CN108974832B - 一种led灯制造用传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED灯制造用传送装置，包括滚轮、底座、支撑机构、操作机构、除尘机构、减速电机、主动轮、连接槽、限位轮和传送机构，所述连接槽开设于限位轮靠近主动轮的一侧，且限位轮固定于支撑机构的上方，所述传送机构与减速电机位于支撑机构的同一侧，且传送机构分别设置于支撑机构的两侧。该LED灯制造用传送装置操作板共设置有两个，操作板设置于传送带的对应两侧，每个操作板的面前均可站立一位员工，维持LED灯制造的连续性，不使用时，推动操作板，操作板在滑动槽内侧滑动，由于操作板的长度小于支撑板总长度的二分之一，所以操作板可以完全收纳在支撑板内侧，减小该传送装置的整体占据空间，使该传送装置适应于小型工厂。

Description

一种LED灯制造用传送装置

技术领域

本发明涉及LED灯制造技术领域，具体为一种LED灯制造用传送装置。

背景技术

LED灯又称发光二极管，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。

LED灯制造在工厂中制造使采用流水线工程来实施的，一般在这种流水线的工作过程中，都会利用传送装置运输不同工序制成的LED灯，现在市场上使用的LED灯的传送装置数量和种类都十分的繁多。

但是，现有的LED灯制造用传送装置，在使用时属于大型机械，十分占据空间，在组装时十分不方便，不方便维修，所以我们提出了一种LED灯制造用传送装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯制造用传送装置，以解决上述背景技术提出的现有的在使用时属于大型机械，十分占据空间，在组装时十分不方便，不方便维修的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯制造用传送装置，包括滚轮(1)、底座(2)、支撑机构(3)、操作机构(4)、除尘机构(5)、减速电机(6)、主动轮(7)、连接槽(8)、限位轮(9)和传送机构(10)，所述滚轮(1)的一端设置有底座(2)，且底座(2)远离滚轮(1)的一端设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)远离底座(2)的所述支撑机构(3)的内侧设置有操作机构(4)，所述支撑机构(3)远离底座(2)的一侧设置有除尘机构(5)，且除尘机构(5)与减速电机(6)位于支撑机构(3)的同一侧，且减速电机(6)设置于除尘机构(5)的上方，所述减速电机(6)远离支撑机构(3)的一侧的所述减速电机(6)的一侧连接有主动轮(7)，且主动轮(7)远离减速电机(6)的一端设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)开设于限位轮(9)靠近主动轮(7)的一侧，且限位轮(9)固定于支撑机构(3)的上方，所述传送机构(10)与减速电机(6)位于支撑机构(3)的同一侧，且传送机构(10)分别设置于支撑机构(3)的两侧。

进一步的，所述支撑机构(3)包括支撑杆(31)、支撑板(32)、支撑架(33)和支撑轴(34)，所述支撑杆(31)对称设置于底座(2)的两侧，且支撑杆(31)远离底座(2)的一端连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)底座(2)的一侧固定有支撑架(33)，且支撑架(33)远离支撑板(32)的一侧固定有支撑轴(34)，所述支撑轴(34)关于支撑架(33)之间连线的中线对称。

进一步的，所述操作机构(4)包括操作板(41)、滑动槽(42)、限位块(43)、卡块(44)和卡槽(45)，所述操作板(41)安装于支撑板(32)的内侧，且操作板(41)与支撑板(32)的连接处开设有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)靠近操作板(41)的一侧固定有限位块(43)，所述操作板(41)靠近支撑板(32)的一侧固定于卡块(44)，且卡块(44)与卡槽(45)为一一对应设置，所述卡槽(45)固定于支撑板(32)的开口端的远离底座(2)的一侧，所述操作板(41)通过滑动槽(42)与支撑板(32)之间构成滑动结构。

进一步的，所述除尘机构(5)包括滑道(51)、除尘板(52)和把手(53)，所述滑道(51)固定于支撑板(32)与支撑架(33)之间的连接处，且滑道(51)远离支撑架(33)的一侧安装有除尘板(52)，所述除尘板(52)的开口端固定有把手(53)。

进一步的，所述传送机构(10)包括安装孔(101)、连接轮(102)、连接孔(103)、连接杆(104)、从动杆(105)、弹簧(106)和传送带(107)，所述安装孔(101)的一侧安装有支撑轴(34)，且安装孔(101)开设于连接轮(102)的中部，所述安装孔(101)远离支撑轴(34)的一侧的所述连接轮(102)的内侧开设有连接孔(103)，且连接孔(103)远离连接轮(102)的一侧安装有连接杆(104)，所述连接杆(104)远离连接孔(103)的一侧固定有从动杆(105)，且连接杆(104)的内部设置有弹簧(106)，所述从动杆(105)远离连接轮(102)的一侧设置有传送带(107)，且传送带(107)内侧设置于主动轮(7)，所述主动轮(7)的中轴线与从动杆(105)的中轴线重合，且主动轮(7)的半径与从动杆(105)的外表面到连接轮(102)中轴线之间的最短距离相等。

进一步的，所述支撑架(33)靠近减速电机(6)的一端为半弧形结构，且支撑架(33)的半弧形结构半径大于减速电机(6)的半径，并且减速电机(6)的中轴线与支撑架(33)的半弧形结构的中轴线重合。

进一步的，所述操作板(41)共设置有两个，且操作板(41)关于支撑板(32)的中线对称，并且支撑板(32)的最大长度大于2个操作板(41)之间的总长度。

进一步的，所述卡块(44)与卡槽(45)之间构成卡合结构，且卡块(44)与除尘板(52)之间为固定连接。

进一步的，所述除尘板(52)的两侧截面为“F”型结构，且除尘板(52)的“F”部分与滑道(51)的内部尺寸相吻合。

进一步的，所述弹簧(106)与连接杆(104)构成伸缩结构，且连接杆(104)的中轴线与从动杆(105)的中轴线重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、主动轮、连接槽和限位轮的中轴线均在同一直线上，且限位轮的半径的大于连接槽的半径，主动轮与减速电机连接的转轴(图中未画出)之间为固定连接，主动轮通过连接槽与限位轮之间为转动结构，当减速电机工作的时候，减速电机带动转轴和主动轮开始转动，主动轮在连接槽内侧转动，主动轮外侧的传送带开始传送，在传送的过程中，由于限位轮高于传送带，因此可以保证，传送带在传送的过程中，传送带不会偏移出主动轮，限位轮时刻限制矫正传送带的位置。

2、支撑架靠近减速电机的一端为半弧形结构，支撑架的弧形部分直接使减速电机坐落在支撑架上，使安装减速电机时，减速电机的位置直接固定，保证在减速电机工作的时候，减速电机转动带动的方向平顺，稳定，不会发生偏移。

3、操作板共设置有两个，操作板设置于传送带的对应两侧，每个操作板的面前均可站立一位员工，维持LED灯制造的连续性，不使用时，推动操作板，操作板在滑动槽内侧滑动，由于操作板的长度小于支撑板总长度的二分之一，所以操作板可以完全收纳在支撑板内侧，减小该传送装置的整体占据空间，使该传送装置适应于小型工厂。

4、除尘板的两侧截面为“F”型结构，LED灯制作的过程中产生的碎屑或废弃的零件遗留在传送带上，传送带在传送的面对着除尘板的时候，碎屑或废弃的零件直接掉落在除尘板的内侧，拖动除尘板的把手，除尘板两侧在滑道内侧滑动，使碎屑或废弃的零件直接出现在员工的视线内侧，直接可以清理掉方便清理，同时保证在工作的时候，碎屑或废弃的零件不会遗留在传送装置的内侧，不会影响传送装置的正常运行。

5、弹簧与连接杆构成伸缩结构，且连接杆与从动杆为单独的个体，安装时，直接拿动从动杆，将从动杆的不带有弹簧一端的连接杆直接安装在连接轮的连接孔内侧，带有弹簧一端的连接杆直接按压连接杆的一面，连接杆带动弹簧同时发生伸缩，发生弹性形变，使连接杆的总长度减小，与此同时将连接杆直接扣在另一个连接轮的对应的连接孔内侧，弹簧复位，使连接杆扣在连接轮的内侧，使从动杆与连接轮之间安装好，方便安装。

6、从动杆通过、连接孔和连接杆等角度分布于连接轮的内侧，当主动轮带动传送带运转的时候，传送带带动从动杆在连接孔内侧转动，从动杆引导传送带持续传动。

7、连接轮共设置有两个，且连接轮的靠近支撑轴的一侧开设有安装孔，在需要维修的时候，将从动杆从连接轮的连接孔的内侧拆卸下来，将连接轮拆卸下来，十分方便拆卸，拆卸后，直接将对该装置内部进行维修。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明连接轮连接结构示意图；

图5为本发明从动杆结构示意图；

图6为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图7为本发明图4中B处局部放大结构示意图。

图中：1、滚轮，2、底座，3、支撑机构，31、支撑杆，32、支撑板，33、支撑架，34、支撑轴，4、操作机构，41、操作板，42、滑动槽，43、限位块，44、卡块，45、卡槽，5、除尘机构，51、滑道，52、除尘板，53、把手，6、减速电机，7、主动轮，8、连接槽，9、限位轮，10、传送机构，101、安装孔，102、连接轮，103、连接孔，104、连接杆，105、从动杆，106、弹簧，107、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种LED灯制造用传送装置，包括滚轮1、底座2、支撑机构3、操作机构4、除尘机构5、减速电机6、主动轮7、连接槽8、限位轮9和传送机构10，所述滚轮1的一端设置有底座2，且底座2远离滚轮1的一端设置有支撑机构3，所述支撑机构3远离底座2的所述支撑机构3的内侧设置有操作机构4，所述支撑机构3远离底座2的一侧设置有除尘机构5，且除尘机构5与减速电机6位于支撑机构3的同一侧，且减速电机6设置于除尘机构5的上方，所述减速电机6远离支撑机构3的一侧的所述减速电机6的一侧连接有主动轮7，且主动轮7远离减速电机6的一端设置有连接槽8，所述连接槽8开设于限位轮9靠近主动轮7的一侧，且限位轮9固定于支撑机构3的上方，所述传送机构10与减速电机6位于支撑机构3的同一侧，且传送机构10分别设置于支撑机构3的两侧。

优选的，所述支撑机构3包括支撑杆31、支撑板32、支撑架33和支撑轴34，所述支撑杆31对称设置于底座2的两侧，且支撑杆31远离底座2的一端连接有支撑板32，所述支撑板32底座2的一侧固定有支撑架33，且支撑架33远离支撑板32的一侧固定有支撑轴34，所述支撑轴34关于支撑架33之间连线的中线对称。

优选的，所述操作机构4包括操作板41、滑动槽42、限位块43、卡块44和卡槽45，所述操作板41安装于支撑板32的内侧，且操作板41与支撑板32的连接处开设有滑动槽42，所述滑动槽42靠近操作板41的一侧固定有限位块43，所述操作板41靠近支撑板32的一侧固定于卡块44，且卡块44与卡槽45为一一对应设置，所述卡槽45固定于支撑板32的开口端的远离底座2的一侧，所述操作板41通过滑动槽42与支撑板32之间构成滑动结构。

优选的，所述除尘机构5包括滑道51、除尘板52和把手53，所述滑道51固定于支撑板32与支撑架33之间的连接处，且滑道51远离支撑架33的一侧安装有除尘板52，所述除尘板52的开口端固定有把手53。

优选的，所述传送机构10包括安装孔101、连接轮102、连接孔103、连接杆104、从动杆105、弹簧106和传送带107，所述安装孔101的一侧安装有支撑轴34，且安装孔101开设于连接轮102的中部，所述安装孔101远离支撑轴34的一侧的所述连接轮102的内侧开设有连接孔103，且连接孔103远离连接轮102的一侧安装有连接杆104，所述连接杆104远离连接孔103的一侧固定有从动杆105，且连接杆104的内部设置有弹簧106，所述从动杆105远离连接轮102的一侧设置有传送带107，且传送带107内侧设置于主动轮7，所述主动轮7的中轴线与从动杆105的中轴线重合，且主动轮7的半径与从动杆105的外表面到连接轮102中轴线之间的最短距离相等。

优选的，所述支撑架33靠近减速电机6的一端为半弧形结构，且支撑架33的半弧形结构半径大于减速电机6的半径，并且减速电机6的中轴线与支撑架33的半弧形结构的中轴线重合。

优选的，所述操作板41共设置有两个，且操作板41关于支撑板32的中线对称，并且支撑板32的最大长度大于2个操作板41之间的总长度。

优选的，所述卡块44与卡槽45之间构成卡合结构，且卡块44与除尘板52之间为固定连接。

优选的，所述除尘板52的两侧截面为“F”型结构，且除尘板52的“F”部分与滑道51的内部尺寸相吻合。

优选的，所述弹簧106与连接杆104构成伸缩结构，且连接杆104的中轴线与从动杆105的中轴线重合。

具体使用时，首先推动底座2，底座2在滚轮1的带动下开始移动，移动工作的车间，将传送带107直接扣在减速电机6和主动轮7的外表面，减速电机6带动主动轮7直接安装在限位轮9的连接槽8内侧，当减速电机6工作的时候，减速电机6带动主动轮7转动，由于主动轮7通过连接槽8与限位轮9之间为转动连接，因此限位轮9不会影响主动轮7的正常运转，主动轮7带动传送带107传送，由于限位轮9高于传送带107，传送带107在传送的过程中，传送带107不会偏移出主动轮7，保证传送带107可以正常运行，安装好减速电机6后，然后将连接轮102的安装孔101直接安装在支撑架33两侧的支撑轴34内侧，将从动杆105的不带有弹簧106一端的连接杆104直接安装在连接轮102的连接孔103内侧，带有弹簧106一端的连接杆104直接按压连接杆104的一面，连接杆104带动弹簧106发生弹性形变，使连接杆104的总长度减小，与此同时将连接杆104直接扣在另一个连接轮102的对应的连接孔103内侧，弹簧106复位，连接杆104就安装在连接轮102的内侧，安装从动杆105的时候，将从动杆105直接穿过传送带107，将整个传送带107支撑起来，将该传送装置接通电源，该传送装置开始运转，拉动操作板41，操作板41在滑动槽42内侧滑动，在滑动之前，操作板41的卡块44直接从卡槽45内侧脱离出来，由于卡槽45与卡块44之间的卡合结构，保证在不使用操作板41的时候，操作板41不会随意滑动，当操作板41的尾端滑置限位块43时，停止拖动，员工在暴露在空气中的操作板41表面可以直接操作，进行LED灯的组装，清理LED灯制作遗留的碎屑或废弃的零件时，拉动把手53，把手53拖动除尘板52开始在支撑板32的滑道51内侧滑动，当除尘板52远离开口端的一侧滑动到靠近除尘板52的开口端的时候，直接可以清理掉除尘板52上方的碎屑或废弃的零件，同时保证在工作的时候，传送装置的内侧不会遗留垃圾废弃物，保证该装置内部的清洁，使该装置可以顺利运行。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种LED灯制造用传送装置，包括滚轮(1)、底座(2)、支撑机构(3)、操作机构(4)、除尘机构(5)、减速电机(6)、主动轮(7)、连接槽(8)、限位轮(9)和传送机构(10)，其特征在于：所述滚轮(1)的一端设置有底座(2)，且底座(2)远离滚轮(1)的一端设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)远离底座(2)的所述支撑机构(3)的内侧设置有操作机构(4)，所述支撑机构(3)远离底座(2)的一侧设置有除尘机构(5)，且除尘机构(5)与减速电机(6)位于支撑机构(3)的同一侧，且减速电机(6)设置于除尘机构(5)的上方，所述减速电机(6)远离支撑机构(3)的一侧的所述减速电机(6)的一侧连接有主动轮(7)，且主动轮(7)远离减速电机(6)的一端设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)开设于限位轮(9)靠近主动轮(7)的一侧，且限位轮(9)固定于支撑机构(3)的上方，所述传送机构(10)与减速电机(6)位于支撑机构(3)的同一侧，且传送机构(10)分别设置于支撑机构(3)的两侧；所述传送机构(10)包括安装孔(101)、连接轮(102)、连接孔(103)、连接杆(104)、从动杆(105)、弹簧(106)和传送带(107)，所述安装孔(101)的一侧安装有支撑轴(34)，且安装孔(101)开设于连接轮(102)的中部，所述安装孔(101)远离支撑轴(34)的一侧的所述连接轮(102)的内侧开设有连接孔(103)，且连接孔(103)远离连接轮(102)的一侧安装有连接杆(104)，所述连接杆(104)远离连接孔(103)的一侧固定有从动杆(105)，且连接杆(104)的内部设置有弹簧(106)，所述从动杆(105)远离连接轮(102)的一侧设置有传送带(107)，且传送带(107)内侧设置于主动轮(7)，所述主动轮(7)的中轴线与从动杆(105)的中轴线重合，且主动轮(7)的半径与从动杆(105)的外表面到连接轮(102)中轴线之间的最短距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑杆(31)、支撑板(32)、支撑架(33)和支撑轴(34)，所述支撑杆(31)对称设置于底座(2)的两侧，且支撑杆(31)远离底座(2)的一端连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)底座(2)的一侧固定有支撑架(33)，且支撑架(33)远离支撑板(32)的一侧固定有支撑轴(34)，所述支撑轴(34)关于支撑架(33)之间连线的中线对称。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述操作机构(4)包括操作板(41)、滑动槽(42)、限位块(43)、卡块(44)和卡槽(45)，所述操作板(41)安装于支撑板(32)的内侧，且操作板(41)与支撑板(32)的连接处开设有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)靠近操作板(41)的一侧固定有限位块(43)，所述操作板(41)靠近支撑板(32)的一侧固定于卡块(44)，且卡块(44)与卡槽(45)为一一对应设置，所述卡槽(45)固定于支撑板(32)的开口端的远离底座(2)的一侧，所述操作板(41)通过滑动槽(42)与支撑板(32)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述除尘机构(5)包括滑道(51)、除尘板(52)和把手(53)，所述滑道(51)固定于支撑板(32)与支撑架(33)之间的连接处，且滑道(51)远离支撑架(33)的一侧安装有除尘板(52)，所述除尘板(52)的开口端固定有把手(53)。

5.根据权利要求2所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述支撑架(33)靠近减速电机(6)的一端为半弧形结构，且支撑架(33)的半弧形结构半径大于减速电机(6)的半径，并且减速电机(6)的中轴线与支撑架(33)的半弧形结构的中轴线重合。

6.根据权利要求3所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述操作板(41)共设置有两个，且操作板(41)关于支撑板(32)的中线对称，并且支撑板(32)的最大长度大于2个操作板(41)之间的总长度。

7.根据权利要求3所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述卡块(44)与卡槽(45)之间构成卡合结构，且卡块(44)与除尘板(52)之间为固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述除尘板(52)的两侧截面为“F”型结构，且除尘板(52)的“F”部分与滑道(51)的内部尺寸相吻合。

9.根据权利要求1所述的一种LED灯制造用传送装置，其特征在于：所述弹簧(106)与连接杆(104)构成伸缩结构，且连接杆(104)的中轴线与从动杆(105)的中轴线重合。

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