CN102992807A - 一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，属于釉料制备领域。本发明提供一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，该方法原料处理步骤中使用釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：基料：50%~80%，色料：15%~45%，助剂：1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2为原料，利用烧结法制备陶瓷色料。利用该方法制备的玛瑙红陶瓷釉料高温下性能稳定且色泽晶莹剔透，特别适合用于陶瓷装饰材料的着色。

Description

一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，属于釉料制备领域。
背景技术
玛瑙红色料色泽艳丽，可广泛用于瓷器装饰品、瓷砖中，是良好的装饰品用色料，也是应用最广泛的色料颜色之一。
陶瓷中的釉料一般分为釉上颜料、釉下颜料、釉中颜料。在陶瓷生产过程中，这些色料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。如釉下颜料要经高温（1300℃以上）煅烧，要求较高的稳定性。但品种较少，最早使用的是青花、釉里红。
发明内容
本发明的目的是提供一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，利用该方法制备的玛瑙红陶瓷釉料高温下性能稳定且色泽晶莹剔透，特别适合用于陶瓷装饰材料的着色。
一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，包括原料处理、熔化、研磨和制浆的步骤，其特征在于：按下述工艺进行：
I．原料处理：将釉料原料中的基料和色料混合均匀；所述釉料原料，按质量百分比，由下述组分组成：
基料               50%~80%
色料               15%~45%
助剂               1%~5%
其中，所述基料为SiO2；所述助剂为聚乙烯醇；
所述色料按下述方法制备：为烧结法，包括原料处理、烧结和后处理的步骤，所述原料处理步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成：
Figure GDA00002469162600021
所述Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2的平均粒径为200nm~500nm。
II．熔化：将步骤I所得原料在熔化，放入水冷中水淬，得溶块；
III．研磨：将步骤II所得熔块进行研磨、过筛；
IV．制浆：将步骤III所得料粉与水混合，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
本发明所述红色釉料的制备方法优选所述熔化步骤，按下述工艺进行：将步骤I所得原料在1300℃～1550℃熔化，放入水冷中水淬，得溶块。
本发明所述红色釉料的制备方法优选所述研磨步骤，按下述工艺进行：将步骤II所得熔块进行研磨，过200目筛。
本发明所述红色釉料的制备方法优选所述制浆步骤，按下述工艺进行：将步骤III所得料粉与水混合，粉料：水为50～100g：100mL，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
本发明优选所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：
基料               78%
色料               20%
助剂               2%。
本发明优选所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：
基料               57%
色料               40%
助剂               3%。
本发明所述玛瑙红色料的制备方法中优选所述原料处理步骤，按下述工艺进行：按比例将原料混合均匀后，烘干。
本发明所述玛瑙红色料的制备方法中优选所述烧结步骤，按下述工艺进行：将原料置于坩埚中，于1000℃～1300℃处理0.5h~6h。
本发明所述玛瑙红色料的制备方法中优选所述烧结步骤，按下述工艺进行：将原料置于坩埚中，于1150℃～1300℃处理0.5h~4h。
本发明所述玛瑙红色料的制备方法中优选所述后处理的步骤，按下述工艺进行：将烧结所得产品进行粉碎，过筛。
本发明所述玛瑙红色料的制备方法进一步优选所述制备方法，按下述工艺进行：
①原料处理：按比例将原料混合均匀后，烘干；
②烧结：将原料置于坩埚中，于1000℃～1300℃处理0.5h~6h；
③后处理：将步骤②所得产品进行进行粉碎，过筛。
本发明的有益效果：本发明提供一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，该方法原料处理步骤中使用釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：基料：50%~80%，色料：15%~45%，助剂：1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2为原料，利用烧结法制备陶瓷色料。利用该方法制备的玛瑙红陶瓷釉料高温下性能稳定且色泽晶莹剔透，特别适合用于陶瓷装饰材料的着色。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
①原料处理：按比例将原料混合均匀后，烘干；
所述原料按质量百分比，由下述组分组成：
所述Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2的平均粒径为400nm；
②烧结：将原料置于坩埚中，于1200℃处理4h；
③后处理：将步骤②所得产品进行进行粉碎，过200目筛。
所得颜料为玛瑙红色料，1250℃煅烧下稳定。
本发明所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：
基料              78%
色料              20%
助剂              2%。
所述釉料按下述方法制备：
I．原料处理：将釉料原料中的基料和色料混合均匀；
II．熔化：将步骤I所得原料在1500℃熔化，放入水冷中水淬，得溶块；
III．研磨：将步骤II所得熔块进行研磨，过200目筛；
IV．制浆：将步骤III所得料粉与水混合，粉料：水为60g：100mL，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。

Claims (7)

1.一种玛瑙红陶瓷釉料的制备方法，其特征在于：包括原料处理、熔化、研磨和制浆的步骤，其特征在于：按下述工艺进行：
I．原料处理：将釉料原料中的基料和色料混合均匀；所述釉料原料，按质量百分比，由下述组分组成：
基料             50%~80%
色料             15%~45%
助剂             1%~5%
其中，所述基料为SiO2；所述助剂为聚乙烯醇；
所述色料按下述方法制备：为烧结法，包括原料处理、烧结和后处理的步骤，所述原料处理步骤中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成：
Figure FDA00002469162500011
所述Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2的平均粒径为200nm~500nm。
II．熔化：将步骤I所得原料在熔化，放入水冷中水淬，得溶块；
III．研磨：将步骤II所得熔块进行研磨、过筛；
IV．制浆：将步骤III所得料粉与水混合，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
2.根据权利权利要求1所述的方法，其特征在于：所述熔化步骤，按下述工艺进行：将步骤I所得原料在1300℃~1550℃熔化，放入水冷中水淬，得溶块。
3.根据权利权利要求1所述的方法，其特征在于：所述研磨步骤，按下述工艺进行：将步骤II所得熔块进行研磨，过200目筛。
4.根据权利权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制浆步骤，按下述工艺进行：将步骤III所得料粉与水混合，粉料：水为50~100g：100mL，并加入助剂搅匀，得陶瓷釉料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：
基料          78%
色料          20%
助剂          2%。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述釉料的原料按质量百分比，由下述组分组成：
基料          57%
色料          40%
助剂          3%。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述色料制备方法，按下述工艺进行：
①原料处理：按比例将原料混合均匀后，烘干；
②烧结：将原料置于坩埚中，于1000℃~1300℃处理0.5h~6h；
③后处理：将步骤②所得产品进行进行粉碎，过筛。
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