CN108951296B - 一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法 - Google Patents

一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108951296B
CN108951296B CN201810778363.6A CN201810778363A CN108951296B CN 108951296 B CN108951296 B CN 108951296B CN 201810778363 A CN201810778363 A CN 201810778363A CN 108951296 B CN108951296 B CN 108951296B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
glass fiber
parts
drying
frozen food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810778363.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108951296A (zh
Inventor
吴建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing longtailicao Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Chongqing Longtailicao Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Longtailicao Technology Co ltd filed Critical Chongqing Longtailicao Technology Co ltd
Priority to CN201810778363.6A priority Critical patent/CN108951296B/zh
Publication of CN108951296A publication Critical patent/CN108951296A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108951296B publication Critical patent/CN108951296B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10—Non-chemical treatment
    • C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/48—Coating with two or more coatings having different compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/62—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by application of electric or wave energy; by particle radiation or ion implantation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/31—Gums
    • D21H17/32—Guar or other polygalactomannan gum
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/56—Polyamines; Polyimines; Polyester-imides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供了一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，包括以下步骤：将玻璃球制成玻璃纤维；制备二次玻璃纤维；制备改性玻璃纤维；用低温等离子处理装置处理，得二次改性玻璃纤维；浸入纳米氧化铝和异丙醇的溶液中搅拌，过滤后干燥粉碎得玻璃纤维粒；取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液；放入冰水浴中，加环氧丙烷搅拌；加入玻璃纤维粒，搅拌，倒入模具中，密封老化；取出，浸泡在丙酮中，干燥粉碎得颗粒A；将针叶木浆和蒸馏水打浆，加硫酸搅拌；加颗粒A、聚乙烯亚胺、古尔胶和抗坏血酸棕榈酸酯搅拌；在抄造器上制备纸样即得。本法所制备的冷冻食品专用保温纸箱的导热系数较低，具有很好的保温效果，同时具有很好的力学性能。

Description

一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法
技术领域
本发明涉及一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法。
背景技术
随着社会的发展，人们生活节奏的加快，冷冻食品越来越受到人们的欢迎。特别是近年来，冷冻冷藏食品在食品中所占的份额越来越大。大批量的冷冻食品一般都使用食品冷藏链，又称低温链，是以制冷技术与设备为手段，使食品在原料采集、加工、贮藏、运输和销售整个生产流通范围内，均保持最佳质量并获得较好经营效果的一种现代化综合低温体系。但对于小量或者通过普通快递方式运送的冷冻食品，往往需要放置冰袋等方式保持低温，方法繁琐且保温效果也不好。因此。需要不断研究开发一种冷冻食品专用的保温纸箱能够使冷冻食品在运输过程中最长时间的保持低温。
发明内容
要解决的技术问题：针对以普通快递方式运送冷冻食品无法很好的保持低温，本发明的目的是提供一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，所制备的冷冻食品专用保温纸箱的导热系数较低，具有很好的保温效果，同时具有很好的力学性能。
技术方案：一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将玻璃球加热至1300-1400℃，熔融后排除气泡和杂质，经过200孔镍镉合金漏板流出，形成直径为25-35mm的玻璃纤维；
（2）玻璃纤维经过线速度为3-6m/min的胶辊抻直，再经过1400-1550℃，280-320m/s的高温高速燃气流二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；
（3）配制浓度为0.5%-2%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，控制其pH为7-8，将二次玻璃纤维完全浸泡其中，浸泡时间为2-3 min；
（4）取出后晾晒10-15 min，放入烘箱中，在温度70-80℃下干燥20 min得改性玻璃纤维；
（5）将改性玻璃纤维均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率11kHz、工作电压20kV、放电功率70W条件下处理6-9min，得二次改性玻璃纤维；
（6）将5-10份纳米氧化铝和80-100份异丙醇混合，放入磁力搅拌子，用锡纸封住烧杯杯口，放入集热式磁力加热搅拌器中，在温度70-75℃、转速1000-1500rpm下搅拌2.5-3h；
（7）将二次改性玻璃纤维浸入其中，搅拌20-40min，过滤后放入鼓风干燥箱中，在温度120℃下干燥1-2 h，粉碎，取100-120目玻璃纤维粒；
（8）取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液，其中，正硅酸乙酯和乙醇的体积比为3:1；
（9）放入冰水浴中，加入3-5份环氧丙烷，搅拌30-40min；
（10）加入玻璃纤维粒，搅拌均匀，倒入模具中，密封在50-55℃下老化24-27h；
（11）取出，浸泡在丙酮中24h，每8h更换一次丙酮，从丙酮中取出，经超临界CO2干燥，粉碎取100-120目颗粒A；
（12）将50-60份针叶木浆和30-50份蒸馏水混合打浆，加入硫酸搅拌1-3min；
（13）加入10-12份颗粒A、0.2-0.5份聚乙烯亚胺、2-4份古尔胶和0.1-0.2份抗坏血酸棕榈酸酯，快速搅拌2-4min，慢速搅拌3-4min，再快速搅拌20-30min；
（14）在抄造器上制备纸样，在温度20℃，相对湿度48-52%下干燥24-26h即得冷冻食品专用保温纸箱。
进一步的，所述步骤（5）中处理时间为8min。
进一步的，所述步骤（10）中温度为53℃，老化时间为25h。
有益效果：
经本发明制备的冷冻食品专用保温纸箱的导热系数较低，最低仅为0.027，具有很好的保温效果，同时具有很好的力学效果，其抗张指数和冲剂强度最高分别可达15.4N·m/g和17.1KJ/m2。
具体实施方式
实施例1
一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将玻璃球加热至1300℃，熔融后排除气泡和杂质，经过200孔镍镉合金漏板流出，形成直径为25-35mm的玻璃纤维；
（2）玻璃纤维经过线速度为3m/min的胶辊抻直，再经过1400℃，280m/s的高温高速燃气流二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；
（3）配制浓度为0.5%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，控制其pH为7，将二次玻璃纤维完全浸泡其中，浸泡时间为2min；
（4）取出后晾晒10 min，放入烘箱中，在温度70℃下干燥20 min得改性玻璃纤维；
（5）将改性玻璃纤维均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率11kHz、工作电压20kV、放电功率70W条件下处理6min，得二次改性玻璃纤维；
（6）将5份纳米氧化铝和80份异丙醇混合，放入磁力搅拌子，用锡纸封住烧杯杯口，放入集热式磁力加热搅拌器中，在温度70℃、转速1000rpm下搅拌2.5h；
（7）将二次改性玻璃纤维浸入其中，搅拌20min，过滤后放入鼓风干燥箱中，在温度120℃下干燥1 h，粉碎，取100-120目玻璃纤维粒；
（8）取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液，其中，正硅酸乙酯和乙醇的体积比为3:1；
（9）放入冰水浴中，加入3份环氧丙烷，搅拌30min；
（10）加入玻璃纤维粒，搅拌均匀，倒入模具中，密封在50℃下老化24h；
（11）取出，浸泡在丙酮中24h，每8h更换一次丙酮，从丙酮中取出，经超临界CO2干燥，粉碎取100-120目颗粒A；
（12）将50份针叶木浆和30份蒸馏水混合打浆，加入硫酸搅拌1-3min；
（13）加入10份颗粒A、0.2份聚乙烯亚胺、2份古尔胶和0.1份抗坏血酸棕榈酸酯，快速搅拌2min，慢速搅拌3min，再快速搅拌20min；
（14）在抄造器上制备纸样，在温度20℃，相对湿度48%下干燥24h即得冷冻食品专用保温纸箱。
实施例2
（1）将玻璃球加热至1320℃，熔融后排除气泡和杂质，经过200孔镍镉合金漏板流出，形成直径为25-35mm的玻璃纤维；
（2）玻璃纤维经过线速度为4m/min的胶辊抻直，再经过1450℃，290m/s的高温高速燃气流二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；
（3）配制浓度为1%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，控制其pH为7.5，将二次玻璃纤维完全浸泡其中，浸泡时间为2.5 min；
（4）取出后晾晒11 min，放入烘箱中，在温度72℃下干燥20 min得改性玻璃纤维；
（5）将改性玻璃纤维均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率11kHz、工作电压20kV、放电功率70W条件下处理7min，得二次改性玻璃纤维；
（6）将6份纳米氧化铝和85份异丙醇混合，放入磁力搅拌子，用锡纸封住烧杯杯口，放入集热式磁力加热搅拌器中，在温度71℃、转速1200rpm下搅拌2.5 h；
（7）将二次改性玻璃纤维浸入其中，搅拌25min，过滤后放入鼓风干燥箱中，在温度120℃下干燥1.5 h，粉碎，取100-120目玻璃纤维粒；
（8）取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液，其中，正硅酸乙酯和乙醇的体积比为3:1；
（9）放入冰水浴中，加入4份环氧丙烷，搅拌35min；
（10）加入玻璃纤维粒，搅拌均匀，倒入模具中，密封在52℃下老化25h；
（11）取出，浸泡在丙酮中24h，每8h更换一次丙酮，从丙酮中取出，经超临界CO2干燥，粉碎取100-120目颗粒A；
（12）将55份针叶木浆和35份蒸馏水混合打浆，加入硫酸搅拌2min；
（13）加入11份颗粒A、0.3份聚乙烯亚胺、2.5份古尔胶和0.12份抗坏血酸棕榈酸酯，快速搅拌2.5min，慢速搅拌3.5min，再快速搅拌25min；
（14）在抄造器上制备纸样，在温度20℃，相对湿度49%下干燥25h即得冷冻食品专用保温纸箱。
实施例3
一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将玻璃球加热至1350℃，熔融后排除气泡和杂质，经过200孔镍镉合金漏板流出，形成直径为25-35mm的玻璃纤维；
（2）玻璃纤维经过线速度为5m/min的胶辊抻直，再经过1500℃，300m/s的高温高速燃气流二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；
（3）配制浓度为1%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，控制其pH为7.5，将二次玻璃纤维完全浸泡其中，浸泡时间为2.5 min；
（4）取出后晾晒13 min，放入烘箱中，在温度75℃下干燥20 min得改性玻璃纤维；
（5）将改性玻璃纤维均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率11kHz、工作电压20kV、放电功率70W条件下处理8min，得二次改性玻璃纤维；
（6）将8份纳米氧化铝和90份异丙醇混合，放入磁力搅拌子，用锡纸封住烧杯杯口，放入集热式磁力加热搅拌器中，在温度73℃、转速1300rpm下搅拌2.5 h；
（7）将二次改性玻璃纤维浸入其中，搅拌30min，过滤后放入鼓风干燥箱中，在温度120℃下干燥1.5 h，粉碎，取100-120目玻璃纤维粒；
（8）取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液，其中，正硅酸乙酯和乙醇的体积比为3:1；
（9）放入冰水浴中，加入4份环氧丙烷，搅拌35min；
（10）加入玻璃纤维粒，搅拌均匀，倒入模具中，密封在50℃下老化26h；
（11）取出，浸泡在丙酮中24h，每8h更换一次丙酮，从丙酮中取出，经超临界CO2干燥，粉碎取100-120目颗粒A；
（12）将55份针叶木浆和40份蒸馏水混合打浆，加入硫酸搅拌2min；
（13）加入11份颗粒A、0.4份聚乙烯亚胺、3份古尔胶和0.15份抗坏血酸棕榈酸酯，快速搅拌3min，慢速搅拌4min，再快速搅拌25min；
（14）在抄造器上制备纸样，在温度20℃，相对湿度50%下干燥25h即得冷冻食品专用保温纸箱。
实施例4
一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将玻璃球加热至1400℃，熔融后排除气泡和杂质，经过200孔镍镉合金漏板流出，形成直径为25-35mm的玻璃纤维；
（2）玻璃纤维经过线速度为6m/min的胶辊抻直，再经过1550℃，320m/s的高温高速燃气流二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；
（3）配制浓度为2%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，控制其pH为8，将二次玻璃纤维完全浸泡其中，浸泡时间为3 min；
（4）取出后晾晒15 min，放入烘箱中，在温度80℃下干燥20 min得改性玻璃纤维；
（5）将改性玻璃纤维均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率11kHz、工作电压20kV、放电功率70W条件下处理9min，得二次改性玻璃纤维；
（6）将10份纳米氧化铝和100份异丙醇混合，放入磁力搅拌子，用锡纸封住烧杯杯口，放入集热式磁力加热搅拌器中，在温度75℃、转速1500rpm下搅拌3 h；
（7）将二次改性玻璃纤维浸入其中，搅拌40min，过滤后放入鼓风干燥箱中，在温度120℃下干燥2 h，粉碎，取120目玻璃纤维粒；
（8）取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液，其中，正硅酸乙酯和乙醇的体积比为3:1；
（9）放入冰水浴中，加入5份环氧丙烷，搅拌40min；
（10）加入玻璃纤维粒，搅拌均匀，倒入模具中，密封在55℃下老化27h；
（11）取出，浸泡在丙酮中24h，每8h更换一次丙酮，从丙酮中取出，经超临界CO2干燥，粉碎取100-120目颗粒A；
（12）将60份针叶木浆和50份蒸馏水混合打浆，加入硫酸搅拌3min；
（13）加入12份颗粒A、0.5份聚乙烯亚胺、4份古尔胶和0.2份抗坏血酸棕榈酸酯，快速搅拌4min，慢速搅拌4min，再快速搅拌30min；
（14）在抄造器上制备纸样，在温度20℃，相对湿度52%下干燥26h即得冷冻食品专用保温纸箱。
各项性能均按国标进行测定。
表1 冷冻食品专用保温纸箱的性能指标
产品名称 导热系数 抗张指数（N·m/g） 冲击强度（KJ/m<sup>2</sup>）
实施例1 0.028 15.3 17.0
实施例2 0.28 15.3 17.0
实施例3 0.028 15.4 17.0
实施例4 0.027 15.4 17.1
经本发明制备的冷冻食品专用保温纸箱的导热系数较低，最低仅为0.027，具有很好的保温效果，同时具有很好的力学性能，其抗张指数和冲剂强度最高分别可达15.4N·m/g和17.1KJ/m2。

Claims (3)

1.一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将玻璃球加热至1300-1400℃，熔融后排除气泡和杂质，经过200孔镍镉合金漏板流出，形成直径为25-35mm的玻璃纤维；
（2）玻璃纤维经过线速度为3-6m/min的胶辊抻直，再经过1400-1550℃，280-320m/s的高温高速燃气流二次熔融、分裂和牵伸，形成二次玻璃纤维；
（3）配制浓度为0.5%-2%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，控制其pH为7-8，将二次玻璃纤维完全浸泡其中，浸泡时间为2-3 min；
（4）取出后晾晒10-15 min，放入烘箱中，在温度70-80℃下干燥20 min得改性玻璃纤维；
（5）将改性玻璃纤维均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率11kHz、工作电压20kV、放电功率70W条件下处理6-9min，得二次改性玻璃纤维；
（6）将5-10份纳米氧化铝和80-100份异丙醇混合，放入磁力搅拌子，用锡纸封住烧杯杯口，放入集热式磁力加热搅拌器中，在温度70-75℃、转速1000-1500rpm下搅拌2.5-3 h；
（7）将二次改性玻璃纤维浸入其中，搅拌20-40min，过滤后放入鼓风干燥箱中，在温度120℃下干燥1-2 h，粉碎，取100-120目玻璃纤维粒；
（8）取正硅酸乙酯和乙醇混合，搅拌溶解得溶液，其中，正硅酸乙酯和乙醇的体积比为3:1；
（9）放入冰水浴中，加入3-5份环氧丙烷，搅拌30-40min；
（10）加入玻璃纤维粒，搅拌均匀，倒入模具中，密封在50-55℃下老化24-27h；
（11）取出，浸泡在丙酮中24h，每8h更换一次丙酮，从丙酮中取出，经超临界CO2干燥，粉碎取100-120目颗粒A；
（12）将50-60份针叶木浆和30-50份蒸馏水混合打浆，加入硫酸搅拌1-3min；
（13）加入10-12份颗粒A、0.2-0.5份聚乙烯亚胺、2-4份古尔胶和0.1-0.2份抗坏血酸棕榈酸酯，快速搅拌2-4min，慢速搅拌3-4min，再快速搅拌20-30min；
（14）在抄造器上制备纸样，在温度20℃，相对湿度48-52%下干燥24-26h即得冷冻食品专用保温纸箱。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中处理时间为8min。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法，其特征在于：所述步骤（10）中温度为53℃，老化时间为25h。
CN201810778363.6A 2018-07-16 2018-07-16 一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法 Active CN108951296B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810778363.6A CN108951296B (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810778363.6A CN108951296B (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108951296A CN108951296A (zh) 2018-12-07
CN108951296B true CN108951296B (zh) 2021-02-26

Family

ID=64481311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810778363.6A Active CN108951296B (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108951296B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584162A (zh) * 2012-02-20 2012-07-18 广东埃力生高新科技有限公司 一种一元或多元气凝胶隔热材料及其制备方法
CN105233569A (zh) * 2015-10-22 2016-01-13 南京航空航天大学 一种玻璃纤维过滤材料制备方法
CN106721930A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 一种降低淀粉类油炸食品中丙烯酰胺的方法
CN107313289A (zh) * 2017-06-28 2017-11-03 浙江贝来新材料有限公司 疏水性保温隔热纸及其制备方法
CN107476061A (zh) * 2017-09-20 2017-12-15 衢州龙威新材料股份有限公司 一种a级防火天花软膜及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584162A (zh) * 2012-02-20 2012-07-18 广东埃力生高新科技有限公司 一种一元或多元气凝胶隔热材料及其制备方法
CN105233569A (zh) * 2015-10-22 2016-01-13 南京航空航天大学 一种玻璃纤维过滤材料制备方法
CN106721930A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 一种降低淀粉类油炸食品中丙烯酰胺的方法
CN107313289A (zh) * 2017-06-28 2017-11-03 浙江贝来新材料有限公司 疏水性保温隔热纸及其制备方法
CN107476061A (zh) * 2017-09-20 2017-12-15 衢州龙威新材料股份有限公司 一种a级防火天花软膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108951296A (zh) 2018-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105692587B (zh) 一种利用天然结构高分子纳米纤维气凝胶制备氮掺杂的碳气凝胶及其制备方法
CN102266113B (zh) 烟丝低温微波真空干燥工艺
CN102583407B (zh) 一种二氧化硅气凝胶的制备方法
CN108951296B (zh) 一种冷冻食品专用保温纸箱的制备方法
CN106185957B (zh) 轮胎用二氧化硅补强剂的制备方法
CN110899667A (zh) 一种低能耗重力浇铸板栅的制作工艺
CN105810378B (zh) 一种避雷器的制造方法
CN104087713B (zh) 一种低氮低氢增碳剂的加工工艺
CN205529145U (zh) 一种改进的蓝宝石长晶炉
CN209039645U (zh) 一种混棉机进料装置
CN102715646B (zh) 一种膨化烟梗丝的方法
CN107011551B (zh) 一种具有高抗湿滑性的改性硅化合物/胎面胶复合材料及其制备方法
CN104962100B (zh) 一种冷等离子体处理聚磷酸铵制备阻燃草塑复合材料的方法
CN108793926A (zh) 一种耐久型硅酸铝纤维板的制备方法
CN205947101U (zh) 一种提升微波膨胀烟梗加工性的定型装置
CN107722229A (zh) 一种保温泡沫材料及其制备方法
CN107619962A (zh) 一种银基电接触材料的制备方法
CN201809487U (zh) 高强高模聚乙烯纤维纺丝箱
CN105613802A (zh) 一种茶叶雨水青动态快速除表面水的方法
CN2449164Y (zh) 新型双热风筒式烘干机
CN218764517U (zh) 负极材料隧道碳化炉之氮气保护装置
CN112483550B (zh) 一种基于聚四氟乙烯的钢琴轴架轴针衬套及其加工工艺
CN219114786U (zh) 一种新型的吹膜加工装置
CN219669007U (zh) 用于线绳浸胶液配制的甲苯储罐
CN114808189A (zh) 一种基于安全人机工程学的化学防护服纤维制品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210204

Address after: 402260 no.14-4, Luhua Road, degan street, Jiangjin District, Chongqing (Kaiyang office building)

Applicant after: Chongqing longtailicao Technology Co.,Ltd.

Address before: 215000 No.158, Yonglian Road, Xinhu Industrial Park, high tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: SUZHOU HUALONG CHEMICAL Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant