CN107218696A - 空调器及其感温包的检测方法和计算机可读存储介质 - Google Patents

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CN107218696A
CN107218696A CN201710342726.7A CN201710342726A CN107218696A CN 107218696 A CN107218696 A CN 107218696A CN 201710342726 A CN201710342726 A CN 201710342726A CN 107218696 A CN107218696 A CN 107218696A
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air conditioner
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李健锋
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种空调器感温包的检测方法,空调器感温包的检测方法包括以下步骤:在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。本发明还公开了一种空调器和计算机可读存储介质。本发明空调器通过将感温包检测的温度差值与预设温度阈值比较,用以判定感温包失效,使得空调器能够发现感温包失效的问题,从而保证了空调器的系统可靠性,提高了用户的体验。

Description

空调器及其感温包的检测方法和计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调器及其感温包的检测方法和计算机可读存储介质。
背景技术
感温包是空调器内一种不可缺少的部件,这些感温包(如室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包和室内感温包)通过检测温度改变自身的电阻从而起到控制冷媒的流量的作用。如果空调器未发现其内的感温包失效的话,不仅会降低空调器的系统的可靠性;还影响了空调器的制热或制热效果,从而影响了用户的体验。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器及其感温包的检测方法和计算机可读存储介质,旨在解决空调器未发现感温包失效时,降低空调器的系统的可靠性和用户的体验的问题。
为实现上述目的,本发明提供的一种空调器感温包的检测方法,所述空调器感温包的检测方法包括以下步骤:
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
优选地,设置的感温包包括室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包和室内感温包,所述空调器感温包的检测方法,包括:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定所述室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定所述室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定所述室内感温包失效。
优选地,所述控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度的步骤之后,还包括:
在所述室内换热器中部感温包未失效,且所述室内换热器出口感温包未失效时,比较当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器出口温度;
在当前检测的室内换热器中部温度大于当前检测的室内换热器出口温度时,判定所述室内换热器中部感温包与所述室内换热器出口感温包安装位置不正确。
优选地,所述空调器感温包的的检测过程中,所述空调器室外风机的风速值不变。
为实现上述目的,本发明还提供了一种空调器感温包的检测方法,所述空调器感温包的检测方法包括以下步骤:
在所述空调器运行后,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度,且控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度;
当所述室内换热器中部温度大于所述室内换热器出口温度时,判定所述室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
优选地,所述判定所述室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确的步骤之后,还包括:
控制空调器设置的感温包检测温度,设置的感温包包括室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
优选地,设置的感温包还包括室内感温包,所述空调器感温包的检测方法,包括:
控制所述室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制所述室内换热器出口感温包间隔检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于所述第一预设温度阈值时,判定所述室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于所述第二预设温度阈值时,判定所述室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定所述室内感温包失效。
优选地,所述空调器感温包的的检测过程中,所述空调器室外风机的风速值不变。
为实现上述目的,本发明还提供一种空调器,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器感温包的检测程序,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时实现如上述所述的空调器感温包的检测方法的步骤。
为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有空调器感温包的检测程序,所述空调器感温包的检测程序被处理器执行时实现如上述所述的空调器感温包的检测方法的步骤。
本发明提供的空调器及其感温包的检测方法和计算机可读存储介质,空调器控制感温包检测温度以获得器温度差值,在温度差值小于对应的预设温度阈值时,空调器可以判定该感温包失效,使得空调器能够发现感温包出现故障以及时更换相应的感温包,从而保证了空调器的系统的可靠性以及用户的体验。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\装置结构示意图;
图2为本发明空调感温包的检测方法的第一实施例的流程示意图;
图3为本发明空调感温包的检测方法的第二实施例的流程示意图;
图4为本发明空调感温包的检测方法的第三实施例的流程示意图;
图5为本发明空调感温包的检测方法的第四实施例的流程示意图;
图6为本发明空调感温包的检测方法的第五实施例的流程示意图;
图7为本发明空调感温包的检测方法的第六实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:在空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
由于现有空调器很少有对其感温包是否失效的检测方法,在空调器的感温包失效后,会降低空调器的系统的可靠性,还会降低空调器的制热或者制热效果。
本发明提供一种解决方案:空调器通过感温包检测温度,从而计算得到其温度差值,在当感温包的温度差值小于预设温度阈值时,空调器判定该感温包失效,使得空调器能够发现感温包失效以对其进行更换,从而保证了空调器的系统的可靠性以及保证了空调器的制冷或制热效果。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
本发明实施例终端可以是PC,也可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3(Moving Picture Experts Group Audio Layer III,动态影像专家压缩标准音频层面3)播放器、MP4(Moving Picture Experts Group Audio Layer IV,动态影像专家压缩标准音频层面3)播放器、便携计算机等具有显示功能的可移动式终端设备。所述的终端为用来实现空调器室内机控制,控制室内机设置的第一导风条和第二导风条,使得室内环境快速制冷、制热的电子设备。所述终端与空调器连接,用来控制空调器的运行。
如图1所示,该终端可以包括:处理器1001,例如CPU,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
可选地,终端还可以包括摄像头、RF(Radio Frequency,射频)电路,传感器、音频电路、WiFi模块等等。其中,传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器可包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示屏的亮度,接近传感器可在移动终端移动到耳边时,关闭显示屏和/或背光。作为运动传感器的一种,重力加速度传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别移动终端姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;当然,移动终端还可配置陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器、温度传感器等其他传感器,在此不再赘述。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空调器感温包的检测程序。
在图1所示的终端中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),与客户端进行数据通信;而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器感温包的检测程序,并执行以下操作:
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
在室内换热器中部感温包未失效,且室内换热器出口感温包未失效时,比较当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器出口温度;
在当前检测的室内换热器中部温度大于当前检测的室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
空调器感温包的的检测过程中,空调器室外风机的风速值不变。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
在空调器运行后,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度,且控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度;
当室内换热器中部温度大于室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
控制空调器设置的感温包检测温度,设置的感温包包括室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包间隔检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器1001执行时还实现以下步骤:
空调器感温包的的检测过程中,空调器室外风机的风速值不变。
本发明提供了一种空调器感温包的检测方法,参照图2,图2为本发明空调器感温包的检测方法的第一实施例的流程示意图,所述空调器感温包的检测方法包括:
步骤S10,在空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
空调器可以是含有多个室内机的一拖多空调器,也可以是含有一个室内机的热泵空调器。空调器在长期未使用、第一安装完成后或者空调器出现故障(如空调器制热或制冷效果不佳)时,需要对空调器内的感温包是否失效进行检测。
步骤S20,计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
空调器会控制感温包至少检测2次以上的温度,感温包上一次检测的温度的时间,最好是在空调器开始运行时进行检测,这样的话,在感温包正常情况下,感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值较大,有利于空调器对感温包是否失效的判断。
步骤S30,当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效;
感温包在失效的情况下,在空调器运行的整个过程中,其检测的温度不变或者温度变化值很小;预设温度阈值是感温包在正常情况下,在固定的时间内检测的温度变化值,所以预设温度阈值可以是任意合适的数值。空调器的每个感温包都有对应的预设温度阈值。
考虑到空调器在短时间内(空调器长时间运行的状态除外),感温包检测的温度会有较大的跳动(感温包未失效的情况下),所以空调器不一定是在空调器在长期未使用、第一安装完成后或者空调器出现故障的时候对感温包是否出现故障进行检测,空调器可以在每次开始运行时,对所有感温包进行检测,这样可以使空调器及时发现感温包的失效的问题,从而使得空调器保证了系统的可靠性,且保证了空调器的制冷或制热效果。
如果,在空调器运行的过程中,用户发现空调出现故障(制冷或制热效果不佳),那么需要将空调器停止运转一段时间再进行空调器感温包的故障检测。采用这样的手段,是因为,空调器在运行一段时间后,其部件的温度会逐渐变化,最终达到或接近其部件能达到的极限温度值,倘若在空调器出现故障立即对感温包进行检测的话,在固定的时间内,感温包检测的温度变化值会较小,从而会使空调器将正常的感温包误判未失效。
空调器在运行中,室内风机的风速值会影响感温包所检测位置温度的变化,所以在空调器检测感温包是否失效的过程中,保持室外风机的风速值不变,以避免室内风机对感温包的失效判断进行干扰。
本实施例提供的技术方案中,空调器通过控制感温包检测温度,使得感温包计算得到固定时间内的温度差值,在当感温包计算得到的温度差值小于感温包对应的预设温度阈值时,空调器判定该感温包失效,使得空调器能够发现感温包出现故障以及时更换相应的感温包,从而保证了空调器的系统的可靠性,保证了空调器的制冷或制热效果,提高了用户的体验。
参照图3,图3为本发明空调器感温包的检测方法的第二实施例,基于上述实施例,所述空调器感温包的检测方法包括:
步骤S40,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
空调器内的感温包包括室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包与室内感温包,空调器内还含有室内换热器入口毛线管感温包。
步骤S50,在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
第一预设温度阈值为室内换热器中部感温包在正常情况下,其检测的温度变化值(固定的时间内),第一预设温度阈值可以是任意合适的数值。
室内换热器中部感温包若失效的话,其检测的温度值不变或者温度变化值很小(固定时间内),所以可以在当前室内换热器中部感温包检测温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效。
步骤S60,在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
第二预设温度阈值为室内换热器出口感温包在正常情况下,其检测的温度变化值(固定的时间内),第二预设温度阈值可以是任意合适的数值。
室内换热器出口感温包若失效的话,其检测的温度值不变或者温度变化值很小(固定时间内),所以可以在当前室内换热器出口感温包检测温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效。
步骤S70,在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效;
第三预设温度阈值为室内感温包在正常情况下,其检测的温度变化值(固定的时间内),第三预设温度阈值可以是任意合适的数值。
室内感温包若失效的话,其检测的温度值不变或者温度变化值很小(固定时间内),所以可以在当前室内感温包检测温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
空调器的室外风机的风速值由室内环境温度决定,而室内环境温度由室内感温包检测得到,若室内感温包失效,将会使得室外风机以不合理的风速值获取外界的能量,增大了空调器的能耗,影响了空调器的制热效果,从而降低了用户的体验。
室内感温包失效的判断方法,还可以在空调器运行时,室内感温包检测当前室内环境温度,然后将检测的室内环境温度与室内环境的真实温度做对比。室内感温包在正常情况下,其检测的室内环境温度与室内环境的真实温度的温度差值在误差范围内,如果未在误差范围内,则室内感温包失效。室内环境的真实温度可以由空调器的其他温度传感器检测获得,也可以人工使用精准的温度仪器测得,再输入空调器与室内感温包检测室内环境温度作比较,来判断室内感温包是否失效。
当空调器含有多个室内机的情况下,可以将室内机所处的室内环境温度全部检测一次,然后相互比对。在室内感温包均未失效的情况下,它们检测的室内环境温度差异值较小,空调器计算检测的室内环境温度的平均值(可以去掉一个最大值与一个最小值计算室内环境温度平均值),然后检测的室内环境温度与室内环境温度平均值的差值与预定的差值比较,若是大于预定的差值,则可判定相应的室内感温包失效,预定的差值为误差范围,可以为任意合适的数值。当然,可能所有的室内感温包失效的话,采用上述的方法不能判断室内感温包是否失效,可以在空调器的某个室内机上输入当前的真实室内环境温度,直接用真实室内环境温度与检测室内环境温度做比较判断相应的室内感温包是否失效。
需要说明的是,步骤S50、步骤S60与步骤S70并无严格的顺序之分,在本实施例中,是为了方便方案的述说,本发明步骤S50、步骤S60与步骤S70的顺序不做限定。
本实施例提供的技术方案中,空调器通过检测室内换热器中部温度的温度差值、室内换热器出口温度的温度差值与室内环境温度的温度差值,并分别与对应预设温度阈值做对比,来确定室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包与室内感温包是否失效,使得空调器能够发现室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包和室内感温包失效的问题,从而保证了空调器的系统可靠性,保证了空调器的制冷或制热效果,提高了用户的体验。
参照图4,图4为本发明空调器感温包的检测方法的第三实施例,基于第二实施例,所述步骤S40之后,还包括:
步骤S41,在室内换热器中部感温包未失效,且室内换热器出口感温包未失效时,比较当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器出口温度;
室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包的安装位置接近,在空调器安装过程中,很容易将二者的安装位置弄反,当室内换热器出口感温包与室内换热器中部感温包和空调器系统的连接线插反后,使得空调器将室内换热器中部感温包检测的室内换热器中部温度当成室内换热器出口温度,将室内换热器出口感温包检测的室内换热器出口温度当成室内换热器中部温度,会使得空调器做出错误的指令,从而影响空调的制冷或制热效果。
室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包是否失效的判断,以及室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置是否插反的判断并无严格的顺序之分。空调器可对二者同时进行判断;空调器也可先对其是否失效进行判断,再对其是否插反进行判断;空调器也可先对其是否插反进行判断,再对其是否失效进行判断。
优选地,空调器先对其是否失效进行判断,再对其是否插反进行判断,如果当室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包其中之一失效时,那么,在对空调器相应的室内换热器感温包进行更换时,必然会重新检测二者的安装位置,基于这种情况的考虑,在室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包均未失效的情况下,再对二者是否插反进行判断。所以在本实施例中,室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包的插反判断是在二者均未失效的基础上进行判断的。
步骤S42,在当前检测的室内换热器中部温度大于当前检测的室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确;
当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器中部温度是空调器在同一时刻检测的。
空调器在制热模式下,室内换热器为冷凝器,在正常情况下,同一时刻室内换热器中部温度小于同一时刻的室内换热器出口温度。
空调器在制冷模式下,室内换热器为蒸发器,在蒸发器中部与蒸发器出口冷媒数量相当的情况下,室内换热器出口温度是大于室内换热器中部温度(同一时刻),当蒸发器中部的冷媒量比蒸发器出口的冷媒量多的,室内换热器中部温度与室内换热器出口温度相等或者接近(同一时刻);所以空调器不对制冷模式下室内换热器出口温度与室内换热器中部温度相等时,对二者是否插反进行判断。
需要说明的是,空调器在运行中,室内风机的风速值会影响室内换热器中部温度与室内换热器出口温度的变化,所以在空调器检测室内换热器中部感温包室内换热器出口感温包是否插反的过程中,保持室外风机的风速值不变,以避免室内风机对室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包的插反判断进行干扰。
本实施例提供的技术方案中,在空调器运行后,通过室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度和室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度,在检测的当前的室内换热器中部温度大于检测的当前室内换热器出口温度的时候,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包插反,使得空调器能够发现室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包插反的问题以对其安装位置进行更正,从而保证了空调器的系统可靠性,且保证了空调器的制冷或制热效果,提高了用户的体验。
进一步,本发明还提供了一种空调器感温包的检测方法。参照图5,图5为本发明空调器感温包的检测方法的第四实施例,所述空调器感温包的检测方法包括:
步骤S80,在空调器运行后,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度,且控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度;
空调器可以是含有多个室内机的一拖多热泵空调器,也可以是含有一个室内机的热泵空调器。
室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包的安装位置接近,在空调器安装过程中,很容易将二者的安装位置弄反,当室内换热器出口感温包与室内换热器中部感温包和空调器系统的连接线插反后,使得空调器将室内换热器中部感温包检测的室内换热器中部温度当成室内换热器出口温度,将室内换热器出口感温包检测的室内换热器出口温度当成室内换热器中部温度,会使得空调器做出错误的指令,从而影响空调的制冷或制热效果
步骤S90,当室内换热器中部温度大于室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确;
空调器在制热模式下,室内换热器为冷凝器,在正常情况下,同一时刻室内换热器中部温度小于同一时刻的室内换热器出口温度。
空调器在制冷模式下,室内换热器为蒸发器,在蒸发器中部与蒸发器出口冷媒数量相当的情况下,室内换热器出口温度是大于室内换热器中部温度(同一时刻),当蒸发器中部的冷媒量比蒸发器出口的冷媒量多的,室内换热器中部温度与室内换热器出口温度相等或者接近(同一时刻)。
检测的室内换热器中部温度与检测的室内换热器中部温度为空调器在同一时刻检测的。
需要说明的是,空调器在运行中,室内风机的风速值会影响室内换热器中部温度与室内换热器出口温度的变化,所以在空调器检测室内换热器中部感温包室内换热器出口感温包是否插反的过程中,保持室外风机的风速值不变,以避免室内风机对室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包的插反判断进行干扰。
本实施例提供的技术方案中,在空调器运行后,通过室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度和室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度,在检测的当前的室内换热器中部温度大于检测的当前室内换热器出口温度的时候,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包插反,使得空调器能够发现室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包插反的问题以对其安装位置进行更正,从而保证了空调器的系统可靠性,且保证了空调器的制冷或制热效果,提高了用户的体验。
参照图6,图6为本发明空调器感温包的检测方法的第五实施例,基于第四实施例,所述步骤S90之后,还包括:
步骤S91,控制空调器设置的感温包检测温度,设置的感温包包括室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包;
空调器在长期未使用、第一安装完成后或者空调器出现故障(如空调器制热或制冷效果不佳)时,需要对空调器内的感温包是否失效进行检测。
步骤S92,计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
空调器会控制感温包至少检测2次以上温度,感温包上一次检测的温度的时间,最好是在空调器开始运行时进行检测,这样的话,在感温包正常情况下,感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值较大,有利于空调器对感温包是否失效的判断。
步骤S93,当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效;
感温包在失效的情况下,在空调器运行的整个过程中,其检测的温度不变或者温度变化值很小;预设温度阈值是感温包在正常情况下,在固定的时间内检测的温度变化值,所以预设温度阈值可以是任意合适的数值。空调器的每个感温包都有对应的预设温度阈值。
考虑到空调器在短时间内(空调器长时间运行的状态除外),感温包检测的温度会有较大的跳动(感温包未失效的情况下),所以空调器不一定是在空调器在长期未使用、第一安装完成后或者空调器出现故障的时候对感温包是否出现故障进行检测,空调器可以在每次开始运行时,对所有感温包进行检测,这样可以使空调器及时发现感温包的失效的问题,从而使得空调器保证了系统的可靠性,且保证了空调器的制冷或制热效果。
如果,在空调器运行的过程中,用户发现空调出现故障(制冷或制热效果不佳),那么需要将空调器停止运转一段时间再进行空调器感温包的故障检测。采用这样的手段,是因为,空调器在运行一段时间后,其部件的温度会逐渐变化,最终达到或接近其部件能达到的极限温度值,倘若在空调器出现故障立即对感温包进行检测的话,在固定的时间内,感温包检测的温度变化值会较小,从而会使空调器将正常的感温包误判未失效。
空调器在运行中,室内风机的风速值会影响感温包所检测位置温度的变化,所以在空调器检测感温包是否失效的过程中,保持室外风机的风速值不变,以避免室内风机对感温包的失效判断进行干扰。
本实施例提供的技术方案中,空调器通过感温包检测温度,使得感温包计算得到固定时间内的温度差值,在当感温包计算得到的温度差值小于感温包对应的预设温度阈值时,空调器判定该感温包失效,使得空调器能够发现感温包出现故障以及时更换相应的感温包,从而保证了空调器的系统的可靠性,保证了空调器的制冷或制热效果,提高了用户的体验。
参照图7,图7为本发明空调器感温包的检测方法的第六实施例,基于第四、第五实施例,所述空调器感温包的检测方法,包括:
步骤S901,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包间隔检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
空调器内的设置的感温包包括了室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包和室内感温包,还包括了室内换热器入口毛线管感温包。
步骤S902,在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
第一预设温度阈值为室内换热器中部感温包在正常情况下,其检测的温度变化值(固定的时间内),第一预设温度阈值可以是任意合适的数值。
室内换热器中部感温包若失效的话,其检测的温度值不变或者温度变化值很小(固定时间内),所以可以在当前室内换热器中部感温包检测温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效。
步骤S903,在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
第二预设温度阈值为室内换热器出口感温包在正常情况下,其检测的温度变化值(固定的时间内),第二预设温度阈值可以是任意合适的数值。
室内换热器出口感温包若失效的话,其检测的温度值不变或者温度变化值很小(固定时间内),所以可以在当前室内换热器出口感温包检测温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效。
步骤S904,在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效;
第三预设温度阈值为室内感温包在正常情况下,其检测的温度变化值(固定的时间内),第三预设温度阈值可以是任意合适的数值。
空调器的室外风机的风速值由室内环境温度决定,而室内环境温度由室内感温包检测得到,若室内感温包失效,将会使得室外风机以不合理的风速值获取外界的能量,增大了空调器的能耗,影响了空调器的制热效果,从而降低了用户的体验。
室内感温包若失效的话,其检测的温度值不变或者温度变化值很小(固定时间内),所以可以在当前室内感温包检测温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
室内感温包失效的判断方法,还可以在空调器运行时,室内感温包检测当前室内环境温度,然后将检测的室内环境温度与室内环境的真实温度做对比。室内感温包在正常情况下,其检测的室内环境温度与室内环境的真实温度的温度差值应该在误差范围内,如果未在误差范围内,则室内感温包失效。室内环境的真实温度可以由空调器的其他温度传感器检测获得,也可以人工使用精准的温度仪器测得,再输入空调器与室内感温包检测室内环境温度作比较,来判断室内感温包是否失效。
当空调器含有多个室内机的情况下,可以将室内机所处的室内环境温度全部检测一次,然后相互比对。在室内感温包均未失效的情况下,它们检测的室内环境温度差异值较小,空调器计算检测的室内环境温度的平均值(可以去掉一个最大值与一个最小值计算室内环境温度平均值),然后检测的室内环境温度与室内环境温度平均值的差值与预定的差值比较,若是大于预定的差值,则可判定相应的室内感温包失效,预定的差值为误差范围,可以为任意合适的数值。当然,可能所有的室内感温包失效的话,采用上述的方法不能判断室内感温包是否失效,可以在空调器的某个室内机上输入当前的真实室内环境温度,直接用真实室内环境温度与检测室内环境温度做比较判断相应的室内感温包是否失效。
需要说明的是,步骤S902、步骤S903与步骤S904并无严格顺序之分,在本实施例中,是为了方便方案的述说,本发明对步骤S902、步骤S903与步骤S904的顺序不做限定。
本实施例提供的技术方案中,通过检测室内换热器中部温度的温度差值、室内换热器出口温度的温度差值与室内环境温度的温度差值,并分别与对应预设温度阈值做对比,来确定室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包与室内感温包是否失效,使得空调器能够发现室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包和室内感温包失效的问题,从而保证了空调器的系统可靠性,保证了空调器的制冷或制热效果,提高了用户的体验。
进一步的,本发明还提供一种空调器。所述空调器包括:存储器、处理器、通信总线及存储在存储器上并可在所述处理器上运行的空调器感温包的检测程序,通信总线用于实现这些组件之间的连接通信,所述空调器感温包的检测程序被处理器执行时实现以下步骤:
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
在室内换热器中部感温包未失效,且室内换热器出口感温包未失效时,比较当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器出口温度;
在当前检测的室内换热器中部温度大于当前检测的室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
空调器感温包的的检测过程中,空调器室外风机的风速值不变。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
在空调器运行后,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度,且控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度;
当室内换热器中部温度大于室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
控制空调器设置的感温包检测温度,设置的感温包包括室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包间隔检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
空调器感温包的的检测过程中,空调器室外风机的风速值不变。
进一步的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有空调器感温包的检测程序,所述空调器感温包的检测程序被处理器执行时实现以下步骤:
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
在室内换热器中部感温包未失效,且室内换热器出口感温包未失效时,比较当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器出口温度;
在当前检测的室内换热器中部温度大于当前检测的室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
空调器感温包的的检测过程中,空调器室外风机的风速值不变。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
在空调器运行后,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度,且控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度;
当室内换热器中部温度大于室内换热器出口温度时,判定室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
控制空调器设置的感温包检测温度,设置的感温包包括室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包间隔检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定室内感温包失效。
进一步的,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时还实现以下步骤:
空调器感温包的的检测过程中,空调器室外风机的风速值不变。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器感温包的检测方法,其特征在于,所述空调器感温包的检测方法包括以下步骤:
在所述空调器运行后,控制空调器设置的感温包检测温度;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
2.如权利要求1所述的空调器感温包的检测方法,其特征在于,设置的感温包包括室内换热器中部感温包、室内换热器出口感温包和室内感温包,所述空调器感温包的检测方法,包括:
控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于第一预设温度阈值时,判定所述室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于第二预设温度阈值时,判定所述室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定所述室内感温包失效。
3.如权利要求2所述的空调器感温包的检测方法,其特征在于,所述控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度的步骤之后,还包括:
在所述室内换热器中部感温包未失效,且所述室内换热器出口感温包未失效时,比较当前检测的室内换热器中部温度与当前检测的室内换热器出口温度;
在当前检测的室内换热器中部温度大于当前检测的室内换热器出口温度时,判定所述室内换热器中部感温包与所述室内换热器出口感温包安装位置不正确。
4.如权利要求1至3所述的空调器感温包的检测方法,其特征在于,所述空调器感温包的的检测过程中,所述空调器室外风机的风速值不变。
5.一种空调器感温包的检测方法,其特征在于,所述空调器感温包的检测方法包括以下步骤:
在所述空调器运行后,控制室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度,且控制室内换热器出口感温包检测室内换热器出口温度;
当所述室内换热器中部温度大于所述室内换热器出口温度时,判定所述室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确。
6.如权利要求5所述的空调器感温包的检测方法,其特征在于,所述判定所述室内换热器中部感温包与室内换热器出口感温包安装位置不正确的步骤之后,还包括:
控制空调器设置的感温包检测温度,设置的感温包包括室内换热器中部感温包和室内换热器出口感温包;
计算设置的感温包当前检测的温度与上一次检测的温度的温度差值;
当获取的温度差值小于对应的预设温度阈值时,判定计算的温度差值小于预设温度阈值的感温包失效。
7.如权利要求6所述的空调器感温包的检测方法,其特征在于,设置的感温包还包括室内感温包,所述空调器感温包的检测方法,包括:
控制所述室内换热器中部感温包检测室内换热器中部温度、控制所述室内换热器出口感温包间隔检测室内换热器出口温度和控制室内感温包检测室内环境温度;
在当前检测的室内换热器中部温度与上一次检测的室内换热器中部温度的温度差值小于所述第一预设温度阈值时,判定所述室内换热器中部感温包失效;
在当前检测的室内换热器出口温度与上一次检测的室内换热器出口温度的温度差值小于所述第二预设温度阈值时,判定所述室内换热器出口感温包失效;
在当前检测的室内环境温度与上一检测的室内环境温度的温度差值小于第三预设温度阈值时,判定所述室内感温包失效。
8.如权利要求5至7任一项所述的空调器感温包的检测方法,其特征在于,所述空调器感温包的的检测过程中,所述空调器室外风机的风速值不变。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器感温包的检测程序,所述空调器感温包的检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空调器感温包的检测方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有空调器感温包的检测程序,所述空调器感温包的检测程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空调器感温包的检测方法的步骤。
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