CN106279479A - 一种提高产品聚乙烯醇醇解度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法。它是按照以下步骤进行的：将醇解度小于等于99.8%的聚乙烯醇产品放入甲醇中进行浸泡，待其溶胀后再加入NaOH甲醇溶液，使其再次进行皂化醇解反应，将皂化醇解后的聚乙烯醇颗粒依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即实现了聚乙烯醇产品原料醇解度的提高。该方法可以改变PVA产品的醇解度，以改变PVA产品的牌号，进而可有效降低库存，更好的适应市场需求。

Description

一种提高产品聚乙烯醇醇解度的方法

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇产品的生产，特别涉及一种提高产品聚乙烯醇醇解度的方法。

背景技术

聚乙烯醇（PVA）是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，由于它具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性，以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被用作生产化工行业中的聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；造纸行业中的纸品粘合剂；农业方面的土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；以及用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。此外，它还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、制革、印刷、农业、钢铁、高分子化工、电子、包装、陶瓷、化妆等行业。

PVA产品根据粘度和醇解度的不同，可形成非常多的不同规格型号的产品，如低粘度的0388，高粘度的099-92，低醇解度的FS-19，高醇解度的100-27S等产品。

PVA的生产过程主要由聚合、醇解和废液回收三个单元组成。其中，聚合单元主要是以甲醇做溶剂，采用醋酸乙烯溶液聚合的方式生产聚醋酸乙烯。其聚合反应具体是将醋酸乙烯和甲醇经预热器除去溶解氧、缩短诱导期后进入第一聚合机，在引发剂（主要采用偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂）的作用下进行溶液聚合。当聚合率达到25.0～28.0％后，聚合液被送入第二聚合机继续聚合，使其聚合率上升到63.0％左右。工业生产中采用调节甲醇配比的方式调整聚合反应的聚合度。由于聚合反应是放热反应，一般采用在聚合釜上设置逆流冷凝器来冷却蒸发出的醋酸乙烯和甲醇蒸汽，使其冷凝后返回聚合机，同时采用夹套温水保温的办法，使反应温度稳定在66℃左右。之后从第二聚合机出来的聚醋酸乙烯酯-甲醇溶液被加入第一精馏塔，从塔底吹入甲醇蒸汽，使未反应的醋酸乙烯形成甲醇的共沸液馏出，塔底取出聚醋酸乙烯酯的甲醇溶液，用甲醇调整至规定浓度后作为醇解原料使用。

其醇解单元主要是将聚醋酸乙烯酯进行皂化醇解以生产聚乙烯醇，并对聚乙烯醇进行粉碎、干燥；废液回收单元主要是回收处理醇解废液，并将其中的醋酸甲酯分解为甲醇和醋酸，甲醇循环使用，醋酸送醋酸乙烯装置。其中，醇解采用的是低碱皮带醇解的生产方法，具体是将聚醋酸乙烯酯和甲醇的混合液通过输送泵送至混合机，在混合机内和NaOH-甲醇溶液进行离心混合，混合均匀后进入醇解机的皮带上，在皮带上一边输送，一边由于PVA析出而固化，在醇解机的出口PVA和母液一体形成有弹性、厚的板状物，然后通过第一、第二粉碎机进行切削粉碎，后送入压榨机进行压榨、干燥机中进行干燥分离甲醇和乙酸甲酯，最后得到合格的聚乙烯醇产品。

实践中聚乙烯醇产品的生产主要由销售部门对市场需求先进行预测，然后将预测结果反馈给计划部门，计划部门再根据生产工厂的生产能力下达生产计划，但是生产部门根据当期生产的实际情况，生产的PVA产品的品种和产量会和计划有一定的出入，因此易造成PVA产品的库存积压；又因PVA产品经干燥定型后，产品品质较为稳定，一般不会随时间和环境变化而改变，因此PVA产品的适应市场需求性较差，需进一步改善提高。而且在实际生产中，醇解在转产过程中会产生一定数量的过渡料产品。若能改变PVA产品的品种，则可在一定程度上解决上述的问题，然而，改变PVA产品品种的方法目前国内外还未见专门的研究报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，该方法可以改变PVA产品的醇解度，以改变PVA产品的牌号，进而可有效降低库存，更好的适应市场需求。

本发明的目的是这样实现的：

一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行的：

将醇解度小于等于99.8%的聚乙烯醇产品原料放入甲醇中进行浸泡，待其溶胀后再加入NaOH甲醇溶液，使其再次进行皂化醇解反应，将皂化醇解后的聚乙烯醇颗粒依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即实现了聚乙烯醇产品原料醇解度的提高，也即得到了全新牌号的聚乙烯醇产品。

上述NaOH甲醇溶液中，一般选用的是将NaOH的浓度配制为30～100g/l。

为了将醇解度为72%～99%，粘度为3～100mPa.S的聚乙烯醇产品的醇解度提高，如088-20（醇解度为88%，粘度为20mPa.S）以制备得到醇解度为100%的聚乙烯醇产品时，可具体按照以下步骤进行：

将醇解度为72%～99%，粘度为3～100mPa.S的聚乙烯醇产品在甲醇中浸泡2～4小时，待聚乙烯醇充分溶胀后再在浸泡液中加入浓度为30～100g/l的NaOH-MeOH溶液，并控制NaOH和PVA的摩尔比约0.01～0.02，浸泡液温度为40～50℃，加入后继续浸泡20～30分钟，之后将浸泡后所得的聚乙烯醇依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即可得到醇解度为100%的聚乙烯醇产品。

本发明具有以下有益效果：

本发明可以根据市场需求来提高PVA产品的醇解度，以改变PVA产品的牌号，从而将库存积压的醇解度为72%～99%，粘度为3～100mPa.S的PVA产品改变为另一种全新的醇解度为100%的PVA产品，进而更好的适应市场需求，可有效降低原PVA产品库存积压和过渡 料，提高企业资金利用率。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述，但以下实施例只用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对其保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例 1

一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，它具体按照以下步骤进行：

将PVA072-100产品（即醇解度为72%，粘度为100mPa.S的聚乙烯醇产品）放在甲醇溶液中浸泡4小时，待聚乙烯醇充分溶胀后再在浸泡液中加入浓度为30g/l的NaOH-MeOH溶液，其用量以控制NaOH和PVA的摩尔比为0.02，浸泡液温度为40℃，加入后继续浸泡30分钟，之后将浸泡后所得的聚乙烯醇颗粒依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即，经检测所得该全新牌号的聚乙烯醇产品的醇解度为100%，粘度为110mPa.S（PVA100-110）产品。

实施例 2

一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，它具体按照以下步骤进行：

将PVA088-20产品放在甲醇溶液中浸泡2小时，待聚乙烯醇充分溶胀后再在浸泡液中加入浓度为100g/l的NaOH-MeOH溶液，其用量以控制NaOH和PVA的摩尔比为0.01，浸泡液温度为50℃，加入后继续浸泡20分钟，之后将浸泡后所得的聚乙烯醇颗粒依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即可，经检测所得该全新牌号的聚乙烯醇产品的醇解度为100%，粘度为27mPa.S（PVA100-27S）产品.

实施例 3

一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，它具体按照以下步骤进行：

将PVA099-3产品放在甲醇溶液中浸泡3小时，待聚乙烯醇充分溶胀后再在浸泡液中加入浓度为70g/l的NaOH-MeOH溶液，其用量以控制NaOH和PVA的摩尔比为0.02，浸泡液温度为45℃，加入后继续浸泡26分钟，之后将浸泡后所得的聚乙烯醇颗粒依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即，经检测所得该全新牌号的聚乙烯醇产品的醇解度为100%，粘度为4mPa.S（PVA100-4）产品。

Claims (3)

1.一种提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行的：将醇解度小于等于99.8%的聚乙烯醇产品放入甲醇中进行浸泡，待其溶胀后再加入NaOH甲醇溶液，使其再次进行皂化醇解反应，将皂化醇解后的聚乙烯醇颗粒依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即实现了聚乙烯醇产品原料醇解度的提高。

2.根据权利要求1所述的提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，其特征在于：所述NaOH甲醇溶液，选用的是浓度配制为30～100g/l的。

3.根据权利要求1或2所述的提高聚乙烯醇产品醇解度的方法，其特征在于，为将醇解度为72%～99%，粘度为3～100mPa.S的聚乙烯醇产品的醇解度提高，以制备得到醇解度为100%的聚乙烯醇产品时，其具体是按照以下步骤进行：将醇解度为72%～99%，粘度为3～100mPa.S的聚乙烯醇产品在甲醇中浸泡2～4小时，待聚乙烯醇充分溶胀后再在浸泡液中加入浓度为30～100g/l的NaOH甲醇溶液，并控制NaOH和聚乙烯醇的摩尔比为0.01～0.02，浸泡液温度为40～50℃，加入后继续浸泡20～30分钟，之后将浸泡后所得的聚乙烯醇依次送入压榨机和干燥机，经压榨、干燥后即可得到醇解度为100%的聚乙烯醇产品。