CN108972683A - 可自动夹紧的智能生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱，夹紧箱顶部的右侧固定连接有支撑座，支撑座顶部的左侧固定连接有横板，横板底部的左侧固定连接有防护罩，支撑座顶部的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴，驱动轴表面的左侧套接有切割刀片，夹紧箱内壁底部的右侧固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有夹紧机构，夹紧箱内壁的左侧固定连接有固定柱，固定座顶部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与夹紧箱内壁的顶部固定连接，夹紧箱的左侧设置有手动夹持机构，固定柱的右侧与支撑板的左侧均固定连接有防撞机构。本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置提高了夹持的精准性和加工效率。

Description

可自动夹紧的智能生产用切割装置

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种可自动夹紧的智能生产用切割装置。

背景技术

在金属和非金属行业中常常使用切割装置，特别是在智能生产中，自动化智能切割装置应用广泛。一般来说，在非金属行业中切割装置分类较细，例如有切割石材的石材切割机、水切割机和锯齿切割机；切割布料、塑料和化纤制品用的激光切割机和刀片式切割机；切割金属材料的则有火焰切割机和等离子切割机；火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类。

物料切割时需要对其物料进行固定限位，然而现有的智能生产用置的夹紧效果不佳，常需要进行半手动操作，既加大了其操作危险性，又降低了夹持的精准性和加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动夹紧的智能生产用切割装置，其能够实现自动夹紧功能，从而提高了夹持的精准性和加工效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱，夹紧箱顶部的右侧固定连接有支撑座，支撑座顶部的左侧固定连接有横板，横板底部的左侧固定连接有防护罩，支撑座顶部的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴，驱动轴表面的左侧套接有切割刀片，夹紧箱内壁底部的右侧固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有夹紧机构，夹紧箱内壁的左侧固定连接有固定柱，固定座顶部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与夹紧箱内壁的顶部固定连接，夹紧箱的左侧设置有手动夹持机构，固定柱的右侧与支撑板的左侧均固定连接有防撞机构。

在一优选实施方式中，夹紧机构包括正反转电机，正反转电机的输出轴通过连接轴器固定连接有螺杆，螺杆的左端贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的左侧，螺杆表面的左侧和右侧分别套设有第一螺套和第二螺套，螺杆表面的左侧和右侧分别开设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹关于切割刀片呈对称设置，第一螺纹与第一螺套螺纹连接，第二螺纹与第二螺套螺纹连接，第一螺套和第二螺套的顶部均设置有滑块，第一螺套和第二螺套的顶部均与滑块的底部固定连接，滑块的顶部固定连接有夹块。

在一优选实施方式中，手动夹持机构包括手轮，螺杆的左端贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的左侧与手轮的右侧固定连接，手轮左侧的顶部活动连接有手柄，手柄的表面套设有防滑套。

在一优选实施方式中，防撞机构包括固定块，固定块的内侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的内侧固定连接有防撞板，伸缩杆的表面套设有弹簧，弹簧的外端与固定块的内侧固定连接，弹簧的内端与防撞板的外侧接触。

在一优选实施方式中，夹紧箱的顶部开设有滑动槽，滑动槽与滑块滑动连接，滑块的正面和背面均固定连接有滑动块，滑动槽的正面和背面均开设有与滑动块配合使用的滑槽。

在一优选实施方式中，夹紧箱内壁的底部开设有限位槽，第一螺套和第二螺套的底部均固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

在一优选实施方式中，滑动槽的内侧设置有毛刷，防撞板的内侧固定连接有橡胶垫，夹块的内部开设有通孔，通孔的数量不少于十个，且多个通孔呈等距离设置。

在一优选实施方式中，夹块的内侧固定连接有防滑齿板，防滑齿板的齿牙为平角齿牙。

与现有技术相比，本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、该可自动夹紧的智能生产用切割装置，通过夹紧机构将工件进行夹紧再启动驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴旋转带动切割刀片进行旋转，对其夹紧的工件进行切割，解决了现有的智能生产用切割装置自动夹紧效果不佳的问题，该可自动夹紧的智能生产用切割装置夹紧效果好，提高了夹紧精度，便于快速夹紧工件。

2、该可自动夹紧的智能生产用切割装置通过正反转电机、螺杆、第一螺套、第二螺套、第一螺纹、第二螺纹、滑块和夹块的设置，便于使用者启动正反转电机带动螺杆进行旋转，通过第一螺纹与第二螺纹的反向设置使第一螺套和第二螺套能够同步进行向内侧和向外侧移动，能够精准的同步夹紧，同时第一螺套和第二螺套移动带动滑块移动，滑块移动带动夹块将工件进行夹紧。

3、该可自动夹紧的智能生产用切割装置，因手动夹持机构包括手轮，螺杆的左端贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的左侧与手轮的右侧固定连接，手轮左侧的顶部活动连接有手柄，手柄的表面套设有防滑套，该设计通过手轮、手柄和防滑套的设置，便于使用者通过旋转手柄带动手轮进行旋转，同时防滑套能够提高旋转手柄旋转时的稳定性，同时手轮旋转带动螺杆进行旋转，达到手动夹紧效果，具备两用性。

4、该可自动夹紧的智能生产用切割装置，因防撞机构包括固定块，固定块的内侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的内侧固定连接有防撞板，伸缩杆的表面套设有弹簧，弹簧的外端与固定块的内侧固定连接，弹簧的内端与防撞板的外侧接触，该设计通过固定块、伸缩杆、防撞板和弹簧的设置，便于防撞板通过伸缩杆和弹簧的配合使弹簧将第一螺套和第二螺套的撞击力进行缓解，同时使用者再通过防撞板对第一螺套和第二螺套进行防护，减少机械碰撞力。

5、该可自动夹紧的智能生产用切割装置，因夹紧箱的顶部开设有滑动槽，滑动槽与滑块滑动连接，滑块的正面和背面均固定连接有滑动块，滑动槽的正面和背面均开设有与滑动块配合使用的滑槽，该设计通过滑动槽、滑动块和滑槽的设置，便于使用者通过滑动槽与滑块的滑动连接使滑块左右移动时更加稳定，防止滑块移动错位，同时通过滑动块和滑槽的滑动连接对滑块进行位置限位，防止滑块左右移动时出现上下跳动的现象，提高其夹持精准度。

6、该可自动夹紧的智能生产用切割装置，因夹紧箱内壁的底部开设有限位槽，第一螺套和第二螺套的底部均固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接，该设计通过限位槽、连接块和限位块的设置，便于使用者通过限位槽对限位块进行移动限位，使限位块通过连接块将第一螺套和第二螺套进行位置限定，提高第一螺套和第二螺套的移动稳定性。

7、该可自动夹紧的智能生产用切割装置通过毛刷和通孔的设置，便于使用者通过毛刷将切割时的灰尘进行阻隔，防止切割灰尘进入夹紧箱的内部，同时橡胶垫的设置能减少防撞板与第一螺套和第二螺套的机械撞击力，同时通孔的设置能够使切割灰尘通过通孔飘散出去，并且多组通孔能够提高夹块的夹持摩擦力，提高夹持稳定性。

8、该可自动夹紧的智能生产用切割装置通过齿板的设置，便于使用者通过齿板提高夹板对工件夹持的牢固性，同时平角齿牙避免了齿牙对零件的夹持损伤。

附图说明

图1为本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置的结构示意图；

图2为本发明的夹紧箱的局部剖视图；

图3为本发明的限位块的左视剖面图；

图4为本发明的夹块的俯视剖面图；

图5为本发明的滑动块的俯视图。

主要附图说明：

1-夹紧箱、2-支撑座、3-横板、4-防护罩、5-驱动电机、6-驱动轴、7-切割刀片、8-固定座、9-夹紧机构、91-正反转电机、92-螺杆、93-第一螺套、94-第二螺套、95-第一螺纹、96-第二螺纹、97-滑块、98-夹块、10-固定柱、11-支撑板、12-手动夹持机构、121-手轮、122-手柄、13-防撞机构、131-固定块、132-伸缩杆、133-防撞板、134-弹簧、14-滑动槽、15-滑动块、16-滑槽、17-限位槽、18-连接块、19-限位块、20-毛刷、21-橡胶垫、22-通孔、23-齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-5，实施例1：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。

实施例2：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。优选地，夹紧机构9包括正反转电机91，正反转电机91的输出轴通过连接轴器固定连接有螺杆92，螺杆92的左端贯穿夹紧箱1并延伸至夹紧箱1的左侧，螺杆92表面的左侧和右侧分别套设有第一螺套93和第二螺套94，螺杆92表面的左侧和右侧分别开设有第一螺纹95和第二螺纹96，第一螺纹95与第二螺纹96关于切割刀片7呈对称设置，第一螺纹95与第一螺套93螺纹连接，第二螺纹96与第二螺套94螺纹连接，第一螺套93和第二螺套94的顶部均设置有滑块97，第一螺套93和第二螺套94的顶部均与滑块97的底部固定连接，滑块97的顶部固定连接有夹块98，该设计通过正反转电机91、螺杆92、第一螺套93、第二螺套94、第一螺纹95、第二螺纹96、滑块97和夹块98的设置，便于使用者启动正反转电机91带动螺杆92进行旋转，通过第一螺纹95与第二螺纹96的反向设置使第一螺套93和第二螺套94能够同步进行向内侧和向外侧移动，能够精准的同步夹紧，同时第一螺套93和第二螺套94移动带动滑块97移动，滑块97移动带动夹块98将工件进行夹紧。

实施例3：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。优选地，手动夹持机构包括手轮121，螺杆92的左端贯穿夹紧箱1并延伸至夹紧箱1的左侧与手轮121的右侧固定连接，手轮121左侧的顶部活动连接有手柄122，手柄122的表面套设有防滑套，该设计通过手轮121、手柄122和防滑套的设置，便于使用者通过旋转手柄122带动手轮121进行旋转，同时防滑套能够提高旋转手柄122旋转时的稳定性，同时手轮121旋转带动螺杆92进行旋转，达到手动夹紧效果，具备两用性。

实施例4：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。优选地，防撞机构13包括固定块131，固定块131的内侧固定连接有伸缩杆132，伸缩杆132的内侧固定连接有防撞板133，伸缩杆132的表面套设有弹簧134，弹簧134的外端与固定块131的内侧固定连接，弹簧134的内端与防撞板133的外侧接触，该设计通过固定块131、伸缩杆132、防撞板133和弹簧134的设置，便于防撞板133通过伸缩杆132和弹簧134的配合使弹簧134将第一螺套93和第二螺套94的撞击力进行缓解，同时使用者再通过防撞板133对第一螺套93和第二螺套94进行防护，减少机械碰撞力。

实施例5：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。优选地，夹紧箱1的顶部开设有滑动槽14，滑动槽14与滑块97滑动连接，滑块97的正面和背面均固定连接有滑动块15，滑动槽14的正面和背面均开设有与滑动块15配合使用的滑槽16，该设计通过滑动槽14、滑动块15和滑槽16的设置，便于使用者通过滑动槽14与滑块97的滑动连接使滑块97左右移动时更加稳定，防止滑块97移动错位，同时通过滑动块15和滑槽16的滑动连接对滑块97进行位置限位，防止滑块97左右移动时出现上下跳动的现象，提高其夹持精准度。

实施例6：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。优选地，夹紧箱1内壁的底部开设有限位槽17，第一螺套93和第二螺套94的底部均固定连接有连接块18，连接块18的底部固定连接有限位块19，限位块19与限位槽17滑动连接，该设计通过限位槽17、连接块18和限位块19的设置，便于使用者通过限位槽17对限位块19进行移动限位，使限位块19通过连接块18将第一螺套93和第二螺套94进行位置限定，提高第一螺套93和第二螺套94的移动稳定性。

实施例7：本发明的可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1顶部的右侧固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的左侧固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有防护罩4，支撑座2顶部的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6表面的左侧套接有切割刀片7，夹紧箱1内壁底部的右侧固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有夹紧机构9，夹紧箱1内壁的左侧固定连接有固定柱10，固定座8顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部与夹紧箱1内壁的顶部固定连接，夹紧箱1的左侧设置有手动夹持机构12，固定柱10的右侧与支撑板11的左侧均固定连接有防撞机构13。优选地，滑动槽14的内侧设置有毛刷20，防撞板133的内侧固定连接有橡胶垫21，夹块98的内部开设有通孔22，通孔22的数量不少于十个，且多个通孔22呈等距离设置。夹块98的内侧固定连接有防滑齿板23，防滑齿板23的齿牙为平角齿牙。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本发明的保护范围内。

该可自动夹紧的智能生产用切割装置，通过夹紧机构9将工件进行夹紧再启动驱动电机5带动驱动轴6旋转，驱动轴6旋转带动切割刀片7进行旋转，对其夹紧的工件进行切割，解决了现有的智能生产用切割装置自动夹紧效果不佳的问题，该可自动夹紧的智能生产用切割装置，具备夹紧效果好的优点，提高了夹紧精度，便于快速夹紧工件。

本发明的自动夹紧的智能生产用切割装置在使用时，使用者启动正反转电机91，正反转电机91通过输出轴带动螺杆92进行旋转，螺杆92旋转带动第一螺纹95和第二螺纹96进行旋转，第一螺纹95和第二螺纹96通过对称设置使螺向相反，第一螺套93和第二螺套94通过反向设置的第一螺纹95和第二螺纹96同时向内侧移动，第一螺套93和第二螺套94同时向内侧移动带动滑块97向内侧移动，滑块97移动带动夹块98跟随移动，夹块98向内侧移动将工件进行夹持，夹紧后启动驱动电机5，驱动电机5通过输出轴带动驱动轴6旋转，驱动轴6旋转带动切割刀片7进行旋转，通过切割刀片7将夹紧后的工件进行切割，切割完成后再启动正反转电机91，使正反转电机91通过输出轴带动螺杆92进行旋转，螺杆92旋转带动第一螺纹95和第二螺纹96旋转，第一螺纹95和第二螺纹96旋转带动第一螺套93和第二螺套94同步向外侧移动，当向外侧移动时第一螺套93和第二螺套94到达极限位置时通过防撞板133和橡胶垫21将机械碰撞力减轻，同时通过弹簧134和伸缩杆132对其冲撞力进行缓解，防止螺杆92的精度受损，提高其夹持精准度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种可自动夹紧的智能生产用切割装置，包括夹紧箱(1)，其特征在于：所述夹紧箱(1)顶部的右侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部的左侧固定连接有横板(3)，所述横板(3)底部的左侧固定连接有防护罩(4)，所述支撑座(2)顶部的左侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过连轴器固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)表面的左侧套接有切割刀片(7)，所述夹紧箱(1)内壁底部的右侧固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部固定连接有夹紧机构(9)，所述夹紧箱(1)内壁的左侧固定连接有固定柱(10)，所述固定座(8)顶部的左侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部与夹紧箱(1)内壁的顶部固定连接，所述夹紧箱(1)的左侧设置有手动夹持机构(12)，所述固定柱(10)的右侧与支撑板(11)的左侧均固定连接有防撞机构(13)。

2.根据权利要求1所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括正反转电机(91)，所述正反转电机(91)的输出轴通过连接轴器固定连接有螺杆(92)，所述螺杆(92)的左端贯穿夹紧箱(1)并延伸至夹紧箱(1)的左侧，所述螺杆(92)表面的左侧和右侧分别套设有第一螺套(93)和第二螺套(94)，所述螺杆(92)表面的左侧和右侧分别开设有第一螺纹(95)和第二螺纹(96)，所述第一螺纹(95)与第二螺纹(96)关于切割刀片(7)呈对称设置，所述第一螺纹(95)与第一螺套(93)螺纹连接，所述第二螺纹(96)与第二螺套(94)螺纹连接，所述第一螺套(93)和第二螺套(94)的顶部均设置有滑块(97)，所述第一螺套(93)和第二螺套(94)的顶部均与滑块(97)的底部固定连接，所述滑块(97)的顶部固定连接有夹块(98)。

3.根据权利要求1所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述手动夹持机构(12)包括手轮(121)，所述螺杆(92)的左端贯穿夹紧箱(1)并延伸至夹紧箱(1)的左侧与手轮(121)的右侧固定连接，所述手轮(121)左侧的顶部活动连接有手柄(122)，所述手柄(122)的表面套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述防撞机构(13)包括固定块(131)，所述固定块(131)的内侧固定连接有伸缩杆(132)，所述伸缩杆(132)的内侧固定连接有防撞板(133)，所述伸缩杆(132)的表面套设有弹簧(134)，所述弹簧(134)的外端与固定块(131)的内侧固定连接，所述弹簧(134)的内端与防撞板(133)的外侧接触。

5.根据权利要求1所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述夹紧箱(1)的顶部开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)与滑块(97)滑动连接，所述滑块(97)的正面和背面均固定连接有滑动块(15)，所述滑动槽(14)的正面和背面均开设有与滑动块(15)配合使用的滑槽(16)。

6.根据权利要求1所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述夹紧箱(1)内壁的底部开设有限位槽(17)，所述第一螺套(93)和第二螺套(94)的底部均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的底部固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)与限位槽(17)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述滑动槽(14)的内侧设置有毛刷(20)，所述防撞板(133)的内侧固定连接有橡胶垫(21)，所述夹块(98)的内部开设有通孔(22)，所述通孔(22)的数量不少于十个，且多个通孔(22)呈等距离设置。

8.根据权利要求7所述的可自动夹紧的智能生产用切割装置，其特征在于：所述夹块(98)的内侧固定连接有防滑齿板(23)，所述防滑齿板(23)的齿牙为平角齿牙。