) 一种去除水中重金属离子的药剂及其制备方法
CN104829386B (zh) 一种海藻水溶肥料及其制备方法
CN109095751B (zh) 一种较低温度热碱分解处理活性污泥的方法
CN106110562B (zh) 一种用于去除生物医药废渣中灰黄霉素的方法
CN108325506A (zh) 一种吸附重金属的改性纤维素气凝胶的制备方法
CN103301803A (zh) 一种用于氨氮废水处理的凹凸棒石改性黏土的制备方法
CN108993434A (zh) 一种蔗渣纤维素基重金属离子吸附剂的制备方法
CN104722277A (zh) 一种纤维素&丝胶绿色金属吸附材料的制备方法
CN110590034A (zh) 一种锂电池正极材料铁锂废水工艺处理方法
CN107670647B (zh) 一种利用油茶果壳制备重金属离子吸附剂的方法
CN102910760A (zh) 一种含重金属污酸的处理工艺
CN108946857A (zh) 含重金属污水的处理剂及处理方法
KR100976933B1 (ko) 축산폐수에 포함된 고농도 암모니아와 유기물질을 액체비료와 메탄가스로 각각 변환 시키는 축산폐수 정화처리 방법 및 그 장치
CN107721040A (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统及其方法
CN107552015B (zh) 一种改性山竹壳及利用其降低水体中钒的方法
CN107698004A (zh) 具有去除镉功能的高分子絮凝剂的制备方法
CN107746352A (zh) 基于梧桐叶和污泥的炭基肥制备方法和制备系统
CN103523964A (zh) 含氰尾矿浆o&r无害化处理工艺
CN111847618A (zh) 以农业废弃物为主要原料的重金属废水处理剂及其制备方法
CN110817869A (zh) 一种磷酸锌-有机酸复合活化剂及采用该活化剂制备活性炭的方法
CN109717358A (zh) 一种高效节能型的整米循环除镉方法
CN206580685U (zh) 一种用于化肥生产的排水装置
CN112316490B (zh) 一种改性硅藻土减量二甲基二烯丙基氯化铵中甲醛的方法
CN108499546A (zh) 一种重金属吸附剂的制备方法
CN103771555A (zh) 一种应用玉米衣作为处理含铅废水的生物质吸附剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218

RJ01 Rejection of invention patent application after publication