CN104452450B - 高施胶快速熟化型akd乳液及使用该乳液的造纸工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高施胶快速熟化型AKD乳液，包括：AKD、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水，充分搅拌混合后，得到AKD乳液，所述AKD乳液内含有蜡粒。本发明在充分利用现有技术中AKD乳液的诸多优点，即优化纸张的各种性能的同时，本发明额外添加了阳离子淀粉和蜡粉，在雾化喷入纸浆前，微小的蜡粉颗粒外周会包裹一层阳离子淀粉，形成蜡粒，经过烘筒和挤压筒的挤压作用，蜡粒会被挤压的沿直面形成一定程度的延展，这样在纸面上形成一层均匀的蜡层，纸张就具有了优良的抗水性。

Description

高施胶快速熟化型AKD乳液及使用该乳液的造纸工艺

技术领域

本发明涉及一种抗水性较好的高施胶乳液，尤其涉及一种高施胶快速熟化型AKD乳液及使用该AKD乳液的造纸工艺。

背景技术

现代施胶技术的重大进步是中、碱性施胶技术的推广，酸性造纸转化为中、碱性造纸是世界造纸史上的一大变革。中、碱性施胶是在造纸工艺过程中，将pH值调节到7以上，原则上不用硫酸铝的一种施胶方法。常用的中、碱性施胶剂烷基烯酮二聚体（简称AKD）是20世纪40年代末期研究开发的产品，AKD是一种可与纤维素反应的反应型中、碱性施胶剂，它既能作为浆内施胶剂，又能作为表面施胶剂。其结构特点是由活性基团和疏水基团构成，AKD的熔点较低，在纸机干燥部的高温条件下分子中的活性基团四元内酯环能和纤维素上的羟基反应形成β-酮基酯键并定位在纤维上，疏水性基团长链烷基在纤维表面产生抗水作用。通过AKD中、碱性施胶，纸张白度、手感、抗水性、物理强度、印刷活性、耐老化性和填料的单程留着率等都有明显提高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种具有赋予纸张良好抗水性的高施胶快速熟化型AKD乳液。

为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：一种高施胶快速熟化型AKD乳液，包括：一种高施胶快速熟化型AKD乳液，其特征在于，包括：AKD、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水，充分搅拌混合后，得到AKD乳液，所述AKD乳液内含有蜡粒。

本发明一个较佳实施例中，混合在AKD乳液中的蜡粉颗粒外周会粘附有一层阳离子淀粉颗粒，形成蜡粒。

本发明一个较佳实施例中，所述AKD以已经乳化的AKD水溶液形式加入混合。

本发明一个较佳实施例中，所述AKD乳液还可加入适量的白泥和膨润土。

本发明采用的另一种技术方案为：使用AKD乳液的造纸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将AKD水溶液、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水装入反应釜内，通过搅拌器充分搅拌，混合均匀；

（2）（2）将步骤（1）搅拌均匀的AKD乳液通过高压喷头以雾化的方式喷入纸浆内，同时纸浆所在的反应釜将喷入AKD乳液的纸浆进行充分搅拌，使得AKD乳液附着在纸纤维表面；

（4）将混有AKD乳液的纸浆送入抄纸机进行抄纸成型；

（5）将成型的湿纸送入烘筒加热烘干，烘干的同时，采用平行的挤压筒对纸张进行挤压。

本发明一个较佳实施例中，所述烘筒和所述挤压筒轴向平行设置，所述挤压筒侧表面紧压在所述烘筒侧表面。

本发明一个较佳实施例中，所述烘筒和所述挤压筒表面光滑。

本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中经过搅拌器混合过程，蜡粉颗粒外周会粘附有一层阳离子淀粉颗粒，形成蜡粒，所述蜡粒尺寸为：1-100微米。

本发明一个较佳实施例中，步骤（4）中的湿纸环绕的绕过所述烘筒，所述挤压筒同步的与所述烘筒旋转。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明在充分利用现有技术中AKD乳液的诸多优点，即优化纸张的各种性能的同时，本发明额外添加了阳离子淀粉和蜡粉，在雾化喷入纸浆前，微小的蜡粉颗粒外周会包裹一层阳离子淀粉，形成蜡粒，经过烘筒和挤压筒的挤压作用，蜡粒会被挤压的沿直面形成一定程度的延展，这样在纸面上形成一层均匀的蜡层，纸张就具有了优良的抗水性，同时阳离子淀粉能够较好的与纸纤维结合，吸附在纸纤维上，而蜡粉很难吸附在纸纤维上，想要将蜡粉均匀的分布在纸纤维会纸张表面，需要借助阳离子淀粉与纸纤维和蜡粉均具有较好的结合性能，将蜡粉均匀分布在纸张上，起到上蜡均匀，纸张上不容易出现色斑，色点等缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的烘筒和挤压筒的截面结构示意图；

图2是本发明的优选实施例蜡粒的结构示意图；

图中：1、烘筒，2、挤压筒，3、纸张，4、蜡粒，5、阳离子淀粉颗粒，6、蜡粉颗粒。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，一种高施胶快速熟化型AKD乳液，包括：AKD、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水，充分搅拌混合后，得到AKD乳液，AKD乳液内含有蜡粒。

混合在AKD乳液中的蜡粉颗粒外周会粘附有一层阳离子淀粉颗粒，形成蜡粒。蜡粒的成分化学性能较为稳定，并且其具有较好的疏水性，在制作AKD乳液和造纸的全程，蜡粒不会与其他物质发生化学反应，进在烘筒过程会被挤压以及发生一定程度的受热熔融。AKD以已经乳化的AKD水溶液形式加入混合。AKD乳液还可加入适量的白泥和膨润土。

有些种类的纸张需要较好的抗水性，通常会在AKD乳液中加入蜡粉和阳离子淀粉，阳离子淀粉能够与纸纤维产生较好的结合，粘附在纸纤维上，同时阳离子淀粉也能够与蜡粉较好的结合在一起，形成蜡粒。这样被阳离子淀粉颗粒包覆的蜡粉颗粒，即蜡粒就能够均匀的分布在纸张上的每根纸纤维上，纸张上蜡就会很均匀，纸张不会出现色斑等缺陷。

一种使用上述AKD乳液的造纸工艺，包括以下步骤：

（1）将AKD水溶液、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水装入反应釜内，通过搅拌器充分搅拌，混合均匀；

（2）将步骤（1）搅拌均匀的AKD乳液通过高压喷头以雾化的方式喷入纸浆内，同时纸浆所在的反应釜将喷入AKD乳液的纸浆进行充分搅拌，使得AKD乳液附着在纸纤维表面；

（4）将混有AKD乳液的纸浆送入抄纸机进行抄纸成型；此时，成型的湿润纸张3表面以及内部含有大量的蜡粒4，并且蜡粒4会在纸张3上较为均匀的密集排布。

（5）将成型的湿纸送入烘筒加热烘干，烘干的同时，采用平行的挤压筒对纸张3进行挤压，烘筒1和挤压筒2轴向平行设置，挤压筒2侧表面紧压在烘筒1侧表面。烘筒1的加热以及烘筒1和挤压筒3的挤压，双重作用有助于蜡粒4被摊平在纸张3上，形成较薄的一层。

烘筒1和挤压筒2表面光滑，光滑的表面有助于对纸张的充分挤压，蜡粒也较为容易被摊平，摊平程度较好。

步骤（1）中经过搅拌器混合过程，蜡粉颗粒6外周会粘附有一层阳离子淀粉颗粒6，形成蜡粒4，蜡粒4尺寸为：1-100微米。蜡粒4太大，纸张3上蜡的均匀度会不好，蜡粒4太小，蜡粉颗粒6很难被纸纤维吸附，上蜡量太小，得到的纸张3的抗水性能不好。

步骤（4）中的湿纸环绕的绕过烘筒1，挤压筒2同步的与烘筒1旋转。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种高施胶快速熟化型AKD乳液，其特征在于，包括：AKD、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水，充分搅拌混合后，得到AKD乳液，所述AKD乳液内含有蜡粒；

混合在AKD乳液中的蜡粉颗粒外周会粘附有一层阳离子淀粉颗粒，形成蜡粒；

所述AKD以已经乳化的AKD水溶液形式加入混合；

所述蜡粒尺寸为：1-100微米。

2.根据权利要求1所述的高施胶快速熟化型AKD乳液，其特征在于：所述AKD乳液还可加入适量的白泥和膨润土。

3.一种使用如权利要求1所述的AKD乳液的造纸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将AKD水溶液、阳离子淀粉、蜡粉和适量的水装入反应釜内，通过搅拌器充分搅拌，混合均匀；

（2）将步骤（1）搅拌均匀的AKD乳液通过高压喷头以雾化的方式喷入纸浆内，同时纸浆所在的反应釜将喷入AKD乳液的纸浆进行充分搅拌，使得AKD乳液附着在纸纤维表面；

（4）将混有AKD乳液的纸浆送入抄纸机进行抄纸成型；

（5）将成型的湿纸送入烘筒加热烘干，烘干的同时，采用平行的挤压筒对纸张进行挤压。

4.根据权利要求3所述的造纸工艺，其特征在于：所述烘筒和所述挤压筒轴向平行设置，所述挤压筒侧表面紧压在所述烘筒侧表面。

5.根据权利要求4所述的造纸工艺，其特征在于：所述烘筒和所述挤压筒表面光滑。

6.根据权利要求3所述的造纸工艺，其特征在于：步骤（1）中经过搅拌器混合过程，蜡粉颗粒外周会粘附有一层阳离子淀粉颗粒，形成蜡粒，所述蜡粒尺寸为：1-100微米。

7.根据权利要求3所述的造纸工艺，其特征在于：步骤（4）中的湿纸环绕的绕过所述烘筒，所述挤压筒同步的与所述烘筒旋转。