CN104381657A - 用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料及制备方法 - Google Patents

用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料及制备方法,它含有鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉、DDGS、菜饼、棉粕、小麦、磷酸二氢钙、多维预混料、多矿预混料、鱼油、猪油、植物油、复合氨基酸、大豆磷脂、甜菜碱、氯化胆碱、植酸酶、紫苏等。制作的产品特点:1.蛋白质利用效率高。通过氨基酸平衡,减少蛋白质分解为氨基酸作为能量代谢;并通过调节脂代谢和保肝作用,促进脂类做能量利用。2.饲料中磷的利用效率高。主要通过选择特定植酸酶,降解植酸磷,变为有效磷利用率。3.通过高温膨化制粒和后低温喷涂的生产工艺保证产品性能。该发明饲料配方合理,加工工艺科学,减少氮、磷排放,可满足翘嘴鲌的健康养殖的需要。

Description

用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料及制备方法
技术领域
本发明涉及动物饲料的制备方法,尤其是涉及一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料及制备方法。
背景技术
我国水产养殖发展迅猛,养殖生产不断从传统粗放型养殖模式转变为集约化精养模式。现阶段,广大养殖户已逐步意识到使用配合饲料的益处,开始逐步采用配合饲料进行养殖。为保障养殖的高效和生态健康,配合饲料的研制如火如荼。
蛋白质是动物生长的主要营养素,特别是肉食性鱼类对糖类利用差,部分蛋白质被作为能量消耗。但如果蛋白质大量分解成氨基酸作为能量代谢,会产生大量的各种形式氮排放到水中,一般的鱼饲料中约有60%-70%的蛋白质氮通过各种途径排放到水体内。这些氮排放在水中后会变为游离态氨氮或亚硝酸态氮,游离态氨氮或亚硝酸态氮对鱼类具有很强的毒性,它不仅影响鱼类的生长,甚至会造成鱼类的死亡。由于饲料蛋白源紧缺,价格昂贵,因此,如何提高饲料蛋白的利用率,降低饲料蛋白的含量,是降低饲料成本的一项重要手段;另一方面,磷是动植物生长的重要元素,且饲料中往往含有较多的磷,但利用率不高,磷会随粪便一起排入水中,造成水体富营养化。
翘嘴鲌俗称大白鱼,体型较大,常见为2-2.5kg,最大的重达10-15kg。该鱼生活于水体的上、中层,野生翘嘴鲌以小鱼虾为食,属肉食性鱼。翘嘴鲌的抗逆性强,能耐低氧,生存水体能大能小,病害较少。其肉白而细嫩,味美而不腥,一贯被视为上等经济鱼类。不但有食用价值,还有保健价值。李时珍在本草纲目中写到:“白鱼”,治肝气不足,补肝明目,助血脉。春夏捕捞的白鱼,可全鱼入药,有开胃、健脾之功能。由于自然水体野生翘嘴鲌资源的减少,人工养殖快速发展,但目前喂养该鱼配合饲料主要借鉴其他鱼类,饵料系数大,易造成水体污染。低氮磷排放的翘嘴鲌全价配合饲料产品在国内仍属空白。
发明内容:
本发明的第一个目的在于提供一种用于饲养翘嘴鲌的营养平衡、能满足翘嘴鲌生长需求,环境友好、能促进翘嘴鲌养殖产业健康发展的低氮磷排放全价配合饲料。
本发明的第二个目的在于提供一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料的制备方法。
本发明的第一个目的是这样实现的:
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料,特征是:由主料、添加剂和预混料组成,其中:
主料包括如下以质量百分比计的原料:鱼粉:12―34、膨化豆粕:16―28、膨化大豆:0-12、虾壳粉:0.7-5、菜饼:0-5、棉粕:0-9、小麦:12-25、麸皮:0-10、DDGS(Distillers Dried Grains with Solubles,可溶固形物干酒糟):0-8、玉米蛋白粉:0.5-2.5、植物油:0.5-2.5、鱼油:0.3-1.5、猪油:0.5-1.5、磷酸二氢钙:0.8-1.2,食盐:0.2-0.4;
添加剂包括如下以质量百分比计的原料:复合氨基酸:0.1-0.5、大豆磷脂:0-1.5、甜菜碱:0.3-0.7、氯化胆碱:0.2-0.5、乳清粉:0.5-0.9、抗坏血酸:0.05、大蒜素:0.1-0.2,植酸酶:0.05-0.07、沸石粉:0-5、紫苏:0.1-0.6、山梨酸钾:0.2-0.3;
预混料包括如下以质量百分比计的原料:水溶性维生素预混料:0.5,脂溶性维生素预混料:0.5,微量元素预混料:1.0。
在上述预混料中:
每kg水溶性维生素预混料有如下含量:维生素B15000mg、B2 9000、B64000mg、B1220mg、叶酸2000mg、烟酸20000mg、肌醇4000mg、生物素300mg;
每kg脂溶性维生素预混料有如下含量: A1000000IU、D350000IU、K32000mg、E400000;
每kg微量元素预混料有如下含量:亚硒酸钠60mg、二氯化钴80mg、碘化钾160mg、硫酸铜2000mg、硫酸锰4000mg、硫酸锌10000mg、硫酸亚铁30000mg、硫酸镁100000mg。
所述植物油为豆油、菜籽油、玉米油、花生油或棕榈油中的一种。
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)将上述原料按比例称取,先将鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉、菜饼、棉粕、小麦、麸皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氢钙、虾壳粉、紫苏、山梨酸钾分别进行粉碎并通过40目筛网;再将鱼粉、膨化大豆、膨化豆粕、虾壳粉、菜饼、棉粕、小麦、麸皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氢钙、食盐、沸石粉、紫苏、山梨酸钾的粉末与水溶性维生素预混料、微量元素预混料、复合氨基酸、大豆磷脂、甜菜碱、氯化胆碱、乳清粉一起混合,这些原料在搅拌机中搅拌均匀、转入超微粉碎机中粉碎,粉碎的粒度全部通过40目分析筛,60目筛上物小于10%;使用膨化机环模孔1.0mm时,粉碎粒度全部通过60目分析筛,80目筛上物小于5%;
(2)将经超微粉碎后的物料转入调质器,通入90℃-100℃ 蒸汽调制处理5-8min,物料的水分升高到20%-25%,混合均匀度(CV≦5%),然后转入膨化机;
(3)选择1.0-4.0mm膨化机环模孔径,将调质后的物料送入膨化机不断挤压,在120℃-180℃的温度下进行膨化,制成圆型浮性或慢沉性膨化颗粒饲料,粒径1.0-4.0mm;
(4)上述膨化颗粒饲料制成后,待温度下降至80℃以下,采用双喷嘴油桶,先向膨化颗粒饲料上喷涂抗坏血酸、大蒜素、植酸酶溶液,然后喷涂混合有脂溶性维生素、植物油、鱼油、猪油的混合油,再将喷涂后的膨化颗粒饲料送入干燥、冷却器中进行干燥、冷却,干燥至水分含量≦12.5%,然后送入分级筛去除粉末,检验合格,包装后即得成品。
本发明解决的关键问题如下:
1.提高蛋白质的利用效率。本发明通过选择消化率高的蛋白源:鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉来提高蛋白源消化率;通过氨基酸平衡,减少蛋白质分解为氨基酸作为能量代谢,使蛋白源最大限度用于合成鱼体生命活动所需的蛋白质;选择猪油、植物油替代蛋白质作为能量物质,并通过调节脂代谢和保肝作用,促进脂类利用。直接用小麦,减少麸皮和次粉使用量,使加工过程易粉碎和混合均匀。
2.提高饲料中磷的利用效率。本发明通过选用植酸酶,降解植酸磷,变为有效磷,提高饲料中磷的利用率。
3.通过高温膨化制粒,低温后喷涂的生产工艺保证了产品性能。
4.添加复合氨基酸、甜菜碱、大蒜素、紫苏,既增加了饲料诱食性,又有利于脂肪利用,还具有良好的保健功能。这些措施使翘嘴鲌产生食欲感,摄食迅速,从而减少饲料水中溶失;同时摄取后可增强胃液分泌和胃肠蠕动,促进消化,从而促进翘嘴鲌生长,显著提高饲料报酬。
  本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1.配方所选原料来源充足,可规模化生产。
2.本发明的低氮磷排放全价配合饲料是按翘嘴鲌体成分氨基酸和脂肪酸组成模式设计,蛋白质、脂肪、碳水化合物配比适宜,饲料配方营养均衡;也充分考虑了其生物学特性,其适口性和可消化性好,消化利用率高。
3.本发明添加了混合油脂、复合氨基酸、大豆磷脂、乳清粉、甜菜碱、氯化胆碱、紫苏等添加剂,可平衡饲料氨基酸、脂肪酸和预防脂肪肝的产生,减少蛋白质作能量消耗、促进碳水化合物和脂肪在翘嘴鲌体内作能量代谢;添加了植酸酶,该酶活性高,可以有效降解植酸磷,减少氮、磷排放,因而对养殖水体污染少,降低了养殖鱼类发率,满足翘嘴鲌的健康养殖的需要。用小麦为主,减少麸皮和次粉使用量,使加工易粉碎和混合均匀。
4.本发明中的水溶性维生素和脂溶性维生素采用分开添加,脂溶性维生素溶在油脂中添加更易吸收。水溶性维生素,除抗坏血酸外均混合在饲料中,外包油脂,减少了饲料在水中溶失量。
5、本发明采用后喷涂技术,采用双喷嘴油桶,先向膨化颗粒饲料喷涂抗坏血酸、植酸酶、大蒜素,然后喷涂混合有脂溶性维生素、鱼油、植物油的混合油,既保证了营养物质性能,又防止了水溶性物质损失。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1:适用于翘嘴鲌夏花使用 
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料,每100kg饲料包括如下原料:
鱼粉34kg、膨化豆粕16kg 、膨化大豆10kg、虾壳粉0.7kg、菜饼4kg、棉粕5kg、DDGS5kg、玉米蛋白粉2kg、小麦14kg、混合油脂2kg(猪油1.0kg、豆油,1.0kg);磷酸二氢钙1.2kg、食盐0.2kg;复合氨基酸0.1kg(赖氨酸0.03kg、蛋氨酸0.07kg)、大豆磷脂 1.5kg、甜菜碱0.4kg、氯化胆碱(50%)0. 4kg、乳清粉0.9kg、抗坏血酸0.05kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.05kg、紫苏0.1kg、山梨酸钾0.3kg;水溶性维生素预混料0.5kg、脂溶性维生素预混料0.5kg、微量元素预混料1kg。
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取上面所述原料,先将鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉、菜饼、棉粕、DDGS、小麦、磷酸二氢钙、紫苏、山梨酸钾粉碎并通过40目筛网,再与复合氨基酸、大豆磷脂、甜菜碱、氯化胆碱、乳清粉、食盐、水溶性维生素预混料、微量元素预混料在搅拌机中混匀,转入超微粉碎机中粉碎,粉碎粒度全部通过60目分析筛,80目筛上物小于5%。
(2)将经超微粉碎后的物料转入调质器,通入90℃-100℃ 蒸汽调制处理5-8min,物料水分升高到20%-25%,混合均匀度(CV≦5%),然后转入膨化器不断挤压,升温在120℃-180℃的温度下挤压膨化。
(3)调准膨化机环模孔径和切刀速度制成圆型浮性膨化颗粒饲料,粒径1.0-2.0mm。
(4)采用双喷嘴油桶,先向膨化颗粒饲料喷涂抗坏血酸、大蒜素、植酸酶溶液,然后喷涂混合有脂溶性维生素、鱼油、植物油的混合油,冷却器中干燥至水分含量≦12.5%,分级筛去除粉末,检验合格后包装。
实施例2:适用于翘嘴鲌鱼种使用
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料配方,每100kg饲料包括如下原料:
鱼粉26kg、膨化豆粕16kg 、膨化大豆12kg、虾壳粉1kg、菜饼4kg、棉粕5kg、DDGS 6kg、玉米蛋白粉2kg、小麦16kg、混合油脂2kg(猪油1.0kg、菜籽油1.0kg)、磷酸二氢钙1.0kg、食盐0.2kg、复合氨基酸0.2kg(赖氨酸0.1kg、蛋氨酸0.1kg)、大豆磷脂 1.3kg、甜菜碱0.7kg、氯化胆碱(50%)0.5kg 、乳清粉0.6kg、抗坏血酸0.05kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.05kg、紫苏0.5kg、山梨酸钾0.3kg、沸石粉2.5kg、水溶性维生素预混料0.5kg、脂溶性维生素预混料0.5kg、微量元素预混料1kg。
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)将所需原料按比例称取,先将鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉、DDGS、菜饼、棉粕、小麦、磷酸二氢钙、紫苏、山梨酸钾粉碎并通过40目筛网,再与复合氨基酸、大豆磷脂、甜菜碱、氯化胆碱、乳清粉、食盐、水溶性维生素预混料、微量元素预混料在搅拌机中混匀,转入超微粉碎机中粉碎,粉碎粒度全部通过40目分析筛,60目筛上物小于5%。
(2)将经超微粉碎后的物料转入调质器,通入90℃-100℃ 蒸汽调制处理5-8min,物料水分升高到20%-25%,混合均匀度(CV≦5%),然后转入膨化器不断挤压,升温在120℃-180℃的温度下挤压膨化。
(3)调准膨化机环模孔径和切刀速度制成圆型浮性膨化颗粒饲料,粒径2.0-3.0mm。
(4)采用双喷嘴油桶,先向膨化颗粒饲料喷涂抗坏血酸、大蒜素、植酸酶溶液,然后喷涂混合有脂溶性维生素预混料的混合油脂,冷却器中干燥至水分含量≦12.5%,分级筛去除粉末,检验合格后包装。
实施例3:适用于翘嘴鲌商品鱼使用
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料,每100kg饲料包括如下原料:
鱼粉16kg、膨化豆粕20kg 、膨化大豆9kg、虾壳粉1.2kg、菜饼4kg、棉粕5kg、DDGS4kg、玉米蛋白粉2kg、小麦25kg、麸皮3.5kg;混合油脂3kg(鱼油0.5kg、猪油1.0kg、棕榈油1.5 kg);磷酸二氢钙0.8kg、食盐0.4kg;复合氨基酸0.5kg(赖氨酸0.35kg、蛋氨酸0.15kg)、大豆磷脂 1.0kg、甜菜碱0.5kg、氯化胆碱(50%)0.5kg、乳清粉0.6kg、抗坏血酸0.03kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0. 07kg、紫苏0.5kg、山梨酸钾0.3kg;水溶性维生素预混料0.5kg、脂溶性维生素预混料0.5kg、微量元素预混料1kg。
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)将所需原料按比例称取,先将鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉、DDGS、菜饼、棉粕、小麦、磷酸二氢钙、紫苏、山梨酸钾粉碎并通过40目筛网。再与水溶性维生素预混料、微量元素预混料、复合氨基酸、大豆磷脂、甜菜碱、氯化胆碱、乳清粉在搅拌机中混匀,转入超微粉碎机中粉碎,粉碎粒度全部通过40目分析筛,60目筛上物小于10%。
(2)将经超微粉碎后的物料转入调质器,通入90℃-100℃ 蒸汽调制处理5-8min,物料水分升高到20%-25%,混合均匀度(CV≦5%),然后转入膨化器不断挤压,升温在120℃-180℃的温度下挤压膨化。
(3)调准膨化机环模孔径和切刀速度制成圆型浮性颗粒饲料,粒径3.0-4.0mm。
(4)采用双喷嘴油桶,先向膨化颗粒饲料喷涂抗坏血酸、大蒜素、植酸酶溶液,然后喷涂混合有脂溶性维生素的混合,冷却器中干燥至水分含量≦12.5%,分级筛去除粉末,检验合格后包装。
实施例4:适用于翘嘴鲌鱼种前期使用
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料,每100kg饲料包括如下原料:
鱼粉34kg、膨化豆粕26.8kg 、膨化大豆:12kg、虾壳粉4kg、小麦15kg、玉米蛋白粉2kg;混合油脂1kg(猪油0.5 kg、花生油0.5 kg);磷酸二氢钙1kg、食盐0.2kg;复合氨基酸0.1kg(赖氨酸0.04kg、蛋氨酸0.06kg)、甜菜碱0.3kg、氯化胆碱(50%)0.3kg、乳清粉0.5kg、抗坏血酸0.05kg、大蒜素0.1kg、植酸酶0.05kg、紫苏0.3kg、山梨酸钾0.3kg;水溶性维生素预混料0.5kg、脂溶性维生素预混料0.5kg、微量元素预混料1kg。
制备方法与实施例2相同。
实施例5:适用于翘嘴鲌商品鱼使用 
一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料,每100kg饲料包括如下原料:
鱼粉12kg、膨化豆粕28kg 、虾壳粉5kg菜饼4kg、棉粕5kg、DDGS8kg、玉米蛋白粉1.8kg、小麦24.8kg;混合油脂4kg(鱼油0.5kg、猪油1.5 kg、豆油2.0 kg);磷酸二氢钙0.8kg、食盐0.4kg;复合氨基酸0.5kg(赖氨酸0.4kg、蛋氨酸0.1kg)、大豆磷脂 1kg、甜菜碱0.5kg、氯化胆碱(50%)0.5kg、乳清粉0.5kg、抗坏血酸0.05kg、大蒜素0.2kg、植酸酶0.05kg、紫苏0.6kg、山梨酸钾0.3kg;水溶性维生素预混料0.5kg、脂溶性维生素预混料0.5kg、微量元素预混料1kg。
制备方法与实施例3相同。

Claims (3)

1.一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料,其特征在于:由主料、添加剂和预混料组成,其中:
主料包括如下以质量百分比计的原料:鱼粉:12―34、膨化豆粕:16―28、膨化大豆:0-12、虾壳粉:0.7-5、菜饼:0-5、棉粕:0-9、小麦:12-25、麸皮:0-10、DDGS:0-6、玉米蛋白粉:0.5-2.5、植物油:0.5-2.5、鱼油:0.3-1.5、猪油:0.5-1.5、磷酸二氢钙:0.8-1.2,食盐:0.2-0.4;
添加剂包括如下以质量百分比计的原料:复合氨基酸:0.1-0.5、大豆磷脂:0-1.5、甜菜碱:0.3-0.6、氯化胆碱:0.2-0.5、乳清粉:0.5-0.9、抗坏血酸:0.05、大蒜素:0.1-0.2,植酸酶:0.05-0.07、沸石粉:0-5、紫苏:0.1-0.6、山梨酸钾:0.2-0.3;
预混料包括如下以质量百分比计的原料:水溶性维生素预混料:0.5,脂溶性维生素预混料:0.5,微量元素预混料:1.0。
2.根据权利要求1所述的低氮磷排放全价配合饲料,其特征在于:所述植物油为豆油、菜籽油、玉米油、花生油或棕榈油中的一种。
3.一种用于饲养翘嘴鲌的低氮磷排放全价配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)将上述原料按比例称取,先将鱼粉、膨化豆粕、膨化大豆、虾壳粉、菜饼、棉粕、小麦、麸皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氢钙、紫苏、山梨酸钾分别进行粉碎并通过40目筛网;再将鱼粉、膨化大豆、膨化豆粕、虾壳粉、菜饼、棉粕、小麦、麸皮、DDGS、玉米蛋白粉、磷酸二氢钙、食盐、沸石粉、紫苏、山梨酸钾的粉末与水溶性维生素预混料、微量元素预混料、复合氨基酸、大豆磷脂、甜菜碱、氯化胆碱、乳清粉一起混合,这些原料在搅拌机中搅拌均匀、转入超微粉碎机中粉碎,粉碎的粒度全部通过40目分析筛,60目筛上物小于10%;使用膨化机环模孔径为1.0mm时,粉碎粒度全部通过60目分析筛,80目筛上物小于5%;
(2)将经超微粉碎后的物料转入调质器,通入90℃-100℃ 蒸汽调制处理5-8min,物料的水分升高到20%-25%,混合均匀度(CV≦5%),然后转入膨化机;
(3)选择1.0-4.0mm膨化机环模孔径,将调质后的物料送入膨化机不断挤压,在120℃-180℃的温度下进行膨化,制成圆型浮性或慢沉性膨化颗粒饲料,粒径1.0-4.0mm;
(4)上述膨化颗粒饲料制成后,待温度下降至80℃以下,采用双喷嘴油桶,先向膨化颗粒饲料上喷涂抗坏血酸、大蒜素、植酸酶溶液,然后喷涂混合有脂溶性维生素预混料、植物油、鱼油、猪油的混合油脂,再将喷涂后的膨化颗粒饲料送入干燥、冷却器中进行干燥、冷却,干燥至水分含量≦12.5%,然后送入分级筛去除粉末,检验合格,包装后即得成品。
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