CN108963497B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座和沿所述基座向前延伸形成的舌板，所述舌板包括邻接基座的台阶部及位于台阶部前端的平板部，台阶部的厚度较平板部大且台阶部与平板部之间具有交界线，所述平板部具有两个相对的对接面所述导电端子包括露出于所述平板部的对接面的接触部、固定于所述主体部与所述基座的连接部及延伸出所述基座的焊接部，所述接触部在邻近交界线的根部未暴露于空气中。在交界线处有液体或其他杂质出现时，不会腐蚀导电端子，保护电连接器。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其是指一种可以保护端子不被腐蚀的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利第CN204289826U号专利公开了一种电连接器，包括绝缘本体、若干导电端子、金属屏蔽片及主壳体，绝缘本体包括基座及舌部，所述舌部包括基部和位于基部前方的对接板，所述基部在上下方向的厚度大于所述对接板的厚度，故舌部还具有一台阶部。所述导电端子暴露于所述台阶部处。由于台阶部易集结液体或其他杂质，导电端子暴露于台阶部处，容易被腐蚀，进而影响整个电连接器的功能，发生起火不良等。
因此，确有必要提供一种保护导电端子不被腐蚀的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种防止端子发生腐蚀的电连接器。
为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案来实现：一种电连接器，包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座和沿所述基座向前延伸形成的舌板，所述舌板包括邻接基座的台阶部及位于台阶部前端的平板部，台阶部的厚度较平板部大且台阶部与平板部之间具有交界线，所述平板部具有两个相对的对接面所述导电端子包括露出于所述平板部的对接面的接触部、固定于所述主体部与所述基座的连接部及延伸出所述基座的焊接部，所述接触部在邻近交界线的根部未暴露于空气中。
进一步，所述接触部的根部被埋设在舌板的表面之下而未暴露于空气中。
进一步，所述接触部的根部为远离舌板表面而向内弯折的弯折部。
进一步，所述弯折部低于所述接触部和所述连接部设置，所述弯折部与所述接触部及所述连接部之间大致呈“凹”字型设置，所述弯折部位于平板部与台阶部之间。
进一步，所述接触部的根部贴覆有绝缘膜，以达成所述根部与空气不接触。
进一步，所述电连接器包括具有第一绝缘本体和固持于所述第一绝缘本体的第一导电端子的第一端子模组、具有第二绝缘本体和固持于所述第二绝缘本体的第二导电端子的第二端子模组和夹持于所述第一端子模组和所述第二端子模组的中间接地片。
进一步，所述第一绝缘本体具有第一基部和沿所述第一基部向前延伸形成的第一舌部，所述第一基部后端的横向两侧设有贯穿所述第一基部上表面和下表面的一对扣持孔，所述第二绝缘本体具有第二基部和沿所述第二基部向前延伸形成的第二舌部，所述第二基部后端的横向两侧设有向上延伸弯折形成的一对扣持脚，所述一对扣持脚扣持于所述一对扣持孔；所述中间接地片包括夹持于所述第一基部与所述第二基部之间的基体，所述基体设置有贯穿所述基体上下表面的一对定位孔，所述定位孔位于所述一对扣持脚与所述一对扣持孔之间且与所述一对扣持脚扣持。
进一步，所述舌板之间设置有中间接地片，所述中间接地片包括位于基座的横向延伸的基体，所述基体两侧分别向前延伸有臂部，所述臂部的外侧边形成锁扣侧边。
进一步，所述第一导电端子的最外侧导电端子的连接部向外延伸出一对卡持所述第二导电端子最外侧导电端子的卡持部。
进一步，所述台阶部具有倾斜延伸的前端面，前端面的底部为所述交界线。
与现有技术相比，本发明利用导电端子于邻近交界线处弯折，或于邻近交界线处贴覆绝缘膜，使得端子不露出于空气中，进而在交界线处有液体或其他杂质出现时，不会腐蚀导电端子，保护电连接器。
【附图说明】
图1是本发明第一实施方式中的电连接器中的立体组合图。
图2是图1从另一方向看的立体组合图。
图3是本发明第一实施方式中的电连接器的部分立体分解图。
图4是图3从另一方向看的立体分解图。
图5是本发明第一实施方式中的电连接器的立体分解图。
图6是沿图1的A-A线的剖视图。
图7是本发明第二实施方式中的立体组合图。
图8是本发明第二实施方式中的立体分解图。
图9是沿图7中B-B线的剖视图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100 第一端子模组 101
第二端子模组 102 绝缘本体 1
第一绝缘本体 11 第一基部 111
扣持孔 1111 第一舌部 112
第二绝缘本体 12 第二基部 121
扣持脚 1211 第二舌部 122
第三绝缘本体 13 基座 14
扣持孔 141 舌板 15
台阶部 151 交界线 1511
前端面 1512 平板部 152
对接面 1521 对接槽 153
扣持脚 154 导电端子 2、2’
接触部 21、21’ 弯折部 211
连接部 22、22’ 焊接部 23、23’
第一导电端子 24 第二导电端子 25
卡持部 26 中间接地片 3
臂部 31 锁扣侧边 311
基体 32 定位孔 321
焊脚 33 绝缘膜 4
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图9介绍本发明电连接器100的具体实施方式。图1至图6是本发明电连接器100的第一实施方式，图7至图9是本发明电连接器的第二实施方式。定义电连接器100的插入方向为从前往后。
请参照图1至图6所示，本发明提供一种电连接器100。所述电连接器100包括包括绝缘本体1环绕固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2和固持于所述绝缘本体1的中间接地片3。
请参照图4至图6所示，所述电连接器100还包括第一端子模组101、位于所述第一端子模组101下方且与所述第一端子模组组装的第二端子模组102和包覆所述第一端子模组101和所述第二端子模组102的第三绝缘本体13。所述第一端子模组101包括第一绝缘本体11和固持于所述第一绝缘本体11的第一导电端子24。所述第一绝缘本体11包括第一基部111和沿所述第一基部111向前延伸形成的第一舌部112。所述第一基部111后端横向两侧设有一对贯穿所述第一基部111上表面和下表面的一对扣持孔1111。所述第二端子模组102包括第二绝缘本体12和固持于所述第二绝缘本体12的第二导电端子25。所述第二绝缘本体12包括第二基部121和沿所述第二基部121向前延伸形成的第二舌部122。所述第二基部121后端横向两侧设有向上延伸弯折形成的一对扣持脚1211。所述绝缘本体1包括所述第一绝缘本体11、所述第二绝缘本体12和包覆所述第一绝缘本体11和所述第二绝缘本体12的所述第三绝缘本体13。所述绝缘本体1还包括基座14和沿所述基座14向前延伸形成的舌板15。定义所述绝缘本体1的舌板15凹设的两侧边为对接槽153。所述基座14由所述第一基部111和所述第二基部121组成。所述舌板由所述第一舌部112、所述第二舌部122和所述第三绝缘本体13组成。所述舌板15包括邻接所述基座14的台阶部151及位于所述台阶部151前端的平板部152。台阶部151的厚度较平板部152大且台阶部151与平板部152之间具有交界线1511。所述台阶部151具有倾斜延伸的前端面1512，所述前端面1512的底部为所述交界线1511。所述平板部152具有两个相对的对接面1521。
请继续参照图3至图6，所述导电端子2包括所述第一导电端子24和所述第二导电端子25。所述导电端子2包括裸露于所述平板部152的对接面的接触部21、延伸出所述基座14后端的焊接部23和固定于所述台阶部151与所述基座14的连接部22。所述连接部22连接所述接触部21和所述焊接部23。所述接触部21在邻近交界线1511的根部未暴露于空气中。所述接触部21的根部被埋设在舌板15的表面之下而未暴露于空气中。所述接触部21的根部为远离舌板15表面而向内弯折的弯折部211。所述弯折部211低于所述接触部21和所述连接部22设置，所述弯折部211与所述接触部21及所述连接部22之间大致呈“凹”字型设置。所述弯折部211位于所述平板部152与台阶部151之间。所述第一导电端子24的焊接部23与所述第二导电端子25的焊接部23沿前后方向呈两排设置。所述第一导电端子24的最外侧导电端子向外延伸出一对扣持所述第二导电端子25的卡持部26。
请参照图2到图6所示，所述中间接地片3包括夹持于所述第一基部111和所述第二基部121之间的基体32。所述基体32于所述基座14横向延伸形成。所述基体32设置有贯穿所述基体32上下表面的一对定位孔321，所述定位孔321位于所述一对扣持脚1211与所述一对扣持孔141之间且与所述一对扣持脚1211扣持。所述基体32两侧分别向前延伸形成有臂部31，所述臂部31的外侧边形成锁扣侧边311。所述锁扣侧边311横向突伸出所述对接槽153。所述中间接地片3还包括沿所述基体32后端横向两侧向下弯折延伸形成的焊脚33。
在对所述电连接器进行组装时，先成型第一端子模组101和第二端子模组102。所述第一导电端子24与所述第一绝缘本体11一体成型，使得所述接触部21露出于所述第一舌部112，所述弯折部211埋设于所述平板部152，所述焊接部23露出于所述第一绝缘本体后端。所述第二导电端子25与所述第二绝缘本体12的成型过程与所述第一导电端子类似，故在此不再赘述。在其他实施方式中，所述绝缘本体也可一次成型。
再将所述第一端子模组101与所述第二端子模组102及中间接地片3及第三绝缘本体13一体成型。所述扣持脚1211穿过所述定位孔321与所述扣持孔1111卡扣固定。所述中间接地片3的锁扣侧边311露出于所述对接槽153进而与对接连接器对接。
由于绝缘本体1成型有台阶部151和厚度小于台阶部的平板部152，且台阶部151与平板部152之间形成交界线1511。在邻近交界线1511处易集结液体或其他杂质，故本发明通过将邻近交界线1511处的导电端子2的接触部21的根部向内弯折埋设于所述舌板15，使得导电端子2不露出于所述交界线1511处，进而保护导电端子2不接触液体及其他杂质，达到不被腐蚀的效果。
第二实施方式中的标号仅导电端子2’的标号与第一实施方式中不一致，其它标号一致。为了达到以上效果，还有另外一种实施方式，请参考图7至图9所示。第二实施方式中，仅导电端子2’的结构与第一实施方式不一样，且电连接器100还包括一对从上下方向贴覆于所述交界线1511处的绝缘膜4，贴覆所述接触部21’的根部，以达成所述根部与空气不接触，在交界线1511处集结液体或其他杂质时，导电端子不会与液体或杂质接触，进而达到保护端子不被腐蚀的作用。进而保护导电端子2’不被腐蚀，保护了电连接器的安全。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座和沿所述基座向前延伸形成的舌板，所述舌板包括邻接基座的台阶部及位于台阶部前端的平板部，台阶部的厚度较平板部大且台阶部与平板部之间具有交界线，所述平板部在垂直于前后方向的上下方向上具有两个相对的对接面，所述导电端子包括露出于所述平板部的对接面的接触部、固定于所述台阶部与所述基座的连接部及延伸出所述基座的焊接部，所述电连接器包括具有第一绝缘本体和固持于所述第一绝缘本体的第一导电端子的第一端子模组、具有第二绝缘本体和固持于所述第二绝缘本体的第二导电端子的第二端子模组和夹持于所述第一端子模组和所述第二端子模组的中间接地片，其特征在于：若干所述导电端子的所述接触部在邻近交界线的根部均未暴露于空气中，若干所述导电端子的所述接触部在根部的前端直接暴露于空气中，所述接触部的根部被埋设在所述舌板内而位于两个相对的对接面之间以令所述根部未暴露于空气中，所述接触部的根部在所述上下方向上为远离所述对接面而向内弯折的被平板部的绝缘材料覆盖的弯折部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弯折部低于所述接触部和所述连接部设置，所述弯折部与所述接触部及所述连接部之间大致呈“凹”字型设置，所述弯折部位于平板部与台阶部之间。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一绝缘本体具有第一基部和沿所述第一基部向前延伸形成的第一舌部，所述第一基部后端的横向两侧设有贯穿所述第一基部上表面和下表面的一对扣持孔，所述第二绝缘本体具有第二基部和沿所述第二基部向前延伸形成的第二舌部，所述第二基部后端的横向两侧设有向上延伸弯折形成的一对扣持脚，所述一对扣持脚扣持于所述一对扣持孔；所述中间接地片包括夹持于所述第一基部与所述第二基部之间的基体，所述基体设置有贯穿所述基体上下表面的一对定位孔，所述定位孔位于所述一对扣持脚与所述一对扣持孔之间且与所述一对扣持脚扣持。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述舌板之间设置有所述中间接地片，所述中间接地片包括位于基座的横向延伸的基体，所述基体两侧分别向前延伸有臂部，所述臂部的外侧边形成锁扣侧边。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一导电端子的最外侧导电端子的连接部向外延伸出一对卡持所述第二导电端子最外侧导电端子的卡持部。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述台阶部具有倾斜延伸的前端面，前端面的底部为所述交界线。
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