CN108945790A - 有可移动的底部和气密系统的流体物质的容器和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种流体物质的容器，其包括界定腔体以容纳流体物质的本体，在腔体内存在沿本体的内壁上可密封地移动的可移动的底部，本体以密封的方式联接到套管，套管具有搁置在本体上的至少一个表面和从套管的底部延伸的管状构件，管状构件在使用构造中限定流体物质流经的第一通道，插入件容纳在套管内，插入件由通过第一可破坏部分相互连接的第一部分和第二部分形成，挡板以密封的方式容纳在插入件内，挡板由通过第二可破坏部分相互连接的第一区段和第二区段形成，第二区段包括表面，表面构造成当第二区段装配在管状构件上时以密封方式与管状构件协作，并且可破坏壁当其被破坏时允许进入腔体。

Description

有可移动的底部和气密系统的流体物质的容器和使用方法
技术领域
本发明涉及一种具有可移动的底部的流体物质的容器及用于填充和使用所述容器的方法。
具体地，本发明涉及一种化妆品、医疗或食品类的流体物质的容器，其可以通过手动无空气泵(manual airless pump)来进行分配。
背景技术
在所述领域中，存在已知的具有可移动的底部的容器，所述容器当与无空气泵联接时允许容纳在容器中的产品的分配，而不会使所述产品被存在于外部环境中的空气污染。每次泵运行时，部分流体被排出并且底部略微上升，以便补偿由于由泵分配的产品的排出而造成的容积下降。
这些容器遇到的一个问题涉及在将容器联接到泵之前必须进行的填充。
对于某些流体产品(特别是化妆品或医疗产品，其因此必须十分小心地进行操作)，填充步骤至关重要，这是因为填充必须在受控环境中使用适当的系统进行。事实上，这些液体中的大部分不允许与空气或污染环境接触。
为了解决这个问题，填充步骤和将泵联接到容器所构成的步骤几乎同时进行并且在相同的受控大气环境中进行。通过这种方式，可以肯定的是，容器中不会再引入对于流体的污染，因为一旦泵被联接，系统就被密封和气密并且不会再被污染。
上述方法是有效的，但涉及高成本和灵活性的问题，其源于需要提供受控环境，在所述受控环境中发生基本上独立的两个步骤，所述两个步骤即为由填充容器构成的步骤和由密封(借助于泵)填充的容器构成的步骤。
FR2730708-A1和FR2695111-A1示出了适用于容器的阀系统，在所述阀系统中代替可移动的底部而设想可变形的袋。这些解决方案旨在在填充步骤之后立即密封容器及其内容物，由此允许泵稍后被联接。
但是，这些解决方案并不是非常有效，特别是如果与具有可移动的底部的容器相结合时，因为这些方案并不总能保证内容物的良好密封。实际上，填充后容器的封闭是通过由弹性材料(硅树脂、橡胶等)制成的阀来执行的，这不能保证气密密封，特别是如果填充压力不是最佳的(例如，当具有可移动的底部的容器仅部分填充，即具有低于最大容量的流体量)。
现有技术遇到的另一个问题是，在上述专利文献中描述的传统的顶部填充阀不能够设想到设置一种具有可移动的底部的容器，其中在填充之前所述容器中空气已经被移除(即真空密封或减压)。
事实上，当联接到具有可移动的底部的减压容器并置于室内压力环境中时，通常已知的阀将打开，从而允许(可能污染的)空气进入所述容器。
发明内容
本发明的目的是提供与现有技术相比改进的容器以及用于填充和使用所述容器的方法。
本发明的另一个目的是提供一种容器，即使泵没有立即安装，所述容器一旦被填充就保证容器内的流体物质的最佳密封。
根据所附权利要求的技术教导，借助于容器及其使用方法来实现所述目的和其他目的。
有利的是，在某些实施例中，可以提供根据本发明的容器，所述容器在填充步骤之前被减压或真空密封。
有利地，根据本发明的容器还具有多个密封件，这些密封件使得可以在填充步骤期间和在泵/容器联接步骤期间验证容器和容纳在其中的流体是否完全完好。
附图说明
本发明的其他特征和优点在借助于非限制性示例在所附附图中示出的装置的优选但非排他的实施例的描述中将变得更清楚，其中：
图1是形成根据本发明的容器的某些部分的分解透视图；
图2是组装在一起并与具有可移动的底部的容器联接的图1中各部分的简化剖视图；
图3、4和5示出了由根据本发明的容器的填充构成的一系列操作步骤；
图4A是沿图4的线B-B截取的局部简化剖视图；
图4B是图4中圈出的部分的放大简图；
图6示出了在填充之后处于运输/存储构造中的图1中的容器；和
图7是一旦分配泵已经联接图6中的容器的剖视图。
具体实施方式
参考所述的附图，附图标记1用于整体上表示容器。
容器1构造成容纳和分配(当与泵联接时)容纳在其中的流体物质。
在目前的措辞中，术语“流体物质”旨在表示具有液体或乳脂稠度的物质，其可以例如是美容霜、香水、药物、凝胶、漆、护发产品等。
容器1包括外部本体5(或容纳体(recipient))，所述外部本体可以是例如由玻璃或塑料制成的小瓶，并且可以是透明的或不是透明的，或者是其他合适的材料。
外部本体可以具有界定开口7的颈部6，所述开口允许进入所述本体中的腔体7A。
在所示的图中，颈部6的直径与容纳体的外壁基本上齐平，使得由颈部界定的开口的截面与容纳体的最大内径相同；然而，也可以使用小瓶、瓶等，其颈部的截面比本体5更小的。
在本体5内部设有常规类型的可移动的基部500，所述可移动的基部在本体的内壁5C上配备有密封唇501，所述密封唇优选具有至少一个圆筒形截面。
如图所示，套管10随后以密封的方式永久地联接到本体5。套管10可以通过卡扣配合、螺纹或适于保证密封的其他联接方式固定到本体。
在所描述的实施例中，套管10是刚性元件。在本文中，“刚性”是指在室温和压力下具有尺寸稳定性的物体，例如由塑性材料形成的物体。
显然，在套管10和本体5之间可以设置中间元件，这里将不再描述。
套管10可以具有搁置在本体5上的至少一个表面10A。在所示的情况下，搁置表面可以由裙状部(skirt)201的自由端部界定，凸缘200可以从所述裙状部延伸并且可以从外部围绕颈部6。
在一个实施例中，如稍后将会看到的，套管10可以具有用于卡扣紧固泵100的抵接部503(仅在一些附图中示出)。在一些变型中，抵接部可以由螺纹或由适于紧固泵100的任何其他装置代替。
从图2中可以看出，套管具有至少一个杯形的部分，并且管状构件12可以从所述杯形的部分的底部13突出，在填充构造和使用构造中均限定用于流体物质的第一通道20。
在实践中，由管状构件12限定的通道20允许进入本体5内的腔体7A的内部以及从所述腔体的内部出来。
在图2中，可以看出，套管10容纳插入件11，图2示出了腔体7A是空的并且底部500处于半行程的构造，但是稍后将示出，其中腔体7A可以被设置成减压的、真空密封的或底部实际上接近套管10的其他构造也是可能的。在插入件和套管之间设置了间隙以用于空气的通过，所述间隙处于可能的位置并由207指示，然而通道207也可以设想到位于其他位置。
插入件11由第一部分11A和第二部分11B形成，所述第一部分和第二部分通过第一可破坏部分11C相互连接。
插入件11还可以具有另外的凸缘203，所述另外的凸缘除了构成用于插入件相对于套管定位的止挡件之外还可以通过卡扣配合式联接与所述套管接合。在图1中可以看到允许这种联接的突起204。
同样在图2中可以看到，在插入件11内部优选地以密封的方式容纳有挡板15，所述挡板由第一区段15A和第二区段15B形成，所述第一区段和第二区段通过第二可破坏部分15C相互固定。
挡板的第一区段15A可以通过从插入件11的内表面突出的肋状部30和/或通过位于插入件11的内表面上的位于底部上的台阶部33在顶部上保持在插入件11内的适当位置处。在挡板15插入到插入件中的适当位置期间，肋状部30可以构造成稍微(以弹性方式)变形。
在这种构造中，即图2所示的构造中，尽管在步骤305和207期间在腔体7A和外部环境之间形成了空气连接，但腔体7A与外部环境中的灰尘完全隔离。
此外，所示的构造使得能够仅通过目视检查插入件和挡板的可破坏部分的状况就可以验证腔体7A的内容物是否完整。
回到本发明的描述中，应当注意的是，挡板的第二区段15B在容器1中起着非常重要的作用。
实际上，所述第二区段包括表面16，所述表面构造成当第二区段15B装配到管状构件12上时以密封的方式与所述管状构件协作(并且更具体地与其外表面)。
挡板的第二区段15B还包括可破坏壁18(其可以形成其自己的顶部)，所述可破坏壁在被破坏时允许进入容纳元件7A。
同时，当挡板的第二区段15B装配到管状构件12上并且可破坏壁18完好时，第二区段15B用作盖子，并且腔体7A的内部完全密封。所述情况将在后面的描述中更详细地讨论，这也涉及中间元件的第二部分11B的作用。
上述用于填充容器的方法基本如下。
初步地，容器设置在图2刚刚所示和描述的构造中。
随后，设置填充喷嘴50，所述填充喷嘴是中空的并且布置成搁置在挡板的第二区段15B上，如图3中能够清楚可见的。
在该构造中可以看到，在挡板11的第二区段15B的底部与插入件11的第二部分11B的面向挡板的一侧之间存在距离D1。
随后，(借助于喷嘴)推动挡板的第二区段15B直到第二可破坏部分15C被破坏，由此分离挡板15的第一区段和第二区段。
应当注意的是，在该步骤期间，第一区段15A稳固地保持就位，因为其抵靠插入件上的台阶部32。
同时挡板的第二区段15B可以朝向管状构件12滑动，其行程停止在插入件的第二部分11B上。关于这一点，参见图4，在图4中距离D1为零。
实际上，当插入件11的第一可破坏部分11C完好时，第二部分11B构成止动件以结束挡板的第二区段15B的移动。
因此，在图4的位置中，能够从喷嘴分配流体物质，直到腔体7A被填充所需的量，随后伴随着可移动的底部降低。
在图4B中的放大图中，可以看到在填充腔体7A期间流体物质的路线(箭头F)。
为了允许流体物质的流动F，挡板15的第二区段15B设有下表面，所述下表面具有第二通道208以用于通过管状构件12来填充腔体7A。即使当第二区段15B搁置在插入件11的所述第二部分11B上，所述第二通道208保持打开。
在所描述的示例中，这些第二通道208是拱形流通腔体，但是可以具有其他合适的形状，例如径向流通孔、特别设想的翅片之间的间隙等。
在填充步骤期间，存在于腔体7A中的任何空气(如果在填充操作开始时底部未与套管10接触，如图2所示)可以通过通道305自由地向外排出，所述通道可以例如位于套管10的杯形部分的底部上。在所示的构造中，流过通道305的空气通过间隙207向外排出，所述间隙可以设置在套管10和插入件11之间。
一旦腔体7A的填充操作完成，喷嘴被朝向管状构件12进一步驱动，如已经所提及的，所述填充操作也可以仅是部分的填充，这取决于期望销售的流体物质的需求和量。
施加在喷嘴50上的推力作用在挡板的搁置在第二部分11B上的第二区段15B上。喷嘴推力继续，直到第一可破坏部分11C被破坏。
此时，喷嘴移动继续进行，直到挡板15的第二区段15B装配到管状构件12上，形成盖并且由此以密封的方式关闭第一通道20(参见图5)。
相反地，插入件的第二部分11B一旦分离就将其自身定位在套管10中的凹槽209内，从而以密封的方式关闭通道305。
应当注意的是，插入件11可以具有引导部28(在图4A和图6中的剖视图中清晰可见)，当即第二可破坏部分15C被破坏时，所述引导部与挡板15的第二区段15B协作。引导部在第二区段15B由喷嘴50所引起的移动期间将所述第二区段保持在同一轴线上并且对准。
此外，为了进一步简化喷嘴50的移动机构，第二可破坏部分15C可以构造成在比第一可破坏部分11C的载荷更低的载荷下被破坏。
在上述步骤结束时，并且一旦喷嘴已被移除，容器1呈现为如图6所示。
可以看出，在这种构造中，由于挡板的第二区段15B(用作装配到管状构件12上的盖)以及插入件的第二部分11B(关闭通道305)的存在，腔体7A的内容物完全相对于外部空气密封。
在图6的构造中，容器可以被存储、处理、重新定位等，而没有其中封闭的流体物质被污染的风险。
也可以检查污染状态，并且同时检查可破坏壁18是否完好。
只有在组装的最终步骤时才能够将泵(用于分配流体物质)与容器1联接。
泵100可以是手动的和无空气型的(即，其不允许空气进入腔体7A)。所述泵可以构造成用于例如所示的乳脂，或者配备有传统类型的已知的喷雾干燥喷嘴。
为了从图6中的构造切换到图7中的构造，仅需要将导管(diptube)102(分配泵100的一部分)的端部104强制地推靠在挡板15的第二区段15B的可破坏壁18上，使得所述端部破坏所述可破坏壁，从而允许导管进入腔体7A。有利地，导管的端部104构造成至少部分地进入管状构件12。
此外，泵100可以借助于专门设置的密封件101或直接通过管状构件12的内表面密封在插入件上。
在所示的泵的情况下，仅作为示例，所述泵可以借助于合适的紧固齿105装配到套管10(或保持环)上并且在所述套管处卡扣紧固，所述紧固齿与套管10上的突起503配合。
显然，存在将泵100紧固到套管、本体5或另外的外部容器的可能的替代方法，所述另外的外部容器例如可以是装饰型的，在所述另外的外部容器中容纳有本体5，并且泵100可以紧固到所述另外的外部容器。在这种情况下，覆盖本体5的另外的容器可以具有高生产质量，并且实际上，本体5连同上述紧固件一起用于再次填充，所述再次填充借助于泵的插入和泵到另外的容器的联接而被打开。
在另一个实施例中，套管10没有通风通道305，并且至少在第一部分11A和第二部分11B之间的优先断裂区完好时，在套管10和插入件11之间存在设计的密封。除了通风通道305之外，间隙207因此也不存在。
形成密封的区域位于套管和插入件之间的界面处，并且也可以代替间隙207存在。
这里描述的实施例不允许在填充之前排出腔体7A中存在的空气。因此，在这种情况下，在填充之前能够将可移动的底部提升到接近套管的升高位置，以便使存在于腔体7A中的空气的量最小化。
有利地，在这种情况下并且也如关于上述实施例的图中所示，底部具有与套管10面向腔体7A的部分互补的形状。以这种方式，当底部500靠近套管时，它们之间的空气量是最小的。这种底部形状对于允许存在于腔体7A中的待分配的流体的基本完全排出也是有用的。这种底部形状在先前描述的实施例中也是有用的。
这里描述的实施例确保了当插入件和挡板完好时腔体7A相对于外部空气的完美密封。以这种方式，甚至能够供应(在填充操作之前)处于真空密封的状况下或者在任何情况下处于(即使仅稍微的减压的)减压状况下的腔体7A。这些减压状况(或者在任何情况下腔体7A的完好)可以通过检查可破坏区域15C和隔膜18的破坏来目视验证。
必须指出的是，可选地，在组装套管10或插入件11或挡板15之前，能够将空气抽出腔体7A以升高底部500(或者能够将底部定位在顶部处)。另外，在装配套管10、插入件11或挡板15之前，也能够通过泄放器509将加压空气引入容器5中，以将可移动的底部500向上推动。
在描述的最后，应当注意的是，容器的各种部件可以由适合于此目的的任何材料制成。
例如，本体5(或外部容器)可以由塑料、金属或其他合适的材料制成。
同时，套管10、插入件11和挡板15可以通过模制塑料制成，每一个被制成单个零件。优选的塑性材料可以是：
用于套管10：PP/PE
用于插入件11：PP/PE/HDPE/LDPE/TPE/TPU
用于挡板15：PP/PE/HDPE/LDPE/TPE/TPU
特别地，挡板的第二区段15B的可破坏壁18可以是由与挡板相同的材料制成但更薄的壁。更薄的壁可以通过调整模具以形成薄的腔体来容纳薄的塑料层从而获得。可破坏壁的表面可以具有刻痕(例如成希腊十字形状)以便于切割。
此外，挡板和插入件的可破坏部分可以借助于插入件和挡板的构成材料的调整的薄化(calibrated thinning)或者通过在系统组装步骤期间对塑料进行机械预刻划来获得。
最后，上述的所有密封件(具体地插入件11和套管10(如果存在)之间的密封件、插入件11和挡板15之间的密封件以及挡板的第二区段和管状构件12之间的密封件)是通过利用各零件的耦合容差(coupling tolerance)和相互接触的塑料的轻微变形而获得的。例如，能够使用具有环形区段的密封系统，所述环形区段的区段在滑动步骤期间(组装期间)变形并且适应表面。
本文已经公开了创新的各种实施例，但是还可以使用相同的创新概念构思进一步的实施例。

Claims (12)

1.一种流体物质的容器(1)，所述容器包括本体(5)，所述本体界定用于容纳所述流体物质的腔体(7A)，在所述腔体(7A)内存在可移动的底部(500)，所述可移动的底部在所述本体(5)的内壁上可密封地移动，所述本体(5)以密封的方式与套管(10)相联，所述套管具有位于所述本体(5)上的至少一个搁置表面(10A)和从所述套管的底部(13)延伸的管状构件(12)，所述管状构件(12)在使用期间限定所述流体物质的第一通道(20)，插入件(11)位于所述套管(10)内，所述插入件由第一部分(11A)和第二部分(11B)形成，所述第一部分和所述第二部分通过第一可破坏部分(11C)相互连接，挡板(15)位于所述插入件(11)内，所述挡板(15)由第一区段(15A)和第二区段(15B)形成，所述第一区段和所述第二区段通过第二可破坏部分(15C)相互连接，所述第二区段(15B)包括表面(16)，所述表面构造成当所述第二区段(15B)装配在所述管状构件(12)上且所述第二区段(15B)的可破坏壁(18)未被破坏时与所述管状构件协作以关闭所述管状构件的第一通道(20)，而当所述第二区段(15B)装配在所述管状构件(12)上并且所述可破坏壁(18)被破坏时，允许通过被破坏的可破坏壁(18)进入腔体(7A)。
2.根据权利要求1所述的容器，其中，所述插入件(11)通过卡扣式联接固定到所述套管(10)，和/或在所述插入件和所述套管之间设置有密封件。
3.根据权利要求1所述的容器，其中，所述挡板的第一区段(15A)通过从所述插入件(11)的内表面突出的肋状部(30)和/或通过设置在所述插入件(11)的内表面上的台阶部(33)而在所述插入件(11)内被保持就位。
4.根据权利要求1所述的容器，其中，所述套管(10)通过卡扣式联接联接到所述本体(5)。
5.根据权利要求1所述的容器，其中，当所述第二可破坏部分(15C)被破坏并且所述第二区段(15B)沿所述管状构件(12)的方向被推动时，所述插入件(11)的所述第二部分(11B)在所述第一可破坏部分(11C)未被破坏时形成用于所述挡板的所述第二区段(15B)的止挡件。
6.根据权利要求1所述的容器，其中，所述挡板(15)的所述第二区段(15B)具有下表面，所述下表面设置有穿过所述管状构件的所述腔体(7A)的第二填充通道，所述第二填充通道在所述第二区段(15B)搁置在所述插入件(11)的所述第二部分(11B)上时是打开的。
7.根据权利要求1所述的容器，其中，所述插入件(11)包括引导部(28)，所述引导部至少当所述第二可破坏部分(15C)被破坏时与所述挡板(15)的所述第二区段(15B)协作。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的容器，其中，所述第二可破坏部分(15C)构造为在比使所述第一可破坏部分(11C)被破坏的载荷更低的载荷下被破坏。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的容器，所述容器包括分配泵(100)，所述分配泵包括导管(102)，所述导管设置有端部(104)，所述端部构造成穿破所述可破坏壁(18)和/或至少部分地穿入所述管状构件(12)中，和/或其中所述泵(100)包括与所述插入件密封的密封件(101)，和/或其中所述泵(100)包括至少固定到所述套管(10)的固定元件(105)。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的容器，其中，所述套管(10)包括可关闭的通道(305)，所述可关闭的通道用于在所述容器的填充期间排空在所述腔体(7A)中捕获的空气，和/或其中通过存在于所述本体(10)和所述插入件(11)之间的至少一个间隙(207)来提供排气道从而排出经过所述可关闭的通道(305)的空气。
11.用于填充根据前述权利要求中的一项或多项所述的容器(1)的方法，其中，将空心填充喷嘴(50)预先布置成与挡板的第二区段(15B)接触，并且随后：
-通过所述空心填充喷嘴将所述挡板的第二区段(15B)推动直到第二可破坏部分(15C)被破坏，
-将所述挡板的第二区段(15B)推动直到其搁置在插入件的第二部分(11B)上；
-通过所述空心填充喷嘴输送流体直到所述流体填充腔体(7A)；
-通过所述空心填充喷嘴推动所述挡板的搁置在所述插入件的第二部分(11B)上的第二区段(15B)，直到第一可破坏部分(11C)被破坏，并且所述空心填充喷嘴的移动继续直到第二区段(15B)装配在套管管(12)上，从而关闭第一通道(20)。
12.根据前述权利要求所述的方法，其中，将分配泵的导管(102)的端部(104)推抵在所述挡板(15)的所述第二区段(15B)的可破坏壁(18)上，以便破坏所述可破坏壁，以允许分配泵抽吸腔体(7A)的内容物，并且可选地分配泵(100)至少固定到套管(10)。
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