CN105088861A

CN105088861A - 一种使akd胶快速熟化的乳化剂

Info

Publication number: CN105088861A
Application number: CN201510494408.3A
Authority: CN
Inventors: 林悦敏
Original assignee: Hefei Longfa Packaging Co Ltd
Current assignee: Hefei Longfa Packaging Co Ltd
Priority date: 2015-08-13
Filing date: 2015-08-13
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明公开了一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，由以下组份的原料组成：变性淀粉2-8%，聚合氯化铝15-25%，改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20-35%，丙烯酰胺30-45%，PH调节剂1-2%，防粘交联剂2-4%。本发明相比现有技术具有以下优点：安全无毒，不会造成环境污染，能使中碱性胶快速乳化，熟化速度更快，抗水性增强，制成的AKD乳液稳定性、施胶效率都有明显提高。

Description

一种使AKD胶快速熟化的乳化剂

技术领域

本发明属于包装材料中性胶技术领域，具体涉及一种使AKD胶快速熟化的乳化剂。

背景技术

AKD作为目前造纸业使用最为广泛的中碱性施胶剂，其乳化剂的开发和研制已经成为研究热点，传统的AKD乳液采用阳离子淀粉作为乳化剂和稳定剂，存在纤维上留着低、与纤维反应较慢和施胶熟化时间长等缺点，而已出现的AKD的乳化剂，如高分子聚合物类乳化剂，其成本昂贵，同时存在污染环境的问题，为了克服这些问题，急需一种适用于中碱性胶快速熟化的乳化剂。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种使AKD胶快速熟化的乳化剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，由以下组份的原料组成：变性淀粉2-8%，聚合氯化铝15-25%，改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20-35%，丙烯酰胺30-45%，PH调节剂1-2%，防粘交联剂2-4%。

作为对上述方案的进一步改进，所述变性淀粉为麦芽糊精、磷酸脂淀粉两性淀粉、氧化交联淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉中的一种或几种混合物。

作为对上述方案的进一步改进，所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸，硫脲，二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比，加热至160-200℃，保持3-4小时，对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性，改性后的树脂有较好的湿强性，且对AKD施胶有增效作用。

作为对上述方案的进一步改进，所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂，碱性调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠、磷酸二氢钠中的一种或几种混合物；酸性调节剂为柠檬酸、盐酸、己二酸、磷酸、酒石酸中的一种或几种混合物。

作为对上述方案的进一步改进，所述防粘交联剂为水溶性氟酸盐。

作为对上述方案的进一步改进，所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为5-8%。

变性淀粉有良好的胶凝性、成膜性和粘性，可以替代较为昂贵的淀粉，降低产品成本。

水溶性酸盐在反应中形成稳定的抗粘连结构，有效提高丙烯酸乳液的耐水性，在一定程度上解决了丙烯乳液热粘冷脆的问题，达到良好的抗热粘连效果。

本发明相比现有技术具有以下优点：安全无毒，不会造成环境污染，能使中碱性胶快速乳化，熟化速度更快，抗水性增强，制成的AKD乳液稳定性、施胶效率都有明显提高。

具体实施方式

实施实例1

一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，由以下组份的原料组成：麦芽糊精4%，聚合氯化铝18%，改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂32%，丙烯酰胺42%，PH调节剂2%，水溶性氟酸盐4%。

其中，所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸，硫脲，二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比，加热至160-200℃，保持3-4小时，对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性，改性后的树脂有较好的湿强性，且对AKD施胶有增效作用。

其中，所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂，碱性调节剂为氢氧化钾，酸性调节剂为柠檬酸、盐酸的混合物。

其中，所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为8%。

实施实例2

一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，由以下组份的原料组成：磷酸脂淀粉两性淀粉6%，聚合氯化铝22%，改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂28%，丙烯酰胺40%，PH调节剂2%，水溶性氟酸盐2%。

其中，所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂，碱性调节剂为碳酸氢钠、磷酸二氢钠的混合物；酸性调节剂为盐酸。

其中，所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为6%。

实施实例3

一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，由以下组份的原料组成：氧化交联淀粉2%，酯化淀粉6%，聚合氯化铝24%，改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂28%，丙烯酰胺35%，水溶性氟酸盐1%，防粘交联剂4%。

其中，所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂，碱性调节剂为氢氧化钠，酸性调节剂为己二酸、磷酸的混合物。

其中，所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为5%。

实施实例4

将上述实施实例1-3中所得乳化剂分别加入到水量二分之一的AKD原粉融液中，高速搅拌5分钟，然后通过均质机均化2次，通冷气将其混合物降至室温，并以阳离子淀粉作乳化剂的乳化效果为对照组1，以高分子聚合物类乳化剂的乳化效果为对照组2。

在相同纸板上以相同方法将上述AKD胶分别施胶，其中实施实例1-3和对照组1分别设立两组，其中一组观察并记录达到最佳施胶效果所用的时间，另一组在施胶一周后，检测并记录施胶效果的相关数据，得出下表：

分组	实验实例1	实验实例2	实验实例3	对照组1
					达到使用最佳效果的时间（天）	3	4	3	11

表1

项目	定量（g/m2）	耐破强度（kpt/cm）	环压强度（kgf/m2）	水分（%）	施胶成本（元/吨）
						实施实例1	106	1.89	12.04	7.3	265
实施实例2	104	1.86	11.95	7.5	260
						实施实例3	103	1.87	11.98	7.5	270
对照组1	105	1.51	9.47	8.1	280
						对照组2	104	1.83	11.58	7.7	360

表2

由表1-2中可以得出，与对照组1相比，实施实例1-3下机将AKD原粉融液乳化后就有良好的施胶效果，3-4天后可达到最佳施胶效果，而对照组1中需要10天才能到达最佳施胶效果，可见AKD的熟化时间得到了极大的压缩，与此同时，施胶效果也有相应提高，增加了生产效益。

与对照组2相比，实施实例1-3施胶后施胶效果基本相同，都有较好的抗水性、胶体保护和增加施胶效果的作用，但在使用成本上大概每吨能节省70-100元不等，大大压缩了生产成本，经济效益较为明显。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims

1.一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，其特征在于，由以下组份的原料组成：变性淀粉2-8%，聚合氯化铝15-25%，改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂20-35%，丙烯酰胺30-45%，PH调节剂1-2%，防粘交联剂2-4%。

2.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，其特征在于，所述变性淀粉为麦芽糊精、磷酸脂淀粉两性淀粉、氧化交联淀粉、酯化淀粉、接枝淀粉中的一种或几种以任意比例混合的混合物。

3.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，其特征在于，所述改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂由己二酸，硫脲，二乙烯三胺以5:4:8的重量组份比，加热至160-200℃，保持3-4小时，对聚酰胺环氧氯丙烷树脂进行改性。

4.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，其特征在于，所述PH调节剂包括碱性调节剂和酸性调节剂，碱性调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠、磷酸二氢钠中的一种或几种混合物；酸性调节剂为柠檬酸、盐酸、己二酸、磷酸、酒石酸中的一种或几种混合物。

5.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，其特征在于，所述防粘交联剂为水溶性氟酸盐。

6.如权利要求1所述一种使AKD胶快速熟化的乳化剂，其特征在于，所述乳化剂在乳化AKD胶时的使用量为5-8%。