CN108954669A - 四通阀故障的检测方法、制冷制热设备以及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四通阀故障的检测方法，包括：检测四通阀所在制冷制热设备的工作模式、压缩机的排气侧的第一压力值以及压缩机的吸气侧的第二压力值；根据工作模式获取对应的压力比值；判断第一压力值和第二压力值的比值是否小于压力比值；当比值小于压力比值时，检测压缩机的排气温度T、四通阀的E端温度Te以及四通阀的C端温度Tc；根据工作模式获取对应的温度差值；根据工作模式相应判断T与Te的差值是否小于温度差值或T与Tc的差值是否小于温度差值，获得判断结果；根据判断结果判断四通阀是否存在故障。本发明还公开了一种制冷制热设备以及可读存储介质，本发明的技术方案，可以对四通阀是否存在故障进行智能检测。

Description

四通阀故障的检测方法、制冷制热设备以及可读存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种四通阀故障的检测方法、制冷制热设备以及可读存储介质。

背景技术

对于冷暖型空调机组，四通阀是必不可少的关键零部件，通过四通阀切换冷媒流向，从而进行制冷制热的切换，当系统中四通阀出现换向串气等故障时，会导致制冷制热效果出现严重不良，从而使客户体验差。目前，空调系统暂无一种比较快速准确且通过机器自身判断空调四通阀正常换向与否的控制方法，一般是机器出现制冷制热效果比较差时，通过人工靠手摸去检测判断四通阀是否出现串气，人工判断的方法比较滞后，并且需要专业技术人员才能判定出四通阀串气，判定不智能。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种四通阀故障的检测方法、制冷制热设备以及可读存储介质，旨在解决现有制冷制热设备不能对四通阀的故障进行智能检测的问题。

本发明提出了一种四通阀故障的检测方法，所述四通阀故障的检测方法包括：

检测所述四通阀所在制冷制热设备的工作模式、所述压缩机的排气侧的第一压力值以及所述压缩机的吸气侧的第二压力值；

根据所述工作模式获取对应的压力比值；

判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值；

当所述比值小于所述压力比值时，检测所述压缩机的排气温度T、所述四通阀的E端温度Te以及所述四通阀的C端温度Tc；

根据所述工作模式获取对应的温度差值；

根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果；

根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障。

优选地，所所述根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果的步骤包括：

当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断T与Te的差值是否小于所述制冷模式对应的第一温度差值，获得判断结果；

当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断T与Tc的差值是否小于所述制热模式对应的第二温度差值，获得判断结果。

优选地，所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤包括：

当T与Te的差值小于所述第一温度差值或当T与Tc的差值小于所述第二温度差值时，判定所述四通阀存在故障。

优选地，根据所述制冷制热设备的工作模式获取对应的压力比值的步骤还包括：

检测环境温度；

根据所述工作模式和所述环境温度获取对应的压力比值。

优选地，所述根据所述工作模式获取对应的温度差值的步骤包括：

检测环境温度；

根据所述工作模式和所述环境温度获取对应的温度差值。

优选地，所述判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值的步骤包括：

当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制冷模式对应的第一压力比值；

当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制热模式对应的第二压力比值。

优选地，所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤之后包括：

生成并输出用于表征所述四通阀是否存在故障的提示信息。

优选地，所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤之后还包括：

当所述四通阀存在故障，检测所述四通阀的先导阀的导阀换向是否到位。

另外，本发明还提供一种制冷制热设备，包括存储器、处理器、压力传感器、温度传感器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中：

所述压力传感器用于获取所述压缩机的排气侧的第一压力值以及所述压缩机的吸气侧的第二压力值；

所述温度传感器用于获取所述压缩机的排气温度T、所述四通阀的E端温度Te以及所述四通阀的C端温度Tc；

所述处理器用于执行所述计算机程序时实现如上所述的四通阀故障的检测方法的步骤。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的四通阀故障的检测方法的步骤。

本发明技术方案中，检测四通阀所在制冷制热设备的工作模式、压缩机的排气侧的第一压力值以及压缩机的吸气侧的第二压力值；根据工作模式获取对应的压力比值；判断第一压力值和第二压力值的比值是否小于压力比值；当比值小于压力比值时，检测压缩机的排气温度T、四通阀的E端温度Te以及四通阀的C端温度Tc；根据工作模式获取对应的温度差值；根据工作模式相应判断T与Te的差值是否小于温度差值或T与Tc的差值是否小于温度差值，获得判断结果；根据判断结果判断四通阀是否存在故障。因此，当制冷制热设备收到在制冷或制热状态之间切换的控制信息，且制冷制热设备的制冷或者制热效果不好时，不需要通过人工手动排查四通阀是否存在故障，可以直接通过制冷制热设备自身快速且准确地判断四通阀是否存在故障进行，从而实现对四通阀的故障的智能检测，使用户可以通过检测结果直接获知四通阀是否存在故障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；

图2为本发明四通阀故障的检测方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明四通阀故障的检测方法第二实施例的流程示意图；

图4为本发明四通阀故障的检测方法第三实施例的流程示意图；

图5为本发明四通阀故障的检测方法第四实施例的流程示意图；

图6为本发明四通阀故障的检测方法第五实施例的流程示意图；

图7为本发明四通阀故障的检测方法第六实施例的流程示意图；

图8为本发明四通阀故障的检测方法第七实施例的流程示意图；

图9为本发明四通阀故障的检测方法第八实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。

本发明实施例终端可以是窗机、空调等具有制冷制热功能的设备，如图1所示，该终端包括处理器1001，例如CPU，通信总线1002，存储器1003、压力传感器1004以及温度传感器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。存储器1003可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1003可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

其中，压力传感器1004用于获取四压缩机的排气侧的第一压力值以及压缩机的吸气侧的第二压力值，具体地，在压缩机的排气侧设置一个压力传感器，在压缩机的吸气侧设置一个压力传感器，通过压力传感器来获取第一压力值和第二压力值。温度传感器1005用于获取压缩机的排气温度T、四通阀的E端温度Te以及四通阀的C端温度Tc，具体地，可以在压缩机的排气侧设置一个温度传感器，在四通阀的E端侧设置一个温度传感器，在四通阀的C端侧设置一个温度传感器，通过温度传感器来获取压缩机的排气温度T、四通阀的E端温度Te以及四通阀的C端温度Tc。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1003中可以包括操作系统以及计算机程序。

在图1所示的终端中，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，并执行以下操作：

检测所述四通阀所在制冷制热设备的工作模式、所述压缩机的排气侧的第一压力值以及所述压缩机的吸气侧的第二压力值；

根据所述工作模式获取对应的压力比值；

判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值；

当所述比值小于所述压力比值时，检测所述压缩机的排气温度T、所述四通阀的E端温度Te以及所述四通阀的C端温度Tc；

根据所述工作模式获取对应的温度差值；

根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果；

根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果的步骤包括：

当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断T与Te的差值是否小于所述制冷模式对应的第一温度差值，获得判断结果；

当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断T与Tc的差值是否小于所述制热模式对应的第二温度差值，获得判断结果。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤包括：

当T与Te的差值小于所述第一温度差值或当T与Tc的差值小于所述第二温度差值时，判定所述四通阀存在故障。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述根据所述制冷制热设备的工作模式获取对应的压力比值的步骤还包括：

检测环境温度；

根据所述工作模式和所述环境温度获取对应的压力比值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述根据所述工作模式获取对应的温度差值的步骤包括：

检测环境温度；

根据所述工作模式和所述环境温度获取对应温度差值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值的步骤包括：

当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制冷模式对应的第一压力比值；

当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制热模式对应的第二压力比值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤之后包括：

生成并输出用于表征所述四通阀是否存在故障的提示信息。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时，还执行以下操作：

所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤之后还包括：

当所述四通阀存在故障，检测所述四通阀的先导阀的导阀换向是否到位。

本发明制冷制热设备的具体实施例与下述四通阀故障的检测方法各实施例基本相同，在此不作赘述。

请参考图2，图2为本发明四通阀故障的检测方法第一实施例的流程示意图，该四通阀故障的检测方法包括以下步骤：

步骤S10，检测所述四通阀所在制冷制热设备的工作模式、所述压缩机的排气侧的第一压力值以及所述压缩机的吸气侧的第二压力值；

具体地，制冷制热设备是指具有制冷和制热功能，且通过四通阀换向来进行制冷和制热功能切换的设备，比如空调，四通阀所在制冷制热设备的工作模式包括制冷模式和制热模式。四通阀一共分为四个端口，分别为D、C、S、E四个端，其中，D端一直连接压缩机排气，S端一直连接压缩机回气。在本实施中，通过设置在压缩机的排气侧的压力传感器来获取第一压力值，通过设置在压缩机的吸气侧的压力传感器来获取第二压力值。

步骤S20，根据所述工作模式获取对应的压力比值；

具体地，以空调为例，当空调处于制冷模式时，冷媒从D端流经C端去室外机组，经过室外机组后再通过室内机组，然后通过E端后再经过S端回到压缩机，从而完成冷媒的循环；当空调处于制热模式时，冷媒从D端流经E端去室内机，经过室内机后再通过室外机组，然后通过C端从S端回到压缩机，从而完成冷媒的循环。当制冷制热设备的工作模式不同时，压缩机的排气侧的压力值与压缩机的吸气侧的压力值的比值也不同，可以在制冷制热设备内预先设立的制冷制热设备的工作模式与压力比值的对应关系表，根据制冷制热设备当前的工作模式来获取相对应的压力比值。对应关系表是在对制冷制热设备进行数据测试的过程中得到的，并在制冷制热设备出厂前固化到制冷制热设备的运行程序中。

步骤S30，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值。

具体地，在制冷制热设备正常运行的情况下，第一压力值与第二压力值的比值应该是与预设的压力比值相差不大，但是，当四通阀内存在换向不到位导致串气的故障时，在制冷模式下，压缩机排出的高温高压的冷媒气体可能直接进入到E端再从S端后回到压缩机，在制热模式下，压缩机排出的高温高压的气体可能直接进入到C端再从S端后回到压缩机，在此种情况下，会导致压缩机吸入高压气体，而冷媒不经过室内和室外机组，制冷制热设备的制冷制热效果很差。因此，可以将第一压力值和第二压力值的比值与根据制冷制热设备的工作模式确定的压力比值进行比较，当第一压力值和第二压力值的比值小于压力比值时，说明四通阀可能存在故障，进入下一步骤S40；当第一压力值和第二压力值的比值大于压力比值时，说明四通阀不存在故障。

步骤S40，当所述比值小于所述压力比值时，检测所述压缩机的排气温度T、所述四通阀的E端温度Te以及所述四通阀的C端温度Tc；

具体地，由于造成第一压力值与第二压力值偏小的原因有多种，比如，在变频空调中，可能存在频率较低而导致的系统压力不太高的情况，在这种情况下，有可能造成压缩机的排气侧的第一压力值和吸气侧的第二压力值的比值偏小，为了进一步确认四通阀是否存在故障，可以对压缩机的排气温度T、四通阀的E端温度Te以及四通阀的C端温度Tc进行检测，再进去步骤S50。

步骤S50，根据所述工作模式获取对应的温度差值；

具体地，当制冷制热设备正常运行时，在制冷模式下，从压缩机排出的高温的冷媒气体会从四通阀的D端进入，经过C端与室内外机组后再从E端排出低温的冷媒，在制热情况下，从压缩机排出的高温的冷媒气体会从四通阀的D端进入，经过E端与室内外机组后再从S端排出低温的冷媒，因此，可以根据工作模式来获取制冷制热设备正常运行情况下，压缩机的排气温度与四通阀的E端温度的温度差值以及压缩机的排气温度与四通阀的C端温度的温度差值。其中，可以在制冷制热设备内预先设立的制冷制热设备的工作模式与温度差值的对应关系表，即，根据工作模式来获取对应的温度差值。

步骤S60，根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果；

具体地，当四通阀内存在换向不到位导致串气的故障时，在制冷模式下，压缩机排出的高温高压的冷媒气体可能直接进入到E端，导致从E端排出高温高压的冷媒气体，使压缩机的排气温度与四通阀的E端温度的差值将减小；在制热模式下，压缩机排出的高温高压的气体可能直接进入到C端，导致从C端排出高温高压的冷媒气体，导致压缩机的排气温度与四通阀的C端温度的差值将减小。因此，可以根据制冷制热设备的工作模式相应判断T与Te的差值或T与Tc的差值是否小于获取的与工作模式对应温度差值。

步骤S70，根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障。

具体地，当T与Te的差值小于获取的温度差值或T与Tc的差值小于获取的温度差值时，判定四通阀存在故障；当T与Te的差值不小于获取的温度差值或T与Tc的差值不小于获取的温度差值，判定四通阀不存在故障。

本发明技术方案中，检测四通阀所在制冷制热设备的工作模式、压缩机的排气侧的第一压力值以及压缩机的吸气侧的第二压力值；根据工作模式获取对应的压力比值；判断第一压力值和第二压力值的比值是否小于压力比值；当比值小于压力比值时，检测压缩机的排气温度T、四通阀的E端温度Te以及四通阀的C端温度Tc；根据工作模式获取对应的温度差值；根据工作模式相应判断T与Te的差值是否小于温度差值或T与Tc的差值是否小于温度差值，获得判断结果；根据判断结果判断四通阀是否存在故障。因此，当制冷制热设备收到在制冷或制热状态之间切换的控制信息，且制冷制热设备的制冷或者制热效果不好时，不需要通过人工手动排查四通阀是否存在故障，可以直接通过制冷制热设备自身快速且准确地判断四通阀是否存在故障进行，从而实现对四通阀的故障的智能检测，使用户可以通过检测结果直接获知四通阀是否存在故障。

进一步地，请参照图3，图3为本发明四通阀故障的检测方法第二实施例的流程示意图。

基于第一实施例，步骤S60包括：

步骤S61，当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断T与Te的差值是否小于所述制冷模式对应的第一温度差值，获得判断结果；

步骤S62，当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断T与Tc的差值是否小于所述制热模式对应的第二温度差值，获得判断结果。

具体地，当四通阀内存在换向不到位导致串气的故障时，在制冷模式下，压缩机排出的高温高压的冷媒气体可能直接进入到E端，导致从E端排出高温高压的冷媒气体，在制热模式下，压缩机排出的高温高压的气体可能直接进入到C端，导致从C端排出高温高压的冷媒气体。因此，在检测出制冷制热设备处于制冷模式下，可以判断压缩机的排气温度T与四通阀的E端温度Te的差值是否小于预设的第一温度差值；在制热模式下，可以判断压缩机的排气温度T与四通阀的C端温度Tc的差值是否小于预设的第二温度差值，以此来对四通阀是否存在故障进行检测。

其中，请参照图4，图4为本发明四通阀故障的检测方法的第三实施例的流程示意图。

基于第二实施例，步骤S70包括：

步骤S71，当T与Te的差值小于所述第一温度差值或当T与Tc的差值小于所述第二温度差值时，判定所述四通阀存在故障。

具体地，在制冷模式下，当T与Te的差值小于第一温度差值时，说明从压缩机排出的高温高压的冷媒气体可能直接进入了四通阀的E端，致使E端温度Te过高，判定四通阀存在故障，当T与Te的差值不小于第一温度差值时，判定四通阀不存在故障；在制热模式下，当T与Tc的差值小于第二温度差值时，说明从压缩机排出的高温高压的冷媒气体可能直接进入了四通阀的C端，致使C端温度Tc过高，判定四通阀存在故障，当T与Tc的差值不小于第二温度差值时，判定四通阀不存在故障。

进一步，请参照图5，图5为本发明四通阀故障的检测方法的第四实施例的流程示意图。

基于第一实施例，所述步骤S20包括：

步骤S21，检测环境温度；

步骤S22，根据所述工作模式和所述环境温度获取对应的压力比值。

需要说明的是，当制热制热设备所处的环境温度不同时，对应的压缩机的进气侧的第一压力值和出气侧的第二压力值也不同，具体地，当环境温度升高时，对应的缩机的进气侧的第一压力值和出气侧的第二压力值也会升高，因此，第一压力值和第二压力值的比值也会发生改变，为了使对四通阀的故障的检测更加准确，可以预设制冷模式和当前所处的环境温度与压力比值的对应表，预设制热模式和当前所处的环境温度与压力比值的对应表，根据工作模式和环境温度来获取对应的压力比值，上述对应表是在对制冷制热设备进行数据测试的过程中得到的，并在制冷制热设备出厂前固化到制冷制热设备的运行程序中。

进一步，请参照图6，图6为为本发明四通阀故障的检测方法的第五实施例的流程示意图。

基于第一实施例，步骤S50包括：

步骤S51，检测环境温度；

步骤S52，根据所述工作模式和所述环境温度获取对应的温度差值。

需要说明的是，当环境温度不同时，对应的压缩机的排气温度、四通阀的E端温度、四通阀的C端温度均不同，具体地，在制冷模式下，当环境温度升高时，压缩机的排气温度，四通阀的E端温度均升高；在制热模式下，当环境温度升高时，压缩机的排气温度、四通阀的C端温度均升高，因此，对应的温度差值也不相同，为了使对四通阀的故障的检测更加准确，可以预设制冷模式和当前所处的环境温度与温度差值的对应表，预设制热模式和当前所处的环境温度与温度差值的对应表，根据工作模式和环境温度来获取对应的温度差值，上述对应表是在对制冷制热设备进行数据测试的过程中得到的，并在制冷制热设备出厂前固化到制冷制热设备的运行程序中。

进一步地，请参照图7，图7为本发明四通阀故障的检测方法第六实施例的流程示意图。

基于第一实施例，步骤S30包括：

步骤S31，当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制冷模式对应的第一压力比值；

步骤S32，当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制热模式对应的第二压力比值。

具体地，为了更准确的判断四通阀是否存在故障，在制冷模式下，判断第一压力值和第二压力值的比值是否小于正常制冷模式对应的第一压力比值；在制热模式下，判断第一压力值和第二压力值的比值是否小于正常制热模式下对应的第二压力比值，当第一压力值和第二压力值的比值不小于正常工作模式下对应的压力比值时，可以判定四通阀不存在故障；而当第一压力值和第二压力值的比值小于正常工作模式下对应的压力比值时，进入下一步骤S40。

进一步地，请参照图8，图8为本发明四通阀故障的检测方法的第七实施例的流程示意图。

基于第一实施例，所述步骤S70之后包括：

步骤S80，生成并输出用于表征所述四通阀是否存在故障的提示信息。

具体地，可以通过显示屏、指示灯、喇叭等输出，例如，在制冷制热设备的面板上设置显示屏，在显示屏中可以设置一栏显示四通阀是否正常的显示栏，当判定出四通阀不存在故障时，显示栏呈现绿色；当判定出四通阀存在故障时，显示栏呈现红色，便于提醒用户四通阀出现故障。还可以在制冷制热设备上设置故障指示灯，当判定出四通阀存在故障时，故障指示灯闪烁以提醒用户四通阀出现故障。

进一步，请参照图9，图9为本发明四通阀故障的检测方法的第八实施例的流程示意图。

基于上述实施例，所述步骤S70之后还包括：

步骤S90，当判定所述四通阀存在故障，检测所述四通阀的先导阀的导阀换向是否到位。

需要说明的是，在判定出四通阀存在故障后，为了进一步得出四通阀的故障发生原因，可以检测四通阀的先导阀的导阀换向是否到位，具体地，可以通过速度传感器检测导阀的速度，计算导阀的位移量，速度传感器可以设在导阀上，在导阀移动时，速度传感器就能检测到导阀的移动速度，根据该移动速度，就能计算出导阀的位移量，若导阀的位移量达到要求，说明四通阀的先导阀的导阀换向到位，是别的原因造成四通阀发生故障；若导阀的位移量未达到要求，则说明四通阀的先导阀的导阀换向不到位，造成了四通阀出现故障。

此外，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上第一实施例至第八实施例中的四通阀故障的检测方法的步骤。

本发明计算机可读存储介质的具体实施例与上述四通阀故障的检测方法的各实施例基本相同，在此不作赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，制冷制热设备，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述四通阀故障的检测方法包括：

检测所述四通阀所在制冷制热设备的工作模式、所述压缩机的排气侧的第一压力值以及所述压缩机的吸气侧的第二压力值；

根据所述工作模式获取对应的压力比值；

判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值；

当所述比值小于所述压力比值时，检测所述压缩机的排气温度T、所述四通阀的E端温度Te以及所述四通阀的C端温度Tc；

根据所述工作模式获取对应的温度差值；

根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果；

根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障。

2.根据权利要求1所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述根据所述工作模式相应判断T与Te的差值是否小于所述温度差值或T与Tc的差值是否小于所述温度差值，获得判断结果的步骤包括：

当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断T与Te的差值是否小于所述制冷模式对应的第一温度差值，获得判断结果；

当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断T与Tc的差值是否小于所述制热模式对应的第二温度差值，获得判断结果。

3.根据权利要求2所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤包括：

当T与Te的差值小于所述第一温度差值或当T与Tc的差值小于所述第二温度差值时，判定所述四通阀存在故障。

4.根据权利要求1所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述根据所述制冷制热设备的工作模式获取对应的压力比值的步骤包括：

检测环境温度；

根据所述工作模式和所述环境温度获取对应的压力比值。

5.根据权利要求1所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述根据所述工作模式获取对应的温度差值的步骤包括：

检测环境温度；

根据所述工作模式和所述环境温度获取对应温度差值。

6.根据权利要求1所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述压力比值的步骤包括：

当所述制冷制热设备处于制冷模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制冷模式对应的第一压力比值；

当所述制冷制热设备处于制热模式时，判断所述第一压力值和所述第二压力值的比值是否小于所述制热模式对应的第二压力比值。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤之后包括：

生成并输出用于表征所述四通阀是否存在故障的提示信息。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的四通阀故障的检测方法，其特征在于，所述根据所述判断结果判断所述四通阀是否存在故障的步骤之后还包括：

当所述四通阀存在故障，检测所述四通阀的先导阀的导阀换向是否到位。

9.一种制冷制热设备，其特征在于，包括存储器、处理器、压力传感器、温度传感器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中：

所述压力传感器用于获取所述压缩机的排气侧的第一压力值以及所述压缩机的吸气侧的第二压力值；

所述温度传感器用于获取所述压缩机的排气温度T、所述四通阀的E端温度Te以及所述四通阀的C端温度Tc；

所述处理器用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8中任一项所述的四通阀故障的检测方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的四通阀故障的检测方法的步骤。