CN220027313U - 一种磨煤机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用上料装置，包括底座、导料槽，所述底座顶端设置有抬升机构，所述抬升机构包括：第二支撑柱，所述第二支撑柱设置于导料槽底端一侧，用于支撑导料槽进行抬升；滑座，所述滑座设置于第二支撑柱底端，用于调节导料槽抬升的高度；通过设置了抬升机构，便于调节本装置导料槽一端的高度，有利于本装置使用时可以根据不同高度的磨煤机进行高度调节，使得本装置可以更好的对不同类型高度的磨煤机进行上料。

Description

一种磨煤机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别是指一种磨煤机用上料装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，但是现有磨煤机在上料过程中使用的上料装置仍然存在不足；

现有磨煤机使用的上料装置只能针对特顶的一种磨煤机，由于磨煤机种类以及型号的多样性，而现有上料装置无法根据不同类型和型号的磨煤机进行上料高度的调节，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磨煤机用上料装置，现有的磨煤机用上料装置具有以下问题，无法根据不同类型和型号的磨煤机进行上料高度的调节。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案：

一种磨煤机用上料装置，包括底座、导料槽，所述底座顶端设置有抬升机构，所述抬升机构包括：

第二支撑柱，所述第二支撑柱设置于导料槽底端一侧，用于支撑导料槽进行抬升；

滑座，所述滑座设置于第二支撑柱底端，用于调节导料槽抬升的高度。

优选地，所述导料槽远离第二支撑柱的一端设置有第一支撑柱，所述底座顶端表面处于第二支撑柱的一侧开设有限位槽，且所述滑座处于限位槽内侧，所述限位槽内侧设置有螺杆，且所述螺杆贯穿底座并向外延伸的一端设置有电机，所述滑座内部开设有螺纹槽，且所述螺杆贯穿螺纹槽，所述导料槽内侧设置有转辊，且所述转辊外侧设置有传送带。

优选地，所述导料槽处于第一支撑柱的一端设置有盖板，所述导料槽处于盖板的一侧表面设置有固定座，且所述盖板顶端与固定座转动连接，所述盖板底端与导料槽的连接处设置有螺栓。

优选地，所述底座底端表面设置有万向轮。

优选地，所述底座顶端表面一侧设置有进料斗，所述导料槽远离进料斗的一端设置有出料斗。

优选地，所述螺杆与限位槽为转动连接，且所述螺杆与限位槽的转动连接处设置有轴承。

优选地，所述电机底端设置有支撑板，且所述支撑板与底座固定连接。

优选地，所述传送带外表面设置有竖板，所述竖板共设置有若干个，且若干个所述竖板呈等距离分布于传送带的外表面。

优选地，所述转辊与导料槽为转动连接，所述转辊的数量共设置有若干个，且若干个所述转辊呈等距离分布于导料槽内部。

优选地，所述盖板与导料槽为贴合连接，且所述盖板与导料槽的贴合连接处设置有密封圈。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

1、通过设置了抬升机构，便于调节本装置导料槽一端的高度，有利于本装置使用时可以根据不同高度的磨煤机进行高度调节，使得本装置可以更好的对不同类型高度的磨煤机进行上料；

2、通过设置了盖板与螺栓，方便对导料槽内部的煤渣进行清理，操作简单方便使用。

附图说明

图1为本实用新型磨煤机用上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型磨煤机用上料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型磨煤机用上料装置图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型磨煤机用上料装置导料槽的局部剖视结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、导料槽；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、限位槽；6、螺杆；7、电机；8、滑座；9、螺纹槽；10、传送带；11、转辊；12、盖板；13、固定座；14、螺栓。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-图4所示的，本实施例提供了一种磨煤机用上料装置，包括底座1、导料槽2，底座1顶端设置有抬升机构，抬升机构包括：第二支撑柱4，第二支撑柱4设置于导料槽2底端一侧，用于支撑导料槽2进行抬升；滑座8，滑座8设置于第二支撑柱4底端，用于调节导料槽2抬升的高度；

导料槽2远离第二支撑柱4的一端设置有第一支撑柱3，底座1顶端表面处于第二支撑柱4的一侧开设有限位槽5，且滑座8处于限位槽5内侧，限位槽5内侧设置有螺杆6，且螺杆6贯穿底座1并向外延伸的一端设置有电机7，滑座8内部开设有螺纹槽9，且螺杆6贯穿螺纹槽9，导料槽2内侧设置有转辊11，且转辊11外侧设置有传送带10；

使用时先将本装置移动到指定位置，然后启动电机7，电机7带动螺杆6进行原地转动，螺杆6通过螺纹槽9带动滑座8沿着限位槽5水平滑动，通过第二支撑柱4与滑座8的转动连接，滑座8带动第二支撑柱4底端水平移动，同时因为第二支撑柱4与第一支撑柱3顶端分别与导料槽2的两端转动连接，所以第二支撑柱4拉动导料槽2的一端进行高度变化，当导料槽2高度调节完成后，即可将煤块放入导料槽2的内侧一端，在导料槽2内侧传送带10的作用下，将煤块从导料槽2内侧低的一端输送至高的一端，最后落入磨煤机内部；通过设置了抬升机构，便于调节本装置导料槽2一端的高度，有利于本装置使用时可以根据不同高度的磨煤机进行高度调节，使得本装置可以更好的对不同类型高度的磨煤机进行上料。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，导料槽2处于第一支撑柱3的一端设置有盖板12，导料槽2处于盖板12的一侧表面设置有固定座13，且盖板12顶端与固定座13转动连接，盖板12底端与导料槽2的连接处设置有螺栓14；

当需要清理导料槽2内侧底端表面残留的煤渣时，首先转动螺栓14，螺栓14受力与导料槽2脱离连接，然后向上拉动螺栓14，螺栓14带动盖板12沿着固定座13进行翻转，此时即可将导料槽2内侧底端表面的煤渣向导料槽2外侧清理；通过设置了盖板12与螺栓14，方便对导料槽2内部的煤渣进行清理，操作简单方便使用。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，底座1底端表面设置有万向轮；通过设置了底座1底端表面的万向轮，便于移动本装置。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，底座1顶端表面一侧设置有进料斗，导料槽2远离进料斗的一端设置有出料斗；通过设置进料斗和出料斗，便于更好的向导料槽2内部和磨煤机内部进料。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，螺杆6与限位槽5为转动连接，且螺杆6与限位槽5的转动连接处设置有轴承；通过设置了螺杆6与限位槽5转动连接处的轴承，便于螺杆6更好的进行原地转动。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，电机7底端设置有支撑板，且支撑板与底座1固定连接；通过设置了电机7底端的支撑板，便于电机7更好的安装固定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，传送带10外表面设置有竖板，竖板共设置有若干个，且若干个竖板呈等距离分布于传送带10的外表面；通过设置了传送带10外表面的竖板，便于更好的将煤块从低处输送至高处。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，转辊11与导料槽2为转动连接，转辊11的数量共设置有若干个，且若干个转辊11呈等距离分布于导料槽2内部；通过设置了若干个沿导料槽2内部呈等距离分布的转辊11，便于更好的支撑传送带10进行煤块运输。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，盖板12与导料槽2为贴合连接，且盖板12与导料槽2的贴合连接处设置有密封圈；通过设置了盖板12与导料槽2连接处表面的密封圈，便于盖板12与导料槽2贴合连接的更加紧密。

本实用新型通过设置的拆替机构，在抑尘网经过长期使用，表面有所破损，性能逐渐下降或是老化的情况下，可以将抑尘网连通抑尘网连接框一起从抑尘网安装框上拆下，再安装上新的抑尘网连接框与抑尘网，让使用者能更加便利的调整装置，让装置的维修与维护手段更加简单。通过设置的收纳机构，可将装置维修、维护需要用到的一些细小零件等与装置主体放置在一起，避免出现需要使用时遍地寻找的情况，进一步提高使用者维修、维护本装置时的效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨煤机用上料装置，包括底座、导料槽，其特征在于，所述底座顶端设置有抬升机构，所述抬升机构包括：

第二支撑柱，所述第二支撑柱设置于导料槽底端一侧，用于支撑导料槽进行抬升；

滑座，所述滑座设置于第二支撑柱底端，用于调节导料槽抬升的高度。

2.根据权利要求1所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述导料槽远离第二支撑柱的一端设置有第一支撑柱，所述底座顶端表面处于第二支撑柱的一侧开设有限位槽，且所述滑座处于限位槽内侧，所述限位槽内侧设置有螺杆，且所述螺杆贯穿底座并向外延伸的一端设置有电机，所述滑座内部开设有螺纹槽，且所述螺杆贯穿螺纹槽，所述导料槽内侧设置有转辊，且所述转辊外侧设置有传送带。

3.根据权利要求1所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述导料槽处于第一支撑柱的一端设置有盖板，所述导料槽处于盖板的一侧表面设置有固定座，且所述盖板顶端与固定座转动连接，所述盖板底端与导料槽的连接处设置有螺栓。

4.根据权利要求1所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述底座底端表面设置有万向轮。

5.根据权利要求1所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述底座顶端表面一侧设置有进料斗，所述导料槽远离进料斗的一端设置有出料斗。

6.根据权利要求2所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述螺杆与限位槽为转动连接，且所述螺杆与限位槽的转动连接处设置有轴承。

7.根据权利要求2所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述电机底端设置有支撑板，且所述支撑板与底座固定连接。

8.根据权利要求2所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述传送带外表面设置有竖板，所述竖板共设置有若干个，且若干个所述竖板呈等距离分布于传送带的外表面。

9.根据权利要求2所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述转辊与导料槽为转动连接，所述转辊的数量共设置有若干个，且若干个所述转辊呈等距离分布于导料槽内部。

10.根据权利要求3所述的磨煤机用上料装置，其特征在于，所述盖板与导料槽为贴合连接，且所述盖板与导料槽的贴合连接处设置有密封圈。