CN108993405A - 一种建筑用的吸附剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用的吸附剂及其制备方法，包括硅藻土1%~3%、明胶5%~10%、粘结剂8%~15%、硼酸钠3%~6%、活性氧化铝6%~13%、硅溶胶5%~10%、铁矿粉6%~10%、凹凸棒石粘土28%~35%、增稠剂8%~12%、碳酸钙纤维4%~8%及活性碳2%~4%。有益效果：采用了凹凸棒石粘土作为主料载体，由于凹凸棒石粘土具有较高的比表面积，能够提高吸附剂的吸附能力，且凹凸棒石粘土经过酸性改性后能使得杂乱堆积的针棒状团变得疏松多孔，增加了孔隙容积和比表面积，大大增强其吸附能力；通过热风机及加热电阻丝对混合物三进行干燥，加速干燥，节省制造时间，采用风冷的方式进行冷却，加快冷却速度，提高制造效率；通过严格控制配方组份，大大提升了吸附剂的吸附性能。

Description

一种建筑用的吸附剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，具体来说，涉及一种建筑用的吸附剂及其制备方法。
背景技术
目前，吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，极性和非极性吸附剂等。
专利号为201610968800.1的专利文献公开了一种具有空气净化功能的涂料，包括改性膨润土甲醛吸附剂30%~50%，改性膨润土5%~10%，改性海泡石10%~20%，高岭土10%~20%，纳米载银抗菌剂0.2%~1%，钛白粉4%~8%，碳酸钙5%~15%，硅藻土尾矿2%~6%，甲基纤维素1%~5%，木纤维0.3%~1%。其制备方法为：将上述原料投放进搅拌机共同混合搅拌均，虽然具有空气净化的功能，但是墙面的吸附力较差，使得墙体表面发生脱落现象。
综上所述，如何能够提高涂料的吸附性是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种建筑用的吸附剂及其制备方法，来解决涂料的吸附性差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
根据本发明的一个方面，提供了一种建筑用的吸附剂。
该建筑用的吸附剂的配料包括以下百分比的原料：
硅藻土1%~3%、明胶5%~10%、粘结剂8%~15%、硼酸钠3%~6%、活性氧化铝6%~13%、硅溶胶5%~10%、铁矿粉6%~10%、凹凸棒石粘土28%~35%、增稠剂8%~12%、碳酸钙纤维4%~8%及活性碳2%~4%。
根据本发明的另一方面，提供了一种建筑用的吸附剂的制备方法。
该建筑用的吸附剂的制备方法包括以下步骤：
将硅藻土、明胶、粘结剂、硼酸钠、活性氧化铝、硅溶胶、铁矿粉、凹凸棒石粘土、增稠剂、碳酸钙纤维及活性碳按比例称重量取备用；
将硅藻土在500-550℃条件下焙烧2-3h后取出冷却，再与浓度为2mol/L的硫酸溶液在80-90℃条件下混合反应5-8h，反应结束后经过滤、水洗、干燥，得纯化硅藻土粉备用；
将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，将酸化后的凹凸棒石粘土通过挤压机进行挤压为片状物，再送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为3小时，焙烧温度控制在400℃-500℃，自然冷却得到改性凹凸棒土；
将活性氧化铝、铁矿粉、粘结剂、活性碳及凹凸棒土添加到研磨机在30℃-60℃条件下进行充分研磨混合，研磨时间在25min-35min之间，研磨完成之后，将所得到的混合物一收集备用；
将混合物一进行搅拌筛选，将筛选后的大颗粒混合物放入到研磨机中进行研磨，将所得到的混合物二收集备用；
将得到的硅藻土粉、混合物一及混合物二中加入明胶、硼酸钠、硅溶胶、增稠剂及碳酸钙纤维放入搅拌器中进行搅拌混合，得到混合物三备用；
对混合物三进行干燥冷却，采用风冷的方式对混合物三进行冷却，使混合物三的温度降至25℃-35℃之间，利用包装袋进行包装收集；
经检验合格后可正常使用。
优选的，稀硫酸按重量百分比由浓度98％的硫酸3%及水97％所配制。
优选的，通过热风机及加热电阻丝对混合物三进行干燥。
优选的，搅拌器的搅拌时间为3小时，搅拌转速为 2500r/min。
本发明的一种建筑用的吸附剂及其制备方法和现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明采用了凹凸棒石粘土作为主料载体，由于凹凸棒石粘土具有较高的比表面积，能够提高吸附剂的吸附能力，且凹凸棒石粘土经过酸性改性后能使得杂乱堆积的针棒状团变得疏松多孔，增加了孔隙容积和比表面积，大大增强其吸附能力；
2、通过热风机及加热电阻丝对混合物三进行干燥，加速干燥，节省制造时间，采用风冷的方式进行冷却，加快冷却速度，提高制造效率；
3、通过严格控制配方组份，大大提升了吸附剂的吸附性能，解决了多种问题，同时优化制备工艺，降低制备成本，并提高工作效率；
4、通过在原料中加入增稠剂、碳酸钙纤维及粘接剂，提高了吸附剂的吸附性能，并可以应用于对重金属离子、染料小分子及其他有机小分子的吸附，具有广泛的应用范围；
5、采用碳酸钙纤维与活性炭混合，增强了吸附剂的强度、杀菌性、吸附量和耐热性等方面的性能，采用明胶和硅溶胶增加了各物质之间附着力，制成吸附剂时不易散落掉粉，耐磨性增强，延长了使用寿命。
本发明提供的制备方法材料成本较低、原料易得、工艺简明，提高了吸附剂的吸附性能，用于涂料中使得墙面的吸附力更强，墙体表面不会发生脱落现象，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种建筑用的吸附剂及其制备方法的流程图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例，提供了一种建筑用的吸附剂。
根据本发明实施例的建筑用的吸附剂配料，包括以下百分比的原料：
硅藻土1%~3%、明胶5%~10%、粘结剂8%~15%、硼酸钠3%~6%、活性氧化铝6%~13%、硅溶胶5%~10%、铁矿粉6%~10%、凹凸棒石粘土28%~35%、增稠剂8%~12%、碳酸钙纤维4%~8%及活性碳2%~4%。
为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
实施例一
一种建筑用的吸附剂的配料，包括以下百分比的原料：
硅藻土1%、明胶10%、粘结剂10%、硼酸钠3%、活性氧化铝8%、硅溶胶7%、铁矿粉10%、凹凸棒石粘土30%、增稠剂12%、碳酸钙纤维5%及活性碳4%。
实施例二
一种建筑用的吸附剂的配料，包括以下百分比的原料：
硅藻土3%、明胶5%、粘结剂11%、硼酸钠6%、活性氧化铝6%、硅溶胶10%、铁矿粉6%、凹凸棒石粘土35%、增稠剂8%、碳酸钙纤维8%及活性碳2%
实施例三
一种建筑用的吸附剂的配料，包括以下百分比的原料：
硅藻土2%、明胶9%、粘结剂13%、硼酸钠4%、活性氧化铝7%、硅溶胶6%、铁矿粉7%、凹凸棒石粘土33%、增稠剂11%、碳酸钙纤维5%及活性碳3%。
如图1所示，根据本发明的实施例，还提供了一种建筑用的吸附剂的制备方法。
包括以下步骤：
步骤S01，将硅藻土、明胶、粘结剂、硼酸钠、活性氧化铝、硅溶胶、铁矿粉、凹凸棒石粘土、增稠剂、碳酸钙纤维及活性碳按比例称重量取备用；
步骤S03，将硅藻土在500-550℃条件下焙烧2-3h后取出冷却，再与浓度为2mol/L的硫酸溶液在80-90℃条件下混合反应5-8h，反应结束后经过滤、水洗、干燥，得纯化硅藻土粉备用；
步骤S05，将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，将酸化后的凹凸棒石粘土通过挤压机进行挤压为片状物，再送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为3小时，焙烧温度控制在400℃-500℃，自然冷却得到改性凹凸棒土；
步骤S07，将活性氧化铝、铁矿粉、粘结剂、活性碳及凹凸棒土添加到研磨机在30℃-60℃条件下进行充分研磨混合，研磨时间在25min-35min之间，研磨完成之后，将所得到的混合物一收集备用；
步骤S09，将混合物一进行搅拌筛选，将筛选后的大颗粒混合物放入到研磨机中进行研磨，将所得到的混合物二收集备用；
步骤S11，将得到的硅藻土粉、混合物一及混合物二中加入明胶、硼酸钠、硅溶胶、增稠剂及碳酸钙纤维放入搅拌器中进行搅拌混合，得到混合物三备用；
步骤S13，对混合物三进行干燥冷却，采用风冷的方式对混合物三进行冷却，使混合物三的温度降至25℃-35℃之间，利用包装袋进行包装收集；
步骤S15，经检验合格后可正常使用。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过采用了凹凸棒石粘土作为主料载体，由于凹凸棒石粘土具有较高的比表面积，能够提高吸附剂的吸附能力，且凹凸棒石粘土经过酸性改性后能使得杂乱堆积的针棒状团变得疏松多孔，增加了孔隙容积和比表面积，大大增强其吸附能力；通过热风机及加热电阻丝对混合物三进行干燥，加速干燥，节省制造时间，采用风冷的方式进行冷却，加快冷却速度，提高制造效率；通过严格控制配方组份，大大提升了吸附剂的吸附性能，解决了多种问题，同时优化制备工艺，降低制备成本，并提高工作效率；通过在原料中加入增稠剂、碳酸钙纤维及粘接剂，提高了吸附剂的吸附性能，并可以应用于对重金属离子、染料小分子及其他有机小分子的吸附，具有广泛的应用范围；采用碳酸钙纤维与活性炭混合，增强了吸附剂的强度、杀菌性、吸附量和耐热性等方面的性能，采用明胶和硅溶胶增加了各物质之间附着力，制成吸附剂时不易散落掉粉，耐磨性增强，延长了使用寿命；本发明提供的制备方法材料成本较低、原料易得、工艺简明，提高了吸附剂的吸附性能，用于涂料中使得墙面的吸附力更强，墙体表面不会发生脱落现象，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (5)

1.一种建筑用的吸附剂，其特征在于，包括以下百分比的原料：硅藻土1%~3%、明胶5%~10%、粘结剂8%~15%、硼酸钠3%~6%、活性氧化铝6%~13%、硅溶胶5%~10%、铁矿粉6%~10%、凹凸棒石粘土28%~35%、增稠剂8%~12%、碳酸钙纤维4%~8%及活性碳2%~4%。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用的吸附剂的制备方法，其特征在于，用于权利要求1所述的建筑用的吸附剂，包括以下步骤：
将硅藻土、明胶、粘结剂、硼酸钠、活性氧化铝、硅溶胶、铁矿粉、凹凸棒石粘土、增稠剂、碳酸钙纤维及活性碳按比例称重量取备用；
将硅藻土在500-550℃条件下焙烧2-3h后取出冷却，再与浓度为2mol/L的硫酸溶液在80-90℃条件下混合反应5-8h，反应结束后经过滤、水洗、干燥，得纯化硅藻土粉备用；
将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，将酸化后的凹凸棒石粘土通过挤压机进行挤压为片状物，再送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为3小时，焙烧温度控制在400℃-500℃，自然冷却得到改性凹凸棒土；
将活性氧化铝、铁矿粉、粘结剂、活性碳及凹凸棒土添加到研磨机在30℃-60℃条件下进行充分研磨混合，研磨时间在25min-35min之间，研磨完成之后，将所得到的混合物一收集备用；
将混合物一进行搅拌筛选，将筛选后的大颗粒混合物放入到研磨机中进行研磨，将所得到的混合物二收集备用；
将得到的硅藻土粉、混合物一及混合物二中加入明胶、硼酸钠、硅溶胶、增稠剂及碳酸钙纤维放入搅拌器中进行搅拌混合，得到混合物三备用；
对混合物三进行干燥冷却，采用风冷的方式对混合物三进行冷却，使混合物三的温度降至25℃-35℃之间，利用包装袋进行包装收集；
经检验合格后可正常使用。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用的吸附剂的制备方法，其特征在于，稀硫酸按重量百分比由浓度98％的硫酸3%及水97％所配制。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用的吸附剂的制备方法，其特征在于，通过热风机及加热电阻丝对混合物三进行干燥。
5. 根据权利要求2所述的一种建筑用的吸附剂的制备方法，其特征在于，搅拌器的搅拌时间为3小时，搅拌转速为 2500r/min。
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