CN109007673A - 一种牛蒡多糖胶囊的制备方法 - Google Patents

一种牛蒡多糖胶囊的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种牛蒡多糖胶囊的制备方法。主要以牛蒡根为原料,经打浆、酶解、超声提取、发酵、纯化精制得到高活性的牛蒡多糖,牛蒡多糖再经过复配、真空脱气、胶囊体滤液制备、压丸、定型干燥、洗丸、选拣、包装成品得牛蒡多糖软胶囊。本发明生产工艺简便易行、经济高效、工业化程度高、对资源的利用率高,牛蒡多糖纯度高,且具有显著的抗氧化活性,具有极大的市场开发潜力。

Description

一种牛蒡多糖胶囊的制备方法
技术领域
本发明涉及一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
牛蒡,又名鼠粘草,它具有极高的营养及保健价值,它含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、多种维生素和钙、磷、铁、铜、锌等多种微量元素,同时由于它还具有促进血液循环、防止中风、治疗便秘、降低血糖和瘦身的保健功能,被联合国粮农组织(FAO)誉为“21世纪人类最佳保健食品之一”,具有极高的营养价值、经济价值和开发应用前景。
牛蒡多糖为多聚果糖,有低热量、预防臼齿、防治糖尿病,调节血压、减肥、预防心血管疾病、提高免疫力、预防结肠癌、防止便秘、腹泻等保健功能,被广泛应用于食品、医药等领域,在国内外市场需求巨大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种方法设计合理、可操作性强、加工过程中功能性成分损失小的一种牛蒡多糖软胶囊的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)打浆:将牛蒡根切断后与水混合后打浆,得牛蒡浆,所述水与牛蒡的质量比为1:3~5;
(2)酶解:调节牛蒡浆的pH值为4.5~6.5,然后加入淀粉酶酶解,所述淀粉酶的加酶量为15~25U/g,酶解温度为60~70℃,酶解时间为50~90min,酶解结束后灭酶,得牛蒡酶解液;
(3)超声提取:对牛蒡酶解液进行超声处理,结束后过滤,去掉滤渣,得多糖提取液;
(4)发酵:向多糖提取液中接入酵母菌进行发酵,得牛蒡发酵液,所述酵母菌的接种量为多糖提取液的0.02%~0.05%;
(5)纯化精制:对牛蒡发酵液进行分离纯化,得所述的牛蒡多糖;
(6)复配:将植物油加热至70~80℃,然后加入称量的蜂蜡,使蜂蜡熔融,搅拌均匀后,降温至30~40℃,再加入牛蒡多糖,得蜡油固体混合物;所述植物油、蜂蜡和牛蒡多糖的重量比为7:3:(1~1.5);
(7)真空脱气:将所得到的蜡油固体混合物置于胶体磨中研磨三次,过100~200目筛,得到内容物物料,再将内容物物料置于真空锅中进行真空脱气;
(8)胶囊体滤液制备:将明胶、水、甘油、植物炭黑按100∶100∶40∶10比例称料,投送到化胶罐中,搅拌升温至60~75℃,待明胶全部熔化,控制真空度,减压抽真空,过80目筛,得到胶囊体滤液,放入保温桶内,备用;
(9)压丸:将所得到的胶囊体滤液和所得到的脱气后的内容物物料按照重量比1∶(2~3)的比例送入压丸机中,压制出软胶囊;
(10)定型干燥:控制温度22~26℃,湿度为30~40%,静态干燥24h后,将胶囊出丸;
(11)洗丸:将所得到的胶囊采用浓度为90%以上的酒精洗去胶囊表面的油渍;
(12)选拣:将洗去表面油渍的胶囊选拣去除非正型丸,得牛蒡多糖软胶囊;
(13)包装、成品:将所得到的牛蒡多糖软胶囊装瓶、封装,即成成品。
优选的,步骤(3)中,所述超声处理的条件为:超声功率为500~700W,超声时间为30~90min,温度为50~60℃。
优选的,步骤(4)中,所述发酵的温度为25~28℃,时间为2~3d。
优选的,步骤(5)中,所述的纯化精制包括:将所述的牛蒡发酵液过滤,滤液浓缩至1/4~1/5倍体积后用水调整其浓度至0.01~0.02g/mL,然后用大孔树脂进行吸附,洗脱后得多糖液,多糖液浓缩干燥,得所述的牛蒡多糖。
优选的,所述大孔树脂的型号为D3520、X-5、S-8、AB-8、D201、D301-G中的一种。
优选的,步骤(6)中所述植物油为花生油、大豆油、玉米油、菜籽油、橄榄油中的一种或几种。
优选的,步骤(7)和(8)中真空度为-0.06Mpa。
本发明提供一种方法设计合理、可操作性强、加工过程中功能性成分损失小的一种牛蒡多糖软胶囊的制备方法。本发明生产工艺简便易行、经济高效、工业化程度高、对资源的利用率高,牛蒡多糖纯度高,且具有显著的抗氧化活性,具有极大的市场开发潜力。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)打浆:将牛蒡根切断后与水混合后打浆,得牛蒡浆,所述水与牛蒡的质量比为1:3;
(2)酶解:调节牛蒡浆的pH值为4.5,然后加入淀粉酶酶解,所述淀粉酶的加酶量为15U/g,酶解温度为60℃,酶解时间为90min,酶解结束后灭酶,得牛蒡酶解液;
(3)超声提取:对牛蒡酶解液进行超声处理,结束后过滤,去掉滤渣,得多糖提取液;所述超声处理的条件为:超声功率为500W,超声时间为90min,温度为60℃;
(4)发酵:向多糖提取液中接入酵母菌进行发酵,得牛蒡发酵液,所述酵母菌的接种量为多糖提取液的0.02%;所述发酵的温度为25℃,时间为3d;
(5)纯化精制:将所述的牛蒡发酵液过滤,滤液浓缩至1/4倍体积后用水调整其浓度至0.01g/mL,然后用大孔树脂进行吸附,洗脱后得多糖液,多糖液浓缩干燥,得所述的牛蒡多糖;所述大孔树脂的型号为D3520、X-5、S-8、AB-8、D201、D301-G中的一种;
(6)复配:将植物油加热至70℃,然后加入称量的蜂蜡,使蜂蜡熔融,搅拌均匀后,降温至40℃,再加入牛蒡多糖,得蜡油固体混合物;所述植物油、蜂蜡和牛蒡多糖的重量比为7:3:1;所述植物油为花生油、大豆油、玉米油、菜籽油、橄榄油中的一种或几种。
(7)真空脱气:将所得到的蜡油固体混合物置于胶体磨中研磨三次,过100~200目筛,得到内容物物料,再将内容物物料置于真空锅中进行真空脱气,控制真空度为-0.06Mpa;
(8)胶囊体滤液制备:将明胶、水、甘油、植物炭黑按100∶100∶40∶10比例称料,投送到化胶罐中,搅拌升温至60℃,待明胶全部熔化,控制真空度为-0.06Mpa,减压抽真空,过80目筛,得到胶囊体滤液,放入保温桶内,备用;
(9)压丸:将所得到的胶囊体滤液和所得到的脱气后的内容物物料按照重量比1∶2的比例送入压丸机中,压制出软胶囊;
(10)定型干燥:控制温度22℃,湿度为30%,静态干燥24h后,将胶囊出丸;
(11)洗丸:将所得到的胶囊采用浓度为90%以上的酒精洗去胶囊表面的油渍;
(12)选拣:将洗去表面油渍的胶囊选拣去除非正型丸,得牛蒡多糖软胶囊;
(13)包装、成品:将所得到的牛蒡多糖软胶囊装瓶、封装,即成成品。
实施例2
一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)打浆:将牛蒡根切断后与水混合后打浆,得牛蒡浆,所述水与牛蒡的质量比为1:4;
(2)酶解:调节牛蒡浆的pH值为5.5,然后加入淀粉酶酶解,所述淀粉酶的加酶量为20U/g,酶解温度为65℃,酶解时间为70min,酶解结束后灭酶,得牛蒡酶解液;
(3)超声提取:对牛蒡酶解液进行超声处理,结束后过滤,去掉滤渣,得多糖提取液;所述超声处理的条件为:超声功率为600W,超声时间为60min,温度为55℃;
(4)发酵:向多糖提取液中接入酵母菌进行发酵,得牛蒡发酵液,所述酵母菌的接种量为多糖提取液的0.035%;所述发酵的温度为26.5℃,时间为2.5d;
(5)纯化精制:将所述的牛蒡发酵液过滤,滤液浓缩至20/9倍体积后用水调整其浓度至0.015g/mL,然后用大孔树脂进行吸附,洗脱后得多糖液,多糖液浓缩干燥,得所述的牛蒡多糖;所述大孔树脂的型号为D3520、X-5、S-8、AB-8、D201、D301-G中的一种;
(6)复配:将植物油加热至75℃,然后加入称量的蜂蜡,使蜂蜡熔融,搅拌均匀后,降温至35℃,再加入牛蒡多糖,得蜡油固体混合物;所述植物油、蜂蜡和牛蒡多糖的重量比为7:3:1.2;所述植物油为花生油、大豆油、玉米油、菜籽油、橄榄油中的一种或几种;
(7)真空脱气:将所得到的蜡油固体混合物置于胶体磨中研磨三次,过100~200目筛,得到内容物物料,再将内容物物料置于真空锅中进行真空脱气,控制真空度为-0.06Mpa;
(8)胶囊体滤液制备:将明胶、水、甘油、植物炭黑按100∶100∶40∶10比例称料,投送到化胶罐中,搅拌升温至68℃,待明胶全部熔化,控制真空度为-0.06Mpa,减压抽真空,过80目筛,得到胶囊体滤液,放入保温桶内,备用;
(9)压丸:将所得到的胶囊体滤液和所得到的脱气后的内容物物料按照重量比1∶2.5的比例送入压丸机中,压制出软胶囊;
(10)定型干燥:控制温度24℃,湿度为35%,静态干燥24h后,将胶囊出丸;
(11)洗丸:将所得到的胶囊采用浓度为90%以上的酒精洗去胶囊表面的油渍;
(12)选拣:将洗去表面油渍的胶囊选拣去除非正型丸,得牛蒡多糖软胶囊;
(13)包装、成品:将所得到的牛蒡多糖软胶囊装瓶、封装,即成成品。
实施例3
一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)打浆:将牛蒡根切断后与水混合后打浆,得牛蒡浆,所述水与牛蒡的质量比为1:5;
(2)酶解:调节牛蒡浆的pH值为6.5,然后加入淀粉酶酶解,所述淀粉酶的加酶量为25U/g,酶解温度为70℃,酶解时间为50min,酶解结束后灭酶,得牛蒡酶解液;
(3)超声提取:对牛蒡酶解液进行超声处理,结束后过滤,去掉滤渣,得多糖提取液;所述超声处理的条件为:超声功率为700W,超声时间为30min,温度为50℃;
(4)发酵:向多糖提取液中接入酵母菌进行发酵,得牛蒡发酵液,所述酵母菌的接种量为多糖提取液的0.05%;所述发酵的温度为28℃,时间为2d;
(5)纯化精制:将所述的牛蒡发酵液过滤,滤液浓缩至1/5倍体积后用水调整其浓度至0.02g/mL,然后用大孔树脂进行吸附,洗脱后得多糖液,多糖液浓缩干燥,得所述的牛蒡多糖;所述大孔树脂的型号为D3520、X-5、S-8、AB-8、D201、D301-G中的一种;
(6)复配:将植物油加热至80℃,然后加入称量的蜂蜡,使蜂蜡熔融,搅拌均匀后,降温至40℃,再加入牛蒡多糖,得蜡油固体混合物;所述植物油、蜂蜡和牛蒡多糖的重量比为7:3:1.5;所述植物油为花生油、大豆油、玉米油、菜籽油、橄榄油中的一种或几种;
(7)真空脱气:将所得到的蜡油固体混合物置于胶体磨中研磨三次,过100~200目筛,得到内容物物料,再将内容物物料置于真空锅中进行真空脱气,控制真空度为-0.06Mpa;
(8)胶囊体滤液制备:将明胶、水、甘油、植物炭黑按100∶100∶40∶10比例称料,投送到化胶罐中,搅拌升温至75℃,待明胶全部熔化,控制真空度为-0.06Mpa,减压抽真空,过80目筛,得到胶囊体滤液,放入保温桶内,备用;
(9)压丸:将所得到的胶囊体滤液和所得到的脱气后的内容物物料按照重量比1∶3的比例送入压丸机中,压制出软胶囊;
(10)定型干燥:控制温度26℃,湿度为40%,静态干燥24h后,将胶囊出丸;
(11)洗丸:将所得到的胶囊采用浓度为90%以上的酒精洗去胶囊表面的油渍;
(12)选拣:将洗去表面油渍的胶囊选拣去除非正型丸,得牛蒡多糖软胶囊;
(13)包装、成品:将所得到的牛蒡多糖软胶囊装瓶、封装,即成成品。

Claims (7)

1.一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)打浆:将牛蒡根切断后与水混合后打浆,得牛蒡浆,所述水与牛蒡的质量比为1:3~5;
(2)酶解:调节牛蒡浆的pH值为4.5~6.5,然后加入淀粉酶酶解,所述淀粉酶的加酶量为15~25U/g,酶解温度为60~70℃,酶解时间为50~90min,酶解结束后灭酶,得牛蒡酶解液;
(3)超声提取:对牛蒡酶解液进行超声处理,结束后过滤,去掉滤渣,得多糖提取液;
(4)发酵:向多糖提取液中接入酵母菌进行发酵,得牛蒡发酵液,所述酵母菌的接种量为多糖提取液的0.02%~0.05%;
(5)纯化精制:对牛蒡发酵液进行分离纯化,得所述的牛蒡多糖;
(6)复配:将植物油加热至70~80℃,然后加入称量的蜂蜡,使蜂蜡熔融,搅拌均匀后,降温至30~40℃,再加入牛蒡多糖,得蜡油固体混合物;所述植物油、蜂蜡和牛蒡多糖的重量比为7:3:(1~1.5);
(7)真空脱气:将所得到的蜡油固体混合物置于胶体磨中研磨三次,过100~200目筛,得到内容物物料,再将内容物物料置于真空锅中进行真空脱气;
(8)胶囊体滤液制备:将明胶、水、甘油、植物炭黑按100∶100∶40∶10比例称料,投送到化胶罐中,搅拌升温至60~75℃,待明胶全部熔化,控制真空度,减压抽真空,过80目筛,得到胶囊体滤液,放入保温桶内,备用;
(9)压丸:将所得到的胶囊体滤液和所得到的脱气后的内容物物料按照重量比1∶(2~3)的比例送入压丸机中,压制出软胶囊;
(10)定型干燥:控制温度22~26℃,湿度为30~40%,静态干燥24h后,将胶囊出丸;
(11)洗丸:将所得到的胶囊采用浓度为90%以上的酒精洗去胶囊表面的油渍;
(12)选拣:将洗去表面油渍的胶囊选拣去除非正型丸,得牛蒡多糖软胶囊;
(13)包装、成品:将所得到的牛蒡多糖软胶囊装瓶、封装,即成成品。
2.根据权利要求1所述的一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述超声处理的条件为:超声功率为500~700W,超声时间为30~90min,温度为50~60℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述发酵的温度为25~28℃,时间为2~3d。
4.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述的纯化精制包括:将所述的牛蒡发酵液过滤,滤液浓缩至1/4~1/5倍体积后用水调整其浓度至0.01~0.02g/mL,然后用大孔树脂进行吸附,洗脱后得多糖液,多糖液浓缩干燥,得所述的牛蒡多糖。
5.根据权利要求4所述的一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,所述大孔树脂的型号为D3520、X-5、S-8、AB-8、D201、D301-G中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(6)中所述植物油为花生油、大豆油、玉米油、菜籽油、橄榄油中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡多糖胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(7)和(8)中真空度为-0.06Mpa。
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