CN108972983A - 一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,包括支架和螺旋传输机,所述支架的竖直面上设置有控制面板,所述控制面板的内部固定连接有电路主板,所述电路主板的中部设置有控制器,所述支架的水平面一侧固定连接有电机底座,所述电机底座上栓接有电机,所述电机的一端设置有转速传感器。该种发明设计合理,非常适合热塑性聚氨酯弹性体的干燥和传输,通过设置有第一风机和导热网,并在加热器的配合下,可以有效对出料斗物料进行进一步干燥,通过设置有第二风机,可以增加螺旋传输机内部的空气流动,对产品进行干燥,通过螺旋叶片和转轴,并在电阻丝的配合下,可以增加产品干燥面积,有效的提高了干燥力度,适合广泛推广。

Description

一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置
技术领域
本发明涉及热塑性聚氨酯弹性体技术领域,特别涉及一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置。
背景技术
热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A为高分子量的聚酯或聚醚,B为含2~12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。典型的TPU如氨纶等,热塑性聚氨酯弹性体,以其优异的性能和广泛的应用,已成为重要的热塑性弹性体材料之一,在热塑性聚氨酯弹性体生产制造中,通常将挤出的热塑性聚氨酯弹性体通过开放式干燥,在通过皮带传输对产品进行输送,容易对热塑性聚氨酯弹性体造成污染,而且干燥不充分,降低产品质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,包括支架和螺旋传输机,所述支架的竖直面上设置有控制面板,所述控制面板的内部固定连接有电路主板,所述电路主板的中部设置有控制器,所述支架的水平面一侧固定连接有电机底座,所述电机底座上栓接有电机,所述电机的一端设置有转速传感器,所述电机的另一端与螺旋传输机的一端通过转轴转动连接,所述转轴上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的内部缠绕有电阻丝,所述螺旋叶片的外表面设置有防粘连层,所述螺旋传输机的一端上方螺旋连接有进料斗,所述螺旋传输机的一端下方设置有减振器,所述螺旋传输机的内部一端下侧固定连接有第二风机,所述螺旋传输机的另一端上方设置有加热箱,所述加热箱的内部顶端固定连接有第一风机,所述加热箱的内部底端设置有导热网,所述导热网的内部嵌接有加热器,所述螺旋传输机的另一端下方螺旋连接有出料斗,所述进料斗的顶部设置有上软性接头,所述出料斗上设置有下软性接头,所述控制器的输出端与转速传感器的输入端电性连接。
进一步地,所述螺旋传输机的两端通过第一法兰和第二法兰密封连接,所述螺旋传输机为不锈钢材质,所述螺旋传输机为卧式圆柱形结构。
进一步地,所述上软性接头和下软性接头均为HDPE双壁波纹管,所述上软性接头和下软性接头相对于进料斗和出料斗为可拆卸结构。
进一步地,所述转速传感器的型号为W18LD,所述转速传感器的输出端与电机的输入端电性连接。
进一步地,所述第一风机的出风口与导热网的中心位置相对应,所述第一风机与第二风机的型号均GD30K2-12。
进一步地,所述电阻丝的电阻值为21欧姆-45欧姆,所述电阻丝与控制器电性连接。
进一步地,所述防粘连层为透明质酸钠材质,所述防粘连层的厚度为1.2cm-5.2cm。
进一步地,所述减振器与螺旋传输机外壁之间的间隙还设置有橡胶垫。
进一步地,所述导热网为铜丝材质编织而成,所述导热网的孔径为200-400目。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种发明设计合理,使用方便,非常适合热塑性聚氨酯弹性体的干燥和传输,通过设置有第一风机和导热网的配合操作方式,并在加热器的配合下,通过加热器对导热网加热,从而对第一风机产生的风进行加热,可以有效对出料斗物料进行进一步干燥,通过设置有第二风机,可以增加螺旋传输机内部的空气流动,对产品进行干燥,还可以防止产品堵塞进料斗,通过螺旋叶片和转轴,并在电阻丝的配合下,通过转轴和螺旋叶片转动,可以对产品进行螺旋输送,而且可以增加产品干燥面积,有效的提高了干燥力度,通过设置有上软性接头和第一法兰和第二法兰,将上软性接头与挤出冷却口密封连接,提高产品密封干燥的性能,防止外界环境对产品的污染,简单方便,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明加热箱内部结构示意图。
图3为本发明螺旋叶片结构示意图。
图4为本发明支架内部结构示意图。
图中:1、支架;2、转速传感器;3、上软性接头;4、进料斗;5、螺旋传输机;6、螺旋叶片;7、转轴;8、加热箱;9、第一风机;10、导热网;11、第一法兰;12、下软性接头;13、出料斗;14、减振器;15、第二风机;16、第二法兰;17、电机底座;18、电机;19、控制面板;20、电路主板;21、控制器;22、加热器;23、电阻丝;24、防粘连层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,包括支架1和螺旋传输机5,所述支架1的竖直面上设置有控制面板19,所述控制面板19的内部固定连接有电路主板20,所述电路主板20的中部设置有控制器21,所述支架1的水平面一侧固定连接有电机底座17,所述电机底座17上栓接有电机18,所述电机18的一端设置有转速传感器2,所述电机18的另一端与螺旋传输机5的一端通过转轴7转动连接,所述转轴7上设置有螺旋叶片6,所述螺旋叶片6的内部缠绕有电阻丝23,所述螺旋叶片6的外表面设置有防粘连层24,所述螺旋传输机5的一端上方螺旋连接有进料斗4,所述螺旋传输机5的一端下方设置有减振器14,所述螺旋传输机5的内部一端下侧固定连接有第二风机15,所述螺旋传输机5的另一端上方设置有加热箱8,所述加热箱8的内部顶端固定连接有第一风机9,所述加热箱8的内部底端设置有导热网10,所述导热网10的内部嵌接有加热器22,所述螺旋传输机5的另一端下方螺旋连接有出料斗13,所述进料斗4的顶部设置有上软性接头3,所述出料斗13上设置有下软性接头12,所述控制器21的输出端与转速传感器2的输入端电性连接。
其中,所述螺旋传输机5的两端通过第一法兰11和第二法兰16密封连接,所述螺旋传输机5为不锈钢材质,所述螺旋传输机5为卧式圆柱形结构,通过第一法兰11和第二法兰16密封螺旋传输机5,可以提高螺旋传输机5的密封性。
其中,所述上软性接头3和下软性接头12均为HDPE双壁波纹管,所述上软性接头3和下软性接头12相对于进料斗4和出料斗13为可拆卸结构,通过上软性接头3,可以实现与上一个工艺流程无缝化对接,防止外界环境对产品的污染。
其中,所述转速传感器2的型号为W18LD,所述转速传感器2的输出端与电机18的输入端电性连接,通过转速传感器2可以控制电机18的转速,从而调节输送速度,增加干燥时间。
其中,所述第一风机9的出风口与导热网10的中心位置相对应,所述第一风机9与第二风机15的型号均GD30K2-12,通过第一风机9可以对出料斗13的产品进行进一步干燥,提高干燥力度。
其中,所述电阻丝23的电阻值为21欧姆-45欧姆,所述电阻丝23与控制器21电性连接,通过电阻丝23可以对产品在运输过程中进行干燥。
其中,所述防粘连层24为透明质酸钠材质,所述防粘连层24的厚度为1.2cm-5.2cm,通过防粘连层24可以防止产品粘连在螺旋叶片6上,造成螺旋传输机5堵塞。
其中,所述减振器14与螺旋传输机外壁之间的间隙还设置有橡胶垫。
其中,所述导热网10为铜丝材质编织而成,所述导热网10的孔径为200-400目。
需要说明的是,本发明为一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,工作时,挤压冷却好的热塑性聚氨酯弹性体通过下软性接头12经过进料斗4进入螺旋传输机5内部,通过电机18带动转轴7转动,从而使螺旋叶片6随着转轴7一起转动,将热塑性聚氨酯弹性体向前推送,通过螺旋叶片6内部的电阻丝23,可以对产品在运输过程中进行干燥,可以通过螺旋传输机5内部的第二风机15,可以增加螺旋传输机5内部的空气流动,对产品进行干燥,还可以防止产品堵塞进料斗4,通过加热器22对导热网10加热,从而对第一风机9产生的风进行加热,可以有效对出料斗13的产品进行进一步干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,包括支架(1)和螺旋传输机(5),其特征在于:所述支架(1)的竖直面上设置有控制面板(19),所述控制面板(19)的内部固定连接有电路主板(20),所述电路主板(20)的中部设置有控制器(21),所述支架(1)的水平面一侧固定连接有电机底座(17),所述电机底座(17)上栓接有电机(18),所述电机(18)的一端设置有转速传感器(2),所述电机(18)的另一端与螺旋传输机(5)的一端通过转轴(7)转动连接,所述转轴(7)上设置有螺旋叶片(6),所述螺旋叶片(6)的内部缠绕有电阻丝(23),所述螺旋叶片(6)的外表面设置有防粘连层(24),所述螺旋传输机(5)的一端上方螺旋连接有进料斗(4),所述螺旋传输机(5)的一端下方设置有减振器(14),所述螺旋传输机(5)的内部一端下侧固定连接有第二风机(15),所述螺旋传输机(5)的另一端上方设置有加热箱(8),所述加热箱(8)的内部顶端固定连接有第一风机(9),所述加热箱(8)的内部底端设置有导热网(10),所述导热网(10)的内部嵌接有加热器(22),所述螺旋传输机(5)的另一端下方螺旋连接有出料斗(13),所述进料斗(4)的顶部设置有上软性接头(3),所述出料斗(13)上设置有下软性接头(12),所述控制器(21)的输出端与转速传感器(2)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述螺旋传输机(5)的两端通过第一法兰(11)和第二法兰(16)密封连接,所述螺旋传输机(5)为不锈钢材质,所述螺旋传输机(5)为卧式圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述上软性接头(3)和下软性接头(12)均为HDPE双壁波纹管,所述上软性接头(3)和下软性接头(12)相对于进料斗(4)和出料斗(13)为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述转速传感器(2)的型号为W18LD,所述转速传感器(2)的输出端与电机(18)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述第一风机(9)的出风口与导热网(10)的中心位置相对应,所述第一风机(9)与第二风机(15)的型号均GD30K2-12。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述电阻丝(23)的电阻值为21欧姆-45欧姆,所述电阻丝(23)与控制器(21)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述防粘连层(24)为透明质酸钠材质,所述防粘连层(24)的厚度为1.2cm-5.2cm。
8.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述减振器(14)与螺旋传输机外壁之间的间隙还设置有橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体烘干传输一体化装置,其特征在于:所述导热网(10)为铜丝材质编织而成,所述导热网(10)的孔径为200-400目。
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