CN108946470B - 一种用于转炉整体烟道的更换方法 - Google Patents
一种用于转炉整体烟道的更换方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108946470B CN108946470B CN201810745430.4A CN201810745430A CN108946470B CN 108946470 B CN108946470 B CN 108946470B CN 201810745430 A CN201810745430 A CN 201810745430A CN 108946470 B CN108946470 B CN 108946470B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- elevator
- suspension hook
- old
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C11/00—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
- B66C11/02—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways with operating gear or operator's cabin suspended, or laterally offset, from runway or track
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
- B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
Abstract
本发明涉及一种用于转炉整体烟道的更换方法，该方法包括：步骤1)将汽车吊吊钩放置在在靠近转炉本体(28)和水冷梁(1)的正上方，在不同的作业平台上布置不同的卷扬，并放置与安装对应的导向滑和滑轮组；步骤2)拆卸旧移动段烟道，通过加料跨行车(9)，将其运至废料区；步骤3)通过高跨行车(10)和横移车(2)完成新移动段烟道(5)的安装更换；步骤4)再依次拆卸旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道；步骤5)依次更换新固定末段烟道(8)、新固定二段烟道(7)、新固定一段烟道(6)，再移动新移动段烟道，完成整体烟道的更换；步骤6)对整体烟道进行打压试水，用于检测各烟道与外界的水管的连接处是否渗漏。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备和设备更换技术领域，具体涉及一种用于转炉整体烟道的更换方法。
背景技术
冶金企业的炼钢生产线，120吨及以上的转炉，如图1所示，烟道一般包括：移动段烟道、固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道；这四段烟道组成一个整体烟道。炼钢时，大量的废气和烟尘会从转炉口溢出，除尘系统中，首先通过活动烟罩将废气、烟尘进行捕集；再经过位于由活动烟罩上方的四段烟道组成的整体烟道进入除尘系统、回收系统。在工作一段时间后，由于移动段烟道靠近转炉的炉口，因此，会首先出现漏水漏气等故障；再继续工作一段时候后，其上部的固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道会陆续出现故障。为了适应生产的需要和安全要求，实施整体烟道的更换。其中，移动段烟道更换的频率较高，1-2年的使用周期结束后，需要单独更换。而其上部的固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道，约需要5-10年后更换。
目前，冶金企业转炉更换四段烟道的传统方法有以下几种：
1、移动段烟道使用寿命到期后，单独更换移动段烟道，通过将移动段烟道分体割除，时间较长；
2、移动段烟道和其上部的固定一段烟道、固定二段烟道、固定末段烟道使用寿命到期后，四段烟道整体更换。更换时，如果如图1所示的高跨的位置宽敞，则通过高跨位置，使用行车和吊车，将四段烟道吊装出来，并更换为新的烟道。还有的通过如图1所示的皮带通廊的位置吊装出来。
目前，冶金企业转炉更换四段烟道的传统方法存在的问题如下：
(1)如图1所示的高跨位置太宽，需要将整体烟道分为若干小段，通过高跨行车的吊装拆卸整体烟道的每一小段，并逐个安装每段烟道。
(2)如图1所示的皮带通廊的位置设备众多，则无法利用此处吊装拆除旧的移动段烟道或安装新的移动段烟道。
(3)更换成本高，浪费大量的人力物力。
目前，没有一个低成本的装置或者方法，能够解决因转炉高跨之间空间狭小而导致更换检修时间过长，达30个工作日之久或者无法更换的问题。
发明内容
本发明的目的在于，为解决现有的更换四段烟道的整体烟道的更换方法存在上述缺陷，本发明提出了一种用于转炉整体烟道的更换方法，能够解决因转炉高跨之间空间狭小而导致更换检修时间过长或者无法更换的问题，顺利拆除烟道并安装，效率高，成本低，安全有效；该方法包括：
步骤1)将汽车吊3的吊钩放置在靠近转炉本体28和水冷梁1的正上方，汽车吊3在第一作业平台22上，汽车吊3的吊钩在转炉本体28和水冷梁1的正上方，在不同的作业平台上布置不同的卷扬，并放置与安装对应的导向滑和滑轮组；其中，滑轮组与对应的卷扬配合使用；
步骤2)拆卸旧移动段烟道，再将横移车2从横梁4移至水冷梁1，拆除横梁4，通过横移车2和加料跨行车9，将其运至废料区；拆除横梁4的目的，是因为空间阻挡，旧移动段烟道无法下落至第一作业平台22；
步骤3)将新移动段烟道5吊起上升至已拆除的横梁位置上方，重新安装横梁4，驱动空载的横移车2从水冷梁1移至横梁4；通过高跨行车10和横移车2将新移动段烟道放置在横移车2上，完成新移动段烟道5的更换，并进行加固；
步骤4)拆除水冷梁1，再依次拆卸旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道，并将其下落至第一作业平台，即9米平台，再通过加料跨行车9吊运至废件区；其中，拆除水冷梁1的目的是因为空间阻挡，其他烟道无法拆卸并下落至第一作业平台22。此时，新移动段烟道5和横移车2在横梁4的位置待命，等旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道依次拆完并更换完成后，再将载着新移动段烟道5的横移车2移至水冷梁1的位置，恢复与其他新烟道的连接，完成整体烟道的更换；
步骤5)依次更换新固定末段烟道8、新固定二段烟道7、新固定一段烟道6，重新安装水冷梁1，横移车2将新移动段烟道5移回重新安装的水冷梁1位置，完成整体烟道的更换；
步骤6)对步骤5)中更换后的整体烟道进行打压试水，用于检测各烟道与外界的水管的连接处是否渗漏。
在上述技术方案中，所述步骤1)具体包括：
第一卷扬11、第二卷扬12分别在第一作业平台22的靠近转炉本体28并列放置，并分别安装第一导向滑32，第一卷扬11在横梁4的正上方的水通廊处放置第一滑轮组33，第二卷扬12在水冷梁1的正上方的水通廊处放置第一滑轮组33；
第三卷扬13布置在位于第一作业平台22上方的第二作业平台23上，并放置第二导向滑34，第二滑轮组35安装在位于第二作业平台23上方的第三作业平台24的底部；
第四卷扬14布置在第三作业平台24上并放置第三导向滑36，第三滑轮组37安装在位于第三作业平台24上方的第四作业平台25的底部；
第五卷扬15布置在第四作业平台25上并放置第四导向滑38，第四滑轮组39安装在位于第四作业平台25上方的第五作业平台26的底部；
第六卷扬16、第七卷扬17分别布置在第五作业平台26上，且第六卷扬16和第七卷扬17位于旧固定末段烟道的两侧，并在第五作业平台26上放置第五导向滑40，分别在皮带通廊下部安装第五滑轮组41，位于第六卷扬16上的吊钩和第七卷扬17上的吊钩分别靠近旧固定二段烟道和旧固定末段烟道。
在上述技术方案中，所述步骤2)中，拆除旧移动段烟道具体包括：
步骤2-1)拆除横移车2与第二作业平台的连接部位，拆除旧移动段烟道与固定一段烟道的软连接装置，横移车2载着旧移动段烟道从水冷梁1移至横梁4；
步骤2-2)拆除旧移动段烟道与横移车的连接部位，采用第一卷扬11，将旧移动段烟道与横移车2分离，再将横移车2从横梁4移至水冷梁1；
步骤2-3)由于横梁阻挡旧移动段烟道的下落，空间受限，需要拆除，拆除横梁4，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，通过第一滑轮组33和第一导向滑32，连续交替下落旧移动段烟道，并不断调整旧移动烟道的位置，将其下落至第一作业平台22；再通过加料跨行车9将旧移动段烟道吊运至废件区。
其中，所述步骤2-3)具体包括：
步骤2-3-1)下落旧移动段烟道5前，采取高跨行车10吊装旧移动段烟道顶部最右端，第一卷扬11通过第一滑轮组33、第一导向滑32，吊装旧移动段烟道的中间位置，汽车吊3吊装旧移动段烟道底部最左端(图4中所示旧移动烟道的最左端)，调整旧移动段烟道的位置，旧移动段烟道呈弯形，且其上部接口部位接近垂直水平面、下部接口与水平面接近水平；
步骤2-3-2)汽车吊3移动第二卷扬吊钩30并向左移动，同时高跨行车10向左移动第二卷扬吊钩30，旧移动段烟道被带动着向左移动；停止移动，将第二卷扬吊钩30松开，第一卷扬吊钩29向右移动1-2米后，固定在旧移动段烟道上，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，通过第一滑轮组33、第一导向滑32，吊运旧移动段烟道，将其下落至9米平台，即第一作业平台22；再通过加料跨行车9将旧移动段烟道吊运至废件区。
在上述技术方案中，所述步骤3)具体包括：
步骤3-1)将新移动段烟道5运至第一作业平台22，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，再配合第一滑轮组33、第一导向滑32，连续交替上升新移动段烟道5，上升至已拆除的横梁位置上方；
步骤3-2)重新安装横梁，安装完成后，通过倒链驱动空载的横移车2从水冷梁1移至横梁4；
步骤3-3)再驱动第一卷扬11、高跨行车10，通过第一滑轮组33、第一导向滑32，将新移动段烟道5安放至横移车2上，并加固；根据安装要求适当调整后，加固新移动段烟道5和横移车2的连接。
在上述技术方案中，所述步骤4)中，拆除旧固定一段烟道具体包括：
步骤4-1)通过第三卷扬13上的吊钩，配合第二导向滑34和第二滑轮组35，将第三卷扬13固定在旧固定一段烟道下部；
通过第四卷扬14上的吊钩，配合第三导向滑36和第三滑轮组37，将第四卷扬14固定在旧固定一段烟道中部；
通过第五卷扬15上的吊钩，配合第四导向滑38和第四滑轮组39，将第五卷扬15固定在旧固定一段烟道上部；
通过第六卷扬16上的吊钩，配合第五导向滑40和第五滑轮组41将第六卷扬16固定在旧固定二段烟道上；
步骤4-2)依次拆卸旧固定一段烟道与旧固定二段烟道之间的软连接装置、拆除旧固定二段烟道与旧固定末段烟道之间的软连接装置；拆除第三作业平台24、第四作业平台25、第五作业平台26的一部分，即烟道附近的23米平台平面钢板、29米平台平面钢板、35米平台平面钢板的一部分，用于预留出足够的空间，供较大烟道的上升和下降；
步骤4-3)将高跨行车10的吊钩固定在旧固定一段烟道的下部，然后驱动第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15，通过配合各自的滑轮组和导向滑，连续交替下降旧固定一段烟道，并不断重新悬挂第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15的吊钩在旧固定一段烟道的位置，并同时向左移动高跨行车10的吊钩，最后使旧固定一段烟道的最上部下降至第二卷扬12的下部，旧固定一段烟道的最上部由第三卷扬13吊装；再通过汽车吊3、第二卷扬12、高跨行车10，将旧固定一段烟道下降至第一作业平台22。
在上述技术方案中，所述步骤4)中，拆除旧固定二段烟道具体包括：
驱动第六卷扬16，将旧固定二段烟道底部下降至第四作业平台25，然后悬挂第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降至第三作业平台24，并由第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15交替改变旧固定二段烟道上的悬挂点，使旧固定二段烟道的底部进入高跨行车10底部空间，再通过高跨行车10、第三卷扬13、第四卷扬14，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降旧固定二段烟道至第二作业平台23，更换和悬挂第二卷扬12，由高跨行车10、第二卷扬12，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降旧固定二段烟道，使旧固定二段烟道伸出至汽车吊3的吊钩范围内，通过高跨行车10、第二卷扬12、汽车吊3下降至第一作业平台22。
在上述技术方案中，所述步骤4)中，拆除旧固定末段烟道具体包括：
将第六卷扬16的吊钩固定在旧固定末段烟道，通过第六卷扬16、第七卷扬17组合，以及各自的导向滑和滑轮组的配合，交替下落旧固定末段烟道至第五作业平台26，松开第六卷扬16的吊钩，驱动第七卷扬17将旧固定末段烟道的底部下降至第四作业平台25；然后，在旧固定末端烟道上悬挂第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15，连续交替下降至第三作业平台24，并通过第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15交替改变旧固定末端烟道上的悬挂点，直至旧固定末段烟道的底部进入高跨行车10的底部空间，再通过高跨行车10、第三卷扬13、第四卷扬14连续交替下落旧固定末段烟道至第二作业平台23，更换和悬挂第二卷扬，通过对应的导向滑和滑轮组，由高跨行车10、第二卷扬12，连续交替下落旧固定末段烟道，使旧固定末段烟道伸出至汽车吊3的吊钩范围内，通过高跨行车10、第二卷扬12下降至第一作业平台22。
在上述技术方案中，所述步骤5)中，更换新固定末段烟道具体包括：
新固定末段烟道通过加料跨行车9运至第一作业平台22，并将汽车吊3的吊钩固定在新固定末段烟道上，驱动汽车吊3，再配合加料跨行车9，将新固定末段烟道伸入高跨行车10的吊钩的下部空间；将高跨行车10的吊钩固定在新固定末段烟道的最上部；然后，汽车吊3配合高跨行车10移动新固定末段烟道，将第二卷扬吊钩30悬挂在新固定末段烟道上，通过汽车吊3的吊钩、高跨行车10的吊钩、第二卷扬吊钩30的配合操作，直至松开汽车吊3的吊钩，第二卷扬吊钩30悬挂在新固定末段烟道的一侧；上升汽车吊3的吊钩和高跨行车10的吊钩，新固定末段烟道上升至第三作业平台24，松开第二卷扬吊钩30，第三卷扬13的吊钩悬挂在新固定末段烟道上，通过第二导向滑34和第二滑轮组35的配合，新固定末段烟道向右平移，并悬挂第四卷扬14的吊钩和第五卷扬15的吊钩，待第四卷扬14的吊钩吃力后，松开第三卷扬13的吊钩，驱动第四卷扬14、第五卷扬15，上升新固定末段烟道至第五作业平台26，再悬挂第六卷扬16的吊钩至新固定末段烟道，拆除第四卷扬14、第五卷扬15，驱动第六卷扬16拉升新固定末段烟道至第六作业平台27，再悬挂第七卷扬17的吊钩至新固定末段烟道，驱动第六卷扬16、第七卷扬17，调整新固定末段烟道的安装位置，拆除第六卷扬16的吊钩。
在上述技术方案中，所述步骤5)中，更换新固定二段烟道具体包括：
新固定二段烟道由加料跨行车9运至第一作业平台22，并将汽车吊3的吊钩固定在新固定二段烟道上，驱动汽车吊3的吊钩，再配合加料跨行车9，将新固定二段烟道伸入高跨行车10的吊钩的下部空间；将高跨行车10的吊钩固定在新固定二段烟道的最上部，然后汽车吊3配合高跨行车10，移动新固定二段烟道，将第二卷扬吊钩30悬挂在新固定二段烟道上，通过汽车吊3的吊钩、高跨行车10的吊钩、第二卷扬吊钩30的配合，直至松开汽车吊3的吊钩，第二卷扬吊钩30悬挂在新固定二段烟道的一侧；
上升高跨行车10的吊钩和第二卷扬吊钩30，新固定二段烟道上升至第三作业平台24，第三卷扬13的吊钩悬挂至新固定二段烟道上，松开第二卷扬吊钩30，新固定二段烟道向右平移，并悬挂第四卷扬14的吊钩和第五卷扬15的吊钩，待第四卷扬14的吊钩吃力后，松开第三卷扬13的吊钩，驱动第四卷扬14、第五卷扬15，上升新固定二段烟道至第四作业平台25，悬挂第六卷扬16的吊钩至新固定二段烟道上，拆除第四卷扬14、第五卷扬15，驱动第六卷扬16的吊钩拉升新固定二段烟道至第六作业平台27，调整新固定二段烟道的安装位置。其中，新固定末段烟道与新固定二段烟道通过法兰43和螺栓44对接。
在上述技术方案中，所述步骤5)中，更换新固定一段烟道具体包括：
新固定一段烟道由加料跨行车9运至第一作业平台22，并将汽车吊3的吊钩固定在新固定一段烟道上，驱动汽车吊3的吊钩配合加料跨行车9，将新固定一段烟道伸入高跨行车10的吊钩的下部空间；将高跨行车10的吊钩固定在新固定一段烟道的最上部，然后汽车吊3配合高跨行车10，移动新固定一段烟道，将第二卷扬吊钩30悬挂在新固定一段烟道上，通过汽车吊3的吊钩、高跨行车10的吊钩、第二卷扬吊钩30的配合，直至松开汽车吊3的吊钩，第二卷扬吊钩30悬挂在新固定一段烟道的一侧；
上升高跨行车10的吊钩和第二卷扬吊钩30，新固定一段烟道上升至第三作业平台24，第三卷扬13的吊钩悬挂至新固定一段烟道上，松开第二卷扬吊钩30，新固定一段烟道向右平移，并悬挂第四卷13的吊钩，驱动第四卷扬14、第五卷扬15，上升新固定一段烟道至第五作业平台26，调整新固定一段烟道的安装位置，将软连接装置42安装在新固定二段烟道与新固定一段烟道的连接处，用于加固新固定二段烟道；重新安装水冷梁1，横移车2将新移动段烟道5移回重新安装的水冷梁1位置，将新固定一段烟道与新移动段烟道之间的软连接装置42安装在新固定一段烟道与新移动段烟道之间的连接处，完成整体烟道的更换。加固横移车与第二作业平台的连接，联通各烟道与外部水管，完成全部任务。
本发明的优点在于：
旧的各个烟道在不破坏的情况下，能够通过狭窄的空间，拆卸并吊装出来；新的各个烟道能够完整的更换安装，不被破坏；不影响附属设备的检修或者更换，拆除的其他多余设备较少，降低了工作量；更换方法简单，控制方便，能够实现25个工作日完成全部烟道的更换工作。
附图说明
图1是现有技术的120吨转炉四段烟道中每个烟道的位置结构示意图；
图2是本发明一种120吨转炉更换四段烟道中每个烟道的位置结构示意图；
图3是本发明的一种120吨转炉更换四段烟道中的固定二段烟道和固定末段烟道的位置结构示意图；
图4是本发明一种120吨转炉横移车在移动并更换新移动段烟道前的工作位置示意图；
图5是本发明一种120吨转炉横移车在移动并更换新移动段烟道后的工作位置示意图。
附图标记：
1、水冷梁 2、横移车
3、汽车吊 4、横梁
5、新移动段烟道 6、新固定一段烟道
7、新固定二段烟道 8、新固定末段烟道
9、加料跨行车 10、高跨行车
11、第一卷扬 12、第二卷扬
13、第三卷扬 14、第四卷扬
15、第五卷扬 16、第六卷扬
17、第七卷扬 18、旧移动段烟道
19、旧固定一段烟道 20、旧固定二段烟道
21、旧固定末段烟道 22、第一作业平台
23、第二作业平台 23、第三作业平台
24、第四作业平台 25、第五作业平台
26、第六作业平台 27、第七作业平台
28、转炉本体 29、第一卷扬吊钩
30、第二卷扬吊钩 32、第一导向滑
33、第一滑轮组 34、第二导向滑
35、第二滑轮组 36、第三导向滑
37、第三滑轮组 38、第四导向滑
39、第四滑轮组 40、第五导向滑
41、第五滑轮组 42、软连接装置
43、法兰 44、螺栓
具体实施方式
如图2和3所示，本发明提出了一种用于转炉整体烟道的更换方法，能够解决因转炉高跨之间空间狭小而导致更换检修时间过长或者无法更换的问题，顺利拆除烟道并安装，效率高，成本低，安全有效；该方法包括：
步骤1)将汽车吊3的吊钩放置在靠近转炉本体28和水冷梁1的正上方，汽车吊3在第一作业平台22上，汽车吊3的吊钩在转炉本体28和水冷梁1的正上方，在不同的作业平台上布置不同的卷扬，并放置与安装对应的导向滑和滑轮组；其中，滑轮组与对应的卷扬配合使用；
步骤2)拆卸旧移动段烟道，再将横移车2从横梁4移至水冷梁1，拆除横梁4，通过横移车2和加料跨行车9，将其运至废料区；
步骤3)将新移动段烟道5吊起上升至已拆除的横梁位置上方，重新安装横梁4，驱动空载的横移车2从水冷梁1移至横梁4；通过高跨行车10和横移车2将新移动段烟道放置在横移车2上，完成新移动段烟道5的更换，并进行加固；
步骤4)拆除水冷梁1，再依次拆卸旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道，并将其下落至9米平台，即第一作业平台，再通过加料跨行车9吊运至废件区；其中，拆除水冷梁1的目的是因为空间阻挡，其他烟道无法拆卸并下落至第一作业平台22。此时，新移动段烟道5和横移车2在横梁4的位置待命，等旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道依次拆完并更换完成后，再将载着新移动段烟道5的横移车2移至水冷梁1的位置，恢复与其他新烟道的连接，完成整体烟道的更换；
步骤5)依次更换新固定末段烟道8、新固定二段烟道7、新固定一段烟道6，重新安装水冷梁1，横移车2将新移动段烟道5移回重新安装的水冷梁1位置，完成整体烟道的更换；
步骤6)对步骤5)中更换后的整体烟道进行打压试水，用于检测各烟道与外界的水管的连接处是否渗漏。
在上述技术方案中，如图2所示，所述步骤1)具体包括：
第一卷扬11、第二卷扬12分别在第一作业平台22的靠近转炉本体28并列放置，并分别安装第一导向滑32，第一卷扬11在横梁4的正上方的水通廊处放置第一滑轮组33，第二卷扬12在水冷梁1的正上方的水通廊处放置第一滑轮组33；其中，横梁4与水通廊之间的距离为31米，水冷梁1与水通廊之间的距离为31米；第一作业平台22在本实施例中是距离地面高度为9米的作业平台；
第三卷扬13布置在位于第一作业平台22上方的第二作业平台23上，并放置第二导向滑34，第二滑轮组35安装在位于第二作业平台23上方的第三作业平台24的底部；其中，第二作业平台23为距离地面高度为23米的作业平台；另外，将23米作业平台割除，产生大空间；
第四卷扬14布置在第三作业平台24上并放置第三导向滑36，第三滑轮组37安装在位于第三作业平台24上方的第四作业平台25的底部；其中，第三作业平台24为距离地面高度为29米的作业平台；
第五卷扬15布置在第四作业平台25上并放置第四导向滑38，第四滑轮组39安装在位于第四作业平台25上方的第五作业平台26的底部；其中，第四作业平台25为距离地面高度为35米的作业平台；
第六卷扬16、第七卷扬17分别布置在第五作业平台26上，且第六卷扬16和第七卷扬17位于旧固定末段烟道的两侧，并在第五作业平台26上放置第五导向滑40，分别在皮带通廊下部安装第五滑轮组41，位于第六卷扬16上的吊钩和第七卷扬17上的吊钩分别靠近旧固定二段烟道和旧固定末段烟道；其中，第五作业平台26为距离地面高度为46米的作业平台；
在上述技术方案中，所述步骤2)中，拆除旧移动段烟道具体包括：
步骤2-1)拆除横移车2与第一作业平台的连接部位，拆除旧移动段烟道与固定一段烟道的软连接装置，横移车2载着旧移动段烟道从水冷梁1移至横梁4；
步骤2-2)拆除旧移动段烟道与横移车的软连接装置，采用第一卷扬11，将旧移动段烟道与横移车2分离，再将横移车2从横梁4移至水冷梁1；
步骤2-3)拆除横梁4，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，通过第一滑轮组33和第一导向滑32，连续交替下落旧移动段烟道，并不断调整旧移动烟道的位置，将其下落至第一作业平台22；再通过加料跨行车9将旧移动段烟道吊运至废件区；
其中，所述步骤2-3)具体包括：
步骤2-3-1)下落新移动段烟道5前，采取高跨行车10吊装旧移动段烟道顶部最右端，第一卷扬11通过第一滑轮组33、第一导向滑32，吊装旧移动段烟道的中间位置，汽车吊3吊装旧移动段烟道底部最左端(图4中所示旧移动烟道的最左端)，调整旧移动段烟道的位置，旧移动段烟道呈弯形，且其上部接口部位接近垂直水平面、下部接口与水平面接近水平；
步骤2-3-2)汽车吊3移动第二卷扬吊钩30并向左移动，同时高跨行车10向左移动第二卷扬吊钩30，旧移动段烟道被带动着向左移动；停止移动，将第二卷扬吊钩30松开，第一卷扬吊钩29向右移动1-2米后，固定在旧移动段烟道上，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，通过第一滑轮组33、第一导向滑32，吊运旧移动段烟道，将其下落至9米平台，即第一作业平台22；再通过加料跨行车9将旧移动段烟道吊运至废件区。
在上述技术方案中，如图4和5所示，所述步骤3)具体包括：
步骤3-1)将新移动段烟道5运至第一作业平台22，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，再配合第一滑轮组33、第一导向滑32，连续交替上升新移动段烟道5，
步骤3-2)重新安装横梁，安装完成后，通过倒链驱动空载的横移车2从水冷梁1移至横梁4；
步骤3-3)再驱动第一卷扬11、高跨行车10，通过第一滑轮组33、第一导向滑32，将新移动段烟道5安放至横移车2上，并加固；根据安装要求适当调整后，加固新移动段烟道5和横移车2的连接。
步骤3-4)下落新移动段烟道5前，采取高跨行车10吊装新移动段烟道5顶部最右端，第一卷扬11通过第一滑轮组33、第一导向滑32，吊装新移动段烟道5的中间位置，汽车吊3吊装新移动段烟道5底部最左端(图4中所示新移动烟道5的最左端)，调整新移动段烟道5的位置，新移动段烟道5呈弯形，且其上部接口部位接近垂直水平面、下部接口与水平面接近水平；
步骤3-5)汽车吊3移动第二卷扬吊钩30并向左移动，同时高跨行车10向左移动第二卷扬吊钩30，新移动段烟道5被带动着向左移动；停止移动，将第二卷扬吊钩30松开，第一卷扬吊钩29向右移动1-2米后，固定在新移动段烟道5上，再驱动第一卷扬11、高跨行车10、汽车吊3，通过第一滑轮组33、第一导向滑32，吊运新移动段烟道5下落至9米平台，即第一作业平台22。
在上述技术方案中，所述步骤4)中，拆除旧固定一段烟道具体包括：
步骤4-1)通过第三卷扬13上的吊钩，配合第二导向滑34和第二滑轮组35，将第三卷扬13固定在旧固定一段烟道下部；
通过第四卷扬14上的吊钩，配合第三导向滑36和第三滑轮组37，将第四卷扬14固定在旧固定一段烟道中部；
通过第五卷扬15上的吊钩，配合第四导向滑38和第四滑轮组39，将第五卷扬15固定在旧固定一段烟道上部；
通过第六卷扬16上的吊钩，配合第五导向滑40和第五滑轮组41将第六卷扬16固定在旧固定二段烟道上；
步骤4-2)依次拆卸旧固定一段烟道与旧固定二段烟道之间的软连接装置、拆除旧固定二段烟道与旧固定末段烟道之间的软连接装置；拆除第三作业平台24、第四作业平台25、第五作业平台26的一部分，即烟道附近的23米平台平面钢板、29米平台平面钢板、35米平台平面钢板的一部分，用于预留出足够的空间，供较大烟道的上升和下降；
步骤4-3)将高跨行车10的吊钩固定在旧固定一段烟道的下部，然后驱动第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15，通过配合各自的滑轮组和导向滑，连续交替下降旧固定一段烟道，并不断重新悬挂第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15的吊钩在旧固定一段烟道的位置，并同时向左移动高跨行车10的吊钩，最后使旧固定一段烟道的最上部下降至第二卷扬12的下部，旧固定一段烟道的最上部由第三卷扬13吊装；再通过汽车吊3、第二卷扬12、高跨行车10，将旧固定一段烟道下降至第一作业平台22。
在上述技术方案中，所述步骤4)中，拆除旧固定二段烟道具体包括：
驱动第六卷扬16，将旧固定二段烟道底部下降至第四作业平台25，然后悬挂第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降至第三作业平台24，并由第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15交替改变旧固定二段烟道上的悬挂点，使旧固定二段烟道的底部进入高跨行车10底部空间，再通过高跨行车10、第三卷扬13、第四卷扬14，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降旧固定二段烟道至第二作业平台23，更换和悬挂第二卷扬12，由高跨行车10、第二卷扬12，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降旧固定二段烟道，使旧固定二段烟道伸出至汽车吊3的吊钩范围内，通过高跨行车10、第二卷扬12、汽车吊3下降至第一作业平台22。
在上述技术方案中，所述步骤4)中，拆除旧固定末段烟道具体包括：
将第六卷扬16的吊钩固定在旧固定末段烟道，通过第六卷扬16、第七卷扬17组合，以及各自的导向滑和滑轮组的配合，交替下落旧固定末段烟道至第五作业平台26，松开第六卷扬16的吊钩，驱动第七卷扬17将旧固定末段烟道的底部下降至第四作业平台25；然后，在旧固定末端烟道上悬挂第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15，连续交替下降至第三作业平台24，并通过第三卷扬13、第四卷扬14、第五卷扬15交替改变旧固定末端烟道上的悬挂点，直至旧固定末段烟道的底部进入高跨行车10的底部空间，再通过高跨行车10、第三卷扬13、第四卷扬14连续交替下落旧固定末段烟道至第二作业平台23，更换和悬挂第二卷扬，通过对应的导向滑和滑轮组，由高跨行车10、第二卷扬12，连续交替下落旧固定末段烟道，使旧固定末段烟道伸出至汽车吊3的吊钩范围内，通过高跨行车10、第二卷扬12下降至第一作业平台22。
在上述技术方案中，如图2和3所示，所述步骤5)中，更换新固定末段烟道具体包括：
新固定末段烟道通过加料跨行车9运至第一作业平台22，并将汽车吊3的吊钩固定在新固定末段烟道上，驱动汽车吊3，再配合加料跨行车9，将新固定末段烟道伸入高跨行车10的吊钩的下部空间；将高跨行车10的吊钩固定在新固定末段烟道的最上部；然后，汽车吊3配合高跨行车10移动新固定末段烟道，将第二卷扬吊钩30悬挂在新固定末段烟道上，通过汽车吊3的吊钩、高跨行车10的吊钩、第二卷扬吊钩30的配合操作，直至松开汽车吊3的吊钩，如图3所示，第二卷扬吊钩30悬挂在新固定末段烟道的最左侧；上升汽车吊3的吊钩和高跨行车10的吊钩，新固定末段烟道上升至第三作业平台24，松开第二卷扬吊钩30，第三卷扬13的吊钩悬挂在新固定末段烟道上，通过第二导向滑34和第二滑轮组35的配合，新固定末段烟道向右平移，并悬挂第四卷扬14的吊钩和第五卷扬15的吊钩，待第四卷扬14的吊钩吃力后，松开第三卷扬13的吊钩，驱动第四卷扬14、第五卷扬15，上升新固定末段烟道至第五作业平台26，再悬挂第六卷扬16的吊钩至新固定末段烟道，拆除第四卷扬14、第五卷扬15，驱动第六卷扬16拉升新固定末段烟道至第六作业平台27，再悬挂第七卷扬17的吊钩至新固定末段烟道，驱动第六卷扬16、第七卷扬17，调整新固定末段烟道的安装位置，拆除第六卷扬16的吊钩。
在上述技术方案中，所述步骤5)中，更换新固定二段烟道具体包括：
新固定二段烟道由加料跨行车9运至第一作业平台22，并将汽车吊3的吊钩固定在新固定二段烟道上，驱动汽车吊3的吊钩，再配合加料跨行车9，将新固定二段烟道伸入高跨行车10的吊钩的下部空间；将高跨行车10的吊钩固定在新固定二段烟道的最上部，然后汽车吊3配合高跨行车10，移动新固定二段烟道，将第二卷扬吊钩30悬挂在新固定二段烟道上，通过汽车吊3的吊钩、高跨行车10的吊钩、第二卷扬吊钩30的配合，直至松开汽车吊3的吊钩，第二卷扬吊钩30悬挂在新固定二段烟道的最左侧；
上升高跨行车10的吊钩和第二卷扬吊钩30，新固定二段烟道上升至第三作业平台24，第三卷扬13的吊钩悬挂至新固定二段烟道上，松开第二卷扬吊钩30，新固定二段烟道向右平移，并悬挂第四卷扬14的吊钩和第五卷扬15的吊钩，待第四卷扬14的吊钩吃力后，松开第三卷扬13的吊钩，驱动第四卷扬14、第五卷扬15，上升新固定二段烟道至第四作业平台25，悬挂第六卷扬16的吊钩至新固定二段烟道上，拆除第四卷扬14、第五卷扬15，驱动第六卷扬16的吊钩拉升新固定二段烟道至第六作业平台27，调整新固定二段烟道的安装位置。其中，如图3所示，新固定末段烟道与新固定二段烟道通过法兰43和螺栓44对接。
在上述技术方案中，所述步骤5)中，更换新固定一段烟道具体包括：
新固定一段烟道由加料跨行车9运至第一作业平台22，并将汽车吊3的吊钩固定在新固定一段烟道上，驱动汽车吊3的吊钩配合加料跨行车9，将新固定一段烟道伸入高跨行车10的吊钩的下部空间；将高跨行车10的吊钩固定在新固定一段烟道的最上部，然后汽车吊3配合高跨行车10，移动新固定一段烟道，将第二卷扬吊钩30悬挂在新固定一段烟道上，通过汽车吊3的吊钩、高跨行车10的吊钩、第二卷扬吊钩30的配合，直至松开汽车吊3的吊钩，第二卷扬吊钩30悬挂在新固定一段烟道的最左侧；
上升高跨行车10的吊钩和第二卷扬吊钩30，新固定一段烟道上升至第三作业平台24，第三卷扬13的吊钩悬挂至新固定一段烟道上，松开第二卷扬吊钩30，新固定一段烟道向右平移，并悬挂第四卷13的吊钩，驱动第四卷扬14、第五卷扬15，上升新固定一段烟道至第五作业平台26，调整新固定一段烟道的安装位置，将软连接装置42安装在新固定二段烟道与新固定一段烟道的连接处，用于加固新固定二段烟道；重新安装水冷梁1，横移车2将新移动段烟道5移回重新安装的水冷梁1位置，将新固定一段烟道与新移动段烟道之间的软连接装置42安装在新固定一段烟道与新移动段烟道之间的连接处，完成整体烟道的更换。
在上述技术方案中，所述步骤6)还包括：
通过倒链驱动载着新移动段烟道的横移车2从横梁4移至水冷梁1，调整新移动段烟道的角度与位置，使新移动段烟道的底部与转炉本体28完全配合；以新移动段烟道为基准，调整新固定一段烟道与新移动段烟道的软连接装置42、调整新固定二段烟道与新固定一段烟道的软连接装置42；以新固定二段烟道为基准，调整其与新固定末段烟道的连接处，确保密封，不泄漏。
本实施例中，所述更换方法相对于现有技术具有如下的优点：效率高、见效快、利于推广和降本增效。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于转炉整体烟道的更换方法，其特征在于，该方法包括：
步骤1)将汽车吊(3)的吊钩放置在靠近转炉本体(28)和水冷梁(1)的正上方，汽车吊(3)在第一作业平台(22)上，汽车吊(3)的吊钩在转炉本体(28)和水冷梁(1)的正上方，在不同的作业平台上布置不同的卷扬，并放置与安装对应的导向滑和滑轮组；其中，滑轮组与对应的卷扬配合使用；
步骤2)拆卸旧移动段烟道，再将横移车(2)从横梁(4)移至水冷梁(1)，拆除横梁(4)，通过横移车(2)和加料跨行车(9)，将其运至废料区；
步骤3)将新移动段烟道(5)吊起上升至已拆除的横梁位置上方，重新安装横梁(4)，驱动空载的横移车(2)从水冷梁(1)移至横梁(4)；通过高跨行车(10)和横移车(2)将新移动段烟道放置在横移车(2)上，完成新移动段烟道(5)的更换，并进行加固；
步骤4)拆除水冷梁(1)，再依次拆卸旧固定一段烟道、旧固定二段烟道、旧固定末段烟道，并将其通过加料跨行车(9)吊运至废件区；
步骤5)依次更换新固定末段烟道(8)、新固定二段烟道(7)、新固定一段烟道(6)，重新安装水冷梁(1)，横移车(2)将新移动段烟道(5)移回重新安装的水冷梁(1)位置，完成整体烟道的更换；
步骤6)对步骤5)中更换后的整体烟道进行打压试水，用于检测各烟道与外界的水管的连接处是否渗漏。
2.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤1)具体包括：
第一卷扬(11)、第二卷扬(12)分别在第一作业平台(22)的靠近转炉本体(28)并列放置，并分别安装第一导向滑(32)，第一卷扬(11)在横梁(4)的正上方的水通廊处放置第一滑轮组(33)，第二卷扬(12)在水冷梁(1)的正上方的水通廊处放置第一滑轮组(33)；
第三卷扬(13)布置在位于第一作业平台(22)上方的第二作业平台(23)上，并放置第二导向滑(34)，第二滑轮组(35)安装在位于第二作业平台(23)上方的第三作业平台(24)的底部；
第四卷扬(14)布置在第三作业平台(24)上并放置第三导向滑(36)，第三滑轮组(37)安装在位于第三作业平台(24)上方的第四作业平台(25)的底部；
第五卷扬(15)布置在第四作业平台(25)上并放置第四导向滑(38)，第四滑轮组(39)安装在位于第四作业平台(25)上方的第五作业平台(26)的底部；
第六卷扬(16)、第七卷扬(17)分别布置在第五作业平台(26)上，且第六卷扬(16)和第七卷扬(17)位于旧固定末段烟道的两侧，并在第五作业平台(26)上放置第五导向滑(40)，分别在皮带通廊下部安装第五滑轮组(41)，位于第六卷扬(16)上的吊钩和第七卷扬(17)上的吊钩分别靠近旧固定二段烟道和旧固定末段烟道。
3.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤2)中，拆除旧移动段烟道具体包括：
步骤2-1)拆除横移车(2)与第二作业平台(23)的连接部位，拆除旧移动段烟道与固定一段烟道的软连接装置，横移车(2)载着旧移动段烟道从水冷梁(1)移至横梁(4)；
步骤2-2)拆除旧移动段烟道与横移车的连接，采用第一卷扬(11)，将旧移动段烟道与横移车(2)分离，再将横移车(2)从横梁(4)移至水冷梁(1)；
步骤2-3)拆除横梁(4)，再驱动第一卷扬(11)、高跨行车(10)、汽车吊(3)，通过第一滑轮组(33)和第一导向滑(32)，连续交替下落旧移动段烟道，并不断调整旧移动烟道的位置，将其下落至第一作业平台(22)；再通过加料跨行车(9)将旧移动段烟道吊运至废件区。
4.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤3)具体包括：
步骤3-1)将新移动段烟道(5)运至第一作业平台(22)，再驱动第一卷扬(11)、高跨行车(10)、汽车吊(3)，再配合第一滑轮组(33)、第一导向滑(32)，连续交替上升新移动段烟道(5)，
步骤3-2)重新安装横梁，安装完成后，通过倒链驱动空载的横移车(2)从水冷梁(1)移至横梁(4)；
步骤3-3)再驱动第一卷扬(11)、高跨行车(10)，通过第一滑轮组(33)、第一导向滑(32)，将新移动段烟道(5)安放至横移车(2)上，并加固。
5.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤4)中，拆除旧固定一段烟道具体包括：
步骤4-1)拆除水冷梁(1)，通过第三卷扬(13)上的吊钩，配合第二导向滑(34)和第二滑轮组(35)，将第三卷扬(13)固定在旧固定一段烟道下部；
通过第四卷扬(14)上的吊钩，配合第三导向滑(36)和第三滑轮组(37)，将第四卷扬(14)的吊钩固定在旧固定一段烟道中部；
通过第五卷扬(15)上的吊钩，配合第四导向滑(38)和第四滑轮组(39)，将第五卷扬(15)固定在旧固定一段烟道上部；
通过第六卷扬(16)上的吊钩，配合第五导向滑(40)和第五滑轮组(41)将第六卷扬(16)固定在旧固定二段烟道上；
步骤4-2)依次拆卸旧固定一段烟道与旧固定二段烟道之间的软连接装置、拆除旧固定二段烟道与旧固定末段烟道之间的软连接装置(42)；拆除第三作业平台(24)、第四作业平台(25)、第五作业平台(26)的一部分；
步骤4-3)将高跨行车(10)的吊钩固定在旧固定一段烟道的下部，然后驱动第三卷扬(13)、第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，通过配合各自的滑轮组和导向滑，连续交替下降旧固定一段烟道，并不断重新悬挂第三卷扬(13)、第四卷扬(14)、第五卷扬(15)的吊钩在旧固定一段烟道的位置，并同时向左移动高跨行车(10)的吊钩，最后使旧固定一段烟道的最上部下降至第二卷扬(12)的下部，旧固定一段烟道的最上部由第三卷扬(13)吊装；再通过汽车吊(3)、第二卷扬(12)、高跨行车(10)，将旧固定一段烟道下降至第一作业平台(22)。
6.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤4)中，拆除旧固定二段烟道具体包括：
驱动第六卷扬(16)，将旧固定二段烟道底部下降至第四作业平台(25)，然后悬挂第三卷扬(13)、第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降至第三作业平台(24)，并由第三卷扬(13)、第四卷扬(14)、第五卷扬(15)交替改变旧固定二段烟道上的悬挂点，使旧固定二段烟道的底部进入高跨行车(10)底部空间，再通过高跨行车(10)、第三卷扬(13)、第四卷扬(14)，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降旧固定二段烟道至第二作业平台(23)，更换和悬挂第二卷扬(12)，由高跨行车(10)、第二卷扬(12)，通过对应的滑轮组和导向滑配合，连续交替下降旧固定二段烟道，使旧固定二段烟道伸出至汽车吊(3)的吊钩范围内，通过高跨行车(10)、第二卷扬(12)、汽车吊(3)下降至第一作业平台(22)。
7.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤4)中，拆除旧固定末段烟道具体包括：
将第六卷扬(16)的吊钩固定在旧固定末段烟道，通过第六卷扬(16)、第七卷扬(17)组合，以及各自的导向滑和滑轮组的配合，交替下落旧固定末段烟道至第五作业平台(26)，松开第六卷扬(16)的吊钩，驱动第七卷扬(17)将旧固定末段烟道的底部下降至第四作业平台(25)；然后，在旧固定末端烟道上悬挂第三卷扬(13)、第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，连续交替下降至第三作业平台(24)，并通过第三卷扬(13)、第四卷扬(14)、第五卷扬(15)交替改变旧固定末端烟道上的悬挂点，直至旧固定末段烟道的底部进入高跨行车(10)的底部空间，再通过高跨行车(10)、第三卷扬(13)、第四卷扬(14)连续交替下落旧固定末段烟道至第二作业平台(23)，更换和悬挂第二卷扬，通过对应的导向滑和滑轮组，由高跨行车(10)、第二卷扬(12)，连续交替下落旧固定末段烟道，使旧固定末段烟道伸出至汽车吊(3)的吊钩范围内，通过高跨行车(10)、第二卷扬(12)下降至第一作业平台(22)。
8.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤5)中，更换新固定末段烟道具体包括：
新固定末段烟道通过加料跨行车(9)运至第一作业平台(22)，并将汽车吊(3)的吊钩固定在新固定末段烟道上，驱动汽车吊(3)，再配合加料跨行车(9)，将新固定末段烟道伸入高跨行车(10)的吊钩的下部空间；将高跨行车(10)的吊钩固定在新固定末段烟道的最上部；然后，汽车吊(3)配合高跨行车(10)移动新固定末段烟道，将第二卷扬吊钩(30)悬挂在新固定末段烟道上，通过汽车吊(3)的吊钩、高跨行车(10)的吊钩、第二卷扬吊钩(30)的配合操作，直至松开汽车吊(3)的吊钩，第二卷扬吊钩(30)悬挂在新固定末段烟道的一侧；上升汽车吊(3)的吊钩和高跨行车(10)的吊钩，新固定末段烟道上升至第三作业平台(24)，松开第二卷扬吊钩(30)，第三卷扬(13)的吊钩悬挂在新固定末段烟道上，通过第二导向滑(34)和第二滑轮组(35)的配合，新固定末段烟道向右平移，并悬挂第四卷扬(14)的吊钩和第五卷扬(15)的吊钩，待第四卷扬(14)的吊钩吃力后，松开第三卷扬(13)的吊钩，驱动第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，上升新固定末段烟道至第五作业平台(26)，再悬挂第六卷扬(16)的吊钩至新固定末段烟道，拆除第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，驱动第六卷扬(16)拉升新固定末段烟道至第六作业平台(27)，再悬挂第七卷扬(17)的吊钩至新固定末段烟道，驱动第六卷扬(16)、第七卷扬(17)，调整新固定末段烟道的安装位置，拆除第六卷扬(16)的吊钩。
9.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤5)中，更换新固定二段烟道具体包括：
新固定二段烟道由加料跨行车(9)运至第一作业平台(22)，并将汽车吊(3)的吊钩固定在新固定二段烟道上，驱动汽车吊(3)的吊钩，再配合加料跨行车(9)，将新固定二段烟道伸入高跨行车(10)的吊钩的下部空间；将高跨行车(10)的吊钩固定在新固定二段烟道的最上部，然后汽车吊(3)配合高跨行车(10)，移动新固定二段烟道，将第二卷扬吊钩(30)悬挂在新固定二段烟道上，通过汽车吊(3)的吊钩、高跨行车(10)的吊钩、第二卷扬吊钩(30)的配合，直至松开汽车吊(3)的吊钩，第二卷扬吊钩(30)悬挂在新固定二段烟道的一侧；
上升高跨行车(10)的吊钩和第二卷扬吊钩(30)，新固定二段烟道上升至第三作业平台(24)，第三卷扬(13)的吊钩悬挂至新固定二段烟道上，松开第二卷扬吊钩(30)，新固定二段烟道向右平移，并悬挂第四卷扬(14)的吊钩和第五卷扬(15)的吊钩，待第四卷扬(14)的吊钩吃力后，松开第三卷扬(13)的吊钩，驱动第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，上升新固定二段烟道至第四作业平台(25)，悬挂第六卷扬(16)的吊钩至新固定二段烟道上，拆除第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，驱动第六卷扬(16)的吊钩拉升新固定二段烟道至第六作业平台(27)，调整新固定二段烟道的安装位置。
10.根据权利要求1所述的更换方法，其特征在于，所述步骤5)中，更换新固定一段烟道具体包括：
新固定一段烟道由加料跨行车(9)运至第一作业平台(22)，并将汽车吊(3)的吊钩固定在新固定一段烟道上，驱动汽车吊(3)的吊钩配合加料跨行车(9)，将新固定一段烟道伸入高跨行车(10)的吊钩的下部空间；将高跨行车(10)的吊钩固定在新固定一段烟道的最上部，然后汽车吊(3)配合高跨行车(10)，移动新固定一段烟道，将第二卷扬吊钩(30)悬挂在新固定一段烟道上，通过汽车吊(3)的吊钩、高跨行车(10)的吊钩、第二卷扬吊钩(30)的配合，直至松开汽车吊(3)的吊钩，第二卷扬吊钩(30)悬挂在新固定一段烟道的一侧；
上升高跨行车(10)的吊钩和第二卷扬吊钩(30)，新固定一段烟道上升至第三作业平台(24)，第三卷扬(13)的吊钩悬挂至新固定一段烟道上，松开第二卷扬吊钩(30)，新固定一段烟道向右平移，并悬挂第四卷(14)的吊钩，驱动第四卷扬(14)、第五卷扬(15)，上升新固定一段烟道至第五作业平台(26)，调整新固定一段烟道的安装位置，将软连接装置(42)安装在新固定二段烟道与新固定一段烟道的连接处，用于加固新固定二段烟道；重新安装水冷梁(1)，横移车(2)将新移动段烟道(5)移回重新安装的水冷梁(1)位置；将新固定一段烟道与新移动段烟道之间的软连接装置(42)安装在新固定一段烟道与新移动段烟道之间的连接处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810745430.4A CN108946470B (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种用于转炉整体烟道的更换方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810745430.4A CN108946470B (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种用于转炉整体烟道的更换方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108946470A CN108946470A (zh) | 2018-12-07 |
| CN108946470B true CN108946470B (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=64482545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810745430.4A Active CN108946470B (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种用于转炉整体烟道的更换方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108946470B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110607416B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-08-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1408822A1 (de) * | 1961-07-06 | 1970-03-12 | Demag Ag | Verfahren zum Erblasen von Stahl in Drehkonvertern |
| GB1038986A (en) * | 1962-04-03 | 1966-08-17 | Waagner Biro Ag | A cooling and cleaning plant for waste gas from steel-producing furnaces |
| AT381956B (de) * | 1984-01-09 | 1986-12-29 | Voest Alpine Ag | Anlage mit einem feuerfest ausgekleideten metallurgischen gefaess |
| CN102703640B (zh) * | 2012-04-17 | 2014-03-19 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种转炉炉口活动段烟道检修拆除吊装方法 |
| CN103468850B (zh) * | 2012-06-06 | 2015-06-03 | 中国二十冶集团有限公司 | 转炉提前整体安装方法 |
| CN102816891B (zh) * | 2012-08-23 | 2014-02-12 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种转炉首段固定汽化烟道检修拆除的吊装方法 |
| CN103264952B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-07-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种采用导杆吊装就位转炉塔楼汽包的施工方法 |
| CN105256098A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-20 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种转炉活动烟罩的更换方法 |
| CN105907921B (zh) * | 2016-04-14 | 2018-01-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种接力吊装气体冷却器的方法 |
| CN106015729B (zh) * | 2016-06-08 | 2018-03-06 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法 |
-
2018
- 2018-07-09 CN CN201810745430.4A patent/CN108946470B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108946470A (zh) | 2018-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105071604B (zh) | 更换振动电机的装置及方法 | |
| CN102816891A (zh) | 一种转炉首段固定汽化烟道检修拆除的吊装方法 | |
| CN108946470B (zh) | 一种用于转炉整体烟道的更换方法 | |
| CN104973517B (zh) | 一种用于烧结机头部设备安装的电动龙门平台及其使用方法 | |
| CN107355066A (zh) | 承压地板铺设机器 | |
| CN109055637B (zh) | 一种高炉大修中炉壳安装的液压提升工艺 | |
| CN204958963U (zh) | 一种转炉托圈更换的顶升装置 | |
| CN110159057A (zh) | 技改厂房烟筒安装施工方法 | |
| CN102311074A (zh) | 一种转炉余热锅炉检修设备及修炉方法 | |
| CN208843643U (zh) | 一种热轧辊道电机更换设备 | |
| CN106016233A (zh) | 一种跨度长焊点少的锅炉顶棚及其吊装方法 | |
| CN202279833U (zh) | 一种简易转炉烟道横移车 | |
| CN206447894U (zh) | 一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置 | |
| CN211644474U (zh) | 一种炼钢精炼rh真空室插入管在线更换移动升降台车 | |
| CN107267708B (zh) | 转炉合金转盘下料管的更换方法 | |
| CN209760046U (zh) | 运输支架以及运输设备 | |
| CN210029830U (zh) | 一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 | |
| CN102515030A (zh) | 狭窄条件下汽包更换施工工艺 | |
| CN207671613U (zh) | 一种管道安装的升降小车 | |
| CN202131060U (zh) | 散货船货舱移动升降式工作平台 | |
| CN219255527U (zh) | 一种用于悬挂式单轨列车的转向架及车体组装维修系统 | |
| CN211198325U (zh) | 一种用于水平起吊重物的吊装装置 | |
| CN204906129U (zh) | 更换振动电机的装置 | |
| CN202279834U (zh) | 一种转炉修炉台车 | |
| CN112792780B (zh) | 一种电车行走轮的更换设施、拆卸及安装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |