CN210473425U - 一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，涉及料仓转运技术领域。该可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，包括：固定支承管、法兰盘、球头、感应测头、旋转套管、旋转柄、锁紧螺钉、螺母、旋转柄柄套管、升降空心螺杆、球头顶板、顶板小孔、润滑油、吊耳、喷淋支承梁、配重箱、喷淋管、喷头高压软管、快换接头、进水管、水泵和水箱。该可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，有效抑制了车辆卸料时，粉尘飞扬的状况，消除了扬尘对设备和人员的危害，可快速拆装喷淋装置，喷淋装置旋转灵活无阻滞，同时，空心螺杆转动可调整喷头的高度，来适应各种不同型号的车辆，感应测头对车辆进行监测，车辆卸料时才会喷水抑尘，达到了节能降耗的效果。

Description

一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及料仓转运技术领域，具体为一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置。

背景技术

在现有技术中，铁矿厂在粗破碎站、干选厂、振动放矿等生产环节均设有料仓，通过自卸汽车将矿料从各采掘平台运输至料仓中。车辆卸料过程中粉尘飞扬，对周边生产设备和环境造成污染，更为严重的是对作业人员身体健康带来严重威胁。料仓上方之前安装有喷淋抑尘装置，但在实际运行中存在问题：

1)料仓堵塞和料仓更换衬板时需要长臂反铲、吊车等进入料仓内作业，此时就要拆除料仓上部安装的喷淋装置，待作业结束后再重新安装。由于料仓一般都设在高处，三面悬空，频繁的拆装不仅劳动强度大，易造成喷淋装置损坏，还存在很大的安全风险。

2)喷淋装置的喷嘴等零件损坏后，由于喷淋装置悬空安装在料仓上部，更换维修非常困难：人站在挖掘机的铲斗内或用吊车把喷淋装置拆下修复后再安装，安全隐患大。

3)喷淋装置一旦开启，车辆卸料的间隙仍在喷水，不仅造成水资源和电力的浪费，矿料含水量过大，易堵塞仓口，排料不畅，影响生产。

上述问题，不仅增加了工人的劳动强度和成本消耗，而且还影响生产的平稳顺行，存在较大的安全风险。由于这些问题，之前安装的喷淋装置基本都损坏闲置不用，没有真正起到抑尘的作用。在全国绿色矿山建设不断深化的大环境下，设计一种喷淋抑尘装置来解决料仓粉尘污染问题，显得尤为重要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，解决了在现有技术中，出料口堵塞和维修时，会阻碍设备进入的问题，以及喷头悬在料仓上部维修、更换困难问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，包括：固定支承管、法兰盘、球头、感应测头、旋转套管、旋转柄、锁紧螺钉、螺母、旋转柄柄套管、升降空心螺杆、球头顶板、顶板小孔、润滑油、吊耳、喷淋支承梁、配重箱、喷淋管、喷头高压软管、快换接头、进水管、水泵和水箱。

所述固定支承管下端面设法兰盘通过螺栓和料仓侧部基础连接，所述固定支承管上端面设球头，所述固定支承管中下部设感应测头对准车辆卸料位置。

所述旋转套管下部设旋转柄和紧定螺钉，旋转套管上部设喷淋管支承梁，和喷淋支承梁相对设配重箱，所述旋转套管上端面设螺母。

所述升降空心螺杆下端面设球头顶板，所述升降空心螺杆上部设外螺纹和螺母匹配，所述升降空心螺杆顶部螺纹连接有吊耳，所述球头顶板中心设小孔，所述升降空心螺杆内储存有润滑油，所述升降空心螺杆上部外螺纹和固定螺母匹配串设在旋转套管内，所述旋转套管套装在固定支承管上，所述球头顶板和球头相对。

所述喷淋支承梁下方设喷淋管，所述喷淋管上根据需要设若干排喷头，所述喷淋管连接高压进水软管，通过快换接头和进水管连接，所述进水管通高压水泵，所述高压水泵通水箱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置。具备以下有益效果：该可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，结构紧凑、简单，安全可靠，有效抑制了车辆卸料时，粉尘飞扬的状况，消除了扬尘对设备和人员的危害，具有较高的理想度，将固定支承管和旋转套管设计成插入套装结构，空心螺杆上部设螺母吊耳，可快速拆装喷淋装置，同时空心螺杆内储存有润滑油，润滑油从球头顶板中间小孔进入球头表面，喷淋装置旋转灵活无阻滞，同时，空心螺杆串设在旋转套管内和固定螺母配合，空心螺杆转动可调整喷头的高度，来适应各种不同型号的车辆，达到最佳的喷洒抑尘效果，同时，感应测头对车辆进行监测，车辆卸料时才会喷水抑尘，达到了节能降耗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型A处的局部放大图。

图4为本实用新型B处的局部放大图。

图中：固定支承管1，法兰盘1.1，球头1.2，感应测头1.3，旋转套管2，旋转柄2.1，锁紧螺钉2.2，螺母2.3，旋转柄柄套管2.4，升降空心螺杆3，球头顶板3.1，顶板小孔3.2，润滑油3.3，吊耳3.4，喷淋支承梁4，配重箱5，喷淋管6，喷头6.1，高压软管6.2，快换接头7，进水管8，水泵9，水箱10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，包括：固定支承管1、法兰盘1.1、球头1.2、感应测头1.3、旋转套管2、旋转柄2.1、锁紧螺钉2.2、螺母2.3、旋转柄柄套管2.4、升降空心螺杆3、球头顶板3.1、顶板小孔3.2、润滑油3.3、吊耳3.4、喷淋支承梁4、配重箱5、喷淋管6、喷头6.1高压软管6.2、快换接头7、进水管8、水泵9和水箱10。

固定支承管1下端面设法兰盘1.1通过螺栓和料仓11侧部基础连接，固定支承管1上端面设球头1.2，固定支承管1中下部设感应测头1.3对准车辆卸料位置。

旋转套管2下部设旋转柄2.1和紧定螺钉2.2，旋转套管2上部设喷淋管支承梁4，和喷淋支承梁4相对设配重箱5，旋转套管2上端面设螺母2.3。

升降空心螺杆3下端面设球头顶板3.1，升降空心螺杆3上部设外螺纹和螺母2.3匹配，升降空心螺杆3顶部螺纹连接有吊耳3.4，球头顶板3.1中心设小孔3.2，升降空心螺杆3内储存有润滑油3.3，升降空心螺杆3上部外螺纹和固定螺母2.3匹配串设在旋转套管2内，旋转套管2套装在固定支承管1上，球头顶板3.1和球头1.2相对。

喷淋支承梁4下方设喷淋管6，喷淋管6上根据需要设若干排喷头6.1，喷淋管6连接高压进水软管6.2，通过快换接头7和进水管8连接，进水管8通高压水泵9，高压水泵9通水箱10。

安装实施及使用方法：先把固定支承管1通过法兰盘1.1安装在料仓侧部的基础上，感应测头1.3对准车辆卸料位置；提前组装好旋转套管2上的所有组件。配重桶5内加入适量矿石等达到平衡，起重机吊吊耳3.4，旋转套管2插入固定支承管1，根据自卸车车厢高低，旋转升降空心螺杆3和旋转柄2.1，把喷头6.1调整到合适高度和最佳喷洒抑尘位置后，锁紧螺钉2.2。车辆到达卸料位置卸料时，感应测头1.3发出信号，高压水泵9开启，喷头喷水抑尘。车辆卸料完毕离开卸料位置，感应测头发出信号，关闭高压水泵，停止喷水。

料仓清仓和更换衬板维修作业时：松开紧定螺钉2.2，用手柄套管2.4插在旋转柄2.1上，把旋转套管2上的所有组件旋转到料仓的侧部，设备从料仓上部进入作业，完毕后，反之。如果旋转套管2上的所有组件旋转到料仓一侧仍影响设备进入作业时可把高压软管一头拆开，钢丝绳挂螺母吊耳3.4可快速将旋转套管2上的所有组件吊出。反之，可快速恢复。喷嘴等零件损坏更换，亦是如此，修复后再复位。

综上所述，该可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，结构紧凑、简单，安全可靠，有效抑制了车辆卸料时，粉尘飞扬的状况，消除了扬尘对设备和人员的危害，具有较高的理想度，将旋转套管2套装在固定支承管1上，旋转套管2内设升降空心螺杆，升降空心螺杆3上部设吊耳3.4，可快速拆装喷淋装置，同时，升降空心螺杆3内储存有润滑油3.3，润滑油从球头顶板中间小孔3.2渗入球头表面和旋转套管配合面，可快速把喷淋装置旋转到料仓侧部，旋转灵活无阻滞，同时，球头顶板3.1可通过转动升降空心螺杆3上下移动，调节喷头的高度，来适应各种不同型号的车辆，达到最佳的喷洒抑尘效果，同时，感应测头对车辆进行监测，只有车辆卸料时才会喷水抑尘，达到了节能降耗的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种可快速拆装旋转自动喷淋抑尘装置，其特征在于：包括：固定支承管(1)、法兰盘(1.1)、球头(1.2)、感应测头(1.3)、旋转套管(2)、旋转柄(2.1)、锁紧螺钉(2.2)、螺母(2.3)、旋转柄柄套管(2.4)、升降空心螺杆(3)、球头顶板(3.1)、顶板小孔(3.2)、润滑油(3.3)、吊耳(3.4)、喷淋支承梁(4)、配重箱(5)、喷淋管(6)、喷头(6.1)高压软管(6.2)、快换接头(7)、进水管(8)、水泵(9)和水箱(10)；

所述固定支承管(1)下端面设法兰盘(1.1)通过螺栓和料仓(11)侧部基础连接，所述固定支承管(1)上端面设球头(1.2)，所述固定支承管(1)中下部设感应测头(1.3)对准车辆卸料位置；

所述旋转套管(2)下部设旋转柄(2.1)和紧定螺钉(2.2)，旋转套管(2)上部设喷淋支承梁(4)，和喷淋支承梁(4)相对设配重箱(5)，所述旋转套管(2)上端面设螺母(2.3)；

所述升降空心螺杆(3)下端面设球头顶板(3.1)，所述升降空心螺杆(3)上部设外螺纹和螺母(2.3)匹配，所述升降空心螺杆(3)顶部螺纹连接有吊耳(3.4)，所述球头顶板(3.1)中心设小孔(3.2)，所述升降空心螺杆(3)内储存有润滑油(3.3)，所述升降空心螺杆(3)上部外螺纹和固定螺母(2.3)匹配串设在旋转套管(2)内，所述旋转套管(2)套装在固定支承管(1)上，所述球头顶板(3.1)和球头(1.2)相对；

所述喷淋支承梁(4)下方设喷淋管(6)，所述喷淋管(6)上根据需要设若干排喷头(6.1)，所述喷淋管(6)连接高压进水软管(6.2)，通过快换接头(7)和进水管(8)连接，所述进水管(8)通高压水泵(9)，所述高压水泵(9)通水箱(10)。

Images