CN108997839A - 一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其包括如下工艺步骤：1)按原料重量百分比计20～30％的铁、20～30％的铬、20～30％的锌和20～30％的铝氧化物混合投入混料机中混合2～3h，得混合物；2)将混合物投入微波马弗炉中高温烧成，烧成时间为1～2h；3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得成品。本发明通过调整棕色色料的制备方法，采用微波烧成方式，不仅可降低烧成温度，节约耗能，而且大大缩短烧成时间，大幅提高了生产效率。本发明制备得的用于陶瓷喷墨的棕色色料发色效果好，稳定性强。

Description

一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，特别涉及一种陶瓷色料。
背景技术
棕色色料是应用最广的几种陶瓷喷墨色料之一。传统的陶瓷喷墨棕色色料合成方法：用燃气窑高温(1300～1350℃)烧成，烧成时间需要18～26h。传统的合成方法缺点是烧成温度高、时间长、能耗大。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法。
本发明所采取的技术方案是：一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)按原料重量百分比计20～30％的铁、20～30％的铬、20～30％的锌和20～30％的铝氧化物混合投入混料机中混合2～3h，得混合物；
2)将混合物投入微波马弗炉中高温烧成，烧成时间为1～2h；
3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得成品。
作为上述方案的进一步改进，步骤2)所述高温烧成的温度在1150～1200℃范围内。
作为上述方案的进一步改进，步骤3)所述研磨处理后烧成产物的细度在5～8μm范围内。
本发明的有益效果是：本发明通过调整棕色色料的制备方法，采用微波烧成方式，不仅可降低烧成温度，节约耗能，而且大大缩短烧成时间，大幅提高了生产效率。本发明制备得的用于陶瓷喷墨的棕色色料发色效果好，稳定性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
实施例1
一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)按原料重量百分比计20％的铁、30％的铬、20％的锌和30％的铝氧化物混合投入混料机中混合2h，得混合物；
2)将混合物投入微波马弗炉中于1200℃下高温烧成，烧成时间为1h；
3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，得烧成产物的细度在5～8μm范围内，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得实施例1成品。
实施例2
一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)按原料重量百分比计30％的铁、20％的铬、30％的锌和20％的铝氧化物混合投入混料机中混合3h，得混合物；
2)将混合物投入微波马弗炉中于1150℃下高温烧成，烧成时间为2h；
3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，得烧成产物的细度在5～8μm范围内，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得实施例2成品。
实施例3
一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其包括如下工艺步骤：
1)按原料重量百分比计25％的铁、25％的铬、25％的锌和25％的铝氧化物混合投入混料机中混合2.5h，得混合物；
2)将混合物投入微波马弗炉中于1180℃下高温烧成，烧成时间为1.5h；
3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，得烧成产物的细度在5～8μm范围内，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得实施例3成品。
实施例4
将实施例1～3所得成品打印在施过釉的陶瓷生坯上，再将打印后的生坯放入高温窑炉中烧成。烧成后用色差仪分析，结果如下表1所示(*是传统烧成工艺制备的产品标准)。根据表1数据可以看出实施例3所得成品发色远好于标准发色。另外，经大量实验证明，利用微波烧成方式所制备得的用于陶瓷喷墨的棕色色料不仅制造成本大幅降低，而且发色也好于用传统燃气烧成工艺制备的产品。
表1 色差仪分析结果
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。

Claims (3)

1.一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
1)按原料重量百分比计20～30％的铁、20～30％的铬、20～30％的锌和20～30％的铝氧化物混合投入混料机中混合2～3h，得混合物；
2)将混合物投入微波马弗炉中高温烧成，烧成时间为1～2h；
3)将所得烧成产物投入研磨机进行研磨处理，加入陶瓷墨水溶剂混合均匀，再投入磨砂机中进行磨砂处理，得成品。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其特征在于：步骤2)所述高温烧成的温度在1150～1200℃范围内。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷喷墨的棕色色料的制备方法，其特征在于：步骤3)所述研磨处理后烧成产物的细度在5～8μm范围内。
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