CN108950959A - 一种牛仔纱线染色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种染色设备。一种牛仔纱线染色设备，包括染槽和和位于染槽上方的氧化架，染槽内设有上导布辊和下导布辊，染槽和氧化架之间设有松紧架，染槽左右两侧的内壁上设有能够调节导布辊高度的升降机构，上导布辊固定连接升降机构；还包括设置在染槽和氧化架之间的松紧架，通过松紧架调节纱线的张力以适应上导布辊高度的变化。本发明通过调节升降机构，带动上导布辊上下移动，调节纱线浸染的时间，改变染料对纱线的透芯程度。松紧架能够与升降机构联动，调整纱线的张力，实现工艺参数的动态调节，提高生产效率。当上导辊高度降低时，染料的液面高度也可向下调整，从而节约染料的用量。
Description
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域，具体涉及一种染色设备。
背景技术
染槽是一种印染设备，通常由槽体、提布辊筒、导布辊、换热管、循环泵等组成。染槽中的导布辊为固定装置，无法通过改变导布辊的位置来调节纱线在染料内浸染的行程长度，因此也无法改变染料对纱线的透芯程度。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种牛仔纱线染色设备，解决以上至少一个技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种牛仔纱线染色设备，包括至少一台染槽和和位于所述染槽上方的氧化架，所述染槽内设有上导布辊和下导布辊，所述染槽和所述氧化架之间设有松紧架，其特征在于，所述染槽左右两侧的内壁上设有能够调节导布辊高度的升降机构，所述上导布辊的两端固定连接所述升降机构；
还包括设置在所述染槽和所述氧化架之间的松紧架，通过松紧架调节纱线的张力以适应上导布辊高度的变化。
牛仔纱线在靛蓝染料中浸染的时间越长，染料对纱线的透芯程度就越高。本发明通过调节升降机构，带动上导布辊上下移动，改变纱线在染槽内的行程长度，进而调节纱线浸染的时间，从而改变染料对纱线的透芯程度以满足不同的产品需求。在调节升降机构时，势必会对纱线的张力产生影响，张力不够时纱线易松弛折叠，因此需要配合松紧架调整纱线的张力，才可以在不停车的前提下完成工艺参数的改变，节约时间提高生产效率。同时，遇到需要降低上导辊高度的情况时，染料的液面高度也可相应向下调整，从而节约染料的用量，降低生产成本。
所述升降机构包括分别对称设置在所述染槽左右两侧内壁上的两个滑轨和分别位于两个所述滑轨内的支架，所述支架分为上支架和下支架，所述上支架和所述下支架通过一连接杆相连；
所述下支架上设有至少两个轴承座，所述上导布辊的两端分别固定连接两个左右对称设置的所述轴承座的转动部。
通过支架的上下移动来改变上导布辊的高度。
所述上支架和所述下支架的两端设有滑轮，所述上支架和所述下支架通过所述滑轮与所述滑轨滑动连接。
滑轮能够减小支架与滑轨间的摩擦，使支架的移动更加平滑。
两个所述支架的上方分别设有一丝杆升降机，所述丝杆升降机的箱体固定在所述染槽的侧壁上端；
所述丝杆升降机的丝杆下端与所述上支架固定连接。
丝杆升降机结构紧凑、体积小、无噪音。通过丝杆升降机驱动丝杆上下移动，再带动支架上下移动。
两台所述丝杆升降机的蜗杆的一端互相固定连接，使两根蜗杆能够同步转动，其中一根所述蜗杆的另一端连接一电机的输出轴；
所述电机固定在所述染槽的侧壁上端。
两个丝杆升降机的蜗杆同步转动，保证两个支座滑动的同步性。
所述滑轨、所述支架的材质均为不锈钢。
滑轨和支架长时间浸泡在染料中，因此需采用耐腐蚀性能良好的材料制成以适应染槽内的工况。
所述松紧架优选为气动松紧架。气动松紧架结构简单，运行稳定性高。
所述气动松紧架包括浮动辊、摆臂和气缸，所述摆臂的中心处与一转轴转动连接，所述摆臂的一端设有所述浮动辊，所述摆臂的另一端连接所述气缸的杆部；
所述气缸和所述转轴均与所述氧化架的架体固定连接。
通过气缸驱动摆臂转动，进而带动浮动辊，改变浮动辊的位置从而调节纱线的张力。
所述转轴与所述摆臂的连接处设有一角位移传感器，所述角位移传感器的信号输出端连接一控制系统的信号输入端；
所述气缸的控制端连接所述控制系统的输出端。
角位移传感器通过监测摆臂的角度变化来感应浮动辊的位置变化，而后通过控制系统控制气缸调节浮动辊位置来控制纱线的张力，从而与升降机构联动，实现工艺参数的动态调整。
所述染槽的侧壁下方设有至少两个回料口。
遇到需要提高上导辊高度的情况时，染料的用量相应增大，因此设置两个回料口，以维持染槽内染料的均匀度。
当染色工段含有多台染槽时，后一台染槽的一个回料口通过管道连接前一台染槽的一个回料口，所述管道上设有用于向前一台染槽泵送染料的水泵。
在染色过程中，通常各台染槽内染料的浓度从前至后呈递减趋势，因此通过从后向前循环染料，以降低各染槽之间染料的浓度差。
所述染槽的槽体的侧壁设有若干凹槽，每个所述凹槽内都设有一声波发生器，所述声波发生器的声波发射方向朝向所述支架。
支架结构较为复杂，各部件之间的结合处容易附着染料中析出的沉淀。声波发生器发出的声波透过槽体，使染料中析出的沉淀振动，使析出的沉淀与支架的结合力减弱，从而防止支架上结垢。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明染槽的一种结构示意图；
图3为本发明染槽的一种剖面图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3，一种牛仔纱线染色设备，包括至少一台染槽1和和位于染槽1上方的氧化架12，染槽1内设有上导布辊2和下导布辊3，染槽1和氧化架12之间设有松紧架13，其特征在于，染槽1左右两侧的内壁上设有能够调节导布辊高度的升降机构，上导布辊2的两端固定连接升降机构；还包括设置在染槽1和氧化架12之间的松紧架13，通过松紧架13调节纱线的张力以适应上导布辊2高度的变化。牛仔纱线在靛蓝染料中浸染的时间越长，染料对纱线的透芯程度就越高。本发明通过调节升降机构，带动上导布辊2上下移动，改变纱线在染槽1内的行程长度，进而调节纱线浸染的时间，从而改变染料对纱线的透芯程度以满足不同的产品需求。在调节升降机构时，势必会对纱线的张力产生影响，张力不够时纱线易松弛折叠，因此需要配合松紧架13调整纱线的张力，才可以在不停车的前提下完成工艺参数的改变，节约时间提高生产效率。同时，遇到需要降低上导辊高度的情况时，染料的液面高度也可相应向下调整，从而节约染料的用量，降低生产成本。
升降机构包括分别对称设置在染槽1左右两侧内壁上的两个滑轨5和分别位于两个滑轨5内的支架，支架分为上支架6和下支架7，上支架6和下支架7通过连接杆8相连；下支架7上设有至少两个轴承座4，上导布辊2的两端分别固定连接两个左右对称设置的轴承座4的转动部。通过支架的上下移动来改变上导布辊2的高度。
上支架6和下支架7的两端设有滑轮9，上支架6和下支架7通过滑轮9与滑轨5滑动连接。滑轮9能够减小支架与滑轨5间的摩擦，使支架的移动更加平滑。
两个支架的上方分别设有一丝杆升降机10，丝杆升降机10的箱体固定在染槽1的侧壁上端；丝杆升降机10的丝杆下端与上支架6固定连接。丝杆升降机10结构紧凑、体积小、无噪音。通过丝杆升降机10驱动丝杆上下移动，再带动支架上下移动。
两台丝杆升降机10的蜗杆11的一端互相固定连接，使两根蜗杆11能够同步转动，其中一根蜗杆11的另一端连接电机14的输出轴；电机14固定在染槽的侧壁上端。两个丝杆升降机10的蜗杆11同步转动，保证两个支座滑动的同步性。
滑轨5、支架的材质均为不锈钢。滑轨5和支架长时间浸泡在染料中，因此需采用耐腐蚀性能良好的材料制成以适应染槽1内的工况。
松紧架13优选为气动松紧架。气动松紧架结构简单，运行稳定性高。
气动松紧架13包括浮动辊、摆臂和气缸，摆臂的中心处与一转轴转动连接，摆臂的一端设有浮动辊，摆臂的另一端连接气缸的杆部；气缸和转轴均与氧化架12的架体固定连接。通过气缸驱动摆臂转动，进而带动浮动辊，改变浮动辊的位置从而调节纱线的张力。
转轴与摆臂的连接处设有一角位移传感器，角位移传感器的信号输出端连接一控制系统的信号输入端；气缸的控制端连接控制系统的输出端。角位移传感器通过监测摆臂的角度变化来感应浮动辊的位置变化，而后通过控制系统控制气缸调节浮动辊位置来控制纱线的张力，从而与升降机构联动，实现工艺参数的动态调整。
染槽1的侧壁下方设有至少两个回料口15。遇到需要提高上导辊高度的情况时，染料的用量相应增大，因此设置两个回料口15，以维持染槽1内染料的均匀度。
当染色工段含有多台染槽1时，后一台染槽1的一个回料口15通过管道16连接前一台染槽1的一个回料口15，管道16上设有用于向前一台染槽1泵送染料的水泵17。在染色过程中，通常各台染槽1内染料的浓度从前至后呈递减趋势，因此通过从后向前循环染料，以降低各染槽1之间染料的浓度差。
染槽1的槽体的侧壁设有若干凹槽，每个凹槽内都设有一声波发生器，声波发生器的声波发射方向朝向支架。支架结构较为复杂，各部件之间的结合处容易附着染料中析出的沉淀。声波发生器发出的声波透过槽体，使染料中析出的沉淀振动，使析出的沉淀与支架的结合力减弱，从而防止支架上结垢。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种牛仔纱线染色设备，包括至少一台染槽和和位于所述染槽上方的氧化架，所述染槽内设有上导布辊和下导布辊，所述染槽和所述氧化架之间设有松紧架，其特征在于，所述染槽左右两侧的内壁上设有能够调节导布辊高度的升降机构，所述上导布辊的两端固定连接所述升降机构；
还包括设置在所述染槽和所述氧化架之间的松紧架，通过松紧架调节纱线的张力以适应上导布辊高度的变化。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：所述升降机构包括分别对称设置在所述染槽左右两侧内壁上的两个滑轨和分别位于两个所述滑轨内的支架，所述支架分为上支架和下支架，所述上支架和所述下支架通过一连接杆相连；
所述下支架上设有至少两个轴承座，所述上导布辊的两端分别固定连接两个左右对称设置的所述轴承座的转动部。
3.根据权利要求2所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：所述上支架和所述下支架的两端设有滑轮，所述上支架和所述下支架通过所述滑轮与所述滑轨滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：两个所述支架的上方分别设有一丝杆升降机，所述丝杆升降机的箱体固定在所述染槽的侧壁上端；
所述丝杆升降机的丝杆下端与所述上支架固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：两台所述丝杆升降机的蜗杆的一端互相固定连接，使两根蜗杆能够同步转动，其中一根所述蜗杆的另一端连接一电机的输出轴；
所述电机固定在所述染槽的侧壁上端。
6.根据权利要求1所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：所述松紧架为气动松紧架；
所述气动松紧架包括浮动辊、摆臂和气缸，所述摆臂的中心处与一转轴转动连接，所述摆臂的一端设有所述浮动辊，所述摆臂的另一端连接所述气缸的杆部；
所述气缸和所述转轴均与所述氧化架的架体固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：所述转轴与所述摆臂的连接处设有一角位移传感器，所述角位移传感器的信号输出端连接一控制系统的信号输入端；
所述气缸的控制端连接所述控制系统的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：所述染槽的侧壁下方设有至少两个回料口。
9.根据权利要求8所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：当染色工段含有多台染槽时，后一台染槽的一个回料口通过管道连接前一台染槽的一个回料口，所述管道上设有用于向前一台染槽泵送染料的水泵。
10.根据权利要求1所述的一种牛仔纱线染色设备，其特征在于：所述染槽的槽体的侧壁设有若干凹槽，每个所述凹槽内都设有一声波发生器，所述声波发生器的声波发射方向朝向所述支架。
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