CN109006911A - 一种生产馕的模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种生产馕的模具，包括套筒、馕针、隔板和弹性安装件，套筒的一端封闭，另一端设有波纹形的刀刃，馕针设于套筒的内部，隔板上设有与馕针一一对应的导向孔，隔板通过导向孔套可移动的设于馕针上，弹性安装件的一端与隔板连接，另一端与套筒的封闭的一端连接。在使用时，波纹形的刀刃裁出一个边缘为波纹形的面饼，馕针在面饼上扎出馕孔，在扎馕孔的过程中，隔板受力在套筒上升，同时挤压弹性安装件，当馕孔完成以后，刀刃与面饼脱离，弹性安装件恢复变形，隔板在弹性安装件的作用下，回复到初始位置，在隔板复位的过程中，将切好的小馕顶出套筒外，导向孔的内壁将馕针的面刮下，避免馕针上因粘上面而影响制馕的效果。

Description

一种生产馕的模具

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种生产馕的模具。

背景技术

在我国西北地区如甘肃及新疆在乃至土耳其等国，人们喜欢吃一种扎有环形排列小孔的烘焙食品，俗称为馕，馕有大有小，大的直径通常约为φ22cm，而小的直径小于8cm。通常制馕的成型工艺是将面粉先和面揉成面团，再将面团压成圆形面饼坯，然后再用圆形排列馕针的针模具在面饼坯上扎出若干个环形排列小孔图案。扎孔的目的在于烤制时面饼内部的气体从小孔中溢出，馕饼不会局部起泡或鼓起。

目前餐饮行业上，馕一般采用手工制成，造型较为单一，且馕针在不断的扎孔的过程中，面容易粘在馕针模具上，特别是加有马铃薯原料的馕粘性更大，脱模更为困难。这不仅影响后续馕针扎孔的效果，更影响制馕的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决制馕时馕饼面坯容易粘在馕模及针的模具上，影响制馕成型效果和加工效率的问题，使馕的成型和扎孔一次性完成。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生产馕的模具，包括套筒、馕针、隔板和弹性安装件，所述套筒的一端封闭，另一端设有波纹形的刀刃；所述馕针设于所述套筒的内部，且所述馕针的数量为多个，多个馕针平行于所述套筒的中心线安装于所述套筒的封闭一端；所述隔板上设有与所述馕针一一对应的导向孔，所述隔板通过所述导向孔可移动的套设于所述馕针上；所述弹性安装件的一端与所述隔板连接，另一端与所述套筒的封闭的一端连接。

其中，所述隔板的外边缘的形状为与所述刀刃的形状相匹配的波纹形。

其中，多个所述馕针在所述套筒内成圆周阵列分布。

其中，所述馕针的长度小于或等于所述套筒的长度。

其中，所述弹性安装件包括安装杆、弹簧和防脱件，所述套筒的封闭端上设有安装孔，所述安装杆的一端可移动的穿过所述安装孔后与所述防脱件连接，所述安装杆的另一端与所述隔板连接，所述弹簧套设于所述安装杆上，且所述弹簧位于套筒的内部。

其中，所述套筒的外侧设有导向筒，所述导向筒与所述安装孔对应设置，所述安装杆穿过所述导向筒，所述防脱件在所述导向筒的外部与所述安装杆连接，用于避免所述安装杆从所述导向筒内脱落。

其中，所述安装杆沿所述套筒的长度方向设置。

其中，所述安装杆穿过所述导向筒的一端上设有外螺纹，所述防脱件为螺母，所述防脱件与所述安装杆通过螺纹连接。

其中，所述弹性安装件的数量为多组，多组所述弹性安装件沿所述隔板的边缘间隔设置。

其中，所述套筒的封闭端的外侧还设有安装组件，所述安装组件用于将所述套筒安装于自动制馕机上。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供了一种生产囊的模具，包括套筒、馕针、隔板和弹性安装件，套筒的一端封闭，另一端设有波纹形的刀刃，馕针设于套筒的内部，且馕针的数量为多个，多个馕针平行于套筒的中心线安装于套筒的封闭的一端，隔板上设有与馕针一一对应的导向孔，隔板通过导向孔套可移动的设于馕针上，弹性安装件的一端与隔板连接，另一端与套筒的封闭的一端连接。在使用时，波纹形的刀刃裁出一个边缘为波纹形的面饼，馕针在面饼上扎出馕孔，在扎馕孔的过程中，隔板受力在套筒上升，同时挤压弹性安装件，当馕孔完成以后，刀刃与面饼脱离，弹性安装件恢复变形，隔板在弹性安装件的作用下，回复到初始位置，在隔板复位的过程中，将切好的小馕顶出套筒外，导向孔的内壁将馕针的面刮下，避免馕针上因粘上面而影响制馕的效果。另外此模具配合自动制馕机的曲柄连杆机构，可以实现自动制馕，大幅减少人手，提高生产效率并解决一定的卫生问题。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例提供的生产馕的模具的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的生产馕的模具的局部剖视图。

图中：1：套筒；2：馕针；3：隔板；4：弹性安装件；5：导向筒；6：螺母；7：安装组件；11：刀刃；31：导向孔；41：安装杆；42：弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的生产馕的模具，包括套筒1、馕针2、隔板3和弹性安装件4，套筒1的一端封闭，另一端设有波纹形的刀刃11；馕针2设于套筒1的内部，且馕针2的数量为多个，多个馕针2平行于套筒1的中心线安装于套筒1的封闭一端；隔板3上设有与馕针2一一对应的导向孔31，隔板3通过导向孔31可移动的套设于馕针2上，导向孔31的直径稍大于或等于馕针2的直径，保证馕针2能够在导向孔31内自由的移动，导向孔31的两端均进行倒角，不仅可以减小粘面机率，还能在馕针2相对隔板3运动时起到良好的导向作用；弹性安装件4的一端与隔板3连接，另一端与套筒1的封闭的一端连接。在使用时，波纹形的刀刃11裁出一个边缘为波纹形的面饼，馕针2在面饼上扎出馕孔，在扎馕孔的过程中，隔板3受力在套筒1上升，同时挤压弹性安装件4，当馕孔完成以后，刀刃11与面饼脱离，弹性安装件4恢复变形，隔板3在弹性安装件4的作用下，回复到初始位置，在隔板3复位的过程中，将切好的小馕顶出套筒外，导向孔31的内壁将馕针2的面刮下，避免馕针2上因粘上面而影响制馕的效果。另外此模具配合自动制馕机的曲柄连杆机构，可以实现自动制馕，大幅减少人手，提高生产效率并解决一定的卫生问题。

进一步地，隔板3的外边缘的形状为与刀刃11的形状相匹配的波纹形。保证了隔板3能够在套筒1内无障碍的移动。

进一步地，多个馕针2在套筒1内成圆周阵列分布。使馕针2在面饼上扎出的馕孔具有一定的美观性。

进一步地，馕针2的长度小于或等于套筒1的长度。避免刀刃11在切出面饼形状时，馕针2将面饼扎透，但馕针2与套筒1的长度差不能大于面饼的厚度，否则馕针2将无法在面饼上扎出馕孔。

进一步地，弹性安装件4包括安装杆41、弹簧42和防脱件，套筒1的封闭端设有安装孔，安装杆41的一端可移动的穿过安装孔后与防脱件连接，安装杆41的另一端与隔板3连接，弹簧42套设于安装杆41上，且弹簧42连接于套筒1的封闭端与隔板3之间。在刀刃11切割面饼时，隔板3受力沿套筒1上升，压缩弹簧42变形，当套筒1从面饼上拿开时，隔板3在弹簧42的弹力的作用下回复到初始位置，在隔板3回复到初始位置的过程中，隔板3与馕针2相对运动，将馕针2上粘的面刮掉，避免馕针2后续扎孔的效果。防脱件的设置是为了避免隔板3持续下落，进而避免安装杆41从安装孔后内脱落。

进一步地，套筒1的外侧设有导向筒5，导向筒5与安装孔对应设置，安装杆41穿过导向筒5，防脱件在导向筒5的外部与安装杆41连接，用于避免安装杆41从导向筒5内脱落。安装杆41沿套筒1的长度方向设置，导向筒5为安装杆41的运动起到良好的导向作用，避免安装杆41的运动方向发生偏差。

进一步地，防脱件的形式可以有多种形式，比如在安装杆41的上端设置插孔，防脱件可以是插销；或者是直接将安装杆41的上端弯折形成防脱部；又或者本实施中的在安装杆41穿过导向筒5的一端(即安装杆41的上端)上设有外螺纹，防脱件为螺母6，防脱件与安装杆41通过螺纹连接。

进一步地，弹性安装件4的数量为多组，多组弹性安装件4沿隔板3的边缘间隔设置。多组弹性安装件4的设置能够保证隔板3的运动平稳，避免隔板3发生倾斜，提高了模具的稳定性。在本实施例中，弹性安装件4的数量为两组，两组弹性安装件4与隔板3的两个连接点之间的连线经过隔板3的中心。

进一步地，套筒1的封闭端的外侧还设有安装组件7，安装组件7用于将套筒1与动力单元连接。在本实施例中，安装组件7包括安装板，安装板固定在套筒上，且通过加强筋加固，安装板上设有安装孔，可以将该模具运用到自动化的制馕机上，通过动力单元驱动套筒1的运动来实现面饼的切割和馕孔的加工。

综上所述，本发明实施例提供的一种生产馕的模具，波纹形的刀刃裁出一个边缘为波纹形的面饼，增加了馕造型的美观性，馕针在面饼上扎出馕孔，在扎馕孔的过程中，隔板受力在套筒上升，同时挤压弹簧，当馕孔完成以后，将该模具从面饼上取下，弹簧恢复变形，隔板在弹簧弹力的作用下，回复到初始位置，在隔板回复的过程中，导向孔的内壁将馕针的面刮下，避免馕针上因粘上面而影响制馕的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种生产馕的模具，其特征在于：包括套筒、馕针、隔板和弹性安装件，所述套筒的一端封闭，另一端设有波纹形的刀刃；所述馕针设于所述套筒的内部，且所述馕针的数量为多个，多个馕针平行于所述套筒的中心线安装于所述套筒的封闭一端；所述隔板上设有与所述馕针一一对应的导向孔，所述隔板通过所述导向孔可移动的套设于所述馕针上；所述弹性安装件的一端与所述隔板连接，另一端与所述套筒的封闭的一端连接。

2.根据权利要求1所述的生产馕的模具，其特征在于：所述隔板的外边缘的形状为与所述刀刃的形状相匹配的波纹形。

3.根据权利要求1所述的生产馕的模具，其特征在于：多个所述馕针在所述套筒内成圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的生产馕的模具，其特征在于：所述馕针的长度小于或等于所述套筒的长度。

5.根据权利要求1所述的生产馕的模具，其特征在于：所述弹性安装件包括安装杆、弹簧和防脱件，所述套筒的封闭端设有安装孔，所述安装杆的一端可移动的穿过所述安装孔后与所述防脱件连接，所述安装杆的另一端与所述隔板连接，所述弹簧套设于所述安装杆上，且所述弹簧连接于所述套筒的封闭端与所述隔板之间。

6.根据权利要求5所述的生产馕的模具，其特征在于：所述套筒的外侧设有导向筒，所述导向筒与所述安装孔对应设置，所述安装杆穿过所述导向筒，所述防脱件在所述导向筒的外部与所述安装杆连接，用于避免所述安装杆从所述导向筒内脱落。

7.根据权利要求6所述的生产馕的模具，其特征在于：所述安装杆沿所述套筒的长度方向设置。

8.根据权利要求6所述的生产馕的模具，其特征在于：所述安装杆穿过所述导向筒的一端上设有外螺纹，所述防脱件为螺母，所述防脱件与所述安装杆通过螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的生产馕的模具，其特征在于：所述弹性安装件的数量为多组，多组所述弹性安装件沿所述隔板的边缘间隔设置。

10.根据权利要求1所述的生产馕的模具，其特征在于：所述套筒的封闭端的外侧还设有安装组件，所述安装组件用于将所述套筒安装于自动制馕机上。