CN109007451B - 一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法 - Google Patents
一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109007451B CN109007451B CN201811079671.6A CN201811079671A CN109007451B CN 109007451 B CN109007451 B CN 109007451B CN 201811079671 A CN201811079671 A CN 201811079671A CN 109007451 B CN109007451 B CN 109007451B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- meal
- fish
- feed
- large yellow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/22—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/174—Vitamins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/179—Colouring agents, e.g. pigmenting or dyeing agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/26—Compounds containing phosphorus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/30—Oligoelements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Botany (AREA)
- Mycology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Birds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括以下重量份数的组分:秘鲁鱼粉,山东鱼粉,南极磷虾粉、美国鸡肉粉,猪血球蛋白粉,玉米蛋白粉,豆粕,高筋面粉,α‑淀粉,酶解鱼溶浆,水解贻贝蛋白粉,精炼鱼油,大豆磷脂油,磷酸二氢钙,复合磷酸盐,维生素预混物,矿物盐预混物,氯化胆碱,叶黄素,DMPT,抗氧化剂,防霉剂。本发明的有益效果在于:1、本发明的饲料复水性好、遇水软化快、适口性好,大黄鱼喜食;2、本发明的饲料诱食性佳,能有效增加大黄鱼的摄食时间及摄食量,从而提升长速;3、本发明为大黄鱼饲料行业提供了一种遇水快速软化的膨化饲料的制备方法及关键工艺参数,有利于行业进步。
Description
技术领域
本发明涉及一种大黄鱼的膨化配合饲料,尤其涉及一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法。
背景技术
大黄鱼(Pseudosciaena crocea R.)隶属鲈形目,石首鱼科,黄鱼属,俗称黄花鱼、黄瓜鱼、大黄花等,是近海暖温性集群洄游鱼类,主要分布在我国黄海南部、东海和南海北部等海域,位列我国“四大海产动物”之首。大黄鱼肉质鲜美、营养丰富、体色金黄而象征富贵,深受消费者和水产养殖者的青睐。大黄鱼产业规模庞大,截至2017年,大黄鱼年产量约18万吨,直接产值约100亿,直接与间接从业人员30余万人。大黄鱼已连续多年为我国规模最大的海水养殖鱼类。
目前,人工养殖大黄鱼的饵料仍主要来源于鲜杂鱼,但鲜杂鱼具有难储存、易腐败变质滋生病菌、易造成养殖水体富营养化、破坏野生鱼类资源、增加人力成本、营养不均衡等缺点,因此,大力开发高效优质的大黄鱼人工配合饲料势在必行。
现有的人工配合饲料的摄食率不及鲜杂鱼,从而导致生长缓慢是制约其发展的主要问题,且这种现象在大黄鱼中成鱼中尤为突出。因此,需要开发一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料。
发明内容
针对以上不足,本发明提供一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,提高大黄鱼中成鱼的摄食率,从而提高其长速,同时提供一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料的制备方法。
本发明通过以下方案达到上述目的:
发明人发现,大黄鱼的人工配合饲料的摄食性能主要包括适口性及诱食性两方面,在大黄鱼上,饲料的软硬程度对适口性的影响较大,过硬的饲料大黄鱼不喜食甚至吐出,因此有必要改善人工配合饲料的软硬程度,同时在诱食性方面也要做一定改进,两方面共同提高其摄食率,从而能够达到提高长速的目的。
第一方面,一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括以下重量份数的组分:秘鲁鱼粉10-15份,山东鱼粉10-18份,南极磷虾粉3-6份、美国鸡肉粉10-15份,猪血球蛋白粉4-6份,玉米蛋白粉5-10份,豆粕5-10份,高筋面粉10-15份,α-淀粉3-6份,酶解鱼溶浆2-4份,水解贻贝蛋白粉2-5份,精炼鱼油3-5份,大豆磷脂油3-5份,磷酸二氢钙1-2份,复合磷酸盐0.5-1份,维生素预混物0.5-1份,矿物盐预混物0.5-1.5份,氯化胆碱0.1-0.5份,叶黄素0.1-0.3份,DMPT(二甲基-β-丙酸噻亭)0.03-0.1份,抗氧化剂0.01-0.05份,防霉剂0.01-0.05份。
优选的,一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括以下重量份数的组分:秘鲁鱼粉12份,山东鱼粉13份,南极磷虾粉5份,美国鸡肉粉15份,猪血球蛋白粉5份,玉米蛋白粉8份,豆粕6份,高筋面粉12份,α-淀粉6份,酶解鱼溶浆3份,水解贻贝蛋白粉2份,精炼鱼油4份,大豆磷脂油4份,磷酸二氢钙1.5份,复合磷酸盐1份,维生素预混物0.6份,矿物盐预混物1份,氯化胆碱0.5份,叶黄素0.3份,DMPT 0.03份,抗氧化剂0.02份,防霉剂0.05份。
优选的,一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括以下重量份数的组分:秘鲁鱼粉10份,山东鱼粉15份,南极磷虾粉6份,美国鸡肉粉13份,猪血球蛋白粉6份,玉米蛋白粉6份,豆粕7份,高筋面粉13份,α-淀粉4份,酶解鱼溶浆4份,水解贻贝蛋白粉3份,精炼鱼油5份,大豆磷脂油3份,磷酸二氢钙2份,复合磷酸盐0.7份,维生素预混物0.8份,矿物盐预混物0.8份,氯化胆碱0.4份,叶黄素0.2份,DMPT 0.02份,抗氧化剂0.04份,防霉剂0.04份。
优选的,一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括以下重量份数的组分:秘鲁鱼粉15份,山东鱼粉10份,南极磷虾粉4份,美国鸡肉粉14份,猪血球蛋白粉4份,玉米蛋白粉10份,豆粕5份,高筋面粉15份,α-淀粉3份,酶解鱼溶浆2份,水解贻贝蛋白粉5份,精炼鱼油3份,大豆磷脂油5份,磷酸二氢钙2份,复合磷酸盐0.5份,维生素预混物0.75份,矿物盐预混物1份,氯化胆碱0.35份,叶黄素0.25份,DMPT 0.05份,抗氧化剂0.05份,防霉剂0.05份。
优选的,所述复合磷酸盐包含三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠。
进一步优选的,所述复合磷酸盐包含三聚磷酸钠30%、焦磷酸钠55%、六偏磷酸钠5%、磷酸氢二钠10%。
优选的,所述叶黄素为天然叶黄素。
优选的,所述秘鲁鱼粉为秘鲁高级鱼粉。
第二方面,一种上述促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:将维生素预混物、矿物盐预混物、复合磷酸盐、氯化胆碱、叶黄素、DMPT、抗氧化剂、防霉剂混合均匀制成小料添加剂,将秘鲁鱼粉、山东鱼粉、美国鸡肉粉、玉米蛋白粉、豆粕、高筋面粉、磷酸二氢钙作为大原料与小料添加剂一起混合均匀后进行超微粉碎,二次混合,并于二次混合中喷入酶解鱼溶浆,调质、膨化、烘干,将精炼鱼油和大豆磷脂油均匀喷涂于饲料表面并渗入饲料气孔中,得到。
优选的,一种上述促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料的制备方法,包括以下步骤:将维生素预混物、矿物盐预混物、复合磷酸盐、氯化胆碱、天然叶黄素、DMPT、抗氧化剂、防霉剂混合均匀制成小料添加剂,将秘鲁鱼粉、山东鱼粉、美国鸡肉粉、玉米蛋白粉、豆粕、高筋面粉、磷酸二氢钙作为大原料与小料添加剂一起混合均匀后进行超微粉碎,二次混合,并于二次混合机中喷入酶解鱼溶浆,之后调质、膨化、烘干,再经真空喷涂机,将精炼鱼油和大豆磷脂油均匀喷涂于饲料表面并渗入饲料气孔中,冷却得到。
优选的,所述的小料添加剂在小料专用混合机中混合,混合时间为300s。
优选的,所述大原料秘鲁鱼粉、山东鱼粉、美国鸡肉粉、玉米蛋白粉、豆粕、磷酸二氢钙进入混合机前经粗粉机粉碎,粉碎细度为95%以上的原料通过40目筛网。
优选的,大原料经粗粉后,与小料添加剂一起在双轴桨叶式一次混合机中进行混合,混合时间为180s;更优选的,所述的大原料通过电脑自动配料系统进入所述的混合机中。
优选的,所述的超微粉碎在超微粉碎机中进行。
优选的,所述的粉碎细度为98%以上的原料通过80目以上筛网。
优选的,所述二次混合在双轴桨叶式二次混合机中混合。
优选的,所述原料进入双轴桨叶式二次混合机的混合时间为120s。
优选的,所述的调质温度为100℃-105℃,调质时间为150s-180s,调质蒸汽压力为0.4-0.6MPa,所述的调质后水分含量为22-25%。
优选的,所述的调质在双轴差速调质器中进行。
更优选的,所述的调质在双轴差速调质器中进行,调质温度为100℃-105℃,调质时间为150s-180s,调质蒸汽压力为0.4-0.6MPa,所述的调质后水分含量为22-25%。
优选的,所述膨化的温度为120℃-125℃,水分23%-27%,膨化度1.6-1.7。
优选的,所述膨化在双螺杆膨化机中进行。
更优选的,所述膨化在双螺杆膨化机中进行,所述膨化的温度为120℃-125℃,水分23%-27%,膨化度1.6-1.7。
优选的,所述烘干温度为70-80℃,烘干时间为25-30min,烘干后的水分含量为10%以下。
优选的,所述烘干在低温烘干箱中进行。
更优选的,所述的烘干在低温烘干箱中进行,烘干温度为70-80℃,烘干时间为25-30min,烘干后的水分含量为10%以下。
优选的,所述真空喷涂在真空喷涂机中进行,更优选通过电脑自动喷油系统将油脂喷入。
优选的,所述冷却风速为1-1.5m/s,冷却时间为15-20min,冷却后料温和室温温差小于5℃。
优选的,所述冷却在逆流式冷却器中进行。
更优选的,所述冷却在逆流式冷却器中进行,冷却风速为1-1.5m/s,冷却时间为15-20min,冷却后料温和室温温差小于5℃。
上述制备方法中具有显著不同于现有技术中的参数:(1)、大豆磷脂油的添加方式为利用真空喷涂机外喷,不同于现有技术中的在混合机中内加,有利于提高混合均匀度及膨化度;(2)、原料粗粉的细度为95%以上通过40目筛网,不同于现有技术中的80%过40目筛网,有利于提高混合均匀度、调质熟化度、膨化饲料的复水性及鱼体消化吸收率;(3)、原料的超微粉碎细度为98%以上的原料通过80目筛网,不同于现有技术中的原料的超微粉碎细度为95%的原料通过80目以上筛网,有利于提高混合均匀度、调质熟化度、膨化饲料的复水性及鱼体消化吸收率;(4)、调质温度为100-105℃,不同于现有技术中的90-100℃,有利于提高调质熟化度及饲料膨化度;(5)、调质时间为150s-180s,不同于现有技术中的120s-150s,有利于提高调质熟化度及饲料膨化度;(6)、烘干温度为70-80℃,烘干时间为25-30min,不同于现有技术中的烘干温度100-105℃及烘干时间10-15min,本发明属低温烘干,有利于提高饲料的复水性及饲料中诱食物质的保留。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明的大黄鱼膨化配合饲料复水性好、遇水软化快、适口性好,大黄鱼喜食;
2、本发明的大黄鱼膨化配合饲料诱食性佳,能有效增加大黄鱼的摄食量,从而提升长速;
3、本发明为大黄鱼饲料行业提供了一种遇水快速软化的膨化饲料的制备方法及关键工艺参数,有利于行业进步。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
本发明所用原料和器械除特殊说明外,均市售可得。
本发明实施例中的维生素预混物为海因特多维预混料852,矿物盐预混物为海因特鲈鳢鱼预混料7013,抗氧化剂为乙氧基喹啉,防霉剂为丙酸及其钙盐。
实施例1:
一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括:秘鲁高级鱼粉120kg,山东鱼粉130kg,南极磷虾粉50kg、美国鸡肉粉150kg,猪血球蛋白粉50kg,玉米蛋白粉80kg,豆粕60kg,高筋面粉120kg,α-淀粉60kg,酶解鱼溶浆30kg,水解贻贝蛋白粉20kg,精炼鱼油40kg,大豆磷脂油40kg,磷酸二氢钙15kg,复合磷酸盐(所含三聚磷酸钠30%,焦磷酸钠55%,六偏磷酸钠5%,磷酸氢二钠10%)10kg,维生素预混物6kg,矿物盐预混物10kg,氯化胆碱5kg,天然叶黄素3kg,DMPT 0.3kg,抗氧化剂0.2kg,防霉剂0.5kg。
上述膨化配合饲料粗蛋白含量为47.2%、粗脂肪含量为13.6%,可利用能值为19.6kJ/g。
制备方法:将维生素预混物、矿物盐预混物、复合磷酸盐、氯化胆碱、天然叶黄素、DMPT、抗氧化剂份、防霉剂在小料专用混合机中混合300s,打包备用;再将秘鲁高级鱼粉、国产山东鱼粉、美国鸡肉粉、南极磷虾粉、玉米蛋白粉、豆粕、磷酸二氢钙用粗粉机分别进行粗粉,粉碎细度为95%过40目筛网,粗粉后进入配料仓;之后通过电脑自动配料系统将这些过粗粉的大原料和猪血球蛋白粉、水解贻贝蛋白粉、高筋面粉、α-淀粉以及小料添加剂按配方投入双轴桨叶式一次混合机中混合180s;之后在超微粉碎机中进行微粉,粉碎细度为98%的原料通过80目以上筛网;再进入双轴桨叶式二次混合机中,同时二次混合机中喷入酶解鱼溶浆,各种原料再混合120s;之后在双轴差速调质器中调质180s,调质温度为105℃,调质蒸汽压力为0.6MPa,调质后水分含量为22%-25%;再进入双螺杆膨化机中进行膨化制粒,膨化的温度为125℃,膨化后水分23%-27%,膨化度1.6-1.7;再进入烘干箱中烘干,烘干温度为75℃,烘干时间为30min,烘干后的水分含量小于10%;过振筛除粉后进入真空喷涂机,通过电脑自动喷油系统按配方喷入鱼油和大豆磷脂油;之后在逆流式冷却器中冷却20min,冷却风速为1m/s,冷却后料温和室温温差小于5℃;最后计量打包、入库备用。
实施例2
一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括:秘鲁高级鱼粉100kg,山东鱼粉150kg,南极磷虾粉60kg、美国鸡肉粉130kg,猪血球蛋白粉60kg,玉米蛋白粉60kg,豆粕70kg,高筋面粉130kg,α-淀粉40kg,酶解鱼溶浆40kg,水解贻贝蛋白粉30kg,精炼鱼油50kg,大豆磷脂油30kg,磷酸二氢钙20kg,复合磷酸盐(所含三聚磷酸钠30%,焦磷酸钠55%,六偏磷酸钠5%,磷酸氢二钠10%)7kg,维生素预混物8kg,矿物盐预混物8kg,氯化胆碱4kg,天然叶黄素2kg,DMPT 0.2kg,抗氧化剂0.4kg,防霉剂0.4kg。
上述膨化配合饲料粗蛋白含量为47.4%、粗脂肪含量为13.6%,可利用能值为19.4kJ/g。
制备方法:调质前所有步骤与实施例1一致;之后在双轴差速调质器中调质160s,调质温度为102℃,调质蒸汽压力为0.5MPa,调质后水分含量为22%-25%;再进入双螺杆膨化机中进行膨化制粒,膨化的温度为120℃,膨化后水分23%-27%,膨化度1.6-1.7;再进入烘干箱中烘干,烘干温度为80℃,烘干时间为25min,烘干后的水分含量小于10%;过振筛除粉后进入真空喷涂机,通过电脑自动喷油系统按配方喷入鱼油和大豆磷脂油;之后在逆流式冷却器中冷却15min,冷却风速为1.5m/s,冷却后料温和室温温差小于5℃;最后计量打包、入库备用。
实施例3
一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,包括:秘鲁高级鱼粉150kg,山东鱼粉100kg,南极磷虾粉40kg、美国鸡肉粉140kg,猪血球蛋白粉40kg,玉米蛋白粉100kg,豆粕50kg,高筋面粉150kg,α-淀粉30kg,酶解鱼溶浆20kg,水解贻贝蛋白粉50kg,精炼鱼油30kg,大豆磷脂油50kg,磷酸二氢钙20kg,复合磷酸盐(所含三聚磷酸钠30%,焦磷酸钠55%,六偏磷酸钠5%,磷酸氢二钠10%)5kg,维生素预混物7.5kg,矿物盐预混物10kg,氯化胆碱3.5kg,天然叶黄素2.5kg,DMPT 0.5kg,抗氧化剂0.5kg,防霉剂0.5kg。
上述膨化配合饲料粗蛋白含量为46.9%、粗脂肪含量为13.5%,可利用能值为19.5kJ/g。
制备方法:调质前所有步骤与实施例1一致;之后在双轴差速调质器中调质150s,调质温度为100℃,调质蒸汽压力为0.4MPa,调质后水分含量为22%-25%;再进入双螺杆膨化机中进行膨化制粒,膨化的温度为120℃,膨化后水分23%-27%,膨化度1.6-1.7;再进入烘干箱中烘干,烘干温度为75℃,烘干时间为27min,烘干后的水分含量小于10%;过振筛除粉后进入真空喷涂机,通过电脑自动喷油系统按配方喷入鱼油和大豆磷脂油;之后在逆流式冷却器中冷却15min,冷却风速为1.5m/s,冷却后料温和室温温差小于5℃;最后计量打包、入库备用。
对比例1
以普通商品膨化配合饲料做对比,其具体配方以1t计为:秘鲁高级鱼粉150kg,国产鱼粉180kg,美国鸡肉粉110kg,猪血球蛋白粉50kg,玉米蛋白粉100kg,豆粕100kg,高筋面粉180kg,精炼鱼油55kg,大豆磷脂油30kg,磷酸二氢钙20kg,维生素预混物7kg,矿物盐预混物10kg,氯化胆碱5kg,天然叶黄素2kg,抗氧化剂0.5kg,防霉剂0.5kg。
饲料粗蛋白含量47.4%,粗脂肪含量13.6%,可利用能值19.1kJ/g。
制备方法:同实施例3。
效果实施例1
实施例1及对比例1的试验地点为福建省宁德市蕉城区三都澳海区,试验时间为2016年10月15日至2016年11月13日。试验大黄鱼来自福建省宁德市三都澳养殖海区,为一冬龄中成鱼。选取表观健康、规格均匀的大黄鱼6万尾,分别转入6个试验网箱(12.0m×8.0m×6.0m,水深:5.6m)中,每网箱1万尾,暂养一周。每天5:00及18:00用对比例1的饲料投喂2次,使鱼适应养殖环境和饲料。之后随机分成2组,每组3个重复,每天5:00及18:00定时人工投喂,每次投喂至少持续1小时,使鱼表观饱食。记录每网箱每天的摄食量。试验为期30天,试验结果见表1。
表1.实施例1及对比例1饲料对大黄鱼中成鱼摄食和生长的影响
实施例1 | 对比例1 | |
初始重量(g) | 302.5±1.3 | 304.2±0.9 |
终末重量(g) | 358.9±2.1a | 345.8±1.8b |
增重率(%) | 18.6±0.9a | 13.7±0.8b |
摄食量(g) | 103.5±2.2a | 80.5±1.7b |
摄食率(%) | 1.04±0.03a | 0.82±0.02b |
饲料系数 | 1.83±0.03 | 1.92±0.03 |
饲料软化时间(min) | 5.5±0.3a | 15.3±1.8b |
注:1、表中同行数据后不同小写字母者表示差异显著(P<0.05);2、饲料软化时间指95%以上的饲料在水中完全透芯的时间。
由试验数据可知,实施例1的饲料软化时间显著短于对比例1,实施例1的终末体重、增重率、摄食量及摄食率均显著高于对比例1,而饲料系数低于对比例1。结果说明,使用本发明的膨化配合饲料可显著缩短饲料的软化时间,显著提高大黄鱼中成鱼的摄食率及生长速度,经济效益显著。
效果实施例2
实施例2及对比例1的试验地点为福建省宁德市蕉城区三都澳海区,试验时间为2017年10月8日至2017年11月6日。试验大黄鱼来自福建省宁德市三都澳养殖海区,为一冬龄中成鱼。选取表观健康、规格均匀的大黄鱼6万尾,分别转入6个试验网箱(12.0m×8.0m×6.0m,水深:5.6m)中,每网箱1万尾,暂养一周。每天5:00及18:00用对比例1的饲料投喂2次,使鱼适应养殖环境和饲料。之后随机分成2组,每组3个重复,每天5:00及18:00定时人工投喂,每次投喂至少持续1小时,使鱼表观饱食。记录每网箱每天的摄食量。试验为期30天,试验结果见表2。
表2.实施例2及对比例1饲料对大黄鱼中成鱼摄食和生长的影响
注:1、表中同行数据后不同小写字母者表示差异显著(P<0.05);2、饲料软化时间指95%以上的饲料在水中完全透芯的时间。
由试验数据可知,实施例2的饲料软化时间显著短于对比例1,实施例2的终末体重、增重率、摄食量及摄食率均显著高于对比例1,而饲料系数低于对比例1。结果说明,使用本发明的膨化配合饲料可显著缩短饲料的软化时间,显著提高大黄鱼中成鱼的摄食率及生长速度,经济效益显著。
效果实施例3
实施例3及对比例1的试验地点为福建省宁德市霞浦县盘前海区,试验时间为2017年11月5日至2017年12月4日。试验大黄鱼来自福建省宁德市霞浦县盘前养殖海区,为二龄中成鱼。选取表观健康、规格均匀的大黄鱼6万尾,分别转入6个试验网箱(12.0m×8.0m×6.0m,水深:5.5m)中,每网箱1万尾,暂养一周。每天5:00及18:00用对比例1的饲料投喂2次,使鱼适应养殖环境和饲料。之后随机分成2组,每组3个重复,每天5:00及18:00定时人工投喂,每次投喂至少持续1小时,使鱼表观饱食。记录每网箱每天的摄食量。试验为期30天,试验结果见表3。
表3.实施例3及对比例1饲料对大黄鱼中成鱼摄食和生长的影响
实施例3 | 对比例1 | |
初始重量(g) | 320.8±1.6 | 324.7±2.1 |
终末重量(g) | 387.7±2.0a | 376.0±2.9b |
增重率(%) | 20.9±1.7a | 15.8±1.4b |
摄食量(g) | 124.0±2.3a | 99.2±3.6b |
摄食率(%) | 1.09±0.03a | 0.88±0.03b |
饲料系数 | 1.85±0.04 | 1.93±0.03 |
饲料软化时间(min) | 5.6±0.7a | 15.0±1.6b |
注:1、表中同行数据后不同小写字母者表示差异显著(P<0.05);2、饲料软化时间指95%以上的饲料在水中完全透芯的时间。
由试验数据可知,实施例3的饲料软化时间显著短于对比例1,实施例3的终末体重、增重率、摄食量及摄食率均显著高于对比例1,而饲料系数低于对比例1。结果说明,使用本发明的膨化配合饲料可显著缩短饲料的软化时间,显著提高大黄鱼中成鱼的摄食率及生长速度,经济效益显著。
制备方法对比例1
为证明制备方法中的关键参数对大黄鱼中成鱼摄食和生长的影响,特进行制备方法的对比,所对比的以下5种制备方法均使用实施例1的饲料配方。
制备方法1:同实施例1中的制备方法。
制备方法2:除大豆磷脂油在二配混合机中加入外,其他工艺步骤及参数均同实施例1。
制备方法3:除超微粉碎细度为95%以上原料通过80目筛网外,其他工艺步骤及参数均同实施例1。
制备方法4:除调质时间为120s、调质温度为95℃外,其他工艺步骤及参数均同实施例1。
制备方法5:除烘干温度为100℃、烘干时间为15min外,其他工艺步骤及参数均同实施例1。
制备方法对比实施地点为福建省宁德市蕉城区三都澳海区,试验时间为2016年10月15日至2016年11月13日。试验大黄鱼来自福建省宁德市三都澳养殖海区,为二龄中成鱼。选取表观健康、规格均匀的大黄鱼15万尾,分别转入15个试验网箱(12.0m×8.0m×6.0m,水深:5.5m)中,每网箱1万尾,暂养一周。每天5:00及18:00用普通商品料(同对比例1)投喂2次,使鱼适应养殖环境和饲料。之后随机分成5组,每组3个重复,每天5:00及18:00定时人工投喂,每次投喂至少持续1小时,使鱼表观饱食。记录每网箱每天的摄食量。试验为期30天,试验结果见表4。
表4.不同制备方法对大黄鱼摄食和生长的影响
制备方法1 | 制备方法2 | 制备方法3 | 制备方法4 | 制备方法5 | |
初始重量(g) | 302.5±1.3 | 303.1±0.7 | 304.0±1.0 | 302.4±0.9 | 303.8±1.1 |
终末重量(g) | 358.9±2.1a | 346.3±1.2c | 350.1±1.8b | 352.1±1.4b | 348.9±2.0bc |
增重率(%) | 18.6±0.9a | 14.3±0.1d | 15.2±0.2c | 16.4±0.1b | 14.8±0.3cd |
摄食量(g) | 103.5±2.2a | 83.1±1.0d | 87.0±1.5c | 92.9±1.1b | 85.1±1.6cd |
摄食率(%) | 1.04±0.03a | 0.80±0.01c | 0.83±0.02c | 0.89±0.01b | 0.81±0.02c |
饲料系数 | 1.83±0.03a | 1.92±0.01b | 1.89±0.02b | 1.87±0.02ab | 1.88±0.02ab |
饲料软化时间(min) | 5.5±0.3a | 12.6±0.7c | 9.4±0.8b | 8.5±1.0b | 10.3±1.1bc |
注:1、表中同行数据后不同小写字母者表示差异显著(P<0.05);2、饲料软化时间指95%以上的饲料在水中完全透芯的时间。
由试验数据可知,制备方法1组的饲料软化时间和饲料系数显著低于其他各方法组,而终末体重、增重率、摄食量及摄食率显著高于其他各方法组。结果说明,使用本发明的制备方法可显著缩短饲料的软化时间、提高饲料适口性,同时可显著提高大黄鱼中成鱼的摄食率及生长速度,降低饲料系数,经济效益显著。
以上所述,仅为本发明的较佳的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,其特征在于,由以下(1)~(3)中任一项所述的重量份数的组分组成:
(1)秘鲁鱼粉12份,山东鱼粉13份,南极磷虾粉5份,美国鸡肉粉15份,猪血球蛋白粉5份,玉米蛋白粉8份,豆粕6份,高筋面粉12份,α-淀粉6份,酶解鱼溶浆3份,水解贻贝蛋白粉2份,精炼鱼油4份,大豆磷脂油4份,磷酸二氢钙1.5份,复合磷酸盐1份,维生素预混物0.6份,矿物盐预混物1份,氯化胆碱0.5份,叶黄素0.3份,DMPT 0.03份,抗氧化剂0.02份,防霉剂0.05份;
(2)秘鲁鱼粉10份,山东鱼粉15份,南极磷虾粉6份,美国鸡肉粉13份,猪血球蛋白粉6份,玉米蛋白粉6份,豆粕7份,高筋面粉13份,α-淀粉4份,酶解鱼溶浆4份,水解贻贝蛋白粉3份,精炼鱼油5份,大豆磷脂油3份,磷酸二氢钙2份,复合磷酸盐0.7份,维生素预混物0.8份,矿物盐预混物0.8份,氯化胆碱0.4份,叶黄素0.2份,DMPT 0.02份,抗氧化剂0.04份,防霉剂0.04份;
(3)秘鲁鱼粉15份,山东鱼粉10份,南极磷虾粉4份,美国鸡肉粉14份,猪血球蛋白粉4份,玉米蛋白粉10份,豆粕5份,高筋面粉15份,α-淀粉3份,酶解鱼溶浆2份,水解贻贝蛋白粉5份,精炼鱼油3份,大豆磷脂油5份,磷酸二氢钙2份,复合磷酸盐0.5份,维生素预混物0.75份,矿物盐预混物1份,氯化胆碱0.35份,叶黄素0.25份,DMPT 0.05份,抗氧化剂0.05份,防霉剂0.05份;
所述膨化配合饲料通过如下方法制备得到:
将维生素预混物、矿物盐预混物、复合磷酸盐、氯化胆碱、叶黄素、DMPT、抗氧化剂、防霉剂混合均匀制成小料添加剂,将秘鲁鱼粉、山东鱼粉、美国鸡肉粉、玉米蛋白粉、豆粕、高筋面粉、磷酸二氢钙作为大原料与小料添加剂一起混合均匀后进行超微粉碎,二次混合,并于二次混合中喷入酶解鱼溶浆,调质、膨化、烘干,将精炼鱼油和大豆磷脂油均匀喷涂于饲料表面并渗入饲料气孔中,冷却得到;
所述大原料秘鲁鱼粉、山东鱼粉、美国鸡肉粉、玉米蛋白粉、豆粕、磷酸二氢钙进入混合机前经粗粉机粉碎,粉碎细度为95%以上的原料通过40目筛网;
所述的超微粉碎的粉碎细度为98%以上的原料通过80目筛网;
所述的调质温度为100℃-105℃,调质时间为150s-180s,调质蒸汽压力为0.4-0.6MPa,所述的调质后水分含量为22-25%;所述膨化的温度为120℃-125℃,水分23%-27%,膨化度1.6-1.7;
所述烘干温度为70-80℃,烘干时间为25-30min,烘干后的水分含量为10%以下;所述冷却风速为1-1.5m/s,冷却时间为15-20min,冷却后料温和室温温差小于5℃。
2.根据权利要求1所述的一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料,其特征在于,所述复合磷酸盐包含三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811079671.6A CN109007451B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811079671.6A CN109007451B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109007451A CN109007451A (zh) | 2018-12-18 |
CN109007451B true CN109007451B (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=64622065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811079671.6A Active CN109007451B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109007451B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101181012A (zh) * | 2007-11-15 | 2008-05-21 | 广东粤海饲料集团有限公司 | 一种海水鱼环保配合饲料 |
CN105815603A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-03 | 通威股份有限公司 | 一种斑点叉尾鮰缓沉性膨化配合饲料及其制备方法 |
CN106538887A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-29 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种仿生态的大黄鱼中成鱼膨化浮性配合饲料 |
CN106901073A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-30 | 广东天邦饲料科技有限公司 | 一种加州鲈全熟化膨化缓沉配合饲料 |
-
2018
- 2018-09-17 CN CN201811079671.6A patent/CN109007451B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101181012A (zh) * | 2007-11-15 | 2008-05-21 | 广东粤海饲料集团有限公司 | 一种海水鱼环保配合饲料 |
CN105815603A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-03 | 通威股份有限公司 | 一种斑点叉尾鮰缓沉性膨化配合饲料及其制备方法 |
CN106538887A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-29 | 福建天马科技集团股份有限公司 | 一种仿生态的大黄鱼中成鱼膨化浮性配合饲料 |
CN106901073A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-30 | 广东天邦饲料科技有限公司 | 一种加州鲈全熟化膨化缓沉配合饲料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
大黄鱼配合饲料研发与投喂技术策略;关燕云,等;《饲料工业》;20141231;第35卷(第22期);第27-37页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109007451A (zh) | 2018-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101569376B (zh) | 一种适宜海水蟹摄食的沉性膨化配合饲料加工方法 | |
CN101595950B (zh) | 青鱼浮性膨化配合饲料的加工方法 | |
CN102090533B (zh) | 一种罗氏沼虾低鱼粉配合饲料及其制备方法 | |
CN104855688B (zh) | 一种水貂生长期补充饲料及其制备方法 | |
CN103783268B (zh) | 澳洲虫纹鳕鲈育成期配合饲料及其制备方法 | |
CN109221645A (zh) | 一种提高大黄鱼长速和存活率的低淀粉膨化配合饲料及其制备方法 | |
CN105010738A (zh) | 一种泥鳅缓沉性膨化配合饲料及其生产工艺 | |
CN110367397A (zh) | 一种超低淀粉的加州鲈膨化饲料及其制备方法 | |
CN104381657A (zh) | 用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料及制备方法 | |
CN104351561A (zh) | 一种保肝护胆型鲫鱼膨化配合饲料及其制备方法 | |
CN106974132A (zh) | 一种小龙虾饲料 | |
CN110250329A (zh) | 一种提高卵形鲳鲹中成鱼成长、摄食和存活的膨化配合饲料 | |
CN111543564A (zh) | 一种蓝子鱼缓沉性膨化配合饲料及其制备方法与应用 | |
CN111513178A (zh) | 一种改善加州鲈生长和脂肪利用的饲料及其制备方法 | |
CN110731428A (zh) | 一种养殖黑仔鳗鱼用的膨化配合饲料 | |
CN110583858A (zh) | 一种糖脂包衣颗粒乳猪饲料及其制备方法 | |
CN103652439A (zh) | 青鱼膨化浮性配合饲料 | |
CN103947831B (zh) | 一种环保营养型曼氏无针乌贼配合饲料及其制备方法 | |
CN106036200A (zh) | 一种高效环保的棘胸蛙饲料及其制备方法 | |
CN103564177A (zh) | 一种母猪催乳饲料及其制备方法 | |
CN114431364A (zh) | 低淀粉缓沉性水产膨化饲料及其稳定生产方法 | |
CN104543527A (zh) | 一种高效生鱼配合饲料 | |
CN105707490A (zh) | 一种低抗原仔猪配合饲料及其制备方法 | |
CN105533286A (zh) | 一种可改善鳙鱼肠道健康的膨化配合饲料及其制备方法 | |
CN109007451B (zh) | 一种促进大黄鱼中成鱼摄食和生长的膨化配合饲料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221013 Address after: 519110 Fengmen'ao, Xiaohaochong Village, Doumen Town, Doumen District, Zhuhai City, Guangdong Province Applicant after: ZHUHAI RONGCHUAN FEED Co.,Ltd. Address before: 519100 Guangdong province Zhuhai Doumen District white banana town banana Science Park Xingang Industrial Zone Applicant before: ZHUHAI HAILONG BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |