CN108978192A - 远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺 - Google Patents

远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108978192A
CN108978192A CN201810505178.XA CN201810505178A CN108978192A CN 108978192 A CN108978192 A CN 108978192A CN 201810505178 A CN201810505178 A CN 201810505178A CN 108978192 A CN108978192 A CN 108978192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
far
ion
infrared negative
added
textile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810505178.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108978192B (zh
Inventor
顾学平
龚佳佳
肖俊
邓东海
曹永恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Demei Fine Chemical Group Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangdong Demei Fine Chemical Group Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Demei Fine Chemical Group Ltd By Share Ltd filed Critical Guangdong Demei Fine Chemical Group Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810505178.XA priority Critical patent/CN108978192B/zh
Publication of CN108978192A publication Critical patent/CN108978192A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108978192B publication Critical patent/CN108978192B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/80—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4081—Mixtures of compounds of group C08G18/64 with other macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/64—Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63
    • C08G18/6415—Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63 having nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D06M15/568—Reaction products of isocyanates with polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开一种远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于包括以下步骤：S1)将烂花糊粉末调制成适用于印花涂层整理的烂花糊料；S2)将远红外负离子粉末制作成远红外负离子浆料；S3)采用印花或涂层的方式将远红外负离子浆料涂覆于纺织品表面；S4)采用高温烘干、高温定型的方法使远红外负离子浆料固着于纺织品表面，整理后的织物具有明显的远红外负离子功能效应。

Description

远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺
技术领域
本发明属于织物多功能整理技术领域，特别是一种远红外负离子功能涂层加工工艺在 纺织品上的应用。
背景技术
远红外负离子粉体中的成分是以含硼为特征的铝、钠、铁、锂环状结构的硅酸盐物质， 类质同象发育，据测试远红外负离子粉体对远红外的发射率为90％以上。远红外负离子粉 体的远红外性能对人体的保健及其它作用主要有以下几个方面：①远红外可加速水分子运 动，使普通水变成活性水，从而使水的渗透力、扩散力、溶解力、代谢力增强，并产生水 保护膜；②远红外对于循环系统，可起到扩张毛细血管，增强血液循环，促进新陈代谢，增强淋巴循环的作用；③远红外对于细胞组织，可使细胞活化，使老死细胞排泄或赋予再生能力，可增强细胞能量，增强细胞的功能和活力等作用。
远红外负离子粉体具有恒久的空气负离子发生功能，粉体中的成分具有热电性和压电 性，因此在有温度和压力变化的情况下(即使微小的变化)即能引起成分晶体之间的电势 差，静电可达100万电子伏特，从而使空气发生电离，被击中的电子附着于邻近的水和氧 气分子并使它转化为空气负离子，即负氧离子。负离子的主要功能：①使各组织细胞活化、 增强免疫力，对于维持人体健康具有极大的作用；②使细胞新陈代谢旺盛、提高其自然治 愈力，防止细胞老化、创造年轻的身心；③使体内蓄积的废物或毒素及造成神经、肌肉疼痛等原因的物质——弱酸被迅速分解掉，从而消除疼痛及疲劳。
由于远红外负离子粉末的电负性，其与一般的增稠剂以及阴离子粘合剂相容性较差， 导致浆料容易聚集、分层，将其涂覆于纺织品表面后，纺织品的耐洗性较差。
发明内容
本发明的目的在于一种远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，整理 后的织物具有明显的远红外负离子功能效应。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品 上的应用工艺，包括以下步骤：
S1)将烂花糊粉末调制成适用于印花涂层整理的烂花糊料；
S2)将远红外负离子粉末制作成远红外负离子浆料；
S3)采用印花或涂层的方式将远红外负离子浆料涂覆于纺织品表面；
S4)采用高温烘干、高温定型的方法使远红外负离子浆料固着于纺织品表面。
步骤S1)中烂花糊料的制作工艺是：取质量百分比为8％的烂花糊粉末加入到质量百分 比为88％的水中，搅拌10-15分钟后，加入质量百分比为4％的无水乙醇，搅拌1-2小时， 放置10-12小时使其充分膨化。
步骤S2)中远红外负离子浆料的制作工艺是：取质量份数40-60份的烂花糊料，加入 质量份数15-20份的水性封闭型聚氨酯粘合剂，搅拌均匀，再加入质量份数15-20份的远红外负离子粉末，搅拌5-10分钟至浆料均匀。
步骤S3)中，远红外负离子浆料的涂层压力为1.0-1.5kg/cm2，纺织品增重率保持20-30％间。
步骤S4)中，涂层整理后烘干温度为100-120℃，定型温度为160-170℃。
所述水性封闭型聚氨酯粘合剂由阳离子树枝状大分子化合物、聚醚多元醇与脂肪族二 异氰酸酯反应制得，所述阳离子树枝状大分子化合物是由多胺类化合物与丙烯酸羟乙酯进 行麦克尔加成所得，其分子结构式是：
其中n＝0、1、2、3或4。
所述阳离子树枝状大分子化合物的制备方法是：将多胺类化合物加入反应容器，在持 续搅拌和氮气气氛保护下，70℃保温，滴加丙烯酸羟乙酯，1小时内滴完，升温至80℃反 应4小时，即得到了阳离子树枝状大分子化合物，所述多胺类化合物为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺中的一种或多种。
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法包括以下步骤：
1)将阳离子树枝状大分子化合物、聚醚多元醇加入反应容器，在持续搅拌和氮气气氛 保护下，加入脂肪族二异氰酸酯，升温至80℃反应3小时；
2)将上述反应体系降温至60℃，加入封闭剂，保持60℃反应4小时，得到封闭型聚氨酯；
3)向上述封闭型聚氨酯中加入乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入去离子 水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为所述水性封闭型聚氨酯粘合剂。
所述聚醚多元醇为数均分子量1000-4000的环氧乙烷聚合多元醇、环氧丙烷聚合多元 醇、四氢呋喃聚合多元醇中的一种或多种，所述脂肪族二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、 六亚甲基二异氰酸酯、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种，所述封闭剂为丁 酮肟、己内酰胺、N-甲基苯胺、苯酚中的至少一种
本发明的有益效果是：
本发明将远红外负离子粉末作为用于制备负离子功能整理剂的基础原料，通过印花、 涂层等方法，用粘合剂将其固定在纺织品上，制成远红外负离子功能纺织品。由于远红外 负离子粉末的电负性，其与一般的增稠剂以及阴离子粘合剂相容性较差，导致浆料容易聚 集、分层。采用特殊烂花糊料作为增稠剂，采用水性封闭型聚氨酯粘合剂配料，并且控制好化料的顺序，解决了浆料稳定性的问题，且整理后的织物具有很好的耐洗性。
本发明所述的纺织品远红外负离子功能涂层整理加工工艺简单，通过简单的印花涂层 均可实现，可赋予各类不同材质的纺织品高的远红外发射率并产生大量的负离子，整理后 的织物远红外发射率达到95％，红外温升效果对比空白织物高8-10℃，具有良好的保温、 保暖、保健功能，另外整理后织物表面负离子含量达到90000个/cm3，远高于一般的负离 子整理剂2000-5000个/cm3的效果。纺织品远红外负离子功能涂层整理加工工艺具有很好 的耐洗性，洗涤5次以上仍然具有良好的远红外负离子功能。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能 理解为对本发明的限制。
需要说明的是，如无特殊需求，本发明中使用的试剂均为市售试剂。在纺织品远红外 负离子涂层整理加工工艺中，技术难点在于制作远红外负离子浆料，由于远红外负离子粉 末的电负性，其与一般增稠剂、粘合剂的相容性较差，导致浆料容易聚集、分层。本发明采用烂花糊料作为增稠剂，添加水性封闭型聚氨酯粘合剂配料，并且控制好化料的顺序，能很好的解决浆料稳定性的问题。
远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺包括如下步骤：
S1)将烂花糊粉末调制成适用于印花涂层整理的烂花糊料；
S2)将远红外负离子粉末制作成远红外负离子浆料；
S3)采用印花或涂层的方式将远红外负离子浆料涂覆于纺织品表面；
S4)采用高温烘干、高温定型的方法使远红外负离子浆料固着于纺织品表面。
步骤S1)中，烂花糊料的制作工艺如下：按表1中配方的比例，取烂花糊粉末，然后加入水，以转速2000r/min搅拌10-15分钟，最后加入无水乙醇，以转速2000r/min继续 搅拌1-1.5小时，放置10-12小时充分膨化。
表1烂花糊料的配方
烂花糊料配方(按质量百分比)
烂花糊粉末 8％
无水乙醇 4％
水 88％
步骤S2)中，远红外负离子浆料制作工艺如下：按表2中配方的比例，取烂花糊料，然后加入水性封闭型聚氨酯粘合剂，搅拌均匀，最后加入远红外负离子粉末，搅拌5-10 分钟至浆料均匀。
表2远红外负离子浆料的配方
浆料配方(按质量分数)
烂花糊料 60份
水性封闭型聚氨酯粘合剂 18份
远红外负离子粉末 20份
步骤S3)中，远红外负离子浆料的涂层压力为1.0-1.5kg/cm2，纺织品增重率保持20-30％ 间。
步骤S4)中，涂层整理后烘干温度为100-120℃，定型温度为160-170℃。
本发明还针对远红外负离子功能纺织品进行了相关的测试，对比常规空白织物与远红 外负离子涂层整理织物的性能差异，常规空白织物为12860本白棉纱卡。
主要测试如下项目：
①远红外发射率：按GBT 30127-2013《纺织品远红外性能的检测和评价》测试。
②远红外温升效果：按GBT 30127-2013《纺织品远红外性能的检测和评价》测试。
③负离子含量；按CAS 115.2-2013《保健纺织品功能要求负离子》测试。
④水洗过程：按GB/T8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序标准》执行。
测试结果如下：
见表3，涂层整理后的棉织物，其远红外发射率达到94％以上，对比未整理织物的发射 率得到了显著的提升，织物表面的远红外负离子功能粉末大大提高了织物的远红外发射性 能，整理后的纺织品具有远红外保健功能。
表3织物整理后远红外发射率测试结果
远红外发射率
整理后棉织物 0.945
未整理棉织物 0.809
见表4，涂层整理后的棉织物，其远红外温升效果明显，在远红外光的照射下，其温度对比空白织物上升的速率更快，而且上升达到的温度也更高。织物表面的远红外负离子功能粉末大大提高了织物的远红外吸收性能，从而使纺织品具有更好的保温、保暖功能。
表4织物整理后远红外温升效果
单位：℃ 0s 10s 20s 30s 40s 50s 60s 90s 120s
整理后棉织物 25.6 34.5 38.0 40.3 41.6 42.5 43.5 44.3 45.2
洗5次 25.7 32.5 36.2 38.3 39.4 40.5 41.0 42.2 43.7
未整理棉织物 24.7 29.1 31.5 32.8 33.8 34.5 34.9 35.3 35.8
见表5，涂层整理后的棉织物，其表面负离子含量超过90000个/cm3，而普通的棉织物 表面负离子含量个数仅为20-30个/cm3左右。负离子被称为空气中的维生素，负离子高的 纺织品可让人处于更健康的环境中。多次洗涤后织物表面负离子含量仍然能达到50000个 /cm3以上，具有很好的耐洗性。
表5织物整理后负离子含量测试
负离子含量(个/cm3)
整理后棉织物 94000
洗5次 60000
未整理棉织物 24
整理后的织物具有明显的远红外负离子功能效应，织物远红外发射率达到95％左右， 红外温升对比普通织物高10℃左右，整理后织物表面负离子含量超过90000个/cm3，且具 有很好的耐洗性，多次洗涤后仍然具有明显的远红外负离子功能。
其中，步骤S2)中所使用的水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法具有多个实施方式。
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法包括以下步骤：
1)将阳离子树枝状大分子化合物、聚醚多元醇加入反应容器，在持续搅拌和氮气气 氛保护下，加入脂肪族二异氰酸酯，升温至80℃反应3小时；
2)将上述反应体系降温至60℃，加入封闭剂，保持60℃反应4小时，得到封闭型聚氨酯；
3)向上述封闭型聚氨酯中加入乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入去离 子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为水性封闭型聚氨酯粘合剂。
制备方法中的聚醚多元醇为数均分子量1000-4000的环氧乙烷聚合多元醇、环氧丙烷 聚合多元醇、四氢呋喃聚合多元醇中的一种或多种，脂肪族二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰 酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种，封闭剂为 丁酮肟、己内酰胺、N-甲基苯胺、苯酚中的至少一种。
其中，阳离子树枝状大分子化合物的制备具有多个实施方式，以下为阳离子树枝状大 分子化合物的制备方法的实施例：
按表6中比例，将多胺类化合物加入反应容器，在持续搅拌和氮气气氛保护下，70℃ 保温，滴加丙烯酸羟乙酯，1小时内滴完，升温至80℃反应4小时，即得到了阳离子树枝状大分子化合物，多胺类化合物为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙 烯六胺中的一种或多种。
表6阳离子树枝状大分子化合物的合成配方说明和指标
以下为水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法的实施例：
实施例6
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法如下：
(1)将10份阳离子树枝状大分子化合物A与30份四氢呋喃聚合多元醇(数均分子量4000)、30份环氧乙烷聚合多元醇(数均分子量1000)加入反应容器，混合均匀，然后加 入37份异佛尔酮二异氰酸酯，在持续搅拌和氮气气氛保护下，升温至80℃反应3小时；
(2)降温至60℃，加入5份丁酮肟，维持温度60℃反应4小时，得到封闭型聚氨酯；
(3)向上述封闭型聚氨酯中加入3份乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入 200份去离子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为水性封闭型聚氨酯粘合剂。
实施例7
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法如下：
(1)将20份阳离子树枝状大分子化合物B与30份环氧丙烷聚合多元醇(数均分子量4000)、20份环氧乙烷聚合多元醇(数均分子量1000)加入反应容器，混合均匀，然后加 入40份4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯，在持续搅拌和氮气气氛保护下，升温至80℃反 应3小时；
(2)降温至60℃，加入7份己内酰胺，维持温度60℃反应4小时，得到封闭型聚氨酯；
(3)向上述封闭型聚氨酯中加入5份乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入 200份去离子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为水性封闭型聚氨酯粘合剂。
实施例8
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法如下：
(1)将30份阳离子树枝状大分子化合物C与30份环氧丙烷聚合多元醇(数均分子量4000)、10份环氧乙烷聚合多元醇(数均分子量1000)加入反应容器，混合均匀，然后加 入40份4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯，在持续搅拌和氮气气氛保护下，升温至80℃反 应3小时；
(2)降温至60℃，加入7份苯酚，维持温度60℃反应4小时，得到封闭型聚氨酯；
(3)向上述封闭型聚氨酯中加入6份乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入 200份去离子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为水性封闭型聚氨酯粘合剂。
实施例9
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法如下：
(1)将30份阳离子树枝状大分子化合物D与20份环氧丙烷聚合多元醇(数均分子量3000)加入反应容器，混合均匀，然后加入30份六亚甲基二异氰酸酯，在持续搅拌和氮 气气氛保护下，升温至80℃反应3小时；
(2)降温至60℃，加入7.5份N-甲基苯胺，维持温度60℃反应4小时，得到封闭型 聚氨酯；
(3)向上述封闭型聚氨酯中加入7份乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入 200份去离子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为水性封闭型聚氨酯粘合剂。
实施例10
水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法如下：
(1)将40份阳离子树枝状大分子化合物E与30份环氧丙烷聚合多元醇(数均分子量3000)加入反应容器，混合均匀，然后加入37份异佛尔酮二异氰酸酯，在持续搅拌和氮 气气氛保护下，升温至80℃反应3小时；
(2)降温至60℃，加入7.5份N-甲基苯胺，维持温度60℃反应4小时，得到封闭型 聚氨酯；
(3)向上述封闭型聚氨酯中加入9份乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入 200份去离子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为水性封闭型聚氨酯粘合剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离 本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发 明的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于包括以下步骤：
S1)将烂花糊粉末调制成适用于印花涂层整理的烂花糊料；
S2)将远红外负离子粉末制作成远红外负离子浆料；
S3)采用印花或涂层的方式将远红外负离子浆料涂覆于纺织品表面；
S4)采用高温烘干、高温定型的方法使远红外负离子浆料固着于纺织品表面。
2.根据权利要求1所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于，步骤S1)中烂花糊料的制作工艺是：取质量百分比为8％的烂花糊粉末加入到质量百分比为88％的水中，搅拌10-15分钟后，加入质量百分比为4％的无水乙醇，搅拌1-2小时，放置10-12小时使其充分膨化。
3.根据权利要求1所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于，步骤S2)中远红外负离子浆料的制作工艺是：取质量份数40-60份的烂花糊料，加入质量份数15-20份的水性封闭型聚氨酯粘合剂，搅拌均匀，再加入质量份数15-20份的远红外负离子粉末，搅拌5-10分钟至浆料均匀。
4.根据权利要求1所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于：步骤S3)中，远红外负离子浆料的涂层压力为1.0-1.5kg/cm2，纺织品增重率保持20-30％间。
5.根据权利要求1所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于：步骤S4)中，涂层整理后烘干温度为100-120℃，定型温度为160-170℃。
6.根据权利要求3所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于：所述水性封闭型聚氨酯粘合剂由阳离子树枝状大分子化合物、聚醚多元醇与脂肪族二异氰酸酯反应制得，所述阳离子树枝状大分子化合物是由多胺类化合物与丙烯酸羟乙酯进行麦克尔加成所得，其分子结构式是：
其中n＝0、1、2、3或4。
7.根据权利要求6所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于，所述阳离子树枝状大分子化合物的制备方法是：将多胺类化合物加入反应容器，在持续搅拌和氮气气氛保护下，70℃保温，滴加丙烯酸羟乙酯，1小时内滴完，升温至80℃反应4小时，即得到了阳离子树枝状大分子化合物，所述多胺类化合物为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于，水性封闭型聚氨酯粘合剂的制备方法包括以下步骤：
1)将阳离子树枝状大分子化合物、聚醚多元醇加入反应容器，在持续搅拌和氮气气氛保护下，加入脂肪族二异氰酸酯，升温至80℃反应3小时；
2)将上述反应体系降温至60℃，加入封闭剂，保持60℃反应4小时，得到封闭型聚氨酯；
3)向上述封闭型聚氨酯中加入乙酸中和，然后在2000rpm高速剪切条件下加入去离子水，持续搅拌60分钟后，得到稳定的聚氨酯乳液，即为所述水性封闭型聚氨酯粘合剂。
9.根据权利要求8所述远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺，其特征在于，所述聚醚多元醇为数均分子量1000-4000的环氧乙烷聚合多元醇、环氧丙烷聚合多元醇、四氢呋喃聚合多元醇中的一种或多种，所述脂肪族二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种，所述封闭剂为丁酮肟、己内酰胺、N-甲基苯胺、苯酚中的至少一种。
CN201810505178.XA 2018-05-23 2018-05-23 远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺 Active CN108978192B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810505178.XA CN108978192B (zh) 2018-05-23 2018-05-23 远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810505178.XA CN108978192B (zh) 2018-05-23 2018-05-23 远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108978192A true CN108978192A (zh) 2018-12-11
CN108978192B CN108978192B (zh) 2020-12-04

Family

ID=64542639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810505178.XA Active CN108978192B (zh) 2018-05-23 2018-05-23 远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108978192B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110250594A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 尹淑珍 保健磁石内裤

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260273A (zh) * 2008-04-23 2008-09-10 海洋化工研究院 一种柔韧性的环氧防腐涂料
CN102011325A (zh) * 2010-10-14 2011-04-13 张植强 一种纳米石榴石纺织布
CN102517902A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 水经(上海)生物科技有限公司 具有负离子远红外功效的纺织品
CN102827570A (zh) * 2012-08-28 2012-12-19 陕西科技大学 一种高固含量鞋用水性胶黏剂及其制备方法
CN104097442A (zh) * 2014-07-04 2014-10-15 浙江丝科院轻纺材料有限公司 一种在木质材料上制作烫画的方法
CN104264503A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 东莞市橄榄树家具有限公司 一种纳米远红外负离子涂料印花色浆及其制备方法
CN106632943A (zh) * 2016-10-08 2017-05-10 湖北大学 一种三羟端基扩链剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260273A (zh) * 2008-04-23 2008-09-10 海洋化工研究院 一种柔韧性的环氧防腐涂料
CN102011325A (zh) * 2010-10-14 2011-04-13 张植强 一种纳米石榴石纺织布
CN102517902A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 水经(上海)生物科技有限公司 具有负离子远红外功效的纺织品
CN102827570A (zh) * 2012-08-28 2012-12-19 陕西科技大学 一种高固含量鞋用水性胶黏剂及其制备方法
CN104097442A (zh) * 2014-07-04 2014-10-15 浙江丝科院轻纺材料有限公司 一种在木质材料上制作烫画的方法
CN104264503A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 东莞市橄榄树家具有限公司 一种纳米远红外负离子涂料印花色浆及其制备方法
CN106632943A (zh) * 2016-10-08 2017-05-10 湖北大学 一种三羟端基扩链剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
成丰等: "鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备及表征", 《高分子学报》 *
李红强: "《胶粘原理、技术及其应用》", 31 January 2014, 华南理工大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110250594A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 尹淑珍 保健磁石内裤

Also Published As

Publication number Publication date
CN108978192B (zh) 2020-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105367743B (zh) 一种水性聚氨酯乳液的合成方法
CN104403086B (zh) 一种两性离子型形状记忆聚氨酯及其制备方法
CN105064036A (zh) 超支化聚氨酯丙烯酸酯互穿网络防水剂的制备方法及应用
CN103030770B (zh) 一种环保阻燃型聚氨酯乳液及其制备方法
CN104744651B (zh) 一种环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN108676108B (zh) 一种酚酸接枝壳寡糖、制备方法、及其改性水性聚氨酯的应用
CN107141438A (zh) 一种高耐水性的水性聚氨酯乳液的制备方法
CN105399912B (zh) 基于聚硅氧烷-聚乙二醇的两亲聚氨酯弹性体及其制备方法
CN106700021A (zh) 壳聚糖改性阳离子水性聚氨酯树脂、其制备方法及应用
DE2531871A1 (de) Verfahren zum herstellen einer waessrigen kationischen harzemulsion
CN108978192A (zh) 远红外负离子功能涂层加工工艺在纺织品上的应用工艺
CN114044877A (zh) 一种氮卤胺型抗菌聚氨酯材料及其制备方法和应用
CN102417598B (zh) 封闭型脂肪族异氰酸酯水分散体的制备方法
DE3705025C2 (de) Mittel und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von synthetischen oder halbsynthetischen Textilfasermaterialien
CN104211896A (zh) 一种阳离子反应型双子聚氨酯表面活性剂及其制备方法
CN109629269B (zh) 一种绒面革固色剂及其制备方法和用途
CN107604674A (zh) 一种针织物抗起毛起球的整理方法
CN108034039A (zh) 一种耐黄变的水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN110041493A (zh) 一种消光型水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN110041487A (zh) 一种阴离子水性聚氨酯乳液及其制备方法与应用
DE2338256A1 (de) Aus zwei komponenten bestehende polymerbildende massen
CN106884331B (zh) 一种聚氨酯整理剂制备方法
DE3129562A1 (de) Farbwirkung vertiefendes mittel
RU2282992C1 (ru) Способ пластинации биологических объектов
CN113201110A (zh) 一种封端型多支化水性聚氨酯交联剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant