CN108982359B - 一种烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于烟草材料技术领域，具体公开了一种用于测试烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的初粘力的方法，利用改进的滚球法初粘性测试装置进行测定；所述的改进的滚球法初粘性测试装置包含测试板、设置在测试板上端的多槽型存球框以及驱动所述多槽型存球框翻转的翻转装置，所述的多槽型存球框包括框体，框体的底部内壁上设置寄宿钢球的凹槽，所述的凹槽个数不少于两个。测试过程中，将卷烟包装纸上涂覆待测的烟用水性包装胶，随后固定在测试板上，在所述的多槽型存球框的凹槽内装填钢球，进行测试，记录测试结果。用本发明方法测试液态水性包装胶，显著提升其测试稳定性和测试效率。

Description

一种烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的测试方法

技术领域

本发明涉及一种用于测试烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的方法，属于卷烟生产技术支撑和测试领域。

背景技术：

在以往的卷烟用胶产品质量标准如《YC/T 188-2004高速卷烟胶》中，只对胶体的外观、粘度、固含量、pH值、单体残留量、卷烟辅材违禁物含量提出了指标要求；上述指标只能表征胶粘剂本身的基本质量，不能表征卷烟用水性包装胶的上机适应性和卷烟水性包装胶与对应的卷烟包装纸上的匹配性。烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的初粘力，可以有效的反映包装机运行过程中的烟用水性包装胶、包装纸及包装机之间的匹配性，对提高包装质量、提高包装机效率、减少浪费具有重要的现实意义。因此需要对烟用水性包装胶在对应的包装纸上的初粘力进行大批量和快速测试。

现有技术中，除了国家标准GB/T 4852-2002压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法)介绍了压敏胶粘带等固体型胶黏材料的初粘性的试验方法外，尚未发现对液态胶体做初粘力测试研究的相关报道，烟用水性包装胶的初粘力测试更是空白。

对于压敏胶带初粘性的测定是使用初粘性测试仪按照GB/T 4852(压敏胶胶带初粘性测试方法——滚球法)进行的，该方法仅适用于压敏胶带、不干胶标签等固体胶的初粘性测试。采用斜面滚球法的原理是将一钢球滚过平整放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小；或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。

由于烟用水性包装胶的主要成分是水性的聚醋酸乙烯酯乳液或聚乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，其粘接原理与压敏胶(一般为聚丙烯酸类不干性膜)存在本质上的差别，上述GB/T 4852(压敏胶胶带初粘性测试方法——滚球法)，不适用于测定液体型胶体(例如烟用水性包装胶)，特别是不能用于测定烟用水性包装胶涂布在对应的卷烟包装纸上后的初粘力。为了得到可靠数据，借鉴上述方法对烟用水性包装胶进行初粘力测定时有必要对该测试方法在测试样条的制作和测试过程的误差控制进行改进。

在参照国家标准GB/T 4852-2002压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)测试烟用水性包装胶的初粘力时，由于测试样条需要临时手工制作，不同测试板之间在卷烟包装纸上涂覆的胶黏剂膜层厚度很难保证控制一致，即使使用涂膜厚度控制仪刮涂的胶膜厚度误差也有±0.1mm；特别是烟用水性包装胶对卷烟包装纸有较好的润湿和渗透性，卷烟包装纸很薄（只有零点几毫米)，涂胶后的卷烟包装纸样条之间胶膜厚度、测试样条转移到初粘性测试仪的玻璃板上的时间等会存存在较大的相对误差，影响测试结果的重现性和准确性。

另外，国家标准GB/T 4852-2002推荐的测试仪，自带的钢球搁置框里只能容纳一枚钢球，用它来测试烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的初粘力时，每个测试样条只能测得一个初粘力数据，或者只能对某一个号码(质量)的小钢球做筛选测试，这就进一步影响到了液态水性包装胶的测试效率和稳定性。

综上，现有的初粘力测试设备以及测试方法难于适用于液态水性包装胶的测试，无法满足液态烟用水性包装胶在特定的卷烟包装纸上的初粘力测试要求。

发明内容：

为解决现有测试设备无法保证用水性包装胶在特定的卷烟包装纸上的初粘力测试准确性、测试效率的不足，本发明提供一种烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力(也称为初粘性或者初粘度)的测试方法，旨在通过一种全新的设备，通过多球同步测试构思，填补现有烟用水性包装胶在对应的卷烟包装纸上的初粘力测试的空白，并提高测试的稳定性、准确性和测试效率。

国家标准GB/T 4852-2002推荐的测试仪，自带的钢球搁置框里只能容纳一枚钢球。另外，烟用水性包装胶对卷烟包装纸有较好的润湿和渗透性，妨碍测试用钢球的向下自由滚动；基于烟用水性包装胶测试的难度，现有的测试仪器以及测试方法无法满足烟用水性包装胶的测试效率、测试稳定性以及测试准确性。

为解决上述问题，本发明提供了一种利用改进的滚球法初粘性测试装置测定烟用水性包装胶在对应的卷烟包装纸上初粘力大小的测试方法。

所述的改进型滚球法初粘性测试装置包含测试板、设置在测试板上端的多槽型存球框以及驱动所述多槽型存球框翻转的翻转装置，

所述的多槽型存球框包括框体，框体的底部内壁上设置寄宿钢球的凹槽，所述的凹槽个数不少于两个；

测试过程中，将卷烟包装纸的待测面上涂覆待测的烟用水性包装胶，随后固定在所述的测试板上，在所述的多槽型存球框的凹槽内装填钢球，操作所述的翻转装置，使各凹槽中的钢球同时释放至涂覆有烟用水性包装胶的包装纸的被测面上并滑行至停止，记录测试结果。

本发明创新地发现，采用所述的多槽型存球框替换现有常规滚球法初粘性测试仪的存球框(也称为存球器、存球篮或钢球搁置框)，可以使改进后装置满足烟用水性包装胶在对应的包装纸上初粘力的测试要求，达到卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸的测试所要求的准确性以及测试效率。

在测试快速固化的烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的初粘力时，利用本发明所述的测试装置，可以在一个测试样条上能够同时对不同大小的钢球做筛选，或者使用多个相同号码(质量)的钢球做测试，一次测试可以得到多个平行数据，这对于样条与样条之间胶膜厚度难能准确控制的初粘力评价测试而言，就是提高了好几倍的工作效率，还可降低不同测试之间的误差。

所述的框体优选为方形框体。方形框体的夹角允许为圆角。该钢球多槽型存球框的长、宽、高尺寸分别是40-150mm、80-150mm、5-30mm。

作为优选，所述的框体的底部内壁为具有水平面的表面。具有水平的表面，可使各凹槽中的球体处于同一平面滚落，有助于保证测试的稳定性、降低测试误差。

优选地，所述的各凹槽的上表面处于同一平面，底部也处于同一平面。

作为优选，所述的凹槽具有相同的形状和尺寸。如此设置，可以进一步提升测试的稳定性。

作为优选，所述的凹槽具有光滑表面。

作为优选，所述的凹槽的横截面为半圆形、椭圆形、正方形或者多边形；优选为半圆形。

作为优选，所述的凹槽和钢球间隙配合。理论上，所述的钢球可在所述的凹槽的内壁可以容纳钢球的尺寸。

进一步优选，所述的凹槽的宽度为50～100mm；深度为10～20mm。所述的凹槽可容纳00#～30#钢球。

作为优选，凹槽之间的最短距离为凹槽宽度的0.5～1.5倍。

作为优选，所述的凹槽的个数为3～7个。

作为优选，多槽型存球框的顶部框体上设置有和翻转装置连接的连接件。所述的翻转装置可为现有常规的，可在测试过程中使所述的多槽型存球框翻转，释放出各凹槽中的钢球的结构或者设备。

作为优选，所述的连接件和翻转装置通过螺纹连接。通过螺纹连接方式，通过翻转装置调节存球矿在测试板面上的距离，用于调节钢球的起始测试位置。

所述的多槽型存球框的材料例如为不锈钢、合金、塑料、实木、层压板、高低密度板等材料。可采用现有常规方法例如通过分裁、钻孔、机床车削、锉磨等工艺加工成得到，或者采用增材制造(3D打印)工艺选择合适的材料打印制得。

本发明所述的改进性滚球法初粘性测试装置，其可由所述的多槽型存球框替换现有测试设备的存球框(或称为存球器)得到。

也即是，本发明所述的改进型滚球法初粘性测试装置和现有测试仪器的区别，主要在于，采用本发明所述的多槽型存球框替换现有的存球框，使其出人意料地满足烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的测试要求，还可确保测试稳定性、重现性和测试效率，降低测试误差。

所述的翻转装置可采用现有的设备或者结构，其主要功能在于：使起始阶段贴近测试板的多槽型存球框在测试阶段离开测试板，从而释放出多槽型存球框各凹槽内的钢球，实现不同钢球的同步测定或者相同钢球的多个平行测定。

本发明也提供了一种翻转装置，包括设置在测试板两侧顶部支座、横跨在两侧支座之间的旋转轴、设置在旋转轴上的并可在旋转轴上滑动的胶结块；

还包括旋转插销；旋转插销穿过所述的胶结块与所述的多槽型存球框连接。

旋转轴平行于测试板的平面，优选处于同一平面。在测试过程中，扳动旋转插销的多槽型存球框的相对一端，使多槽型存球框沿垂直于旋转轴的平面转动，离开测试板，从而使多槽型存球框凹槽内的钢球同步释放并从具有一定坡度且涂覆有卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸的平面滚动，直至结束，记录钢球的大小和停止的距离，计算出卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸(如卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸上)的初粘力数据。

作为优选，所述的旋转插销穿过所述的胶结块与所述的多槽型存球框的连接件螺纹连接。

本发明优选的滚球法初粘性测试装置，还包含底板，设置在底板上的用于调节高度的底座，用于将所述的测试板设置在底板上的支撑件，以及设置在底板上的水平仪；还选择性包括用于接收钢球的接料装置等。

本发明所述的测试方法，使用本发明的多槽型存球框测试烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的程序，需要临时制作测试样条和一次测试同时可以置放多个钢球(一次性得到多个数据或者对多个钢球进行比较筛选)外，其它步骤都等同按照GB/T 4852(压敏胶胶带初粘性测试方法——滚球法)执行，包括调整仪器的水平、设置仪器上测试玻璃板的合适倾斜度、钢球滚动的起始位置等等。

作为优选，所述的方法，将卷烟包装纸固定在所述的测试板上，随后再在所述的卷烟包装纸表面涂覆待测的烟用水性包装胶，在所述的多槽型存球框的凹槽内装填钢球，操作所述的翻转装置，使各凹槽中的钢球同时释放至涂覆有烟用水性包装胶的坡面并滑行至停止，记录测试结果。

优选地，在所述的卷烟包装纸上涂覆所述的烟用水性包装胶，随后将其转移至测试面，进行测试。

优选地方法，裁剪卷烟包装纸，使其大小和测试面的长、宽匹配，将裁剪后的卷烟包装纸的被测试面的背面上涂胶并粘贴在测试板上，待干燥固化后，利用涂膜厚度控制器在测试板上的卷烟包装纸被测面刮涂一定厚度的待测烟用水性包装胶，刮涂完成后立即将该测试样条转移到测试台上进行钢球筛选或测试。

进一步优选，将烟用水性包装胶沿粘贴在测试板上的卷烟包装纸长度方向的边缘呈线性等距滴加，随后将滴加的烟用水性包装胶沿宽度方向刮涂成胶液膜，再后进行测试。

优选的方法，待测烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的涂覆厚度为0.6±0.1mm。

优选的方法，放置在各凹槽中的钢球大小相同或不同。

作为优选，测试板的倾斜角30～40°。

作为优选，测试过程的温度为25～30℃，湿度为60～65％。

作为优选，所述的烟用水性包装胶的粘度为730～8000mPa·s，采用的钢球为8#～10#钢球。

本发明用一个同时可以寄存多个(例如3～7个)钢球的“B形存球篮(本发明所述的多槽型存球框)”替代仪器原配的只能容纳一枚钢球的搁球框，使得在一张样条上的一次置球测试，既可以使用相同号码的钢球，一次测试得到多个平行测试数据，也可以一次性地对多个不同号码的钢球做平行测试筛选，选择得到合适滚落距离的钢球(大小)。此外，在所述的胶液厚度、倾斜角度、温度和湿度、钢球大小的条件下，配合本发明所述的创新的测试装置，可以协同提升测试效率，确保测试稳定性、重现性，降低测试误差。

本发明优选的测试过程为：先裁取长约200mm、宽度约60mm的卷烟包装纸制做测试用样条，用一次性塑料吸管吸取测试用的烟用水性包装胶样约8-10滴，呈线状滴加在纸条的左端距边缘20mm处，用涂膜厚度控制器刮涂膜厚约0.6±0.1mm的烟用水性包装胶胶层，立即将涂胶的测试样条平整转移至事先调整好倾斜度的初粘性测试仪的玻璃板上。利用改进的“B形存球篮(本发明所述的多槽型存球框)”，在其涂胶区域的上端缘一次性放置合适大小的3-7个测试钢球，让钢球自由滚动下行，直至被胶液缚住不再滚动。取钢球大小号码及自由滚落的距离作为此次初粘力测试的数据。

无论操作者如何熟练和悉心，使用涂膜厚度控制器手动刮涂得到的胶层厚度，次与次之间总是存在误差。为了控制此误差的大小，使其分布在“系统误差≤5％”范围以内，本发明用一个同时可以寄存多个(例如3～7个)钢球的“B形存球篮”(本发明所述的多槽型存球框)替代仪器原配的只能容纳一枚钢球的搁球框，使得在一张样条上的一次置球测试，既可以得到多个平行测试数据(使用相同号码的钢球)，又可以一次性地对多个不同号码的钢球做平行测试筛选(选择能够得到合适滚落距离的钢球大小)。

本发明带来的技术特色和优势：

一是利用本发明的方法使得测定烟用水性包装胶在对应的卷烟包装纸上初粘力成为可能，为烟用水性包装胶的上机适应性的筛选提供可行的测试方法，解决了长期困扰卷烟水性胶采用行业标准检验合格但上机不适应的难题，减少了生产过程的次品率，节约了生产成本。

二是可以在同一张卷烟包装纸测试样条(胶层)上对多种不同质量的测试钢球进行同步筛选，选出其中既能被胶层附着止滚、滚动距离又足够测量读数的合适钢球的号码，提高了钢球筛选的效率和准确性。

三是实现了在同一张卷烟包装纸测试样条(胶层)上同时放置相同与或不同质量的多个钢球进行平行测试，排除了由于测试样条制作过程中带来的涂胶厚度、样条转移到测试台上间隔时间的不同带来的系统误差；实现了利用在同一样条上一次性完成测试钢球大小的筛选或进行多组数据平行测试

附图说明

图1为本发明多槽型存球框的示意图；

图2为装载有本发明所述的多槽型存球框的初粘性测试装置的示意图。

具体实施测试及比较例

本发明所述的多槽型存球框(“B型存球篮)的示意图见图1或2；其包括框体1，框体1的底部内壁为具有水平面的表面。框体1的底部内壁上设置有3～7个(图1中示出3个)寄宿钢球的圆切形的凹槽2；所述的凹槽2具有光滑表面且具有相同的形状和尺寸。

所述的多槽型存球框还设置有用于多槽型存球框的顶部框体上还设置有和翻转装置连接的连接件3。

所述的多槽型存球框(多槽型存球框)的长、宽、高尺寸例如分别是40-150mm、80-150mm、5-30mm。

所述的多槽型存球框选用不锈钢、合金、塑料、实木、层压板、高低密度板等材料，通过分裁、钻孔、机床车削、锉磨等工艺、增材制造(3D打印)工艺选择合适的材料打印制得。

本发明所述的多槽型存球框的应用，将其替换现有的初粘性测试仪的存球框(或称为存球器)，用于组装成可以用于测试液态胶体的初粘性测试装置或者测试仪。

本发明也具体提供了一种装载有所述的多槽型存球框的初粘性测试装置(如图2所示)：包含测试板7、设置在测试板上端的存球器以及驱动所述存球器翻转的翻转装置，所述的存球器为所述的多槽型存球框1。

所述的翻转装置，包括设置在测试板两侧顶部支座4、横跨在两侧支座4之间的旋转轴8、设置在旋转轴8上的并可在旋转轴上滑动的胶结块5；

还包括旋转插销6；旋转插销6穿过所述的胶结块5与所述的多槽型存球框1的连接件3螺纹连接。

旋转轴8平行于测试板7的平面，优选处于同一平面。

在测试过程中，扳动旋转插销6的多槽型存球框1的相对一端，使多槽型存球框1沿垂直于旋转轴8的平面转动，离开测试板7，从而使多槽型存球框1的凹槽2内的钢球释放并从具有一定坡度且涂覆有卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸的平面滚动，直至结束，记录钢球的大小和停止的距离，或者卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸的初粘力数据。

烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力测试样条的制作程是，先裁取长约200mm、宽度约60mm的卷烟包装纸纸条备用。将裁剪后的卷烟包装纸的被测试面的背面上涂胶并粘贴在测试板上，待干燥固化后，备用。利用涂膜厚度控制器在测试板上的卷烟包装纸被测面刮涂液膜厚度约0.6mm的待测烟用水性包装胶，刮涂完成后立即将该测试样条转移至图2初粘性测定装置上进行钢球筛选或测试。在其涂胶区域的上端缘放置合适大小的测试钢球，扳动旋转插销6的多槽型存球框1的相对一端，使多槽型存球框1沿垂直于旋转轴8的平面转动，离开测试板7，从而使多槽型存球框1的凹槽2内的钢球释放并从具有一定坡度且涂覆有卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸的平面(测试面)滚动，直至结束，记录钢球的大小和停止的距离。取钢球大小号码及自由滚落的距离作为此次卷烟水性包装胶在对应的卷烟包装纸初粘力测试数据。

各次测量的初粘力有效数据的确定，是以胶层能粘住(钢球不滚动)的最大钢球号，以钢球滚动距离和相应的钢球号码作为该胶黏剂初粘力的数据。对于这些测试数据有效性的认定，本发明规定，钢球滚动的距离不能小于15mm，也不能超过测试仪器玻璃板的长度(钢球从玻璃板下缘滚出)，如果滚落过程中钢球发生走走停停的现象也要被视作无效。每种胶样至少测试10次，按照正态分布函数取平均值的方法处理上述10个测试结果，确定该胶样的初粘力。钢球号码越大、滚动距离越短，则初粘力越好。

下面采用数据列表的形式，列举几个不同粘度(生产厂家提供)的烟用水性包装胶样品在对应的卷烟包装纸上初粘力测试的实施例，对本发明作进一步的详细说明。这些实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所以的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

表1某烟用水性包装胶在牛皮纸上的初粘力测试数据

注1：烟用水性包装胶粘度：1730mPa·s，牛皮纸规格：120g普通包装用。测试条件：温度26℃，湿度62％，仪器玻璃面板的倾斜角35°，涂胶层厚度0.6mm。测试用钢球号：7#。

注2：序号1-4为使用原仪器搁球框，一次测量只能得到一个测试数据，序号5为使用“B型存球篮”，一次放置4个7#钢球做测试，得到4个测量数据。

从表1可知，1～4号测试数据中最大的相对误差为10.0％(超出系统误差≤5％的范围)；而5号的最大的相对误差为2.9％；显然，本发明所提供的测试方法不仅可依性获得4个平行数据，本发明的测试效率是原有方法的4倍。测试效率，更为重要的是将测试的相对误差从10.0％降低到2.9％，使测试误差控制在系统误差范围内。

表2某烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的初粘力的测试数据

注1：包装胶粘度：1730mPa·s，卷烟包装纸品牌规格：硬盒精白沙。测试条件：温度26℃，湿度62％，仪器玻璃面板的倾斜角35°，涂胶层厚度0.6mm。测试用钢球号：9#。

注2：序号1-4为使用原仪器搁球框，一次测量只能得到一个测试数据，序号5为使用“B型存球篮”，一次放置4个9#钢球做测试，得到4个测量数据。

从表2可知，1～4号测试数据中最大的相对误差为9.7％(超出系统误差≤5％的范围)；而5号的最大的相对误差为3.2％；显然，本发明所提供的测试方法不仅可依性获得4个平行数据，本发明的测试效率是原有方法的4倍测试效率，更为重要的是，将测试的相对误差从9.7％降低到3.2％，使测试误差控制在系统误差范围内。

表3不同粘度包装胶在卷烟包装纸上的初粘力测试数据

注：测试条件：温度26℃，湿度62％，仪器玻璃面板的倾斜角35°，涂胶层厚度0.6mm。

从表3可以在同一粘度包装胶对应的包装纸测试样条上，采用本发明的“B形存球篮”同时投入8^#、9^#、10^#、11^#四个钢球，可一次性完成合适钢球的选择。同时可以看出不同粘度(生产厂家生产)的包装胶样品，其初粘力存在较大差异；说明本发明可以有效表达不同粘度的烟用水性包装胶在对应的包装纸上粘力的大小，该方法适用性强，区分度高。

Claims (11)

1.一种烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的测试方法，其特征在于，利用改进的滚球法初粘性测试装置进行测定；

所述的改进的滚球法初粘性测试装置包含测试板、设置在测试板上端的多槽型存球框以及驱动所述多槽型存球框翻转的翻转装置，

所述的多槽型存球框包括框体，框体的底部内壁上设置寄宿钢球的凹槽，所述的凹槽个数3～7个；

测试过程中，将卷烟包装纸上涂覆待测的烟用水性包装胶，随后固定在测试板上，在所述的多槽型存球框的凹槽内装填钢球，操作所述的翻转装置，使各凹槽中的钢球同时释放至涂覆有烟用水性包装胶的坡面并滑行至停止，记录测试结果；

所述的凹槽具有相同的形状和尺寸；

所述的凹槽具有光滑表面；

所述的凹槽和钢球间隙配合。

2.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述的凹槽的横截面为半圆形、椭圆形、正方形或者多边形。

3.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述的凹槽的宽度为50～100mm；深度为10～20mm；凹槽之间的最短距离为凹槽宽度的0.5～1.5倍。

4.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，多槽型存球框的顶部框体上设置有和翻转装置连接的连接件；所述的连接件和翻转装置通过螺纹连接。

5.如权利要求4所述的测试方法，其特征在于，所述的翻转装置包括设置在测试板两侧顶部支座、横跨在两侧支座之间的旋转轴、设置在旋转轴上的并可在旋转轴上滑动的胶结块；还包括旋转插销；旋转插销穿过所述的胶结块与所述的多槽型存球框连接。

6.如权利要求5所述的测试方法，其特征在于，所述的旋转插销穿过所述的胶结块与所述的多槽型存球框的连接件螺纹连接。

7.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，裁剪卷烟包装纸，使其大小和测试面的长、宽匹配，将其被测面的背面上涂胶并粘贴在测试板上，待被测样品固定后，再在粘附在测试板上的卷烟包装纸表面均匀涂覆一定厚度的待测的烟用水性包装胶，完成上述步骤后立即将其固定在测试装置上进行测试。

8.如权利要求1～7任一项所述的测试方法，其特征在于，待测烟用水性包装胶在卷烟包装纸上的涂覆厚度为0.6±0.1mm。

9.如权利要求8所述的测试方法，其特征在于，测试板的倾斜角30～40°。

10.如权利要求9所述的测试方法，其特征在于，测试过程的温度为25～30℃，湿度为60～65％。

11.如权利要求10所述的测试方法，其特征在于，所述的烟用水性包装胶的粘度为730～8000mPa·s，采用的钢球为8#～10#钢球。

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