CN108995232A - 一种真空吸附的铆压头装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空吸附的铆压头装置，包括吸附壳体，所述吸附壳体内开设有吸附空腔，该吸附壳体底部开设有用于从动转子装配的仿形槽，所述仿形槽与所述吸附空腔连通，所述吸附壳体内设置有固定块，所述固定块连接有冲压杆，该冲压杆位于所述吸附空腔内且与该吸附空腔之间形成有吸附间隙，所述吸附壳体侧壁开设有吸附连接孔，所述吸附连接孔与所述吸附间隙相连通，本发明能够有效解决铆压从动转子销钉摆放可能造成不垂直，铆压后销钉晃动的问题，从动转子塑料开口方向由人手工调整改为工装控制固定位置，保证了产品的标准统一，整体结构简洁实用，操作方便，便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及汽车工件铆接加工装置领域，具体为一种真空吸附的铆压头装置。
背景技术
在汽车天窗加工行业中，铆接工艺用的较多，在铆压从动转子时候，都是手工把从动转子插入后滑块锌压铸件孔中，然后调整从动转子的塑料开口方向纵向对着压铸件滑槽，启动压机压入销钉，在现有的操作过程中，由于锌压铸件孔的形状是下小上大的柱形结构，从动转子销钉插入孔中会有倾斜，在铆压机下压过程中销钉不是垂直压入孔中，容易造成铆压后产生销钉晃动，在人手工调整从动转子塑料开口方向时，每个人靠眼睛看凭主观意识调整角度，开口方向不统一不标准。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种真空吸附的铆压头装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空吸附的铆压头装置，包括吸附壳体，所述吸附壳体内开设有吸附空腔，该吸附壳体底部开设有用于从动转子装配的仿形槽，所述仿形槽与所述吸附空腔连通，所述吸附壳体内设置有固定块，所述固定块连接有冲压杆，该冲压杆位于所述吸附空腔内且与该吸附空腔之间形成有吸附间隙，所述吸附壳体侧壁开设有吸附连接孔，所述吸附连接孔与所述吸附间隙相连通。
作为本发明一种优选的技术方案，所述冲压杆向下延伸至所述仿形槽内，该冲压杆底部高于所述仿形槽底部0.1mm-0.2mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述吸附壳体的侧壁开设有用于固定所述冲压杆的螺纹孔。
作为本发明一种优选的技术方案，所述吸附壳体采用45#钢材质制成，所述冲压杆采用钨钢材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够有效解决铆压从动转子销钉摆放可能造成不垂直，铆压后销钉晃动的问题，从动转子塑料开口方向由人手工调整改为工装控制固定位置，保证了产品的标准统一，整体结构简洁实用，操作方便，便于推广。
附图说明
图1为本发明底部结构示意图；
图2为本发明吸附壳体剖视图；
图3为本发明整体结构剖视图；
图4为本发明安装结构示意图；
图中：1-吸附壳体；2-吸附空腔；3-仿形槽；4-固定块；5-冲压杆；6-吸附间隙；7-吸附连接孔；8-螺纹孔；9-从动转子；10-铸件孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种真空吸附的铆压头装置，包括吸附壳体1，所述吸附壳体1内开设有吸附空腔2，该吸附壳体1底部开设有用于从动转子装配的仿形槽3，所述仿形槽3与所述吸附空腔2连通，所述吸附壳体1内设置有固定块4，所述固定块4连接有冲压杆5，该冲压杆5位于所述吸附空腔2内且与该吸附空腔2之间形成有吸附间隙6，所述吸附壳体1侧壁开设有吸附连接孔7，所述吸附连接孔7与所述吸附间隙6相连通。
在具体的实施过程中，可选用实心的45#钢锭在其内部开设吸附空腔2制成吸附壳体1，为了加工上的方便该吸附空腔2贯穿整个钢锭，且该吸附空腔2为由下而上变小的二阶梯式结构，然后在该钢锭的底面开设一个与从动转子9吸附头形状一样的仿形槽3，紧接着将柱形的冲压杆5插入吸附空腔2中，由于吸附空腔2为阶梯式结构，当冲压杆5插入到吸附空腔2的上端阶梯时，冲压杆5的直径与吸附空腔2的直径一致，在此阶梯段内冲压头5顶端与吸附空腔2之间便没有间隙形成密封，下端由于吸附空腔2的直径都比冲压杆5的直径大，因此便形成了吸附间隙6，然后通过固定块4将冲压头5上端进行固定，防止冲压头5的移动，紧接着在吸附壳体1的侧壁开设吸附连接孔7，该吸附连接孔7与吸附间隙6相连通。
在具体的工作过程中，首先将吸附壳体1与气缸的推进杆(未图示)进行固接，然后通过吸附管一端连接吸附连接孔7，另一端连接吸附装置(未图示)，工作时启动吸附装置，吸附装置通过吸附管将吸附间隙6内的空气吸走形成负压状态，紧接着操作工人将从动转子9放入到仿形槽3内，由于吸附间隙6与仿形槽3连通，仿形槽3内也是负压状态，从动转子9因此被吸附，通过事先调整将吸附壳体1内的冲压杆5垂直对应于滑块的锌压铸件孔10，并以此固定(如图4所示)，在从动转子9被吸附好之后启动气缸，通过气缸控制其推进杆下移，并带动吸附壳体1一并下移，直至将从动转子9垂直插入铸件孔10内，然后进行下压，通过冲压杆5将从动转子9的销钉垂直压入，铆压完成之后该装置通过气缸退回到起点，此时由于真空吸附力小于从动转子9销钉铆的拔插力，从动转子9会留在压铸件上，整个从动转子9的插孔与铆压操作完成。
在本实施方式中，所述冲压杆5向下延伸至所述仿形槽3内，该冲压杆5底部高于所述仿形槽3底部0.1mm-0.2mm，其目的是让冲压杆5提供下压的冲压力，起到保护仿形槽3的作用。
在本实施方式中，所述吸附壳体1的侧壁开设有用于固定所述冲压杆5的螺纹孔8，通过螺入螺丝将冲压杆5进行固定，防止在冲压过程中冲压杆5晃动偏移。
在本实施方式中，所述吸附壳体1采用45#钢材质制成，所述冲压杆5采用钨钢材质制成，钨钢具有硬度高、耐磨、强度高等优点，适用于冲压杆5长时间的冲压操作。
基于上述，本发明具有的优点在于：本发明能够有效解决铆压从动转子销钉摆放可能造成不垂直，铆压后销钉晃动的问题，从动转子塑料开口方向由人手工调整改为工装控制固定位置，保证了产品的标准统一，整体结构简洁实用，操作方便，便于推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种真空吸附的铆压头装置，其特征在于：包括吸附壳体(1)，所述吸附壳体(1)内开设有吸附空腔(2)，该吸附壳体(1)底部开设有用于从动转子装配的仿形槽(3)，所述仿形槽(3)与所述吸附空腔(2)连通，所述吸附壳体(1)内设置有固定块(4)，所述固定块(4)连接有冲压杆(5)，该冲压杆(5)位于所述吸附空腔(2)内且与该吸附空腔(2)之间形成有吸附间隙(6)，所述吸附壳体(1)侧壁开设有吸附连接孔(7)，所述吸附连接孔(7)与所述吸附间隙(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸附的铆压头装置，其特征在于：所述冲压杆(5)向下延伸至所述仿形槽(3)内，该冲压杆(5)底部高于所述仿形槽(3)底部0.1mm-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸附的铆压头装置，其特征在于：所述吸附壳体(1)的侧壁开设有用于固定所述冲压杆(5)的螺纹孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸附的铆压头装置，其特征在于：所述吸附壳体(1)采用45#钢材质制成，所述冲压杆(5)采用钨钢材质制成。
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