CN108974830A - 一种不停机更换带式输送机托辊装置 - Google Patents

一种不停机更换带式输送机托辊装置 Download PDF

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陈艳
张顺
唐晓啸
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
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Abstract

本发明公开了一种不停机更换带式输送机托辊装置，包括用于固定在带式输送机的基础架上的原托辊架一侧的托辊基座和设置在托辊基座上的可转动托辊架以及设置在可转动托辊架上部之间的托辊，可转动托辊架上的托辊的高度大于原托辊架上的原托辊的高度；托辊基座包括底座、横板以及竖板，可转动托辊架包括托辊架和托辊，托辊架下端之间固定有固定轴，固定轴的一端延伸至竖板外侧构成转动操作部，托辊架一侧的外壁上部设有垂直限位挡块，竖板上设有锁紧螺栓，竖板末端和横板上设有水平限位挡块。与现有技术相比，本发明能够在保证带式输送机在不停机的状态下，快速更换托辊，提高检修效率，保障检修安全。

Description

一种不停机更换带式输送机托辊装置
技术领域
本发明涉及带式输送机领域，特别是一种不停机更换带式输送机托辊装置。
背景技术
带式输送机作为一种连续的运输设备，广泛地应用于矿业、化工、水泥、粮食和饲料等行业，在国民经济中发挥着重要作用。其托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。当托辊出现损坏时，必须停机更换托辊，会造成输送物料的停滞，破坏了生产和工艺的连续性要求，由于带式输送机特别是大运距的带式输送机都具有复杂的启动特性，停机会大大降低生产效率，并且会增加带式输送机带载启动的风险。因此，托辊的不停机更换成为现有技术中的重大技术难题。
当带式输送机需要更换托辊时，首先需要停机。停机更换带式输送机托辊时，会影响带式输送机工作的连续性，当带式输送机满载时，由于液力耦合器的限制，必须先花费几个小时的时间清除输送带承载的部分物料，当满足启动条件后，再重新启动，严重降低了生产效率；人工更换时需要4个以上的作业人员，耗时耗力且安全系数较低。
发明内容
本发明的目的是要解决当带式输送机的托辊发生故障时，需要停机更换托辊，严重影响了生产的正常进行，本发明提供一种不停机更换带式输送机托辊装置，可以在不停机的状态下快速简便地更换托辊的装置，使设备连续运行，提高生产作业效率。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种不停机更换带式输送机托辊装置，包括用于固定在带式输送机的基础架上的原托辊架一侧的托辊基座和设置在托辊基座上的可转动托辊架以及设置在可转动托辊架上部之间的托辊，所述可转动托辊架上的托辊的高度大于原托辊架上的原托辊的高度；所述托辊基座包括用于固定在带式输送机的基础架上的两个底座、固定在两个底座之间的横板以及垂直固定在横板上端面一侧的竖板，所述可转动托辊架安装在竖板内侧，所述可转动托辊架包括托辊架和倾斜固定在托辊架上的托辊，所述托辊架下端之间固定有固定轴，固定轴的一端延伸至竖板外侧构成用于转动托辊架的转动操作部，托辊架一侧的外壁上部设有当托辊架与横板垂直时限制托辊架继续转动的垂直限位挡块，位于垂直限位挡块下部的竖板上设有用于锁紧竖板与托辊架的锁紧螺栓，横板上端面和竖板末端设有当托辊架与横板平行时限制托辊架继续转动的水平限位挡块。
进一步的技术方案为，为了便于原始托辊的更换，本发明的可转动托辊架上的托辊的高度比原托辊架上的原托辊的高度高出1.5倍的原托辊直径，用于撑起皮带，方便更换托辊。
进一步的技术方案为，所述转动操作部为外六方螺栓头。
进一步的技术方案为，所述托辊架上有固定安装托辊的保险钩。
进一步的技术方案为，所述底座上设有用于将底座固定在带式输送机的基础架上的夹紧螺栓。
与现有技术相比，本发明能够在保证带式输送机在不停机的状态下，快速更换托辊，提高检修效率，保障检修安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明初始状态的左视图。
图3为本发明工作状态时的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2所示，本实施例的一种不停机更换带式输送机托辊装置，包括用于固定在带式输送机的基础架上的原托辊架一侧的托辊基座1和设置在托辊基座1上的可转动托辊架2以及设置在可转动托辊架2上部之间的托辊3，所述可转动托辊架2上的托辊3的高度大于原托辊架上的原托辊的高度；所述托辊基座1包括用于固定在带式输送机的基础架上的两个底座102、固定在两个底座102之间的横板101以及垂直固定在横板101上端面一侧的竖板103，所述可转动托辊架2安装在竖板103内侧，所述可转动托辊架2包括托辊架201和倾斜固定在托辊架201上的托辊3，托辊架201上有固定安装托辊3的保险钩6，通过保险钩6可以方便安装和拆下托辊3；所述托辊架201下端之间固定有固定轴202，固定轴202的一端延伸至竖板103外侧构成用于转动托辊架的转动操作部21，转动操作部21为外六方螺栓头，用套筒扳手安装到外六方螺栓头上，转动套筒扳手，就带动可转动托辊架2转动；托辊架201一侧的外壁上部设有当托辊架2与横板101垂直时限制托辊架201继续转动的垂直限位挡块22，从图2和图3中可以看出，垂直限位挡块22固定在托辊架201一侧的外壁一侧，当托辊架201从初始状态的水平位置转动到垂直位置时，垂直限位挡块22正好挡住竖板103阻止托辊架201继续转动，位于垂直限位挡块22下部的竖板103上设有用于锁紧竖板103与托辊架201的锁紧螺栓5，横板101上端面和竖板103末端设有当托辊架201与横板101平行时限制托辊架201继续转动的水平限位挡块11，水平限位挡块11的作用是当托辊架201处于初始状态时，托辊架201水平搁置在横板101上，水平限位挡块11起到水平支撑目的。
初始状态的可转动托辊架2处于水平位置，是通过水平限位挡块11将整个托辊架201支撑在横板101上，当发现原托辊出现问题需要更换时，将不停机更换带式输送机托辊装置的托辊基座1安装在带式输送机的基础架上，用工具连接转动操纵部21，使可转动托辊架2转动，带动托辊架201转动，直至托辊架201被垂直限位挡块22所限制，用锁紧螺栓5将托辊架201与托辊基座1的竖板103锁住，撑起输送带代替原始托辊工作，然后将旧托辊取下换上新托辊，取下锁紧螺栓，用工具连接转动操纵部21反向旋转，将托辊架201转动至水平位置，最后松开托辊基座的夹紧螺栓，取出装置，完成托辊更换工作。
作为上述实施例的改进，为了便于原始托辊的更换，本发明的可转动托辊架上的托辊3的高度比原托辊架上的原托辊的高度高出1.5倍的原托辊直径，用于撑起皮带，方便更换托辊。
作为上述实施例的改进，所述底座102上设有用于将底座102固定在带式输送机的基础架上的夹紧螺栓4。
本发明的工作原理为：如图2所示，当带式输送机运行过程中发现托辊出现问题需要更换时，将不停机更换带式输送机托辊装置的托辊基座1安装在带式输送机的基础架上，用锁紧螺栓4进行锁紧，用套筒扳手安装到外六方螺栓头上，转动套筒扳手，就带动托辊架201转动，继续旋转直至可转动托辊架2被托辊架垂直限位挡块22限位，用托辊架锁紧螺栓5将托辊架201锁住，这时托辊3就代替原来托辊工作，取下旧托辊，换上新托辊后，取下托辊架锁紧螺栓5，用工具连接转动操纵部21反向旋转，将可转动托辊架2转动至水平位置，最后松开托辊基座1的夹紧螺栓4，取出装置，完成托辊更换工作。本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不停机更换带式输送机托辊装置，其特征在于，包括用于固定在带式输送机的基础架上的原托辊架一侧的托辊基座和设置在托辊基座上的可转动托辊架以及设置在可转动托辊架上部之间的托辊，所述可转动托辊架上的托辊的高度大于原托辊架上的原托辊的高度；所述托辊基座包括用于固定在带式输送机的基础架上的两个底座、固定在两个底座之间的横板以及垂直固定在横板上端面一侧的竖板，所述可转动托辊架安装在竖板内侧，所述可转动托辊架包括托辊架和倾斜固定在托辊架上的托辊，所述托辊架下端之间固定有固定轴，固定轴的一端延伸至竖板外侧构成用于转动托辊架的转动操作部，托辊架一侧的外壁上部设有当托辊架与横板垂直时限制托辊架继续转动的垂直限位挡块，位于垂直限位挡块下部的竖板上设有用于锁紧竖板与托辊架的锁紧螺栓，横板上端面和竖板末端设有当托辊架与横板平行时限制托辊架继续转动的水平限位挡块。
2.根据权利要求1所述的不停机更换带式输送机托辊装置，其特征在于：所述可转动托辊架上的托辊的高度比原托辊架上的原托辊的高度高出1.5倍的原托辊直径。
3.根据权利要求1所述的不停机更换带式输送机托辊装置，其特征在于：所述转动操作部为外六方螺栓头。
4.根据权利要求1所述的不停机更换带式输送机托辊装置，其特征在于：所述托辊架上有固定安装托辊的保险钩。
5.根据权利要求1所述的不停机更换带式输送机托辊装置，其特征在于：所述底座上设有用于将底座固定在带式输送机的基础架上的夹紧螺栓。
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