CN108972348A - 一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，包括搅拌桶和回料桶，所述搅拌桶包括搅拌筒体，所述搅拌筒体底部固定安装有支撑板，所述支撑座内固定安装有搅拌筒体，所述搅拌筒体上固定安装有比重计显示器，所述搅拌筒体的顶部固定安装有盖板，所述粉料桶上固定安装有漏斗，所述搅拌筒体底部固定安装有水泵，所述水泵与水泵电机连接，所述水泵通过管道与分流箱连接，所述水泵通过管道与搅拌筒体上上的回料孔连接，本发明不再需要人工配置抛光液，能在生产途中能自动检测浓度，自动添加抛光粉，保证各个机台内抛光液浓度的统一，有效降低了抛光液的沉积现象，方便统一管理，省时省力，提高了产品的质量和产量。

Description

一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工机械技术领域，具体为一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置。
背景技术
ITO(Indium Tin Oxide，氧化铟锡)导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的，在平板显示产业中主要应用在触摸屏和液晶面板领域，高端LCD-ITO 玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制，抛光液的浓度对于抛光效果起关键性因素，目前对于高端玻璃的抛光多选用氧化铈粉末作为抛光材料，且抛光液多为人工配置，然后向每组抛光机中添加料液，所有过程均需人工搬运，大大加大员工工作量，且随着生产的进行，抛光液发生不同程度的沉淀，各抛光机内的抛光液浓度均不相同，需要逐台测定浓度，然后向浓度不达标的机台内添加抛光粉，这给生产带来极大地困难，且停机后抛光粉沉淀会给清理带来极大困难，严重影响生产效率。
本发明的目的在于设计一种能够自动配置，不需人工搬运，且能够保证每台抛光机浓度相同的抛光粉配置和收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，包括搅拌筒体和回料筒体，所述搅拌筒体底部固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑板的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座内固定安装有搅拌筒体，所述搅拌筒体的顶部固定安装有盖板，所述盖板上固定连接有控制台和粉料桶，所述粉料桶上固定安装有漏斗，所述粉料桶上还固定安装有下料电机，所述下料电机的驱动轴与下料叶轮固定连接，所述粉料桶的底部开设有下料道，所述下料道与搅拌筒体连通，所述盖板上还固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌棒和搅拌扇叶，所述搅拌筒体侧壁开设有回料孔，所述搅拌筒体和回料筒体的底部均固定安装有水泵，所述水泵与水泵电机连接，所述搅拌筒体的水泵通过管道与分流箱连接，所述分流箱上固定安装有多个出料口，所述回料筒体顶端固定安装有多个集料管，所述回料筒体的水泵通过管道与搅拌筒体上上的回料孔连接，所述回料筒体固定安装在固定支架上，；
所述搅拌筒体上固定安装有注水盒，所述注水盒与注水管固定连接，所述注水盒底部开设有孔道，所述孔道与搅拌筒体连通，所述注水盒内固定安装有支座，所述支座上活动安装有活动杆，所述活动杆一端与球囊固定连接，所述活动杆远离球囊一端与封水垫片固定连接；
所述搅拌筒体上固定安装有比重计盒，所述比重计盒与搅拌筒体内部连通，所述搅拌筒体与比重计盒连通处固定安装有稳流盒，所述比重计盒内活动放置有比重计，所述比重计套设在限位座内，所述比重计上端固定安装有薄膜弹片，所述薄膜弹片上端与水泵电机薄膜开关活动连接，所述薄膜弹片下端与下料电机薄膜开关活动连接。
优选的，所述比重计盒为透明PVC塑料盒。
优选的，所述封水垫片四周固定安装有密封胶圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明可自动配置抛光液，且在生产途中能根据检测的浓度大小自动添加抛光粉；
2、本发明能够保证各个机台内抛光液浓度相同，不需要逐个测量，通过搅拌筒体设置的浓度指示剂就能掌握各机台的情况，保证了抛光液浓度的统一性，方便统一管理；
3、本发明通过循环输送，有效降低了抛光液的沉积现象，给日常维护和清理带来极大便利，省时省力。
本发明不再需要人工配置抛光液，能在生产途中能自动检测浓度，自动添加抛光粉，保证各个机台内抛光液浓度的统一，有效降低了抛光液的沉积现象，方便统一管理，省时省力，提高了产品的质量和产量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视示意图；
图3为本发明的注水盒内部结构示意图；
图4为本发明的比重计盒结构示意图；
图5为本发明的比重计盒连接结构示意图。
图中：1搅拌筒体、2回料筒体、3支撑板、4减震弹簧、5支撑座、6盖板、7控制台、8粉料桶、9漏斗、10下料电机、11下料叶轮、12下料道、 13搅拌电机、14搅拌轴、15搅拌棒、16搅拌扇叶、17水泵、18回料孔、19 水泵电机、20分流箱、21出料口、22集料管、23固定支架、24注水盒、25 注水管、26支座、27活动杆、28球囊、29封水垫片、30比重计盒、31稳流盒、32比重计、33限位座、34薄膜弹片、35水泵电机薄膜开关、36下料电机薄膜开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，包括搅拌筒体1和回料筒体2，搅拌筒体1底部固定安装有支撑板3，支撑板3对搅拌筒体1起支撑作用，支撑板3上固定安装有减震弹簧4，减震弹簧4可以减轻筒体搅拌产生的晃动，减震弹簧4远离支撑板3的一侧固定连接有支撑座5，支撑座5 内固定安装有搅拌筒体1，搅拌筒体1的顶部固定安装有盖板6，盖板6对其上的粉料桶8和控制台7起支撑作用，盖板6上固定连接有控制台7和粉料桶8，控制台7内安装有控制开关，粉料桶8上固定安装有漏斗9，通漏斗9 将氧化铈抛光粉送入粉料桶8中，粉料桶8上还固定安装有下料电机10，通过下料电机10将粉料桶8中的抛光粉送入搅拌筒体1中，下料电机10的驱动轴与下料叶轮11固定连接，下料叶轮11的旋转使抛光粉落入下料道12中，粉料桶8的底部开设有下料道12，下料道12为倾斜结构，方便抛光粉滑落，下料道12与搅拌筒体1连通，抛光粉通过下料道12进入搅拌筒体1，盖板6 上还固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的驱动轴上固定连接有搅拌轴14，搅拌电机13旋转带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14上固定安装有搅拌棒15和搅拌扇叶16，搅拌轴14旋转带动搅拌棒15和搅拌扇叶16旋转，通过搅拌棒 15和搅拌扇叶16的双重搅拌，使料液搅拌均匀，搅拌筒体1侧壁开设有回料孔18，回料孔18将抛光后的料液回至搅拌筒体1中，搅拌筒体1和回料筒体 2的底部均固定安装有水泵17，水泵17将料液排出，水泵17与水泵电机19 连接，水泵电机19作为水泵的动力装置，搅拌筒体1的水泵17通过管道与分流箱20连接，通过水泵17将搅拌筒体1内的研磨液输送至分流箱20中，分流箱20上固定安装有多个出料口21，出料口21与各个抛光机台连通，通过出料口21直接将料液泵至机台内，回料筒体2顶端固定安装有多个集料管22，通过集料管22将机台的抛光液回收，回料筒体2的水泵17通过管道与搅拌筒体1上的回料孔18连接，通过回料孔18将回料筒体2内的料液回流至搅拌筒体中，回料筒体2固定安装在固定支架23上，通过固定支架23固定回料筒体2；
搅拌筒体1上固定安装有注水盒24，注水盒24与注水管25固定连接，外接水通过注水管25进入注水盒24中，注水盒24底部开设有孔道，孔道与搅拌筒体1连通，进而通过注水盒24进入搅拌筒体1中，注水盒24内固定安装有支座26，支座26上活动安装有活动杆27，活动杆27可以围绕支座26 旋转，活动杆27一端与球囊28固定连接，球囊28为空心结构，作为开关注水管25的装置，活动杆27远离球囊28一端与封水垫片29固定连接，球囊 28会根据水位的高低上下浮动，进而带动活动杆27移动，最终控制封水垫片 29的开合，进而将搅拌筒体1内的液位维持在特定的高度，起到自动控制进水的作用；
搅拌筒体1上固定安装有比重计盒30，比重计盒30与搅拌筒体1内部连通，搅拌筒体1内的抛光液可以进入比重计盒30内，搅拌筒体1与比重计盒 30连通处固定安装有稳流盒31，抛光液通过稳流盒31内的弯曲孔道进入比重计盒30内，可以有效减缓液面的起伏，比重计盒30内活动放置有比重计 32，通过比重计32实时观察搅拌筒体1内的抛光液密度，比重计32套设在限位座33内，限位座33限制比重计32的左右摇摆，比重计32上端固定安装有薄膜弹片34，薄膜弹片34作为水泵电机19和下料电机10的开光控制装置，薄膜弹片34上端与水泵电机薄膜开关35活动连接，薄膜弹片34下端与下料电机薄膜开关36活动连接，通过事先调整下料电机薄膜开关36和水泵电机薄膜开关35间距，使薄膜弹片34总是能与一个活动接触，当抛光液的浓度没有达到设定值时，比重计32下降，进而与下料电机薄膜开关36接触，此时下料电机10工作，向搅拌筒体1内添加抛光粉，当抛光液的浓度达到设定值时，比重计32上升与水泵电机薄膜开关35活动接触，从而启动水泵电机19，使整个装置正产工作。
作为一个优选，比重计盒30为透明PVC塑料盒，工作人员可以通过透明塑料盒观察到内部比重计32和液面的高度，实时知晓搅拌筒体1内部的浓度。
作为一个优选，封水垫片29四周固定安装有密封胶圈，密封胶圈可以使封水垫片29和注水管25之间密切接触，防止渗水。
工作原理：当使用者需要搅拌抛光液时，需将外接水管打开，此时水流从注水管25进入注水盒24内，最终进入搅拌筒体1内，当水位到达设定位置使，注水盒24内充满水，此时水位上涨，使球囊28上升，进而带动活动杆27运动，从而使封水垫片29封堵注水管25，阻断注水，此时打开控制台 7内的各电机开关，由于浓度较低，比重计32下沉，进而与下料电机薄膜开关36接触，此时下料电机10工作，将粉料桶8内的抛光粉送至搅拌筒体1 内，当搅拌筒体1内的料液浓度达到要求时，比重计32上浮与水泵电机薄膜开关35接触，此时水泵电机19工作，将料液输送至分流箱20中，通过分流箱20上的出料口21输送到各个机台，然后经管道回流至回料孔18最终流入回料筒体2内，在回料筒体2的水泵电机19的工作下将料液泵至搅拌筒体1 内，形成一个循环，中途浓度降低，水位降低，均可自动加水加料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，包括搅拌筒体(1)和回料筒体(2)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)底部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)远离支撑板(3)的一侧固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)内固定安装有搅拌筒体(1)，所述搅拌筒体(1)的顶部固定安装有盖板(6)，所述盖板(6)上固定连接有控制台(7)和粉料桶(8)，所述粉料桶(8)上固定安装有漏斗(9)，所述粉料桶(8)上还固定安装有下料电机(10)，所述下料电机(10)的驱动轴与下料叶轮(11)固定连接，所述粉料桶(8)的底部开设有下料道(12)，所述下料道(12)与搅拌筒体(1)连通，所述盖板(6)上还固定安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的驱动轴上固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上固定安装有搅拌棒(15)和搅拌扇叶(16)，所述搅拌筒体(1)侧壁开设有回料孔(18)，所述搅拌筒体(1)和回料筒体(2)的底部均固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)与水泵电机(19)连接，所述搅拌筒体(1)的水泵(17)通过管道与分流箱(20)连接，所述分流箱(20)上固定安装有多个出料口(21)，所述回料筒体(2)顶端固定安装有多个集料管(22)，所述回料筒体(2)的水泵(17)通过管道与搅拌筒体(1)上的回料孔(18)连接，所述回料筒体(2)固定安装在固定支架(23)上，；
所述搅拌筒体(1)上固定安装有注水盒(24)，所述注水盒(24)与注水管(25)固定连接，所述注水盒(24)底部开设有孔道，所述孔道与搅拌筒体(1)连通，所述注水盒(24)内固定安装有支座(26)，所述支座(26)上活动安装有活动杆(27)，所述活动杆(27)一端与球囊(28)固定连接，所述活动杆(27)远离球囊(28)一端与封水垫片(29)固定连接；
所述搅拌筒体(1)上固定安装有比重计盒(30)，所述比重计盒(30)与搅拌筒体(1)内部连通，所述搅拌筒体(1)与比重计盒(30)连通处固定安装有稳流盒(31)，所述比重计盒(30)内活动放置有比重计(32)，所述比重计(32)套设在限位座(33)内，所述比重计(32)上端固定安装有薄膜弹片(34)，所述薄膜弹片(34)上端与水泵电机薄膜开关(35)活动连接，所述薄膜弹片(34)下端与下料电机薄膜开关(36)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，其特征在于：所述比重计盒(30)为透明PVC塑料盒。
3.根据权利要求1所述的一种超薄镀膜显示玻璃抛光粉集中配置和收集装置，其特征在于：所述封水垫片(29)四周固定安装有密封胶圈。
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