CN108968687B - 用于浓缩咖啡机的过滤器保持器的配量装置及配量方法 - Google Patents

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Abstract

用于浓缩咖啡机的过滤器保持器的配量装置及配量方法。配量装置包括由多个隔室形成的转盘体，各隔室的容积至少与相应预定配量的咖啡粉相等。各隔室设置有具有相关开口的顶部以及设置有用于决定隔室的打开和关闭的构件的底部。转盘体能够第一位置与第二位置之间移位。设置有马达部件以使主体移位，当隔室处于过滤器保持器的站上方的位置时，用于致动构件的马达部件打开和关闭隔室的底部。配量装置能够在相应容纳量的隔室内配置彼此不同的多个配量的咖啡粉，选择与所需饮料类型相关的配量，选择容纳该配量的相关隔室，将容纳该配量的隔室从该隔室被选择时的位置移动到过滤器保持器的站，通过从容纳该配量的隔室卸载该配量而将其供应到过滤器保持器。

Description

用于浓缩咖啡机的过滤器保持器的配量装置及配量方法
技术领域
本发明涉及用于将预定配量的咖啡粉提供到浓缩咖啡机的过滤器保持器的配量装置，所述配量用于制备预定的饮料，配量装置包括：烘焙咖啡颗粒的研磨器，其定位于支撑基底；来自所述研磨器的咖啡粉的排出管道；排出开口，其位于在所述管道的末端；站，其位于所述支撑基底，用于定位供所述配量的咖啡粉供给的过滤器保持器。
本发明还涉及借助于该装置操作的用于将预定配量的咖啡粉提供到浓缩咖啡机的过滤器保持器的方法。
背景技术
根据现有技术，借助于如下配量装置来执行将预定配量的咖啡粉供应到浓缩咖啡机的过滤器保持器：该配量装置包括与咖啡豆研磨器关联的筒状容器，其中借助于斜槽汇集来自研磨器内部的咖啡粉。ES 1 068358 U中公开了该现有技术的示例。
配量装置的筒状容器的上端能够借助于盖封闭，而下端通过设置有第一开口和第二中心开口的平坦壁封闭，被称为装载嘴部的第一开口置于过滤器保持器的站的上方，第二中心开口供如下的构件插入筒状容器的内部，该构件具有绕着穿过开口的中心竖直轴线以星状配置的壁，该构件借助于能够从筒状容器的外侧手动操作的杆被赋予预定宽度的角位移。
杆的每次移动均对应于星状元件的两个壁之间的预定体积的咖啡粉，预定体积的咖啡粉朝向过滤器保持器的站上方的开口输送并从该处因重力而落出、流入过滤器保持器。
然而，上述配量装置的操作模式具有数个缺点，其中有如下事实：能够利用这种装置分配的配量必须是通过移动星状构件而获得的基本配量的整数倍，该星状构件决定向排出嘴部输送的咖啡粉的体积。
于是，如果利用星状构件的单次角移动可移位的体积对应于大约7克(大约7g为分配浓缩咖啡所必须的配量)，如果要求是咖啡粉的配量为9克的已知为“咖啡奶油”的饮料、不是7的倍数，则该配量不能被正确地分配到过滤器保持器。
另一方面，难以想象的是，能够制作星状体积计(实际上是星状构件的两个邻接的壁之间的空间)以使星状体积计能够包含等于1克咖啡的最小基本配量，这是因为除了构造困难之外，这还将涉及大量的操作以移动驱动星状构件的杆来形成制备所需饮料必须的配量。
尤其是，上述类型的配量装置的缺点是由于星状体积构件所操作的容器中包含大约300克至500克的咖啡粉的量。因为该构件的精度还取决于随着咖啡粉的量的减小必须改变的角扇区中的咖啡柱(coffee column)的重量，所以需要连续复位、或许以自动的方式保持精度。
上述缺点还增加了等待分配的咖啡粉的快速感官消耗(organolepticdepletion)。
根据形成用于形成预定咖啡基饮料所必须的配量的不同操作类型，现有技术还已知如下的研磨和配量装置：在该研磨和配量装置中通过利用磨机的操作时间或利用例如电子称重装置确定咖啡粉的重量计算所需的配量的量，所需的配量被研磨且直接分配到过滤器保持器内。
然而，在保持咖啡的感官特性的同时，配量技术“按需”意味着需要相对长时间完成研磨、从而完成配量的分配的缺点。
等待时间对于顾客流量高的商业而言是明显的不利因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种与咖啡豆研磨器关联的配量装置，该配量装置具有允许克服现有技术的配量系统中所遭遇的缺点的结构性和功能性的特征。
将从以下说明中变得显而易见的这些目的和其它目的通过以下咖啡粉的配量装置来实现。一种配量装置，其用于将预定配量的咖啡粉分配到浓缩咖啡机的过滤器保持器中，所述配量装置包括：烘焙咖啡颗粒的研磨器，其定位于支撑基底；来自所述研磨器的咖啡粉的排出管道；排出开口，其位于所述管道的末端；站，其位于所述支撑基底，用于定位供所述配量的咖啡粉供给的所述过滤器保持器；主体，其设置有多个隔室，其中各隔室的容积至少与相应的预定配量的咖啡粉相等，各隔室设置有底部和具有相关开口的顶部，所述底部设置有用于决定所述隔室的打开和关闭的构件，其中，所述主体能够在第一位置与第二位置之间移位，在所述第一位置，所述隔室中的一个隔室的打开的所述顶部位于咖啡粉的所述排出管道的所述开口处，在所述第二位置，所述隔室中的一个隔室的所述底部位于所述过滤器保持器的所述站的上方，设置有马达部件以进行设置有所述隔室的所述主体的移位，当所述隔室处于所述过滤器保持器的所述站上方的位置时，用于致动所述构件的马达部件用于打开和关闭所述隔室的所述底部。
附图说明
现在将参照如附图所示的、仅以非限制性的示例的方式给出的本发明的实施方式来更详细地说明本发明，其中：
-图1示出了与根据本发明的配量装置相关联的咖啡豆研磨器的示意性竖直截面；
-图2示出了根据本发明的配量装置的转盘体的示意性立体图；
-图3示出了根据图2的线III-III截取的配量装置的竖直截面的示意性立体图；
-图4示出了移除了一些前部结构元件的图2中的配量装置的示意性立体图；
-图5示出了根据本发明的配量装置的转盘结构的板状瓣元件的立体图；
-图6示出了根据本发明的配量装置的转盘结构的具有圆形开口的板状元件的立体图；
-图7示出了设置有能够打开和关闭的板的构成配量装置的隔室中的一个隔室的底部在从下方观察时的示意性立体图；
-图8示出了构成形成配量装置的转盘体的隔室的筒状管元件的示意性立体图；
-图9示出了用于使配量装置的转盘体的轮廓封闭的弯曲元件中的一个弯曲元件的示意性立体图。
具体实施方式
参照上述附图、特别地参照图1，附图标记1表示整个用于咖啡豆的研磨装置，该研磨装置包括基底2，壁3和柱体4从基底2垂直地分出。
在柱体4的顶部，传统地配置有料斗5以容纳待研磨的咖啡豆，咖啡豆由于重力而下降到下方的通道6中、遇到连接到电动马达9的轴8的一对传统的磨机7，该对磨机7中的至少一者转动。
在未示出的传统电子控制单元(ECU)的管理下，能够通过电动马达10以传统的方式调整一对磨机7中的磨机之间的距离来改变研磨粒度。
咖啡粉通过由一对磨机7的转动磨机施加的离心力带动、朝向图1中示意性地示出的排出管道11，排出管道11的开口12导向根据本发明的配量装置的主体，整个该主体由附图标记13表示。
所述主体13被定位于基底2的竖壁3的旁边，主体13直接连接到基底2的竖壁3或与基底2的竖壁3间隔有的称重构件，这将在以下说明书中更好地进行说明。
在配量装置下方的用于过滤器保持器15的传统站14也连接到基底2。
在配量装置上方的位置，研磨器的柱4包括由附图标记16表示的电子界面，电子界面16除了包括用于配量装置的操作的操作指令之外，还包括已经提到的用于设定各种操作参数(不仅是配量装置的操作参数，还有研磨器1的操作参数)的传统的电子控制单元(ECU)。
参照图2、图3、图4、图5和图6。注意的是，配量装置包括多个隔室(在示出的示例中为6个，由17A、17B、17C、17D、17E、17F表示)，多个隔室绕着中心转动轴18配置为圆形，多个隔室形成的主体的整体结构能够被定义为转盘型。
中心轴18的上端19设置有带轮20，带轮20与连接到带轮22的传动带21接合，该带轮22键连接于(key on)传统的电动马达22a的轴，将在以下获知通过包括于界面16的电子控制单元(ECU)执行对传统的电动马达22a的控制。
隔室17(A、B、C、D、E、F)通过相应的筒状管元件形成，相应的筒状管元件将在以下详细说明并且通过图5中示出的第一瓣状板(lobed plate)23以及图6中示出的具有圆形孔的上覆板24绕着中心轴18保持到位。上覆板24位于隔室17(A、B、C、D、E、F)的上端，在上端处示出了相应的开口25(a、b、c、d、e、f)。
瓣状板23借助于轴向孔26键连接于轴18并且借助于未示出的接合于这样的孔的传统的键锁定于轴18。
从以下说明中，关于构成隔室17(A、B、C、D、E、F)的管元件与板23、24的机械连接模式的更多细节将显而易见。
参照图1、图2、图3和图4，注意，研磨产品的排出管道11的开口12面对竖瓦(vertical tile)27，竖瓦27借助于板28a连接到支架。
设置支架以借助于支撑件18a将轴18支撑于竖直姿势并且使转盘体连接到基底2的壁3。
在建设性版本中的这些不提供使用称重装置来配量。
如将在以下说明中更详细说明地，竖瓦27限定配量装置的隔室17(A、B、C、D、E、F)内的研磨产品的装载站，在操作中，隔室17(A、B、C、D、E、F)处于瓦27下方的位置并且在来自研磨器的管道的开口12的前方。
各隔室17(A、B、C、D、E、F)在与相应的上开口17(a、b、c、d、e、f)相反的下端设置有由相应的板29(A、B、C、D、E、F)构成的能够打开和关闭的底部，板29(A、B、C、D、E、F)具有与隔室17相同的圆形截面。
各板29(A、B、C、D、E、F)设置有径向附件30(A、B、C、D、E、F)并且被安装为绕着相应的销31(A、B、C、D、E、F)摆动，销31(A、B、C、D、E、F)容纳于借助传统的基底和相关的螺钉构件固定到瓣状板23的相应的支撑件32(A、B、C、D、E、F)。
同轴地安装于板的销的例如扭簧33(A、B、C、D、E、F)的弹性构件确定板的相对于相应隔室的下缘34(A、B、C、D、E、F)的定位。
底部开放的管部35(A、B、C、D、E、F)被设置为各隔室在关闭和打开的板下方的朝向过滤器保持器15的站14的轴向延伸部。
在瓣状板23下方并由瓣状板23支撑的位置，配量装置包括用于在板29(A、B、C、D、E、F)中的一者处于过滤器保持器15的站14上方的位置时致动板29(A、B、C、D、E、F)的机构。
如特别地能够在图3和图4中观察到的，以上机构包括推动件36，当相关的隔室处于过滤器保持器15上方的位置时，推动件36的自由端37易于与各板29的径向附件30抵接。
推动件36与齿条38相关联，齿条38与齿轮39接合，从而确定推动件36的与轴18平行的竖直直线平移。
推动件36的端部37引起板29(A、B、C、D、E、F)的径向附件30(A、B、C、D、E、F)的抬升，结果，处于所述位置的隔室17(A、B、C、D、E、F)的底部开放。
板29(A、B、C、D、E、F)相对于位于销31的弹簧33发生了角位移，弹簧33的弹性作用的指向使板29(A、B、C、D、E、F)保持于抵靠相关隔室的边缘处于关闭位置的方向。
齿轮39被布置成借助于带40、通过电动马达40a而转动，电动马达40a也由配量装置的电子控制单元(ECU)驱动和控制。
电动马达40a和致动推动件36的一套机构由支架28的水平壁28b承载。
参照图8，注意，各隔室17(A、B、C、D、E、F)包括相应的筒状管体41(A、B、C、D、E、F)，筒状管体41(A、B、C、D、E、F)设置有如下的内部容积：该内部容积比与设想待包含在各隔室中的最大预定配量的体积大，或在任意情况下至少等于设想待包含在各隔室中的最大预定配量的体积。
在筒状管体41(A、B、C、D、E、F)的外部，固定有径向相对的壳体42和43以容纳相应的紧固螺钉44和45。当筒体41(A、B、C、D、E、F)被定位于确定其稳定的轴向和径向锚固的相应的凹部48(A、B、C、D、E、F)时，紧固螺钉44和45与设置于瓣状板23的相应的孔46和47接合。
相对于圆形板24，各管元件41(A、B、C、D、E、F)容纳于相应的圆形孔49(A、B、C、D、E、F)，相应的圆形孔49(A、B、C、D、E、F)确定各管元件41(A、B、C、D、E、F)的径向容纳量(radialcontainment)实质上与开口25(a、b、c、d、e、f)处于相同水平。
配量装置的由具有相关隔室17(A、B、C、D、E、F)的筒状管体41(A、B、C、D、E、F)形成的转盘结构通过在两个相邻的管体41之间附接(affix)拱形板状元件50(图9中示出从其内部观察的立体图)而在周向上完整。
拱状元件50借助于相应的螺钉51固定到圆形板24，螺钉51穿过形成于板自身的孔52、与元件50的内壁54的座53接合。
同样被示出在元件50的内壁54的肋55(其端部56从元件50的上缘57突出)使元件相对于板24稳定定位，肋55插入板的对应的槽58。
提供如下的利用上述配量装置实施的配量方法：利用相应配量的咖啡粉实施对隔室17(A、B、C、D、E、F)的填充，在电子控制单元(ECU)的控制下，在位于研磨器的开口12前方且限定了在相应的隔室中配量的装载位置的瓦27处相继带来配量装置隔室。
根据配量装置的实施方式，根据待制备的饮料，依据用于形成配量的咖啡豆的研磨时间来确定咖啡粉配量。
根据不同的实施方式，通过对到达隔室的一定体积的咖啡粉进行称重来确定配量装置的各隔室中的配量。
为此目的，在以上可选方案中，如图2和图4示意性地示出的，包括构成转盘体的隔室17(A、B、C、D、E、F)、板23、24以及其它结构元件的转盘体连接到传统的称重装置60的一端59，称重装置60的另一端允许悬挂于研磨装置的基底2的竖壁3。
基于之前对配量装置的说明，清楚的是，根据本发明的一个方面，实现了用于将预定配量的咖啡粉分配到浓缩咖啡机的过滤器保持器中的方法，所述配量与特定饮料的形成有关，该方法包括如下步骤：
-在相应的容纳量的隔室内提供适于制备各种不同类型的饮料的彼此不同的多个配量的咖啡粉，这些隔室可以在相关配量的咖啡粉的装载位置与所述配量进入下方的过滤器保持器的卸载位置之间相互移位；
-选择与所需的饮料类型相关的配量；
-选择容纳该配量的相关隔室；
-将容纳所选择的配量的隔室从在选择该隔室时其被保持的位置移动到与过滤器保持器的站对应的位置；
-通过从容纳配量的隔室卸载所选择的配量而将所选择的配量分配到过滤器保持器中。
清楚的是，在本发明的可选实施方式中，容纳相应配量的多个隔室也可以仅包括两个隔室，一个隔室用于传统的浓缩咖啡的精确配量，另一个隔室用于制作例如双倍浓缩咖啡或制作“咖啡奶油”的精确配量。
可选地，尽管如上所述地保持包括六个隔室17的配量装置的转盘结构，但是能够通过利用包括于界面16的电子控制单元(ECU)执行的程序使转盘体能够移动，使得转盘体的隔室中的仅两个隔室17被用于配量操作。
可选地，能够完全禁用隔室17的功能，结果是配量装置还可以作为“按需(ondemand)”研磨-配量装置在各隔室中操作。
最后，能够采用单个隔室17，使该装置特别适合顾客数量少的商业地点。
因此，利用根据本发明的配量装置，能够在顾客要求之后在极短时间内提供所需的饮料类型，这是因为在配量装置的相应隔室内已经制备好了配量而消除了用于研磨和形成配量所必须的等待时间。
当然，并非转盘体的所有隔室均必须提供有相应配量的咖啡粉并且总是准备好分配给饮料。
通过使用该装置设置的电子控制单元允许的程序，清楚的是，转盘体的各个隔室中的配量的配置能够根据特定的次数、依据顾客的期望流量以不同的次数进行，并且允许“按需”提供配量。
为此，保持隔室中的一个隔室留是空的并可用就足够了，借助于ECU将该隔室配置在装载站处、通过磨机分配所需配量、计算研磨时间或设定重量(如果装置设置有称重装置)、通过相同的ECU使隔室转移到过滤器保持器的填充站并且最终通过将具有所需配量的过滤器保持器引入浓缩咖啡机来分配所需饮料。
在不脱离本发明的所要求的范围的情况下，根据使用者的需要，使用根据本发明的配量装置的其它方法明显是可行的，不需要对其进行指示和说明。

Claims (12)

1.一种配量装置，其用于将预定配量的咖啡粉分配到浓缩咖啡机的过滤器保持器中，所述配量装置包括：烘焙咖啡颗粒的研磨器(1)，其定位于支撑基底(2)；来自所述研磨器的咖啡粉的排出管道(11)；排出开口(12)，其位于所述管道的末端；站，其位于所述支撑基底，用于定位供所述配量的咖啡粉供给的所述过滤器保持器(15)；主体(13)，其设置有多个隔室(17A、17B、17C、17D、17E、17F)，其中各隔室的容积至少与相应的预定配量的咖啡粉相等，各隔室(17)设置有底部和具有相关开口(25a、25b、25c、25d、25e、25f)的顶部，所述底部设置有用于决定所述隔室(17)的打开和关闭的构件(29、30、31、33)，其特征在于，所述主体(13)能够在第一位置与第二位置之间移位，在所述第一位置，所述隔室(17)中的一个隔室的打开的所述顶部(25)位于咖啡粉的所述排出管道(11)的所述开口(12)处，在所述第二位置，所述隔室(17)中的一个隔室的所述底部位于所述过滤器保持器(15)的所述站的上方，设置有马达部件(20、21、22)以进行设置有所述隔室(17)的所述主体(13)的移位，当所述隔室处于所述过滤器保持器的所述站上方的位置时，用于致动所述构件(29、30、31、33)的马达部件(36、38、39)用于打开和关闭所述隔室的所述底部。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多个隔室(17A、17B、17C、17D、17E、17F)在被构造为圆形转盘的所述主体(13)中彼此相邻，能够绕着中心转动轴(18)在两个方向上进行角位移，所述隔室绕着所述中心转动轴(18)配置。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述主体(13)的所述隔室(17A、17B、17C、17D、17E、17F)均设置有相等的容积，该容积至少与待容纳于各隔室的预定最大配量的体积相等。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述主体(13)的各隔室(17A、17B、17C、17D、17E、17F)的横切于在所述顶部与所述底部之间延伸的纵向轴线的截面为圆形。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述隔室为被配置成平行于所述主体的中心转动轴的筒状容器(41A、41B、41C、41D、41E、41F)的形状，所述筒状容器支撑于两个板状元件(23、24)之间，所述两个板状元件(23、24)轴向间隔开并且安装到转动轴(18)，轴的端部安装到相应的支撑件，所述轴的一个端部连接到所述马达部件(20、21、22)，所述马达部件被设置为进行所述主体(13)的角位移。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，用于在所述隔室位于所述过滤器保持器的位置上方的位置时决定所述隔室的所述底部的打开和关闭的所述构件包括设置有销(31A、31B、31C、31D、31E、31F)的圆形板(29A、29B、29C、29D、29E、29F)，所述圆形板通过所述销能够在抵靠所述隔室底部的边缘的保持隔室关闭的位置与从所述边缘间隔开、结果打开所述隔室的所述底部的位置之间有角度地移动，所述销(31)可转动地安装于由所述板状元件(23、24)中的一个板状元件(23)承载的支撑件(32)，所述板状元件(23、24)用于支撑形成所述隔室(17)的所述筒状容器(41)，所述圆形板设置有从所述圆形板的轮廓径向向外延伸的附件(30)，所述附件(30)适于与推动件(36)干涉，与维持所述圆形板(29)处于抵靠所述隔室底部(17)的边缘的关闭位置的弹性部件(33)相比，所述推动件(36)通过对所述附件(30)加压决定所述圆形板(29)绕着所述销(31)的角位移，使所述圆形板(29)从所述隔室(17)的所述底部的边缘移开。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述推动件(36)由所述马达部件(36、38、39)致动，以在所述隔室(17)位于所述过滤器保持器的所述站上方的位置时致动所述隔室(17)的底部的打开和关闭构件。
8.一种用于将预定配量的咖啡粉分配到浓缩咖啡机的过滤器保持器(15)中的方法，所述配量与特定饮料的形成相关，所述方法包括如下步骤：
-在相应的容纳量的隔室(17A、17B、17C、17D、17E、17F)内提供适于制备各种不同类型的饮料的彼此不同的多个配量的咖啡粉，所述隔室能够在相关配量的咖啡粉的装载位置与所述配量进入下方的过滤器保持器的卸载位置之间相互移位；
-选择与所需的饮料类型相关的所述配量；
-选择容纳所述配量的相关隔室；
-将容纳所选择的所述配量的隔室从在选择所述隔室时所述隔室被保持的位置移动到所述过滤器保持器的站对应的位置；
-通过从容纳所述配量的所述隔室卸载所选择的所述配量而将所选择的所述配量分配到所述过滤器保持器中。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，关于待制备的所述配量的类型以及供所述配量配置的所述隔室(17)的数量两者，在相应的容纳量的隔室内提供多个配量的咖啡粉的所述步骤能够经由电子控制单元(ECU)进行编程。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，对所述配量的类型和/或供所述配量配置的隔室的数量进行配置的步骤的所述编程在时间跨度内变化。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述编程变化的时间跨度为每周。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述编程变化的时间跨度为每天。
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