CN108949084A - 125a包装用乳胶 - Google Patents
125a包装用乳胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108949084A CN108949084A CN201810643197.9A CN201810643197A CN108949084A CN 108949084 A CN108949084 A CN 108949084A CN 201810643197 A CN201810643197 A CN 201810643197A CN 108949084 A CN108949084 A CN 108949084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minutes
- parts
- added
- temperature
- packed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明涉及一种125A包装用乳胶,按重量份数计,它包括聚乙烯醇35‑52份、2,2‑二羟甲基丙酸16‑23份、二异氰酸酯18‑34份、EVA乳液26‑40份、催化剂1‑3份。本发明低粘度高流动性,固化速度快。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘结剂,具体涉及一种包装用乳胶。
背景技术
国内烟草领头企业为了大幅度提高效益,原本使用的滚涂工艺渐渐的被喷涂工艺取代。随着制造工艺需求的改变,现有的高速烟用水基胶已经不能满足新材料的使用要求。
由于新型包装机速度更快,因此应配以更加低粘度高流动性的水机胶以达到提高速度的目的。现有的包装用水基胶在机台上开比较平稳,不会有爆箱的现象,因此该粘度可作为新胶水参考粘度,但难度在于该粘度固化速度太慢。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种低粘度高流动性,固化速度快的125A包装用乳胶。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的125A包装用乳胶,按重量份数计,它包括,
(1)聚乙烯醇 35-52份;
(2)2,2-二羟甲基丙酸 16-23份;
(3)二异氰酸酯 18-34份;
(4)EVA乳液 26-40份;
(5)催化剂 1-3份;
其制备方法包括:(1)将聚乙烯醇和2,2-二羟甲基丙酸加入反应釜,搅拌15分钟,将反应釜升温到68℃,保温1小时;(2)将二异氰酸酯加入反应釜,搅拌5分钟后,在25分钟内升温至85℃,然后在10分钟内降温至74℃,最后在30分钟内升温至95℃;(3)将EVA乳液和催化剂同时加入步骤(2)中的混合液,搅拌35分钟,然后在0.05Mpa真空度下抽真空 20分钟,保温12分钟,然后以4℃/小时的速度升温至115℃,保温2.5小时,最后自然冷却即可。
所述EVA乳液包括在乳化剂水溶液中加入VAc单体和缩醛化的PVA,然后加入引发剂引发乳液聚合,使乙烯与VAc单体进行共聚反应,所述缩醛化的PVA用量为VAc单体用量的15wt%,所述PVA缩醛度为12%,所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP-10,乳化剂用量为VAc单体用量的10wt%,所述引发剂为水溶性自由基引发剂,所述引发剂用量为VAc单体用量的2.5wt%,所述共聚反应过程中使用氢氧化钠作为pH值调节剂,反应温度为126℃,压力为10MPa,反应时间为12小时,反应过程的pH值控制在8。
所述催化剂为有机锡类催化剂。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明通过精确的原料配比,使产品具有低粘度高流动性,而且固化速度快,通过改进EVA乳液,在现有的EVA乳液聚合工艺基础上,向反应体系中加入改性PVA作为胶体保护剂,以提高乳液稳定性,本产品为白色乳液,使用温度25℃,粘度(25℃)300-600mpa.s,砷(以As计)<3mg/kg,重金属(以Pb计)<10mg/kg,最低成膜温度<15℃,残存单体<0.5%,稀释稳定性<5%,蒸发剩余物50-55%,PH值4-6,无苯系物。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的125A包装用乳胶,按重量份数计,它包括,
(1)聚乙烯醇 38份;
(2)2,2-二羟甲基丙酸 19份;
(3)二异氰酸酯 24份;
(4)EVA乳液 27份;
(5)催化剂 2份;
其制备方法包括:(1)将聚乙烯醇和2,2-二羟甲基丙酸加入反应釜,搅拌15分钟,将反应釜升温到68℃,保温1小时;(2)将二异氰酸酯加入反应釜,搅拌5分钟后,在25分钟内升温至85℃,然后在10分钟内降温至74℃,最后在30分钟内升温至95℃;(3)将EVA乳液和催化剂同时加入步骤(2)中的混合液,搅拌35分钟,然后在0.05Mpa真空度下抽真空 20分钟,保温12分钟,然后以4℃/小时的速度升温至115℃,保温2.5小时,最后自然冷却即可。
所述EVA乳液包括在乳化剂水溶液中加入VAc单体和缩醛化的PVA,然后加入引发剂引发乳液聚合,使乙烯与VAc单体进行共聚反应,所述缩醛化的PVA用量为VAc单体用量的15wt%,所述PVA缩醛度为12%,所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP-10,乳化剂用量为VAc单体用量的10wt%,所述引发剂为水溶性自由基引发剂,所述引发剂用量为VAc单体用量的2.5wt%,所述共聚反应过程中使用氢氧化钠作为pH值调节剂,反应温度为126℃,压力为10MPa,反应时间为12小时,反应过程的pH值控制在8。
实施例2
本发明所述的125A包装用乳胶,按重量份数计,它包括,
(1)聚乙烯醇 46份;
(2)2,2-二羟甲基丙酸 22份;
(3)二异氰酸酯 30份;
(4)EVA乳液 33份;
(5)催化剂 1.5份;
其制备方法包括:(1)将聚乙烯醇和2,2-二羟甲基丙酸加入反应釜,搅拌15分钟,将反应釜升温到68℃,保温1小时;(2)将二异氰酸酯加入反应釜,搅拌5分钟后,在25分钟内升温至85℃,然后在10分钟内降温至74℃,最后在30分钟内升温至95℃;(3)将EVA乳液和催化剂同时加入步骤(2)中的混合液,搅拌35分钟,然后在0.05Mpa真空度下抽真空 20分钟,保温12分钟,然后以4℃/小时的速度升温至115℃,保温2.5小时,最后自然冷却即可。
所述EVA乳液包括在乳化剂水溶液中加入VAc单体和缩醛化的PVA,然后加入引发剂引发乳液聚合,使乙烯与VAc单体进行共聚反应,所述缩醛化的PVA用量为VAc单体用量的15wt%,所述PVA缩醛度为12%,所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP-10,乳化剂用量为VAc单体用量的10wt%,所述引发剂为水溶性自由基引发剂,所述引发剂用量为VAc单体用量的2.5wt%,所述共聚反应过程中使用氢氧化钠作为pH值调节剂,反应温度为126℃,压力为10MPa,反应时间为12小时,反应过程的pH值控制在8。
本发明通过精确的原料配比,使产品具有低粘度高流动性,而且固化速度快,通过改进EVA乳液,在现有的EVA乳液聚合工艺基础上,向反应体系中加入改性PVA作为胶体保护剂,以提高乳液稳定性,本产品为白色乳液,使用温度25℃,粘度(25℃)300-600mpa.s,砷(以As计)<3mg/kg,重金属(以Pb计)<10mg/kg,最低成膜温度<15℃,残存单体<0.5%,稀释稳定性<5%,蒸发剩余物50-55%,PH值4-6,无苯系物。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.125A包装用乳胶,其特征在于:按重量份数计,它包括,
(1)聚乙烯醇 35-52份;
(2)2,2-二羟甲基丙酸 16-23份;
(3)二异氰酸酯 18-34份;
(4)EVA乳液 26-40份;
(5)催化剂 1-3份;
其制备方法包括:(1)将聚乙烯醇和2,2-二羟甲基丙酸加入反应釜,搅拌15分钟,将反应釜升温到68℃,保温1小时;(2)将二异氰酸酯加入反应釜,搅拌5分钟后,在25分钟内升温至85℃,然后在10分钟内降温至74℃,最后在30分钟内升温至95℃;(3)将EVA乳液和催化剂同时加入步骤(2)中的混合液,搅拌35分钟,然后在0.05Mpa真空度下抽真空 20分钟,保温12分钟,然后以4℃/小时的速度升温至115℃,保温2.5小时,最后自然冷却即可。
2.根据权利要求1所述的125A包装用乳胶,其特征在于:所述EVA乳液包括在乳化剂水溶液中加入VAc单体和缩醛化的PVA,然后加入引发剂引发乳液聚合,使乙烯与VAc单体进行共聚反应,所述缩醛化的PVA用量为VAc单体用量的15wt%,所述PVA缩醛度为12%,所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP-10,乳化剂用量为VAc单体用量的10wt%,所述引发剂为水溶性自由基引发剂,所述引发剂用量为VAc单体用量的2.5wt%,所述共聚反应过程中使用氢氧化钠作为pH值调节剂,反应温度为126℃,压力为10MPa,反应时间为12小时,反应过程的pH值控制在8。
3.根据权利要求1所述的125A包装用乳胶,其特征在于:所述催化剂为有机锡类催化剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810643197.9A CN108949084A (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 125a包装用乳胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810643197.9A CN108949084A (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 125a包装用乳胶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108949084A true CN108949084A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64491639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810643197.9A Pending CN108949084A (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 125a包装用乳胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108949084A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113185936A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种人造板用无醛贴面胶的制备及其应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103834326B (zh) * | 2014-03-24 | 2016-04-06 | 青岛永隆化学工业科技有限公司 | 高强度单组份木工拼板胶及其制备方法 |
CN106543326A (zh) * | 2015-09-16 | 2017-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备低黏度eva乳液的方法 |
-
2018
- 2018-06-21 CN CN201810643197.9A patent/CN108949084A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103834326B (zh) * | 2014-03-24 | 2016-04-06 | 青岛永隆化学工业科技有限公司 | 高强度单组份木工拼板胶及其制备方法 |
CN106543326A (zh) * | 2015-09-16 | 2017-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备低黏度eva乳液的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113185936A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种人造板用无醛贴面胶的制备及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070112117A1 (en) | Process for preparing lattices stabilized by polyvinyl alcohol | |
CN103694410B (zh) | 一种羧基丁腈胶乳的生产方法 | |
CN108219054A (zh) | 一种醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的制备方法 | |
CN104014293A (zh) | 用于苯丙乳液聚合的自动化生产装置及其自动化控制方法 | |
CN110105708B (zh) | 一种高致密耐磨型环保轮胎用粘合剂及其制备方法 | |
NO147031B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av dispergerbare dispersjonspulvere, og anvendelse av disse som bindemiddel for puss | |
CN108949084A (zh) | 125a包装用乳胶 | |
CN106479407B (zh) | 一种纸塑复合胶黏剂及其制备方法 | |
CN106366246B (zh) | 一种丁苯吡胶乳及其制备方法 | |
CN106318255B (zh) | 一种透明胶带的制备工艺 | |
CN102703000A (zh) | 一种改性乙酸乙烯酯多元共聚物粘胶剂及其制备方法 | |
CN103951790B (zh) | 醋酸乙烯乳液及其制备工艺 | |
CN106008847A (zh) | 一种保坍型醚类聚羧酸减水剂的制备方法 | |
EP2115017B1 (en) | Redispersible polymers including a protective colloid system | |
CN101787100B (zh) | 一种水乳型荧光颜料的合成工艺 | |
CN111116838A (zh) | 一种冻融稳定性优异的丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN107573452B (zh) | 一种共聚repvdc合金乳液及其制备方法和应用 | |
CN108913067B (zh) | 一种环保胶黏剂的连续性生产工艺 | |
CN105829368B (zh) | 用于施加分散体粘合剂的方法 | |
CN103087249B (zh) | 食品包装用胶乳及其制备方法和应用 | |
CN106349415A (zh) | 用于涂料生产的可研磨自交联丙烯酸乳液及制备方法 | |
CN113493536A (zh) | 用于可再分散乳胶粉的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液 | |
CN107304241A (zh) | 一种耐低温mbs树脂的制备方法 | |
CN112708108A (zh) | 新型水性环氧固化剂生产工艺 | |
CN106279479A (zh) | 一种提高产品聚乙烯醇醇解度的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |