CN108946788A - 一种针状氧化钇的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针状氧化钇的制备方法,以硝酸钇或氯化钇为钇源,先与络合剂乙二胺四乙酸二钠在水浴条件下进行反应,得到溶胶状的第一中间产物,再将第一中间产物与碱溶液在水热条件下进行反应,得到第二中间产物碳酸钇,最后进行煅烧,得到单分散的氧化钇颗粒,颗粒大小在微米级,在电镜下呈两端尖的针状。本发明制备得到的针状氧化钇,其形貌独特,分散性好,尺寸均匀,具有优异的光学性能,并且制备方法简单,易于操作,成本低,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土氧化物的制备方法,特别是涉及一种针状氧化钇的制备方法。
背景技术
钇是稀土元素中含量最丰富的元素之一,主要分布在中国、美国、澳大利亚、印度、马来西亚和巴西等国家,其中40%以上集中分布在我国。
钇在工业中用途很广,它可用作钇磷光体使电视屏幕产生红色彩,还用于某些射线的滤波器、超导体和超合金及特种玻璃。钇耐高温和耐腐蚀,可作核燃料的包壳材料。钇与多种氨羧配合剂能生成稳定的螯合物;含钕的钇铝石榴石是优良的激光材料,钇铁石榴石是优良的激光材料,钇铁石榴石和钇铝石榴石也都是新型磁性材料。
氧化钇,化学式Y2O3,是一种白色略带黄色粉末,主要用作制造微波用磁性材料和军工用重要材料,也用作光学玻璃、陶瓷材料添加剂、大屏幕电视用高亮度荧光粉和其他显像管涂料等。
随着科学技术的发展,对于氧化钇的性能也提出了更高的要求。
一方面,可以通过加入掺杂元素改变其性能。如在氧化钇中掺入铕得到Y2O3:Eu3+材料,可以作为红色荧光粉和激光材料等,其发光效率高,广泛应用于光致发光,阴极射线发光及X射线发光领域,如高清晰度电视 (HDTV),阴极射线管(CRT),等离子显示(PDP)和场致发射显示器(FED)[Junying Zhang et al. 《Journal of Material ProcessingTechnology》,2002,121:265-268]。
另一方面,通过控制氧化钇的制备方法,得到具有不同形貌不同晶形的材料,不同的形貌,其性能也往往具有较大的差异。如公开号为CN101462760A的中国专利申请公开了一种棒状、板状或长柱状晶粒增强的氧化钇制备方法。公开号为CN103964486A的中国专利申请,公开了一种通过控制碳酸钇沉淀陈化时间,制备得到针状氧化钇。而仔细分析上述专利申请,其通过控制陈化时间得到的针状氧化钇产物,团聚严重,组装成球形颗粒。因此,实际上CN103964486A并未给出一种制备分散性良好的针状氧化钇的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针状氧化钇的制备方法,得到的氧化钇为单分散颗粒,颗粒大小在微米级,在电镜下呈两端尖的针状。
本发明的技术方案如下:
一种针状氧化钇的制备方法,包括如下步骤:
(1)取硝酸钇或氯化钇,用去离子水配制成浓度为0.05-0.1mol/L的钇盐水溶液,取弱碱用去离子水配制成浓度为0.1mol/L的碱溶液,取络合剂乙二胺四乙酸二钠用去离子水配制成浓度为0.02-0.05mol/L的络合剂溶液;
(2)将步骤(1)中得到的络合剂溶液缓慢滴加到钇盐水溶液中,在缓慢搅拌的同时在40-60℃的水浴中反应1-3h,得到第一中间产物;
(3)将第一中间产物与步骤(1)中得到的碱溶液加入到水热反应釜中,再加入表面活性剂PVP,搅拌均匀,然后在150-180℃的条件下,水热反应50-80min,然后自然冷却至室温,打开反应釜,过滤,对固体产物用去离子水洗涤烘干,得到第二中间产物;
(4)将第二中间产物在马弗炉中煅烧,煅烧温度为550-800℃,煅烧时间为30-60min,即得到针状氧化钇。
优选的,所述步骤(1)中的弱碱为碳酸铵和/或碳酸氢铵。
进一步优选的,所述步骤(3)中,钇离子与弱碱的摩尔比为2:3~1:1。
优选的,所述络合剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.05-0.5倍。
优选的,所述表面活性剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.1-0.3倍。
本发明公开的技术方案,以硝酸钇或氯化钇为钇源,先与络合剂乙二胺四乙酸二钠在水浴条件下进行反应,得到溶胶状的第一中间产物,再将第一中间产物与碱溶液在水热条件下进行反应,得到第二中间产物碳酸钇,最后进行煅烧,得到产物氧化钇。
本发明公开的技术方案中,钇源先与络合剂进行络合反应,从而有效调控了后续与碱反应的速度;在水热反应的过程中,加入作为表面活性剂的PVP,不但有利于得到单分散的碳酸钇沉淀,也起到调控形貌的作用。得到的单分散的碳酸钇在煅烧的过程中,合理控制煅烧的温度与时间,避免材料的长大与团聚,最终,得到单分散的氧化钇颗粒,颗粒大小在微米级,在电镜下呈两端尖的针状。
其中,钇源和络合剂乙二胺四乙酸二钠的摩尔量、钇源和表面活性剂PVP的摩尔量,分别影响络合反应与水热反应的效果,进而也影响到第一中间产物与第二中间产物的形貌。本发明在多次试验的基础上,确定出合适的原料用量,最终得到两端尖的针状氧化钇。
本发明制备得到的针状氧化钇,其形貌独特,分散性好,尺寸均匀,具有优异的光学性能,并且制备方法简单,易于操作,成本低,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是实施例1得到的针状氧化钇的TEM图。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施方式,用以对本发明进行解释和说明。
实施例1
一种针状氧化钇的制备方法,包括如下步骤:
(1)取硝酸钇或氯化钇,用去离子水配制成浓度为0.1mol/L的钇盐水溶液,取碳酸铵用去离子水配制成浓度为0.1mol/L的碱溶液,取络合剂乙二胺四乙酸二钠用去离子水配制成浓度为0.05mol/L的络合剂溶液;
(2)将步骤(1)中得到的络合剂溶液缓慢滴加到钇盐水溶液中,在缓慢搅拌的同时在40℃的水浴中反应3h,得到第一中间产物,其中络合剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.1倍;
(3)将第一中间产物与步骤(1)中得到的碱溶液加入到水热反应釜中,控制钇离子与碳酸铵的摩尔比为2:3,再加入表面活性剂PVP,表面活性剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.3倍,搅拌均匀,然后在180℃的条件下,水热反应50min,然后自然冷却至室温,打开反应釜,过滤,对固体产物用去离子水洗涤烘干,得到第二中间产物;
(4)将第二中间产物在马弗炉中煅烧,煅烧温度为550℃,煅烧时间为60min,即得到针状氧化钇。
图1是针状氧化钇的TEM图,从中可以确定其形貌为两端尖的针状,长度为600-1000nm左右。
实施例2
一种针状氧化钇的制备方法,包括如下步骤:
(1)取硝酸钇或氯化钇,用去离子水配制成浓度为0.05mol/L的钇盐水溶液,取碳酸氢铵用去离子水配制成浓度为0.1mol/L的碱溶液,取络合剂乙二胺四乙酸二钠用去离子水配制成浓度为0.02mol/L的络合剂溶液;
(2)将步骤(1)中得到的络合剂溶液缓慢滴加到钇盐水溶液中,在缓慢搅拌的同时在60℃的水浴中反应1.5h,得到第一中间产物,其中络合剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.5倍;
(3)将第一中间产物与步骤(1)中得到的碱溶液加入到水热反应釜中,控制钇离子与碳酸氢铵的摩尔比为1:1,再加入表面活性剂PVP,表面活性剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.1倍,搅拌均匀,然后在150℃的条件下,水热反应80min,然后自然冷却至室温,打开反应釜,过滤,对固体产物用去离子水洗涤烘干,得到第二中间产物;
(4)将第二中间产物在马弗炉中煅烧,煅烧温度为800℃,煅烧时间为30min,即得到针状氧化钇。
Claims (5)
1.一种针状氧化钇的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)取硝酸钇或氯化钇,用去离子水配制成浓度为0.05-0.1mol/L的钇盐水溶液,取弱碱用去离子水配制成浓度为0.1mol/L的碱溶液,取络合剂乙二胺四乙酸二钠用去离子水配制成浓度为0.02-0.05mol/L的络合剂溶液;
(2)将步骤(1)中得到的络合剂溶液缓慢滴加到钇盐水溶液中,在缓慢搅拌的同时在40-60℃的水浴中反应1-3h,得到第一中间产物;
(3)将第一中间产物与步骤(1)中得到的碱溶液加入到水热反应釜中,再加入表面活性剂PVP,搅拌均匀,然后在150-180℃的条件下,水热反应50-80min,然后自然冷却至室温,打开反应釜,过滤,对固体产物用去离子水洗涤烘干,得到第二中间产物;
(4)将第二中间产物在马弗炉中煅烧,煅烧温度为550-800℃,煅烧时间为30-60min,即得到针状氧化钇。
2.根据权利要求1所述的一种针状氧化钇的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的弱碱为碳酸铵和/或碳酸氢铵。
3.根据权利要求2所述的一种针状氧化钇的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,钇离子与弱碱的摩尔比为2:3~1:1。
4.根据权利要求1所述的一种针状氧化钇的制备方法,其特征在于,所述络合剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.05-0.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种针状氧化钇的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂的摩尔量为钇离子摩尔量的0.1-0.3倍。
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