CN207289434U - 一种可除毛刺的气压式切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可除毛刺的气压式切管机，包括气压切管机主体和设备显示装置，所述气压切管机主体的外表面设有散热装置，且散热装置的一侧设有升降调节装置，所述散热装置的另一侧设有进气装置，所述散热装置的下方设有指示灯，且指示灯的一侧设有断电保护装置，所述升降调节装置的外表面设有连接器，所述连接器的一端设有气压切割机。本实用新型所述的一种可除毛刺的气压式切管机，设有毛刺打磨装置、升降调节装置和管件固定装置，能够在管件切割结束后，对管件的接口处进行毛刺打磨处理，并能适用不同口径的管件，增加设备的适用范围，对管件起到很好的固定作用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种可除毛刺的气压式切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机设备领域，特别涉及一种可除毛刺的气压式切管机。

背景技术

在管件切割的过程中，其原理是通过电脑和液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。

现有的切管机设备在使用时存在一定的弊端，传统的切管机，在切管结束后无法对管口处的毛刺部位进行打磨处理，增加了使用者的后续处理步骤，且传统的切管机无法对切管的口径进行大范围的调节，降低了设备的适用范围，当设备产生震动后容易使管件的位置发生变化，降低了管件切割的良品率，带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可除毛刺的气压式切管机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可除毛刺的气压式切管机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可除毛刺的气压式切管机，包括气压切管机主体和设备显示装置，所述气压切管机主体的外表面设有散热装置，且散热装置的一侧设有升降调节装置，所述散热装置的另一侧设有进气装置，所述散热装置的下方设有指示灯，且指示灯的一侧设有断电保护装置，所述升降调节装置的外表面设有连接器，所述连接器的一端设有气压切割机，所述气压切割机的下方设有管件固定装置，所述升降调节装置的下方设有电动机，所述电动机的一侧设有毛刺打磨装置，所述毛刺打磨装置的下方设有管件收集箱，所述管件收集箱的外表面设有固定装置，所述管件收集箱的下端设有滑动滚轮，所述断电保护装置的下方设有三角固定架，所述三角固定架的一端设有支撑腿，所述气压切管机主体和设备显示装置固定连接，所述显示装置的一侧设有开关，所述显示装置的下方设有控制按键。

优选的，所述三角固定架和支撑腿之间的夹角为三十度。

优选的，所述气压切管机主体的外表面涂有防水涂层。

优选的，所述滑动滚轮的数量为两组。

优选的，所所述散热装置的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该带有除毛刺装置的气压式切管机设置有毛刺打磨装置，通过毛刺打磨装置，可以在管件切割完毕后，对管件接口处的毛刺部位进行打磨处理，打磨过后的管件切口处平整，增加了设备自身的功能性，提高了气压式切管机的切割效果，通过升降调节装置，可以对切割的口径大小进行调节，使得设备可以对各种口径的管件进行切割处理，通过管件固定装置，使得管件的放置更加稳定，避免了因设备震动而产生的管件位移，有效的提高了气压式切管机的加工良品率，通过气压切割机，可以喷射出高密度的气压，对管件的表面进行切割处理，整个装置简单，操作方便，打磨和固定的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可除毛刺的气压式切管机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可除毛刺的气压式切管机的局部视图。

图中：1、管件收集箱；2、滑动滚轮；3、毛刺打磨装置；4、固定装置；5、电动机；6、三角固定架；7、支撑腿；8、指示灯；9、断电保护装置；10、气压切管机主体；11、散热装置；12、进气装置；13、升降调节装置；14、连接器；15、气压切割机；16、管件固定装置；17、开关；18、控制按键；19、设备显示装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种可除毛刺的气压式切管机，包括气压切管机主体10和设备显示装置19，其特征在于：所述气压切管机主体10的外表面设有散热装置11，且散热装置11的一侧设有升降调节装置13，所述散热装置11的另一侧设有进气装置12，所述散热装置11的下方设有指示灯8，且指示灯8的一侧设有断电保护装置9，所述升降调节装置13的外表面设有连接器14，所述连接器14的一端设有气压切割机15，所述气压切割机15的下方设有管件固定装置16，所述升降调节装置13的下方设有电动机5，所述电动机5的一侧设有毛刺打磨装置3，所述毛刺打磨装置3的下方设有管件收集箱1，所述管件收集箱1的外表面设有固定装置4，所述管件收集箱1的下端设有滑动滚轮2，所述断电保护装置9的下方设有三角固定架6，所述三角固定架6的一端设有支撑腿7，气压切管机主体10和设备显示装置19固定连接，所述显示装置19的一侧设有开关17，所述显示装置19的下方设有控制按键18。

其中，所述三角固定架6和支撑腿7之间的夹角为三十度。

其中，所述气压切管机主体10的外表面涂有防水涂层。

其中，所述滑动滚轮2的数量为两组。

其中，所述散热装置11的数量为两组。

需要说明的是，本实用新型为一种可除毛刺的气压式切管机，在使用时，通过管件收集箱1，可以将气压切管机主体10处理好的管件进行收集整理，有效的降低了使用者的工作强度。通过滑动滚轮2，使得管件收集箱1具有移动的能力，另管件收集箱1的移动更加便捷，通过毛刺打磨装置3，可以在管件切割完毕后，对管件接口处的毛刺部位进行打磨处理，打磨过后的管件切口处平整，增加了气压切管机主体10的功能性，提高了气压式切管机的切割效果，通过固定装置4，可以对管件收集箱1起到固定的作用，防止管件收集箱1的脱落，通过电动机5，可以为毛刺打磨装置3的运转提供动力，三角固定架6具有相对的稳定性，可以增加支撑腿7和气压切管机主体10之间的接触面积，增加气压切管机主体10的稳定性，支撑腿7可以对气压切管机主体10起到支撑的作用，通过散热装置11，可以将气压切管机主体10在运转时产生的热量排出，有效增加气压切管机主体10的使用寿命，通过断电保护装置9，可以在电源短路的情况下，对设备的电路进行切断处理，具有很好的保护效果，通过进气装置12，可以对气压切割机15输送切割时所需的气体，通过升降调节装置13，可以对切割的口径大小进行调节，使得设备可以对各种口径的管件进行切割处理，通过气压切割机15，可以喷射出高密度的气压，对管件的表面进行切割处理，管件固定装置16使得管件的放置更加稳定，避免了因设备震动而产生的管件位移，有效的提高了气压式切管机的加工良品率,通过开关17和控制按键18，可以对设备的开关进行控制，并对设备的运行参数进行调试，设备显示装置19，可以显示设备的运行情况，便于使用者的观察，较为实用。本实用新型所述的一种可除毛刺的气压式切管机，设有毛刺打磨装置3、升降调节装置13和管件固定装置19，能够在管件切割结束后，对管件的接口处进行毛刺打磨处理，并能适用不同口径的管件，增加设备的适用范围，对管件起到很好的固定作用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可除毛刺的气压式切管机，包括气压切管机主体（10）和设备显示装置（19），其特征在于：所述气压切管机主体（10）的外表面设有散热装置（11），且散热装置（11）的一侧设有升降调节装置（13），所述散热装置（11）的另一侧设有进气装置（12），所述散热装置（11）的下方设有指示灯（8），且指示灯（8）的一侧设有断电保护装置（9），所述升降调节装置（13）的外表面设有连接器（14），所述连接器（14）的一端设有气压切割机（15），所述气压切割机（15）的下方设有管件固定装置（16），所述升降调节装置（13）的下方设有电动机（5），所述电动机（5）的一侧设有毛刺打磨装置（3），所述毛刺打磨装置（3）的下方设有管件收集箱（1），所述管件收集箱（1）的外表面设有固定装置（4），所述管件收集箱（1）的下端设有滑动滚轮（2），所述断电保护装置（9）的下方设有三角固定架（6），所述三角固定架（6）的一端设有支撑腿（7），所述气压切管机主体（10）和设备显示装置（19）固定连接，所述显示装置（19）的一侧设有开关（17），所述显示装置（19）的下方设有控制按键（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于：所述三角固定架（6）和支撑腿（7）之间的夹角为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于：所述气压切管机主体（10）的外表面涂有防水涂层。

4.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于：所述滑动滚轮（2）的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种可除毛刺的气压式切管机，其特征在于：所述散热装置（11）的数量为两组。