CN108971650B - 一种可除毛刺的气压式切管机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割领域，具体是一种可除毛刺的气压式切管机，包括支撑板，支撑板右端下侧设置有连接环，位于连接环上侧的支撑板内部设置有开口，开口和连接环内部左端安装有第一电机，第一电机右侧通过联轴器连接有转轴，转轴外侧设置有第一齿轮，开口上侧设置有第一连接管，第一连接管之间设置有转动连接管，转动连接管外侧设置有外齿轮，外齿轮左右两侧上下两端设置有气压缸，气压缸内侧的伸缩杆与半圆摩擦板进行固定连接，支撑板上侧左端设置有连接罩，连接罩内部左端设置有齿条，齿条右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮右端设置有连接板，连接板下侧通过螺栓安装有气压切割机。本发明可以有效地对管体表面进行去毛刺，提高了设备的工作效率。

Description

一种可除毛刺的气压式切管机

技术领域

本发明涉及一种切割领域，具体是一种可除毛刺的气压式切管机。

背景技术

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

中国专利网公开了一种可除毛刺的气压式切管机（授权公告号：CN207289434U），虽然可以对管件进行切割，但是切割过程中，设备打磨装置只能对一边进行打磨，这样设备的去毛刺的效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种可除毛刺的气压式切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可除毛刺的气压式切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可除毛刺的气压式切管机，包括支撑板，所述支撑板右端下侧设置有连接环，位于连接环上侧的支撑板内部设置有开口，所述开口和连接环内部左端安装有第一电机，所述第一电机右侧通过联轴器连接有转轴，所述转轴外侧设置有第一齿轮，所述开口上侧设置有第一连接管，所述第一连接管内部左右两端安装有固定摩擦管，所述第一连接管之间设置有转动连接管，所述转动连接管外侧设置有外齿轮，所述外齿轮与第一齿轮进行啮合，所述外齿轮左右两侧上下两端设置有气压缸，所述气压缸内侧的伸缩杆与半圆摩擦板进行固定连接，所述支撑板上侧左端设置有连接罩，所述连接罩内部左端设置有齿条，所述齿条下侧焊接有支撑座，所述齿条右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮右端设置有连接板，所述连接板通过第一连接轴与第二齿轮进行连接，所述第一连接轴后侧通过联轴器与第二电机进行连接，所述连接板下侧通过螺栓安装有气压切割机。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板下侧右端焊接有支撑腿，所述支撑腿设置在支撑板的前后两端，用于支撑设备。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板左端设置有排料口，所述排料口下侧通过螺栓连接有储料车，方便搜集切割后的管道。

作为本发明进一步的方案：所述转动连接管左右两侧设置有凸环，所述凸环插入到第一连接管内侧设置的限位槽内部，这样方便设备进行安装和连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接罩上侧通过螺栓固定设置有连接腔，所述连接腔内部上下两侧通过连接槽安装有过滤网，可以对空气进行过滤。

作为本发明进一步的方案：最右侧的过滤网右侧设置有抽风管，所述抽风管上安装有抽风泵，所述抽风管右端设置在连接腔右侧，方便设备的供风。

作为本发明进一步的方案：所述连接板前后两侧设置有限位杆，所述限位杆外侧设置有限位条，所述限位条插入到连接罩内侧壁的限位槽内部，可保证连接板的稳定。

作为本发明再进一步的方案：所述气压切割机右侧上端设置有进风管，所述进风管和抽风泵之间通过连接软管进行连接，可以用于设备的供风。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过气压缸驱动半圆摩擦板向内侧移动，然后再通过第一电机驱动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与外齿轮啮合，这样带动转动连接板进行旋转，这样带动半圆摩擦板进行旋转打磨，这样可以有效地去除钢管表面的毛刺；通过第二电机驱动第二齿轮旋转，由于第二齿轮与齿条进行啮合，这样可以带动气压切割机上下移动，在上下移动过程中抽风泵进行抽风，然后通过抽风管连接软管和进风管进入到气压切割机内部进行气压切割，这样可以有效地方便了设备的切割。

附图说明

图1为本发明一种可除毛刺的气压式切管机第一实施例的结构示意图。

图2为本发明一种可除毛刺的气压式切管机中连接罩俯视图第一实施例的结构示意图。

图3为本发明一种可除毛刺的气压式切管机中打磨装置第二实施例的结构示意图。

1-工作台、2-支撑腿、3-排料口、4-连接座、5-储料车、6-连接环、7-第一电机、8-转轴、9-第一齿轮、10-第一连接管、11-固定摩擦管、12-转动连接管、13-外齿轮、14-气压缸、15-半圆摩擦板、16-连接罩、17-齿条、18-支撑座、19-连接腔、20-过滤网、21-抽风管、22-抽风泵、23-第二齿轮、24-连接板、25-第一连接轴、26-第二电机、27-气压切割机、28-进风管、29-连接软管、30-支撑柱、31-第二连接管、32-连接齿轮环、33-转动摩擦管、34-第三齿轮、35-第二连接轴、36-第三电机、37-开口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1和图2，本发明实施例中，一种可除毛刺的气压式切管机，包括支撑板1，所述支撑板1下侧右端焊接有支撑腿2，可以有效地用于支撑设备，所述支撑腿2设置在支撑板1的前后两端，所述支撑板1左端设置有排料口3，可以方便切割后的物料的排放，所述排料口3下侧通过螺栓连接有储料车5，用于存储切割后的物料，所述支撑板1右端下侧设置有连接环6，位于连接环6上侧的支撑板1内部设置有开口37，这样形成一个凹槽空间，从而方便设备的安装，所述开口37和连接环6内部左端安装有第一电机7，所述第一电机7右侧通过联轴器连接有转轴8，所述转轴8外侧设置有第一齿轮9，所述开口37上侧设置有第一连接管10，所述第一连接管10内部左右两端安装有固定摩擦管11，可以有效地对管体进行打磨，这样可以有效地除去管体表面的毛刺，所述第一连接管10之间设置有转动连接管12，所述转动连接管12左右两侧设置有凸环，所述凸环插入到第一连接管内侧设置的限位槽内部，这样可以有效地保证转动连接管12的转动，所述转动连接管12外侧设置有外齿轮13，所述外齿轮13与第一齿轮9进行啮合，所述外齿轮13左右两侧上下两端设置有气压缸14，所述气压缸14内侧的伸缩杆与半圆摩擦板15进行固定连接，通过气压缸14驱动半圆摩擦板15向内侧移动，然后再通过第一电机7驱动第一齿轮9旋转，由于第一齿轮9与外齿轮13啮合，这样带动转动连接板12进行旋转，这样带动半圆摩擦板15进行旋转打磨，这样可以有效地去除钢管表面的毛刺。

所述支撑板1上侧左端设置有连接罩16，所述连接罩16内部左端设置有齿条17，所述齿条17下侧焊接有支撑座18，管体左侧可以插入到支撑座18右端的凹槽内部，这样可以方便设备进行切割，所述连接罩16上侧通过螺栓固定设置有连接腔19，所述连接腔19内部上下两侧通过连接槽安装有过滤网20，这样可以有效地对抽入的空气进行过滤，这样空气进入到设备内部的时候不会对设备造成损害，这样可以有效地保护设备，最右侧的过滤网20右侧设置有抽风管21，所述抽风管21上安装有抽风泵22，所述抽风管21右端设置在连接腔19右侧，所述齿条16右侧啮合有第二齿轮23，所述第二齿轮23右端设置有连接板24，所述连接板24通过第一连接轴25与第二齿轮23进行连接，所述第一连接轴25后侧通过联轴器与第二电机26进行连接，所述连接板24前后两侧设置有限位杆，所述限位杆外侧设置有限位条，所述限位条插入到连接罩16内侧壁的限位槽内部，所述连接板24下侧通过螺栓安装有气压切割机27，所述气压切割机27右侧上端设置有进风管28，所述进风管28和抽风泵21之间通过连接软管29进行连接，通过第二电机26驱动第二齿轮23旋转，由于第二齿轮23与齿条17进行啮合，这样可以带动气压切割机27上下移动，在上下移动过程中抽风泵22进行抽风，然后通过抽风管21连接软管29和进风管28进入到气压切割机27内部进行气压切割，这样可以有效地方便了设备的切割。

本发明通过气压缸14驱动半圆摩擦板15向内侧移动，然后再通过第一电机7驱动第一齿轮9旋转，由于第一齿轮9与外齿轮13啮合，这样带动转动连接板12进行旋转，这样带动半圆摩擦板15进行旋转打磨，这样可以有效地去除钢管表面的毛刺，然后再通过第二电机26驱动第二齿轮23旋转，由于第二齿轮23与齿条17进行啮合，这样可以带动气压切割机27上下移动，在上下移动过程中抽风泵22进行抽风，然后通过抽风管21连接软管29和进风管28进入到气压切割机27内部进行气压切割，这样可以有效地方便了设备的切割。

实施例二

与实施例一不同的是：所述支撑板1上侧右端设置有支撑柱30，所述支撑柱30上侧焊接有第二连接管31，所述第二连接管31左右两端设置有连接齿轮环32，所述连接齿轮环32左右两侧各设置有凸环，所述凸环插入到第二连接管31内部的设置有凹槽内部，所述转动32内侧设置有转动摩擦管33，左端的转动摩擦管33右侧设置有凹槽，右端的转动摩擦管33右侧设置有凸环，所述凸环插入到凹槽内部，所述连接齿轮环32下侧啮合有第三齿轮34，所述第三齿轮34内部设置有第二连接轴35，所述第二连接轴35外侧通过联轴器连接有第三电机36，通过第三电机36驱动第二连接轴35旋转，这样带动第三齿轮34转动，由于第三齿轮34和连接齿轮环32的啮合，这样带动连接齿轮环32进行转动，这样带动内部的转动摩擦管33进行转动摩擦，由于转动第三电机36的转向可以不同，这样就会带动转动摩擦管33的转向不同，这样可以更好地对罐体进行去毛刺。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可除毛刺的气压式切管机，包括支撑板（1），所述支撑板（1）右端下侧设置有连接环（6），位于连接环（6）上侧的支撑板（1）内部设置有开口（37），所述开口（37）和连接环（6）内部左端安装有第一电机（7），所述第一电机（7）右侧通过联轴器连接有转轴（8），所述转轴（8）外侧设置有第一齿轮（9），所述开口（37）上侧设置有第一连接管（10），所述第一连接管（10）内部左右两端安装有固定摩擦管（11），其特征在于，所述第一连接管（10）之间设置有转动连接管（12），所述转动连接管（12）外侧设置有外齿轮（13），所述外齿轮（13）与第一齿轮（9）进行啮合，所述外齿轮（13）左右两侧上下两端设置有气压缸（14），所述气压缸（14）内侧的伸缩杆与半圆摩擦板（15）进行固定连接，所述支撑板（1）上侧左端设置有连接罩（16），所述连接罩（16）内部左端设置有齿条（17），所述齿条（17）下侧焊接有支撑座（18），所述齿条（16）右侧啮合有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）右端设置有连接板（24），所述连接板（24）通过第一连接轴（25）与第二齿轮（23）进行连接，所述第一连接轴（25）后侧通过联轴器与第二电机（26）进行连接，所述连接板（24）下侧通过螺栓安装有气压切割机（27）。

2.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，所述支撑板（1）下侧右端焊接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）设置在支撑板（1）的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，所述支撑板（1）左端设置有排料口（3），所述排料口（3）下侧通过螺栓连接有储料车（5）。

4.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，所述转动连接管（12）左右两侧设置有凸环，所述凸环插入到第一连接管（10）内侧设置的限位槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，所述连接罩（16）上侧通过螺栓固定设置有连接腔（19），所述连接腔（19）内部上下两侧通过连接槽安装有过滤网（20）。

6.根据权利要求5所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，最右侧的过滤网（20）右侧设置有抽风管（21），所述抽风管（21）上安装有抽风泵（22），所述抽风管（21）右端设置在连接腔（19）右侧。

7.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，所述连接板（24）前后两侧设置有限位杆，所述限位杆外侧设置有限位条，所述限位条插入到连接罩（16）内侧壁的限位槽内部。

8.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于，所述气压切割机（27）右侧上端设置有进风管（28），所述进风管（28）和抽风泵（21）之间通过连接软管（29）进行连接。