CN215860294U - 一种采煤机除尘喷雾系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采煤机除尘喷雾系统，包括自动冲洗水质过滤器、自动供水箱、增压泵、开停传感器、遥控器、喷雾装置主控箱、机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器，自动冲洗水质过滤器与自动供水箱通过管道相连，自动供水箱和增压泵通过管道相连，增压泵与喷雾装置主控箱通过管道相连，遥控器与喷雾装置主控箱通过无线电信号电性连接，开停传感器与喷雾装置主控箱通过电缆电性连接，机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器分别通过管道与喷雾装置主控箱相连，其中机载式二次负压降尘器安装在采煤机摇臂上，悬挂式二次负压降尘器挂载在摇臂上方，本实用新型具有全自动控制洒水喷雾降尘，且降尘范围更为全面的优点。

Description

一种采煤机除尘喷雾系统

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种采煤机除尘喷雾系统。

背景技术

采煤机是现代化煤矿井下主要采煤设备。采煤机在工作时会产生大量的煤尘，对操作人员身体健康危害极大，对井下安全生产也造成非常不利的影响。因此，灭尘、降尘系统就成了采煤机不可或缺的部分。采煤机原设计灭尘措施采用外喷雾和内喷雾两种方法，通过供水管路供水，供水压力和流量不能控制，在实际使用中存在系统压力低、流量小、灭尘效果不理想的问题。

现有的MG650/1560-WD交流电牵引型采煤机冷却及喷雾系统内喷雾供水与截割电机散热器等散热元件的冷却水由同一水源供水，内外喷雾系统压力受截割电机水套和变频器散热器等耐压能力限制，供水压力不得超过1.5MPa，否则散热器元件会因压力过高而损坏。而且采煤机的截割头中心水套采用的是普通橡胶密封，承载压力小于1.5MPa，实际工作时喷雾的水压超过2MPa时非常容易发生翻翘，使喷雾水进入截割头减速器的润滑油中，造成机件损坏。此外，采煤机原喷嘴喷水孔径较小，对供水清洁度要求很高，工作中经常发生堵塞，严重降低雾化效果。同时，因为喷嘴材质为黄铜，耐磨性和抗冲击性较差，使用寿命低，需要频繁检查更换。

现在有些矿井在采煤机外部增加一条喷水管路，将喷嘴安装在摇臂上，使喷出的水雾直接越过截割部喷洒到煤壁上。此方式虽然能解决部分问题，但外喷嘴在使用中经常被支架顶板刮掉，而且喷洒范围也有限。

因此，针对以上不足，需要提供一种采煤机除尘喷雾系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的采煤机喷雾装置耐用性较差，除尘效果不理想的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采煤机除尘喷雾系统，包括自动冲洗水质过滤器、自动供水箱、增压泵、开停传感器、遥控器、喷雾装置主控箱、机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器，自动冲洗水质过滤器与自动供水箱通过管道相连，自动供水箱和增压泵通过管道相连，增压泵与喷雾装置主控箱通过管道相连，遥控器与喷雾装置主控箱通过无线电信号电性连接，开停传感器与喷雾装置主控箱通过电缆电性连接，机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器分别通过管道与喷雾装置主控箱相连，其中机载式二次负压降尘器安装在采煤机摇臂上，悬挂式二次负压降尘器挂载在摇臂上方。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，机载式二次负压降尘器与悬挂式二次负压降尘器种类相同，其中悬挂式二次负压降尘器悬挂在位于超前支架顶部以及巷道顶部之间的钢丝绳上，所述钢丝绳长度方向与采煤机掘进方向相同。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，所述钢丝绳数量为两根，两根所述钢丝绳长度方向平行，所述钢丝绳两端安装有锁定器，所述锁定器外径大于钢丝绳外径，所述锁定器通过与螺栓螺纹连接使螺栓将钢丝绳挤压到锁定器上。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，悬挂式二次负压降尘器包括降尘器本体、支柱和吊环，若干个吊环固连在降尘器本体顶端面，所述钢丝绳穿过吊环，支柱为Y形杆件，支柱顶部一端铰接在降尘器本体底部一侧，支柱顶部另一端抵接在降尘器本体底部另一侧，支柱底端面抵接在巷道底。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，支柱为空心杆件，支柱与降尘器本体的接触面为平面。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，降尘器本体底端面焊接有两块挡块，两块挡块分置在支柱与降尘器本体抵接端两侧。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，支柱底部远离铰接端一侧固连有截面为直角三角形的铲块，铲块的锐角端伸出支柱外，铲块底端面与支柱底端面位于同一平面上。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，支柱底部另一侧固连有片状的压板，压板上放置有石块。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型通过在采煤机外架设二次负压降尘器，结合新设计的供水供压系统，将低压水转换成高压水并沿工作面敷设的高压胶管输送到布置在采煤机外的二次负压降尘器和采煤机上的二次负压降尘器，再搭配采煤机内的滚筒内喷雾装置使降尘器的雾流屏障、风流净化、阻尘扩散等降尘机理有机结合，实现采煤机高压强力降尘的效果，还能根据采煤机的移动便携式移动，确保二次负压降尘器依然能大范围大角度的实施降尘工作。

附图说明

图1是本实用新型的控制逻辑图；

图2是本实用新型的总装效果图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的仰视图。

图中：1、降尘器本体；11、喷口；12、注水口；13、挡块；2、支柱；21、铲块；22、压板；3、吊环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种采煤机除尘喷雾系统，如图1所示，包括自动冲洗水质过滤器、自动供水箱、增压泵、开停传感器、遥控器、喷雾装置主控箱、机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器，自动冲洗水质过滤器与自动供水箱通过管道相连，自动供水箱和增压泵通过管道相连，增压泵与喷雾装置主控箱通过管道相连，遥控器与喷雾装置主控箱通过无线电信号电性连接，开停传感器与喷雾装置主控箱通过电缆电性连接，机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器分别通过管道与喷雾装置主控箱相连。

如图1所示，设置过滤装置可保证输送降尘水的流道畅通。自动供水箱适应供水压力高，可保证使用过程中水箱供水水位稳定，水满后自动关闭进水阀，水位下降后自动回复补水，无须人工控制。增压泵可选用结构紧凑且单位水功率高的型号，方便煤矿井下运输，配套高压泵即可用于高压喷雾，也可用于工作面注水；若加入乳化液还可作为乳化液泵使用，适用性广。喷雾装置主控箱可接收传感器或监测监控系统提供的本安接点控制信号，根据开停传感器控制信号的状态，控制增压泵和阀门的开启与关闭。机载式二次负压降尘器与悬挂式二次负压降尘器种类相同，机载式二次负压降尘器安装在采煤机摇臂上，悬挂式二次负压降尘器挂载在摇臂上方，分成两组分开摆放，既能扩大除尘范围，又能减少人工移位安装的工作量，一举两得。

悬挂式二次负压降尘器悬挂在位于超前支架顶部以及巷道顶部之间的钢丝绳上，钢丝绳(图中未示出)中部位于超前支架顶部下方，钢丝绳长度方向与采煤机掘进方向相同。钢丝绳数量为两根，两根钢丝绳长度方向平行，钢丝绳两端安装有锁定器(图中未示出)，锁定器外径大于钢丝绳外径，锁定器通过与螺栓螺纹连接使螺栓将钢丝绳挤压到锁定器上。通过超前支架挤压钢丝绳可使钢丝绳固定在巷道顶部，两根平行的钢丝绳既能更好地支撑降尘器，又能避免降尘器在工作时自翻转的情况。设置锁定器避免钢丝绳被降尘器直接拉脱，确保钢丝绳能稳定固定在超前支架和巷道顶部之间。此外，锁定器还可通过锚杆直接固定在巷道顶部，以使钢丝绳能够延伸至超前支架不能安装的位置处。

结合图2、图3，悬挂式二次负压降尘器包括降尘器本体1、支柱2和吊环3，降尘器本体1为常见的二次负压降尘器，降尘器本体1一侧固连有若干个喷口11，不同喷口11朝向不同，以进一步扩大除尘范围。喷口11出口端均焊接有网状的滤网，可避免煤尘进入降尘器本体1内。降尘器本体1另一侧固连有注水口12，注水口12通过管道与喷雾装置主控箱相连，以将除尘水通入到降尘器本体1内。四个吊环3两两间隔固定焊接在降尘器本体1顶端面，所述钢丝绳穿过吊环3，以使降尘器本体1可以沿钢丝绳的长度方向滑动。支柱2为Y形空心杆件，主要由多块钢板焊接而成，支柱2与降尘器本体1的接触面为平面支柱顶部一端铰接在降尘器本体1底部一侧，支柱2顶部另一端抵接在降尘器本体1底部另一侧，支柱2底端面抵接在巷道底。设置支柱2用于将降尘器本体1顶起，通过与巷道底部接触，配合钢丝绳的限制能稳定固定住降尘器本体1，使得在喷雾时降尘器本体1不产生大范围的晃动，确保针对的降尘位置稳定。

结合图3、图4，降尘器本体1底端面焊接有两块挡块13，两块挡块13分置在支柱2与降尘器本体1抵接端两侧，以限制支柱2往两侧摆动，进一步提高支柱2对降尘器本体1的支撑稳定性。支柱2底部远离铰接端一侧固连有截面为直角三角形的铲块21，铲块21的锐角端伸出支柱2外，铲块21底端面与支柱2底端面位于同一平面上，便于铲块21插入巷道底部。支柱2底部另一侧固连有片状的压板22，压板22上放置有石块。

结合图3、图4，将支柱2与降尘器本体1进行铰接，在需要改变降尘位置时，将支柱2沿铰接点旋转，使抵接端远离降尘器本体1，则操作人员通过手持的方式握住支柱2中部，将降尘器本体1沿钢丝绳长度方向移动降尘器本体1。待移动至指定位置后，再将支柱2还原，此时令铲块21插入巷道底部，起到初步固定支柱2的作用。再使抵接端与降尘器本体1抵接，最后往压板22上放置方形石块，进一步固定住支柱2的位置，使得支柱2能稳定支撑降尘器本体1，进而降尘器本体1既能配合机载式二次负压降尘器大范围除尘，而且喷口11不易堵塞，整体设备结构简单，检修维护的难度和成本均低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：包括自动冲洗水质过滤器、自动供水箱、增压泵、开停传感器、遥控器、喷雾装置主控箱、机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器，自动冲洗水质过滤器与自动供水箱通过管道相连，自动供水箱和增压泵通过管道相连，增压泵与喷雾装置主控箱通过管道相连，遥控器与喷雾装置主控箱通过无线电信号电性连接，开停传感器与喷雾装置主控箱通过电缆电性连接，机载式二次负压降尘器和悬挂式二次负压降尘器分别通过管道与喷雾装置主控箱相连，其中机载式二次负压降尘器安装在采煤机摇臂上，悬挂式二次负压降尘器挂载在摇臂上方。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：机载式二次负压降尘器与悬挂式二次负压降尘器种类相同，其中悬挂式二次负压降尘器悬挂在位于超前支架顶部以及巷道顶部之间的钢丝绳上，所述钢丝绳长度方向与采煤机掘进方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：所述钢丝绳数量为两根，两根所述钢丝绳长度方向平行，所述钢丝绳两端安装有锁定器，所述锁定器外径大于钢丝绳外径，所述锁定器通过与螺栓螺纹连接使螺栓将钢丝绳挤压到锁定器上。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：悬挂式二次负压降尘器包括降尘器本体(1)、支柱(2)和吊环(3)，若干个吊环(3)固连在降尘器本体(1)顶端面，所述钢丝绳穿过吊环(3)，支柱(2)为Y形杆件，支柱(2)顶部一端铰接在降尘器本体(1)底部一侧，支柱(2)顶部另一端抵接在降尘器本体(1)底部另一侧，支柱(2)底端面抵接在巷道底。

5.根据权利要求4所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：支柱(2)为空心杆件，支柱(2)与降尘器本体(1)的接触面为平面。

6.根据权利要求5所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：降尘器本体(1)底端面焊接有两块挡块(13)，两块挡块(13)分置在支柱(2)与降尘器本体(1)抵接端两侧。

7.根据权利要求6所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：支柱(2)底部远离铰接端一侧固连有截面为直角三角形的铲块(21)，铲块(21)的锐角端伸出支柱(2)外，铲块(21)底端面与支柱(2)底端面位于同一平面上。

8.根据权利要求7所述的一种采煤机除尘喷雾系统，其特征在于：支柱(2)底部另一侧固连有片状的压板(22)，压板(22)上放置有石块。

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