CN108950234A - 一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法 - Google Patents

一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铂钯混合物中分离铂与钯的方法，包括以下步骤：向铂钯混合物中加入氯化铵溶液浆化，向浆化液中加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，过滤后滤渣为粗氯铂酸铵，氯钯酸铵进入滤液中，初步实现了铂和钯的分离；再对粗氯铂酸铵进行铂精炼即可得到海绵铂；向进入滤液中的氯钯酸铵中加入工业盐酸、氯酸钠和氯化铵，采用二氯二氨亚钯沉淀法对钯进行精炼，得到纯度大于99.99%的钯；本发明工艺流程简单，适用范围广，避免了氯化造液的过程和后续使用氨水钯铂分离不完全的问题，本发明得到的铂与钯品位均大于99.99%。

Description

一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法
技术领域
本发明涉及冶金行业的重金属精炼工艺技术领域，具体是一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法。
背景技术
目前，铂钯冶炼过程中通常是将含铂钯的物料加入氯气（或氯酸钠和盐酸）氯化造液后煮沸一定时间，使氯钯酸根离子转变为氯亚钯酸根离子，然后加入过量的氯化铵得到氯铂酸铵沉淀，而氯亚钯酸根离子保留在溶液中，从而达到铂钯分离的目的，但此方法仅在原始的含铂钯的物料中铂含量较高时适用。当铂含量较低时，一般往铂钯氯化液中加入适量的氧化剂和过量的氯化铵，使铂钯共沉淀得到氯铂酸铵、氯钯酸铵混合物（以下简称铂钯混合物）。往铂钯混合物中加入氨水，氯钯酸铵转变为二氯四氨络亚钯，从而达到铂钯分离的目的。但此方法存在较大的局限性，主要表现在以下几个方面：（1）氯钯酸铵与氨水反应形成的肉红色氯亚钯酸四氨络亚钯，而氯亚钯酸四氨络亚钯需在80℃以上才能溶解，温度低于80℃会造成铂钯分离不彻底；（2）溶液温度超过80℃以后氯铂酸铵也会大量溶解，不利于后续钯的精炼和铂的回收；（3）加入氨水后，铂钯混合物附液中的贱金属杂质形成大量水解物进入氯铂酸铵，不利于后续铂的精炼。因此，迫切需要开发一种新的从铂钯混合物中分离铂与钯的方法。
发明内容
本发明的目的就是针对目前铂钯混合物的分离方法存在的上述不足，提供一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法。
本发明的一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，包括以下步骤：
（1）向铂钯混合物中加入质量分数为10-20%的氯化铵溶液进行浆化，将浆化液加热至30-50℃，所述浆化液的液固比为5-10:1，向浆化液中加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，所述亚硫酸钠或焦亚硫酸钠的质量为铂钯混合物质量的20-30%，恒温搅拌30-60min后过滤，滤渣为粗氯铂酸铵，氯钯酸铵进入滤液中；
（2）将滤液加热至40-60℃后向滤液中加入工业盐酸、氯酸钠和氯化铵，所述工业盐酸的加入量为滤液体积的5-10%，氯酸钠的加入量为铂钯混合物质量的10-20%，氯化铵的加入量为铂钯混合物质量的50-100%，搅拌1-2h后过滤，滤渣即为粗氯钯酸铵；
（3）向粗氯铂酸铵中加入水浆化后得浆化液，所述浆化液的液固比为7-10:1，将浆化液加热至90-95℃，边搅拌边加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠，所述亚硫酸钠或焦亚硫酸钠的质量为粗氯铂酸铵质量的20-40%，恒温搅拌至氯铂酸铵固体完全溶解；
（4）将溶液冷却至室温后过滤，滤液加热至90-95℃后，边搅拌边加入盐酸和氯酸钠，加至溶液中无黄色的氯铂酸铵晶体析出时停止，所述盐酸的体积为滤液的5-10%，氯酸钠的质量为粗氯铂酸铵质量的10-20%；
（5）将溶液冷却至室温，加入氯化铵，搅拌溶解后过滤，得到的固体为纯氯铂酸铵，向滤液中加入水合肼还原回收贵金属，所述氯化铵的质量为粗氯铂酸铵质量的0.5-1倍；
（6）将得到的纯氯铂酸铵使用盐酸和氯化铵混合溶液洗涤，所述盐酸和氯化铵混合溶液中盐酸的质量分数为1-3%，氯化铵的质量分数为5-20%，液固比为3-5:1；
（7）重复上述步骤（3）-（6）2-3次后即可得到纯度大于99.99%的氯铂酸铵，将得到的氯铂酸铵在750-850℃煅烧即可得到海绵铂；
（8）向步骤（2）中的粗氯钯酸铵中加入质量分数为10-15%的氨水，至粗氯铂酸铵溶解90%时停止加入，使粗氯钯酸铵与氨水配合生成溶于氨水的二氯四氨络亚钯，将溶液过滤；向滤液中加入分析纯盐酸至溶液的pH=0.5，此时二氯四氨络亚钯全部转化为二氯二氨络亚钯沉淀物，过滤，用纯水洗涤滤渣；重复上述氨水溶解、盐酸酸化过程2-3次，最终得到的二氯二氨络亚钯沉淀物经水合肼还原，烘干后，即可得到品位能够达到99.9%以上的海绵钯。
优选地，本发明中所述的亚硫酸钠为分析纯，焦亚硫酸钠为食品级。
优选地，本发明中所述步骤（4）中的盐酸和氯酸钠均为分析纯。
优选地，本发明中所述步骤（6）中的盐酸和氯化铵为分析纯。
本发明通过三个步骤从铂钯混合物中分离铂与钯，首先通过氯化铵溶液将铂与钯混合物进行浆化，通过向浆化液中加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，从而使氯钯酸铵进入溶液中，而粗氯铂酸铵则成为滤渣，初步实现铂与钯的分离；接着对粗氯铂酸铵进行铂精炼，采用亚硫酸钠或焦亚硫酸钠还原溶解粗氯铂酸铵，化学反应方程式分别见下式（1）和（2），向溶解后的溶液中再加入稀HCl和NaClO3，见反应式（3），氯铂酸铵又重新结晶析出。经过多次溶解和结晶，从而得到高纯度的氯铂酸铵，最后将高纯度的氯铂酸铵经过高温煅烧，得到海绵铂。
(NH4)2PtCl6 + SO3 2- + H2O = PtCl4 2- + 2H+ + SO4 2- + 2NH4 + + 2Cl- （1）
(NH4)2PtCl6 + S2O5 2- + H2O = PtCl4 2- + 2H+ + SO4 2- + 2NH4 + + 2Cl- +SO2↑ （2）
3PtCl4 2- + 6NH4 + + 6H+ + 5Cl- + ClO3 - = 3(NH4)2PtCl6↓+ 3H2O （3）
最后进行钯精炼，向溶液中加入工业盐酸、氯酸钠和氯化铵，得到粗氯钯酸铵，向粗氯钯酸铵中加入氨水进行配合，溶液中的氯亚钯酸与氨水配合生成氯亚钯酸四氨配亚钯沉淀，继续添加氨水，沉淀消失，生成二氯四氨配亚钯溶液，见反应式（4）-（5），上述配合液中还溶解了部分铑及其他贵金属氨配离子，必须进一步净化除去，将得到的二氯四氨配亚钯溶液在酸（盐酸）洗条件下，二氯四氨配亚钯转化为二氯二氨合亚钯沉淀，各种杂质仍留在溶液中，从而实现了钯与其他杂质的分离，见反应式（6）；再将得到的二氯二氨合亚钯沉淀加入水和水合肼，得到品位高于99.9%的海绵钯，见反应式（7）。
2H2PdCl4 + 4NH4OH = Pd(NH3)4PdCl4 ↓+ 4H2O + 4HCl （4）
Pd(NH3)4PdCl4 + 4NH4OH = 2Pd(NH3)4Cl2 + 4H2O （5）
Pd(NH3)4Cl2 + 2HCl = Pd(NH3)2Cl2 ↓+ 2NH4Cl （6）
Pd(NH3)2Cl2 + N2H4 = 2Pd + 4NH4Cl + N2 （7）
本发明具有以下几个优点：
（1）本发明在氯化铵溶液体系中加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠，使氯钯酸铵溶解，而氯铂酸铵不溶于该溶液，从而实现了铂与钯的初步分离。避免了使用氯化造液后煮沸的过程，该方法实用性强，同时避免了后续对铂与钯精炼的影响。
（2）本发明采用亚硫酸钠或焦亚硫酸钠溶解粗氯铂酸铵，避免了使用氯铂酸铵煅烧、王水溶解等操作，克服了赶硝不彻底造成海绵铂中钯超标等一系列问题，得到的海绵铂产品纯度高达99.99%。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，包括以下步骤：
（1）称取100kg铂钯混合物，向其中加入800L质量分数为10%的氯化铵溶液进行浆化，将浆化液加热至40℃，向浆化液中加入22kg焦亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，恒温搅拌40min后过滤，滤渣为粗氯铂酸铵，氯钯酸铵进入滤液中；
（2）将滤液加热至50℃后向其中加入75L工业盐酸、13kg氯酸钠和61kg氯化铵，搅拌1-2h后过滤，得到13.9kg的粗氯钯酸铵固体；
（3）向粗氯铂酸铵中加入110L水浆化后得浆化液，将浆化液加热至91℃，边搅拌边加入4.0kg焦亚硫酸钠，恒温搅拌至氯铂酸铵固体完全溶解；
（4）将溶液冷却至室温后过滤，滤液加热至91℃后，边搅拌边加入8L盐酸和2.1kg氯酸钠，至溶液中无黄色的氯铂酸铵晶体析出时停止；
（5）将溶液冷却至室温，加入8.0kg氯化铵，搅拌溶解后过滤，得到的固体为纯氯铂酸铵，向滤液中加入水合肼还原回收贵金属；
（6）将得到的纯氯铂酸铵使用50L盐酸和氯化铵混合溶液洗涤，所述盐酸和氯化铵混合溶液中盐酸的质量分数为2%，氯化铵的质量分数为13%；
（7）重复上述步骤（3）-（6）2-3次后即可得到纯度大于99.99%的氯铂酸铵，将得到的氯铂酸铵在810℃煅烧即可得到海绵铂；
（8）向步骤（2）中的粗氯钯酸铵中加入质量分数为13%的氨水，至粗氯铂酸铵溶解90%时停止加入，使粗氯钯酸铵与氨水配合生成溶于氨水的二氯四氨络亚钯，将溶液过滤；向滤液中加入分析纯盐酸至溶液的pH=0.5，此时二氯四氨络亚钯全部转化为二氯二氨络亚钯沉淀物，过滤，用纯水洗涤滤渣；重复上述氨水溶解、盐酸酸化过程2-3次，最终得到的二氯二氨络亚钯沉淀物经水合肼还原，烘干后，即可得到品位能够达到99.9%以上的海绵钯。
优选地，本实施例中所述的焦亚硫酸钠为食品级。
优选地，本实施例中所述步骤（4）中的盐酸和氯酸钠均为分析纯。
优选地，本实施例中所述步骤（6）中的盐酸和氯化铵为分析纯。
实施例2
本实施例的一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，包括以下步骤：
（1）称取100kg铂钯混合物，向其中加入500L质量分数为20%的氯化铵溶液进行浆化，将浆化液加热至50℃，向浆化液中加入20kg亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，恒温搅拌60min后过滤，滤渣为粗氯铂酸铵，氯钯酸铵进入滤液中；
（2）将滤液加热至60℃后向滤液中加入25L工业盐酸、11kg氯酸钠和100kg氯化铵，搅拌2h后过滤，得到64.2kg粗氯钯酸铵固体；
（3）向粗氯铂酸铵中加入620L水浆化后得浆化液，将浆化液加热至90℃，边搅拌边加入13.0kg亚硫酸钠，恒温搅拌至氯铂酸铵固体完全溶解；
（4）将溶液冷却至室温后过滤，滤液加热至90℃后，边搅拌边加入32L盐酸和7.2kg氯酸钠，至溶液中无黄色的氯铂酸铵晶体析出时停止；
（5）将溶液冷却至室温，加入64kg氯化铵，搅拌溶解后过滤，得到的固体为纯氯铂酸铵，向滤液中加入水合肼还原回收贵金属；
（6）将得到的纯氯铂酸铵使用230L盐酸和氯化铵混合溶液洗涤，所述盐酸和氯化铵混合溶液中盐酸的质量分数为1%，氯化铵的质量分数为20%；
（7）重复上述步骤（3）-（6）2-3次后即可得到纯度大于99.99%的氯铂酸铵，将得到的氯铂酸铵在750℃煅烧即可得到海绵铂；
（8）向步骤（2）中的粗氯钯酸铵中加入质量分数为10%的氨水，至粗氯铂酸铵溶解90%时停止加入，使粗氯钯酸铵与氨水配合生成溶于氨水的二氯四氨络亚钯，将溶液过滤；向滤液中加入分析纯盐酸至溶液的pH=0.5，此时二氯四氨络亚钯全部转化为二氯二氨络亚钯沉淀物，过滤，用纯水洗涤滤渣；重复上述氨水溶解、盐酸酸化过程2-3次，最终得到的二氯二氨络亚钯沉淀物经水合肼还原，烘干后，即可得到品位能够达到99.9%以上的海绵钯。
优选地，本实施例中所述的亚硫酸钠为分析纯。
优选地，本实施例中所述步骤（4）中的盐酸和氯酸钠均为分析纯。
优选地，本实施例中所述步骤（6）中的盐酸和氯化铵为分析纯。
实施例3
本实施例一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，包括以下步骤：
（1）称取100kg铂钯混合物，向其中加入1000L质量分数为13%的氯化铵溶液进行浆化，将浆化液加热至30℃，向浆化液中加入300kg焦亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，恒温搅拌30min后过滤，滤渣为粗氯铂酸铵，氯钯酸铵进入滤液中；
（2）将滤液加热至40℃后向滤液中加入50L工业盐酸、20kg氯酸钠和50kg氯化铵，搅拌2h后过滤，得到32.1kg粗氯钯酸铵固体；
（3）向粗氯铂酸铵中加入220L水浆化后得浆化液，将浆化液加热至95℃，边搅拌边加入6.5kg亚硫酸钠，恒温搅拌至氯铂酸铵固体完全溶解；
（4）将溶液冷却至室温后过滤，滤液加热至95℃后，边搅拌边加入15L盐酸和3.2kg氯酸钠，至溶液中无黄色的氯铂酸铵晶体析出时停止；
（5）将溶液冷却至室温，加入16.2kg氯化铵，搅拌溶解后过滤，得到的固体为纯氯铂酸铵，向滤液中加入水合肼还原回收贵金属；
（6）将得到的纯氯铂酸铵使用90L盐酸和氯化铵混合溶液洗涤，所述盐酸和氯化铵混合溶液中盐酸的质量分数为3%，氯化铵的质量分数为5%；
（7）重复上述步骤（3）-（6）2-3次后即可得到纯度大于99.99%的氯铂酸铵，将得到的氯铂酸铵在850℃煅烧即可得到海绵铂；
（8）向步骤（2）中的粗氯钯酸铵中加入质量分数为15%的氨水，至粗氯铂酸铵溶解90%时停止加入，使粗氯钯酸铵与氨水配合生成溶于氨水的二氯四氨络亚钯，将溶液过滤；向滤液中加入分析纯盐酸至溶液的pH=0.5，此时二氯四氨络亚钯全部转化为二氯二氨络亚钯沉淀物，过滤，用纯水洗涤滤渣；重复上述氨水溶解、盐酸酸化过程2-3次，最终得到的二氯二氨络亚钯沉淀物经水合肼还原，烘干后，即可得到品位能够达到99.9%以上的海绵钯。
优选地，本实施例中所述的所述亚硫酸钠为分析纯，焦亚硫酸钠为食品级。
优选地，本实施例中所述步骤（4）中的盐酸和氯酸钠均为分析纯。
优选地，本实施例中所述步骤（6）中的盐酸和氯化铵为分析纯。

Claims (4)

1.一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）向铂钯混合物中加入质量分数为10-20%的氯化铵溶液进行浆化，将浆化液加热至30-50℃，所述浆化液的液固比为5-10:1，向浆化液中加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠使氯钯酸铵溶解，所述亚硫酸钠或焦亚硫酸钠的质量为铂钯混合物质量的20-30%，恒温搅拌30-60min后过滤，滤渣为粗氯铂酸铵，氯钯酸铵进入滤液中；
（2）将滤液加热至40-60℃后向滤液中加入工业盐酸、氯酸钠和氯化铵，所述工业盐酸的加入量为滤液体积的5-10%，氯酸钠的加入量为铂钯混合物质量的10-20%，氯化铵的加入量为铂钯混合物质量的50-100%，搅拌1-2h后过滤，滤渣即为粗氯钯酸铵；
（3）向粗氯铂酸铵中加入水浆化后得浆化液，所述浆化液的液固比为7-10:1，将浆化液加热至90-95℃，边搅拌边加入亚硫酸钠或焦亚硫酸钠，所述亚硫酸钠或焦亚硫酸钠的质量为粗氯铂酸铵质量的20-40%，恒温搅拌至氯铂酸铵固体完全溶解；
（4）将溶液冷却至室温后过滤，滤液加热至90-95℃后，边搅拌边加入盐酸和氯酸钠，加至溶液中无黄色的氯铂酸铵晶体析出时停止，所述盐酸的体积为滤液的5-10%，氯酸钠的质量为粗氯铂酸铵质量的10-20%；
（5）将溶液冷却至室温，加入氯化铵，搅拌溶解后过滤，得到的固体为纯氯铂酸铵，向滤液中加入水合肼还原回收贵金属，所述氯化铵的质量为粗氯铂酸铵质量的0.5-1倍；
（6）将得到的纯氯铂酸铵使用盐酸和氯化铵混合溶液洗涤，所述盐酸和氯化铵混合溶液中盐酸的质量分数为1-3%，氯化铵的质量分数为5-20%，液固比为3-5:1；
（7）重复上述步骤（3）-（6）2-3次后即可得到纯度大于99.99%的氯铂酸铵，将得到的氯铂酸铵在750-850℃煅烧即可得到海绵铂；
（8）向步骤（2）中的粗氯钯酸铵中加入质量分数为10-15%的氨水，至粗氯铂酸铵溶解90%时停止加入，使粗氯钯酸铵与氨水配合生成溶于氨水的二氯四氨络亚钯，将溶液过滤；向滤液中加入分析纯盐酸至溶液的pH=0.5，此时二氯四氨络亚钯全部转化为二氯二氨络亚钯沉淀物，过滤，用纯水洗涤滤渣；重复上述氨水溶解、盐酸酸化过程2-3次，最终得到的二氯二氨络亚钯沉淀物经水合肼还原，烘干后，即可得到品位能够达到99.9%以上的海绵钯。
2.根据权利要求1所述的一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，其特征在于：所述亚硫酸钠为分析纯，焦亚硫酸钠为食品级。
3.根据权利要求1所述的一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，其特征在于：所述步骤（4）中的盐酸和氯酸钠均为分析纯。
4.根据权利要求1所述的一种从铂钯混合物中分离铂与钯的方法，其特征在于：所述步骤（6）中的盐酸和氯化铵均为分析纯。
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