CN108977974A - 一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及日用品加工技术领域，具体涉及一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺；其中毛巾中含有蜂斗菜的有效成分，蜂斗菜不仅具有解毒祛淤、消肿止痛等功效。另外，蜂斗菜中所含的蜂斗菜素有解痉作用；所含的百里香酚甲醚具有较强的杀菌作用，且毒性低，对口腔、咽喉的消毒杀菌效果好，还能促进气管纤毛的运动，有利于气管黏液的分泌，易起祛痰作用，可用于治疗气管炎和百日咳；而且布料在温度为70‑85℃的双氧水中进行漂白，pH调节至10‑12，在此pH区间内也使得漂白的效果更好；本发明制备的毛巾还具有杀菌和消毒的功能，从而延长了毛巾的使用寿命；不仅减少了毛巾上细菌的滋生，毛巾使用后不需要单独对其进行杀菌和消毒处理，十分方便。

Description

一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺
技术领域
本发明涉及日用品加工技术领域，具体涉及一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺。
背景技术
毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱。常见用途是洗手之后抹手、洗头之后抹头、沐浴之后抹身体，晚餐之后抹嘴等。随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上绝大部分为机织毛巾。世界上第一条毛巾诞生于1850年，产地英国，距今已有150多年的历史。由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等，是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。
毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成。按织造方式分有针织和梭织两类；按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙发巾等，此外，还有毛巾布，用作缝制衣着。表面毛圈密集，手感柔软，吸水储水性强，耐磨、保暖性能好。常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等，用于洗擦可直接与人体接触的纺织品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。
毛巾行业作为家纺纺业的一个子项，在国内已经发展了很多年，毛巾和床上用品等完全不同，毛巾产品作为一个稳定的市场，消费者通常对它的关注度并不高，属于低价值的易耗品。由于人们的生活习惯和生活品质还未能随经济收入而得以显著提升，因此相当一部分消费者在购买毛巾产品时，在品质认同、价格、购买频次上还存在很大差异。
在申请号为CN201510185608.0的专利文件中提供一种超细纤维防雾毛巾，包括底布层、纳米层与表面层，所述底布层包括两层，两底布层之间设有纳米层；所述底布层外侧均设有表面层；所述纳米层内包裹有防雾材料层；一种超细纤维防雾毛巾的制备工艺，为整经→上浆→织造→退浆脱脂→漂白→染色→后整理→填充→压合。本发明一种超细纤维防雾毛巾及其制备工艺，该毛巾生产方法简单易懂，可直接擦拭防雾，不需要二次喷洒药剂，方便实际使用和操作；在达到防雾效果的前提下，不影响规模生产；本发明不仅干燥方便存放，使用周期长，并且同样具有擦拭防雾的效果，而且相比现有产品有效期一天的情况下，本发明使用有效时间延长到一个月；使用上拆开就可擦拭更方便，更快捷，减少使用步骤。
上述专利文件提供的毛巾虽然具有干燥方便存放，使用周期长和擦拭防雾的效果等优点。但是其制备的毛巾不具有杀菌和消毒的功能，从而缩短了毛巾的使用寿命；再者毛巾使用后还需要单独对其进行杀菌和消毒处理，十分麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，用于解决背景技术所提出的技术问题。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，包括如下步骤：
S1：将蜂斗菜用水清洗干净，然后置于干燥箱中进行干燥；
S2：将干燥后的蜂斗菜置于粉碎机中进行粉碎，然后再置于研磨机中进行研磨处理，得到蜂斗菜细粉，然后将蜂斗菜细粉加入质量为其5-8倍的水中蒸煮50-70min，经过滤处理，弃去滤渣，保留滤液；再将滤液经过脱色树脂进行脱色处理，得到脱色滤液；
S3：将棉纤维和竹原纤维按照一定重量比例称取，然后进行混纺，分别织造成经纱和纬纱，且经纱的规格为20.2tex，纬纱的规格为24.8tex；
S4：将织机的各个工艺参数进行设定，将织口板高度设定在2.8-3.2mm之间，将开口角度控制在20-25°；将毛经和地经纱线的张力设计为40-48kgf，制得布料；
S5：布料在热水中进行退浆，处理过程中采用浓度为3-5g/L的氢氧化钠溶液，时间为30-45min，然后用清水冲洗8-12min，最后在烘干机内烘干，温度控制在70-90℃；
S6：布料在温度为70-85℃的双氧水中进行漂白，pH调节至10-12，漂白时间为25-40min；
S7：采用毛用活性染料在50℃下进行前处理15-20min，然后冷却到常温后，再进行两次升温，第一次升温从20℃升温至40℃；升至该阶段后保温15-25min后，再次升温至70℃，然后保温50min，再降至40℃，结束染色；
S8：将染色后的布料进行冷洗；并加入肥皂升温进行多次皂洗，皂洗温度为80-85℃，每次皂洗时间为7-12min；将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理；出纱后脱水烘干；
S9：将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得具有杀菌和消毒功能的毛巾成品。
优选的，所述S2中混合纤维的长度控制在30-35mm。
优选的，所述S4中的车速设为380-450r/min。
优选的，所述S5中退浆是热水的温度设为75-82℃。
优选的，所述S6中双氧水的浓度为4-9g/L。
优选的，所述S7中第一次升温的速率为1℃/min，第二次升温的速率为3℃/min。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其中毛巾中含有蜂斗菜的有效成分，蜂斗菜不仅具有解毒祛淤、消肿止痛等功效。另外，蜂斗菜中所含的蜂斗菜素有解痉作用；所含的百里香酚甲醚具有较强的杀菌作用，且毒性低，对口腔、咽喉的消毒杀菌效果好，还能促进气管纤毛的运动，有利于气管黏液的分泌，易起祛痰作用，可用于治疗气管炎和百日咳。采用浓度为3-5g/L的氢氧化钠溶液对布料进行退浆处理，退浆的效果更好。而且布料在温度为70-85℃的双氧水中进行漂白，pH调节至10-12，在此pH区间内也使得漂白的效果更好。另外，本发明制备的毛巾还具有杀菌和消毒的功能，从而延长了毛巾的使用寿命；不仅减少了毛巾上细菌的滋生，同时毛巾使用后不需要单独对其进行杀菌和消毒处理，十分方便。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，包括如下步骤：
S1：将蜂斗菜用水清洗干净，然后置于干燥箱中进行干燥；
S2：将干燥后的蜂斗菜置于粉碎机中进行粉碎，然后再置于研磨机中进行研磨处理，得到蜂斗菜细粉，然后将蜂斗菜细粉加入质量为其5倍的水中蒸煮50min，经过滤处理，弃去滤渣，保留滤液；再将滤液经过脱色树脂进行脱色处理，得到脱色滤液；
S3：将棉纤维和竹原纤维按照一定重量比例称取，然后进行混纺，分别织造成经纱和纬纱，且经纱的规格为20.2tex，纬纱的规格为24.8tex；
S4：将织机的各个工艺参数进行设定，将织口板高度设定在2.8mm之间，将开口角度控制在20°；将毛经和地经纱线的张力设计为40kgf，制得布料；
S5：布料在热水中进行退浆，处理过程中采用浓度为3g/L的氢氧化钠溶液，时间为30min，然后用清水冲洗8min，最后在烘干机内烘干，温度控制在70℃；
S6：布料在温度为70℃的双氧水中进行漂白，pH调节至10，漂白时间为25min；
S7：采用毛用活性染料在50℃下进行前处理15min，然后冷却到常温后，再进行两次升温，第一次升温从20℃升温至40℃；升至该阶段后保温15min后，再次升温至70℃，然后保温50min，再降至40℃，结束染色；
S8：将染色后的布料进行冷洗；并加入肥皂升温进行多次皂洗，皂洗温度为80℃，每次皂洗时间为7min；将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理；出纱后脱水烘干；
S9：将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得具有杀菌和消毒功能的毛巾成品。
S2中混合纤维的长度控制在30mm。
S4中的车速设为380r/min。
S5中退浆是热水的温度设为75℃。
S6中双氧水的浓度为4g/L。
实施例2：
一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，包括如下步骤：
S1：将蜂斗菜用水清洗干净，然后置于干燥箱中进行干燥；
S2：将干燥后的蜂斗菜置于粉碎机中进行粉碎，然后再置于研磨机中进行研磨处理，得到蜂斗菜细粉，然后将蜂斗菜细粉加入质量为其6倍的水中蒸煮55min，经过滤处理，弃去滤渣，保留滤液；再将滤液经过脱色树脂进行脱色处理，得到脱色滤液；
S3：将棉纤维和竹原纤维按照一定重量比例称取，然后进行混纺，分别织造成经纱和纬纱，且经纱的规格为20.2tex，纬纱的规格为24.8tex；
S4：将织机的各个工艺参数进行设定，将织口板高度设定在3.0mm之间，将开口角度控制在22°；将毛经和地经纱线的张力设计为43kgf，制得布料；
S5：布料在热水中进行退浆，处理过程中采用浓度为3.5g/L的氢氧化钠溶液，时间为35min，然后用清水冲洗9min，最后在烘干机内烘干，温度控制在75℃；
S6：布料在温度为75℃的双氧水中进行漂白，pH调节至10.5，漂白时间为30min；
S7：采用毛用活性染料在50℃下进行前处理17min，然后冷却到常温后，再进行两次升温，第一次升温从20℃升温至40℃；升至该阶段后保温20min后，再次升温至70℃，然后保温50min，再降至40℃，结束染色；
S8：将染色后的布料进行冷洗；并加入肥皂升温进行多次皂洗，皂洗温度为82℃，每次皂洗时间为9min；将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理；出纱后脱水烘干；
S9：将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得具有杀菌和消毒功能的毛巾成品。
S2中混合纤维的长度控制在32mm。
S4中的车速设为400r/min。
S5中退浆是热水的温度设为78℃。
S6中双氧水的浓度为5g/L。
实施例3：
一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，包括如下步骤：
S1：将蜂斗菜用水清洗干净，然后置于干燥箱中进行干燥；
S2：将干燥后的蜂斗菜置于粉碎机中进行粉碎，然后再置于研磨机中进行研磨处理，得到蜂斗菜细粉，然后将蜂斗菜细粉加入质量为其7倍的水中蒸煮65min，经过滤处理，弃去滤渣，保留滤液；再将滤液经过脱色树脂进行脱色处理，得到脱色滤液；
S3：将棉纤维和竹原纤维按照一定重量比例称取，然后进行混纺，分别织造成经纱和纬纱，且经纱的规格为20.2tex，纬纱的规格为24.8tex；
S4：将织机的各个工艺参数进行设定，将织口板高度设定在3.1mm之间，将开口角度控制在24°；将毛经和地经纱线的张力设计为45kgf，制得布料；
S5：布料在热水中进行退浆，处理过程中采用浓度为4.5g/L的氢氧化钠溶液，时间为40min，然后用清水冲洗11min，最后在烘干机内烘干，温度控制在70-90℃；
S6：布料在温度为80℃的双氧水中进行漂白，pH调节至11.5，漂白时间为35min；
S7：采用毛用活性染料在50℃下进行前处理19min，然后冷却到常温后，再进行两次升温，第一次升温从20℃升温至40℃；升至该阶段后保温23min后，再次升温至70℃，然后保温50min，再降至40℃，结束染色；
S8：将染色后的布料进行冷洗；并加入肥皂升温进行多次皂洗，皂洗温度为84℃，每次皂洗时间为11min；将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理；出纱后脱水烘干；
S9：将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得具有杀菌和消毒功能的毛巾成品。
S2中混合纤维的长度控制在34mm。
S4中的车速设为430r/min。
S5中退浆是热水的温度设为80℃。
S6中双氧水的浓度为7g/L。
实施例4：
一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，包括如下步骤：
S1：将蜂斗菜用水清洗干净，然后置于干燥箱中进行干燥；
S2：将干燥后的蜂斗菜置于粉碎机中进行粉碎，然后再置于研磨机中进行研磨处理，得到蜂斗菜细粉，然后将蜂斗菜细粉加入质量为其8倍的水中蒸煮70min，经过滤处理，弃去滤渣，保留滤液；再将滤液经过脱色树脂进行脱色处理，得到脱色滤液；
S3：将棉纤维和竹原纤维按照一定重量比例称取，然后进行混纺，分别织造成经纱和纬纱，且经纱的规格为20.2tex，纬纱的规格为24.8tex；
S4：将织机的各个工艺参数进行设定，将织口板高度设定在3.2mm之间，将开口角度控制在25°；将毛经和地经纱线的张力设计为48kgf，制得布料；
S5：布料在热水中进行退浆，处理过程中采用浓度为5g/L的氢氧化钠溶液，时间为45min，然后用清水冲洗12min，最后在烘干机内烘干，温度控制在90℃；
S6：布料在温度为85℃的双氧水中进行漂白，pH调节至12，漂白时间为40min；
S7：采用毛用活性染料在50℃下进行前处理20min，然后冷却到常温后，再进行两次升温，第一次升温从20℃升温至40℃；升至该阶段后保温25min后，再次升温至70℃，然后保温50min，再降至40℃，结束染色；
S8：将染色后的布料进行冷洗；并加入肥皂升温进行多次皂洗，皂洗温度为85℃，每次皂洗时间为12min；将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理；出纱后脱水烘干；
S9：将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得具有杀菌和消毒功能的毛巾成品。
S2中混合纤维的长度控制在35mm。
S4中的车速设为450r/min。
S5中退浆是热水的温度设为82℃。
S6中双氧水的浓度为9g/L。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将蜂斗菜用水清洗干净，然后置于干燥箱中进行干燥；
S2：将干燥后的蜂斗菜置于粉碎机中进行粉碎，然后再置于研磨机中进行研磨处理，得到蜂斗菜细粉，然后将蜂斗菜细粉加入质量为其5-8倍的水中蒸煮50-70min，经过滤处理，弃去滤渣，保留滤液；再将滤液经过脱色树脂进行脱色处理，得到脱色滤液；
S3：将棉纤维和竹原纤维按照一定重量比例称取，然后进行混纺，分别织造成经纱和纬纱，且经纱的规格为20.2tex，纬纱的规格为24.8tex；
S4：将织机的各个工艺参数进行设定，将织口板高度设定在2.8-3.2mm之间，将开口角度控制在20-25°；将毛经和地经纱线的张力设计为40-48kgf，制得布料；
S5：布料在热水中进行退浆，处理过程中采用浓度为3-5g/L的氢氧化钠溶液，时间为30-45min，然后用清水冲洗8-12min，最后在烘干机内烘干，温度控制在70-90℃；
S6：布料在温度为70-85℃的双氧水中进行漂白，pH调节至10-12，漂白时间为25-40min；
S7：采用毛用活性染料在50℃下进行前处理15-20min，然后冷却到常温后，再进行两次升温，第一次升温从20℃升温至40℃；升至该阶段后保温15-25min后，再次升温至70℃，然后保温50min，再降至40℃，结束染色；
S8：将染色后的布料进行冷洗；并加入肥皂升温进行多次皂洗，皂洗温度为80-85℃，每次皂洗时间为7-12min；将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理；出纱后脱水烘干；
S9：将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得具有杀菌和消毒功能的毛巾成品。
2.根据权利要求1所述一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其特征在于：所述S2中混合纤维的长度控制在30-35mm。
3.根据权利要求1所述一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其特征在于：所述S4中的车速设为380-450r/min。
4.根据权利要求1所述一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其特征在于：所述S5中退浆是热水的温度设为75-82℃。
5.根据权利要求1所述一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其特征在于：所述S6中双氧水的浓度为4-9g/L。
6.根据权利要求1所述一种具有杀菌和消毒功能的毛巾的制备工艺，其特征在于：所述S7中第一次升温的速率为1℃/min，第二次升温的速率为3℃/min。
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