CN108951290A - 一种图画纸生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请属于造纸技术领域，具体为一种图画纸，包括下述重量份数的原料，针叶浆30‑40份，阔叶浆30‑40份，机械浆20‑40份，杨木浆10‑15份，阳离子淀粉1‑5份，表面胶2‑4份。
Description
技术领域
本申请属于造纸技术领域，具体为一种图画纸生产工艺。
背景技术
图画纸是供水彩面、铅笔画和木炭画等的绘图用纸。纸质洁白厚实，纸面具有不规则的纹痕。耐摩擦，以便绘画时用橡皮揩擦而不易起毛。并有较好的耐水性能，使在画水彩画时，不致有扩散现象。
图画纸的传统生产方法对纸浆要求严格，大都采用漂白木浆和棉浆为原料，生产成本高。
发明内容
为了解决上述在技术问题，本申请提供了一种图画纸生产工艺，本申请是通过下述方案实现的：
一种图画纸，包括下述重量份数的原料，针叶浆30-40份，阔叶浆30-40份，机械浆20-40份，杨木浆10-15份，阳离子淀粉1-5份，表面胶2-4份。
优选的，图画纸的制备原料包括下述重量份数的原料，针叶浆35份，阔叶浆35份，机械浆30份，杨木浆13份，阳离子淀粉3份，表面胶3份。
一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸。
优选的，所述助剂为纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺中的一种或多种。
优选的，所述助剂为纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的混合物，所述纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的质量比为3：3:2。
优选的，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机。
优选的，所述第一干燥部的干燥温度为65-70℃，干燥时间为90-110℃。
优选的，所述第二干燥部的干燥温度为70-75℃，干燥时间为70-80S。
优选的，所述助剂为初浆质量的2-5%。
本申请的有益效果是：采用，商品针叶浆，商品阔叶浆，商品机械浆，和杨木浆代替棉浆和漂白浆，不仅节省了成本，且减少了漂白剂的使用，制备出的纸更绿色。
具体实施方式
实施例1
一种图画纸，包括下述重量份数的原料，针叶浆30份，阔叶浆30份，机械浆20份，杨木浆10份，阳离子淀粉1份，表面胶2份；
一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸；
优选的，所述助剂为纤维酶；
优选的，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机；
优选的，所述第一干燥部的干燥温度为65℃，干燥时间为90℃；
优选的，所述第二干燥部的干燥温度为70℃，干燥时间为70S；
优选的，所述助剂为初浆质量的2%。
实施例2
一种图画纸，包括下述重量份数的原料，针叶浆40份，阔叶浆40份，机械浆40份，杨木浆15份，阳离子淀粉5份，表面胶4份；
一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸；
优选的，所述助剂为脂肪酸甘油酯；
优选的，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机即通过施胶机将表面胶涂敷在纸表面；
优选的，所述第一干燥部的干燥温度为70℃，干燥时间为110℃；
优选的，所述第二干燥部的干燥温度为75℃，干燥时间为80S；
优选的，所述助剂为初浆质量的5%。
实施例3
一种图画纸，包括下述重量份数的原料，针叶浆35份，阔叶浆35份，机械浆30份，杨木浆13份，阳离子淀粉3份，表面胶3份；
一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸；
优选的，所述助剂为硬脂酰胺；
优选的，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机；
优选的，所述第一干燥部的干燥温度为68℃，干燥时间为100℃；
优选的，所述第二干燥部的干燥温度为72℃，干燥时间为75S；
优选的，所述助剂为初浆质量的3%。
实施例4
一种图画纸，包括下述重量份数的原料，针叶浆35份，阔叶浆35份，机械浆30份，杨木浆13份，阳离子淀粉3份，表面胶3份，甘蔗渣15份；
一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用，将甘蔗渣搅碎过500目筛备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆和搅碎后的甘蔗渣置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸；
优选的，所述助剂为纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的混合物，所述纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的质量比为3：3:2；
优选的，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机；
优选的，所述第一干燥部的干燥温度为67℃，干燥时间为100℃；
优选的，所述第二干燥部的干燥温度为74℃，干燥时间为75S；
优选的，所述助剂为初浆质量的3%。
实施例5
一种图画纸，包括下述重量份数的原料，图画纸的制备原料包括下述重量份数的原料，针叶浆35份，阔叶浆35份，机械浆30份，杨木浆13份，阳离子淀粉3份，表面胶3份；
一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸；
优选的，所述助剂为纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的混合物，所述纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的质量比为3：3:2；
优选的，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机；
优选的，所述第一干燥部的干燥温度为68℃，干燥时间为105℃；
优选的，所述第二干燥部的干燥温度为71℃，干燥时间为73S；
优选的，所述助剂为初浆质量的2-5%。
Claims (9)
1.一种图画纸，其特征在于，包括下述重量份数的原料，针叶浆30-40份，阔叶浆30-40份，机械浆20-40份，杨木浆10-15份，阳离子淀粉1-5份，表面胶2-4份。
2.如权利要求1所述的一种图画纸，其特征在于，包括下述重量份数的原料，针叶浆35份，阔叶浆35份，机械浆30份，杨木浆13份，阳离子淀粉3份，表面胶3份。
3.一种图画纸生产工艺，包括下述步骤：（1）将针叶浆，阔叶浆，机械浆和杨木浆分别置于磨浆机中进行磨浆，磨好后的各浆分别置于不同的的扣后池中备用；针叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度为30--40°SR；阔叶浆的打浆浓度为4.0-4.5%，叩解度20-30 °SR；机械浆的打浆浓度2.5--3.0%，叩解度30--40°SR ；杨木浆的打浆浓度为3.5-4.0%，叩解度为35--40°SR；（2）将扣后池中的各浆置于超前池中混合均匀得初浆，混合温度为45-50℃；（3）初浆经冲浆泵到达压力筛进行排渣处理，排渣后的初浆经过除气器到达流浆箱，向流浆箱内加入助剂并搅拌均匀得A；（4）将步骤（3）所得A经过压榨部和第一干燥部进行脱水后得B；（5）步骤（4）所得B依次经过施胶机、第二干燥部、压光、卷曲最后得所述图画纸。
4.如权利要求3所述的一种图画纸生产工艺，其特征在于，所述助剂为纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺中的一种或多种。
5.如权利要求4所述的一种图画纸生产工艺，其特征在于，所述助剂为纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的混合物，所述纤维酶，脂肪酸甘油酯，硬脂酰胺的质量比为3：3:2。
6.如权利要求1所述的一种图画纸，其特征在于，所述表面胶为羟基丁苯胶，表面胶的使用部位为施胶机。
7.如权利要求3所述的一种图画纸生产工艺，其特征在于，所述第一干燥部的干燥温度为65-70℃，干燥时间为90-110℃。
8.如权利要求3所述的一种图画纸生产工艺，其特征在于，所述第二干燥部的干燥温度为70-75℃，干燥时间为70-80S。
9.如权利要求4所述的一种图画纸生产工艺，其特征在于，所述助剂为初浆质量的2-5%。
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